JPS637445B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637445B2 JPS637445B2 JP56007736A JP773681A JPS637445B2 JP S637445 B2 JPS637445 B2 JP S637445B2 JP 56007736 A JP56007736 A JP 56007736A JP 773681 A JP773681 A JP 773681A JP S637445 B2 JPS637445 B2 JP S637445B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnet
- ferrite particles
- fan
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁極から磁極までのマグネツト内部の
磁気配向が着磁磁束の流れに有効に強磁性を示す
ように順次磁気配向の傾きに変化をもたせてマグ
ネツト表面の磁束密度を高くしたロール状マグネ
ツトの製造方法に関するものである。
磁気配向が着磁磁束の流れに有効に強磁性を示す
ように順次磁気配向の傾きに変化をもたせてマグ
ネツト表面の磁束密度を高くしたロール状マグネ
ツトの製造方法に関するものである。
従来におけるロール状マグネツトとしては、シ
ヤフトの外周面にパイプ状に成形し、焼結した等
方性フエライトマグネツトを取付け、各磁極の必
要磁力に合せて着磁して構成していた。
ヤフトの外周面にパイプ状に成形し、焼結した等
方性フエライトマグネツトを取付け、各磁極の必
要磁力に合せて着磁して構成していた。
このようなロール状マグネツトによれば、フル
着磁ができないため、磁気特性が不安定となり、
必要磁力に対するばらつきの調整が困難となり、
焼結収縮による寸法ひずみが大きく細く長くなる
程ひずみが大きいため、マグネツトとしての製造
寸法に限界があつたり、パイプ状の中心孔のひず
みによりシヤフト１との嵌合が困難で結合力が弱
くなつたり、マグネツトの比重が5.1と重いとい
つた種々の欠点があつた。
着磁ができないため、磁気特性が不安定となり、
必要磁力に対するばらつきの調整が困難となり、
焼結収縮による寸法ひずみが大きく細く長くなる
程ひずみが大きいため、マグネツトとしての製造
寸法に限界があつたり、パイプ状の中心孔のひず
みによりシヤフト１との嵌合が困難で結合力が弱
くなつたり、マグネツトの比重が5.1と重いとい
つた種々の欠点があつた。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するも
のである。
のである。
以下、本発明の実施例を図面第１図〜第８図に
より説明する。
より説明する。
まず、第１図に示すように磁気異方性処理をし
た鱗片状のフエライト粒子１と、このフエライト
粒子１を接合するゴムまたは合成樹脂の媒質２と
の混合物を回転するロール３間を通してシート４
とし、このシート４のフエライト粒子１をシート
４の圧延方向に配向させ、第２図ａ，ｂに示すよ
うにシート４の長さ方向Ｂより厚さ方向Ａに強磁
性を示すシート状マグネツト材料を得る。
た鱗片状のフエライト粒子１と、このフエライト
粒子１を接合するゴムまたは合成樹脂の媒質２と
の混合物を回転するロール３間を通してシート４
とし、このシート４のフエライト粒子１をシート
４の圧延方向に配向させ、第２図ａ，ｂに示すよ
うにシート４の長さ方向Ｂより厚さ方向Ａに強磁
性を示すシート状マグネツト材料を得る。
このマグネツトシート４の厚みは0.5〜3.0mmの
範囲において磁気配向が揃い、厚さが3.0mmを越
えると磁気配向は不完全になる。
範囲において磁気配向が揃い、厚さが3.0mmを越
えると磁気配向は不完全になる。
このように形成されたマグネツトシート４をロ
ール状マグネツトとしての材厚分だけ平板状に積
層する。
ール状マグネツトとしての材厚分だけ平板状に積
層する。
このように積層したマグネツトシート積層体５
を、第３図に示すように扇状の凹溝６を一定間隔
ごとに設けた下型７上に載置し、このマグネツト
積層体５を下型７の凹溝６間に扇状の凹溝８を設
けた上型９でプレス成形して波形状に成形する。
このように成形されたものを第３図の切断線Ｃで
切断して断面扇状のマグネツトブロツク１０を得
る。このグネツトブロツク１０を第４図に示すよ
うにシヤフト１１の周囲に貼付けて外周仕上げ加
工し、円柱状のロール状マグネツト素体１２とす
る。その後、第５図に示すようにロール状マグネ
ツト素体１２の各マグネツトブロツク１０の中央
部に着磁ヨーク１３を当接させてＮ、Ｓ極を設け
る。
を、第３図に示すように扇状の凹溝６を一定間隔
ごとに設けた下型７上に載置し、このマグネツト
積層体５を下型７の凹溝６間に扇状の凹溝８を設
けた上型９でプレス成形して波形状に成形する。
このように成形されたものを第３図の切断線Ｃで
切断して断面扇状のマグネツトブロツク１０を得
る。このグネツトブロツク１０を第４図に示すよ
うにシヤフト１１の周囲に貼付けて外周仕上げ加
工し、円柱状のロール状マグネツト素体１２とす
る。その後、第５図に示すようにロール状マグネ
ツト素体１２の各マグネツトブロツク１０の中央
部に着磁ヨーク１３を当接させてＮ、Ｓ極を設け
る。
また、第６図〜第８図に示すものは、マグネツ
トシート積層体５をプレス成形する下型７、上型
９の扇状凹溝６，８の中央に突条１４を設けてマ
グネツトブロツク１０のシヤフト１１への結合面
にＶ溝１５を設け、シヤフト１１にこのマグネツ
トブロツク１０の位置決めのための突条１６を設
けて構成する例を示し、この方法ではマグネツト
ブロツク１０を得る場合軸方向の真直度を増すこ
とができるとともにシヤフト１１に対して確実に
固着させることができる。
トシート積層体５をプレス成形する下型７、上型
９の扇状凹溝６，８の中央に突条１４を設けてマ
グネツトブロツク１０のシヤフト１１への結合面
にＶ溝１５を設け、シヤフト１１にこのマグネツ
トブロツク１０の位置決めのための突条１６を設
けて構成する例を示し、この方法ではマグネツト
ブロツク１０を得る場合軸方向の真直度を増すこ
とができるとともにシヤフト１１に対して確実に
固着させることができる。
以上のように本発明のロール状マグネツトの製
造方法によれば、磁極からの磁束に対して配向し
たフエライト粒子は常に90度近い角度を示し磁束
密度を高めて表面の磁束密度の高いロール状マグ
ネツトが得られ、一度の成形により数多くのマグ
ネットブロツクが得られて生産性の大幅な向上が
計れ、成形金型の対面が同形であるため成形圧に
無理がなく加工歪の発生も防ぐことができるなど
の利点をもち、工業的価値の大なるものである。
造方法によれば、磁極からの磁束に対して配向し
たフエライト粒子は常に90度近い角度を示し磁束
密度を高めて表面の磁束密度の高いロール状マグ
ネツトが得られ、一度の成形により数多くのマグ
ネットブロツクが得られて生産性の大幅な向上が
計れ、成形金型の対面が同形であるため成形圧に
無理がなく加工歪の発生も防ぐことができるなど
の利点をもち、工業的価値の大なるものである。
第１図は本発明のロール状マグネツトの製造方
法の一実施例におけるマグネツトシートの製造工
程の説明図、第２図ａ，ｂは同マグネツトシート
の厚さ方向、長さ方向の磁気特性図、第３図はマ
グネツトシート積層体の成形工程の説明図、第４
図はシヤフトにマグネツトブロツクを組込む工程
の斜視図、第５図は同着磁工程の説明図、第６図
は他の実施例のマグネツトシート積層体の成形工
程の説明図、第７図は同マグネツトブロツクのシ
ヤフトへの組込み工程の斜視図、第８図は同着磁
工程の説明図である。 １……フエライト、２……媒質、３……ロー
ル、４……マグネツトシート、５……マグネツト
シート積層体、６……扇状凹溝、７……下型、８
……扇状凹溝、９……上型、１０……マグネツト
ブロツク、１１……シヤフト、１２……ロール状
マグネツト素体、１３……着磁ヨーク。
法の一実施例におけるマグネツトシートの製造工
程の説明図、第２図ａ，ｂは同マグネツトシート
の厚さ方向、長さ方向の磁気特性図、第３図はマ
グネツトシート積層体の成形工程の説明図、第４
図はシヤフトにマグネツトブロツクを組込む工程
の斜視図、第５図は同着磁工程の説明図、第６図
は他の実施例のマグネツトシート積層体の成形工
程の説明図、第７図は同マグネツトブロツクのシ
ヤフトへの組込み工程の斜視図、第８図は同着磁
工程の説明図である。 １……フエライト、２……媒質、３……ロー
ル、４……マグネツトシート、５……マグネツト
シート積層体、６……扇状凹溝、７……下型、８
……扇状凹溝、９……上型、１０……マグネツト
ブロツク、１１……シヤフト、１２……ロール状
マグネツト素体、１３……着磁ヨーク。
Claims (1)
- １ フエライト粒子と、このフエライト粒子を接
合する媒質との混合物を回転するロール間を通じ
て媒質中の磁気異方性のフエライト粒子を圧延方
向に磁気配向させたマグネツトシートを作り、こ
のマグネツトシートを所定厚みになるように積層
し、このマグネツトシート積層体を断面扇状のも
のが連続的に上下方向に交互に形成されるように
成形し、これを断面が扇状となるように切断した
マグネツトブロツクをシヤフトの周面に円柱状に
なるように貼付け、この各マグネツトブロツクの
外周面の中央に着磁することを特徴としたロール
状マグネツトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56007736A JPS57121206A (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Manufacture of roll type magnet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56007736A JPS57121206A (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Manufacture of roll type magnet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57121206A JPS57121206A (en) | 1982-07-28 |
| JPS637445B2 true JPS637445B2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=11673983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56007736A Granted JPS57121206A (en) | 1981-01-20 | 1981-01-20 | Manufacture of roll type magnet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57121206A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58153408U (ja) * | 1982-04-06 | 1983-10-14 | キヤノン株式会社 | マグネツトロ−ル |
| JPS58153407U (ja) * | 1982-04-06 | 1983-10-14 | キヤノン株式会社 | マグネツトロ−ル |
| JPH0722508U (ja) * | 1994-08-26 | 1995-04-21 | 鐘淵化学工業株式会社 | マグネットロール |
| WO2015121916A1 (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | 日東電工株式会社 | 永久磁石、永久磁石の製造方法、ｓｐｍモータ及びｓｐｍモータの製造方法 |
| WO2015121917A1 (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | 日東電工株式会社 | Ｓｐｍモータ用リング磁石、ｓｐｍモータ用リング磁石の製造方法、ｓｐｍモータ及びｓｐｍモータの製造方法 |
-
1981
- 1981-01-20 JP JP56007736A patent/JPS57121206A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57121206A (en) | 1982-07-28 |
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