JPS61115316A - 磁石製造用金型 - Google Patents
磁石製造用金型Info
- Publication number
- JPS61115316A JPS61115316A JP59236774A JP23677484A JPS61115316A JP S61115316 A JPS61115316 A JP S61115316A JP 59236774 A JP59236774 A JP 59236774A JP 23677484 A JP23677484 A JP 23677484A JP S61115316 A JPS61115316 A JP S61115316A
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- Japan
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- face
- yoke
- tip
- magnet
- permanent magnet
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、磁石製造用金型に係り、とくにマグネットロ
ール用の永久磁石を射出成型や押し出し成型するのに適
した磁石製造用金型に関する。
ール用の永久磁石を射出成型や押し出し成型するのに適
した磁石製造用金型に関する。
（従来の技術及び問題点）
従来、静電式複写機等に用いるマグネットロールとして
、１３図のように円筒体を複数個に分割した断面扇形の
棒状永久磁石１を組み合わせた構造のものがある。この
ような永久磁石１としてはマグネットロール外周面の磁
極を強力とするために異方性磁石が好ましい。
、１３図のように円筒体を複数個に分割した断面扇形の
棒状永久磁石１を組み合わせた構造のものがある。この
ような永久磁石１としてはマグネットロール外周面の磁
極を強力とするために異方性磁石が好ましい。
第４図は異方性を有する永久磁石の一例であって、特開
昭５５−８６１０４号に示されているものである。この
場合、永久磁石ＩＡは、厚み方向に異方性を有するシー
ト状磁石材２を湾曲させて積層一体化し、図中矢印のよ
うに円弧面３から両側面４に向かう異方性を持たせ、こ
の異方性の方向に着磁処理を施したものである。このよ
うな異方性を持つ永久磁石は、単にマグネットロールの
半径方向に異方性を持つものよりもマグネットロールの
磁極を強力にすることができる。
昭５５−８６１０４号に示されているものである。この
場合、永久磁石ＩＡは、厚み方向に異方性を有するシー
ト状磁石材２を湾曲させて積層一体化し、図中矢印のよ
うに円弧面３から両側面４に向かう異方性を持たせ、こ
の異方性の方向に着磁処理を施したものである。このよ
うな異方性を持つ永久磁石は、単にマグネットロールの
半径方向に異方性を持つものよりもマグネットロールの
磁極を強力にすることができる。
しかし、第４図の永久磁石ＩＡは、ｍ層構造であるため
製造に手間がかかり、実用的ではない。
製造に手間がかかり、実用的ではない。
そのため、本出願人において、第５図に示すような金型
１０を用いて、ゴムあるいはその他の樹脂に７エライト
等の磁性粉末を混合した材料を磁界中にて押し出し成型
することにより第６図の断面扇形の成型体である棒状樹
脂永久磁石（樹脂マグネッ））ＩＢを得るようにしてい
た。ここで、第５図の金型１０は、円弧面１１と、該円
弧面１１に接しかつ相互に対向する側面１２と、該両側
面１２を結ぶ底面１３とからなる断面扇形の成型用空間
１４を有している。そして、前記円弧面１１の一部を第
１のヨーク１５Ａの先端面で構成するとともに、前記両
側面及び底面を第２のヨーク１５Ｂの先端面で構成して
おり、残りの部分はステンレス等の非磁性材１６となっ
ている。前記ヨーク１５Ａは同一厚みで金型外面に延び
ている。
１０を用いて、ゴムあるいはその他の樹脂に７エライト
等の磁性粉末を混合した材料を磁界中にて押し出し成型
することにより第６図の断面扇形の成型体である棒状樹
脂永久磁石（樹脂マグネッ））ＩＢを得るようにしてい
た。ここで、第５図の金型１０は、円弧面１１と、該円
弧面１１に接しかつ相互に対向する側面１２と、該両側
面１２を結ぶ底面１３とからなる断面扇形の成型用空間
１４を有している。そして、前記円弧面１１の一部を第
１のヨーク１５Ａの先端面で構成するとともに、前記両
側面及び底面を第２のヨーク１５Ｂの先端面で構成して
おり、残りの部分はステンレス等の非磁性材１６となっ
ている。前記ヨーク１５Ａは同一厚みで金型外面に延び
ている。
これらの磁性材であるヨーク１５Ａ、１５Ｂ間に磁界を
印加した状態で空間１４内の材料を成型した場合、得ら
れた第６図の永久磁石ＩＢの異方性の方向は図中矢印の
ように第４図の場合とほぼ同じであり、該永久磁石ＩＢ
自体は、！開明５８−１０７６０９号で公知となってい
る（但し、第５図の金型構造は本出願人は公開していな
い）。
印加した状態で空間１４内の材料を成型した場合、得ら
れた第６図の永久磁石ＩＢの異方性の方向は図中矢印の
ように第４図の場合とほぼ同じであり、該永久磁石ＩＢ
自体は、！開明５８−１０７６０９号で公知となってい
る（但し、第５図の金型構造は本出願人は公開していな
い）。
ところで、第５図の金型を用いて押し出し成型した第６
図の樹脂永久磁石の円弧面に現れる磁極の強さは、第４
図の積層構造の永久磁石の場合と同程度かあるいはやや
劣るきらいがあった。
図の樹脂永久磁石の円弧面に現れる磁極の強さは、第４
図の積層構造の永久磁石の場合と同程度かあるいはやや
劣るきらいがあった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の点に鑑み、円弧面と、該円弧面に接し
かつ相互に対向する側面と、該両側面を結ぶ底面とから
なる成型用空間を有し、前記円弧面の一部を第１のヨー
ク先端面で構成するとともに、前記各側面の少なくとも
一部を第２及び第３のヨーク先端面で構成することによ
り、強力な磁極を有する樹脂永久磁石を得ることが可能
な磁石５！造用金型を提供しようとするものである。
かつ相互に対向する側面と、該両側面を結ぶ底面とから
なる成型用空間を有し、前記円弧面の一部を第１のヨー
ク先端面で構成するとともに、前記各側面の少なくとも
一部を第２及び第３のヨーク先端面で構成することによ
り、強力な磁極を有する樹脂永久磁石を得ることが可能
な磁石５！造用金型を提供しようとするものである。
（実施例）
以下、本発明に係る磁石製造用金型の実施例を図面に従
って説明する。
って説明する。
第１図において、磁石製造用金型２０は、円弧面２１と
、該円弧面２１に接しかつ相互に対向する側面２２と、
該両側面２２を結ぶ底面２３とからなる断面扇形の成型
用空間２４を有している。
、該円弧面２１に接しかつ相互に対向する側面２２と、
該両側面２２を結ぶ底面２３とからなる断面扇形の成型
用空間２４を有している。
そして、前記円弧面２１の一部を第１のヨーク２１５Ａ
ｆｌ□カ、□、−カ。□。。□１ ”２のヨーク２５
Ｂの先端面で構成し、他方の側面の大部分を第３のヨー
ク２５Ｃの先端面で構成し、残りの部分はステンレス等
の非磁性材２６となっている。すなわち、ヨーク全体は
３極溝遺であり、ヨーク２５Ａは先端になるに従って幅
の狭くなるテーパー状断面を有している。これは、得ら
れる永久磁石の円弧面の磁界を部分的に強力にするのに
有効である。
ｆｌ□カ、□、−カ。□。。□１ ”２のヨーク２５
Ｂの先端面で構成し、他方の側面の大部分を第３のヨー
ク２５Ｃの先端面で構成し、残りの部分はステンレス等
の非磁性材２６となっている。すなわち、ヨーク全体は
３極溝遺であり、ヨーク２５Ａは先端になるに従って幅
の狭くなるテーパー状断面を有している。これは、得ら
れる永久磁石の円弧面の磁界を部分的に強力にするのに
有効である。
それらのヨーク２５Ａとヨーク２５Ｂ、２５Ｃ間に磁界
を印加した状態で空間２４内の材料（ゴムあるいはその
他の樹脂に７エライト等の磁性粉末を混合した材料）を
射出成型した場合、得られたｆｊＳ２図の断面扇形の棒
状樹脂永久磁石ＩＣの異方性の方向は第゛６図の場合と
同様であるが、第６図のものよりも配向度が向上するた
め、円弧面３の磁極の表面磁束密度は第４図及びｆｊＳ
Ｇ図（ｆｆｉ５図の金型によるもの）の場合よりも向上
する。
を印加した状態で空間２４内の材料（ゴムあるいはその
他の樹脂に７エライト等の磁性粉末を混合した材料）を
射出成型した場合、得られたｆｊＳ２図の断面扇形の棒
状樹脂永久磁石ＩＣの異方性の方向は第゛６図の場合と
同様であるが、第６図のものよりも配向度が向上するた
め、円弧面３の磁極の表面磁束密度は第４図及びｆｊＳ
Ｇ図（ｆｆｉ５図の金型によるもの）の場合よりも向上
する。
以下の表に本実施例による断面扇形の棒状永久磁石ＩＣ
の円弧面３の磁極の表面磁束密度（Ｇ）と、円弧面３に
おける配向度（円弧面に対し垂直な方向についてのもの
）及び側面４における配向度（側面に垂直な方向につい
てのもの）とを、ｆｊＳ４図の従来例１及び第５図の従
来例２の場合と比較して示す。
の円弧面３の磁極の表面磁束密度（Ｇ）と、円弧面３に
おける配向度（円弧面に対し垂直な方向についてのもの
）及び側面４における配向度（側面に垂直な方向につい
てのもの）とを、ｆｊＳ４図の従来例１及び第５図の従
来例２の場合と比較して示す。
表
以上の表より、第１図の金型を使用して磁界中で射出成
型を実行した実施例の場合、円弧面の配向度及び側面の
配向度はともに５０％以上となり、従来例とくに従来例
２の場合に比べ配向度の大幅向上を図ることができ、ひ
いては円弧面に現れた磁極の表面磁束密度を従来よりも
かなり高い１７００Ｇ程度にすることが可能なことがわ
かる。
型を実行した実施例の場合、円弧面の配向度及び側面の
配向度はともに５０％以上となり、従来例とくに従来例
２の場合に比べ配向度の大幅向上を図ることができ、ひ
いては円弧面に現れた磁極の表面磁束密度を従来よりも
かなり高い１７００Ｇ程度にすることが可能なことがわ
かる。
なお、上記実施例では、第１図の金型で射出成型した場
合で説明したが押し出し成型をした場合にも同様な特性
の向上が得られる。
合で説明したが押し出し成型をした場合にも同様な特性
の向上が得られる。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明の磁石製造用金型によれば
、円弧面と、該円弧面に接しかつ相互に対向する側面と
、該両側面を結ぶ底面とからなる成型用空間を有し、前
記円弧面の一部を第１のヨーク先端面で構成するととも
に、１１１１記各側面の少なくとも一部をＰＩ′ＩＪ２
及び第３のヨーク先端面で構成したので、強力な磁極を
有するマグネットロール等に好適な樹脂永久磁石を得る
ことが可能である。
、円弧面と、該円弧面に接しかつ相互に対向する側面と
、該両側面を結ぶ底面とからなる成型用空間を有し、前
記円弧面の一部を第１のヨーク先端面で構成するととも
に、１１１１記各側面の少なくとも一部をＰＩ′ＩＪ２
及び第３のヨーク先端面で構成したので、強力な磁極を
有するマグネットロール等に好適な樹脂永久磁石を得る
ことが可能である。
ｆ！、１図は本発明に係る磁石製造用金型の実施例を示
す側断面図、第２図は得られた永久磁石を示す斜視図、
第３図は断面扇形の永久磁石を組み合わせた従来のマグ
ネットロールの一例を示す側断面図、ｆｊＳ４図は従来
の積層構造の永久磁石を示す側面図、第５図は本出願人
が従来用いていた金型を示す側断面図、第６図はｆｊＳ
５図の金型で得られた永久磁石の側面図である。 １、ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ・・・永久磁石、３・・・円弧面
、４・・・側面、２０・・・磁石製造用金型、２１・・
・円弧面、２２・・・側面、２３・・・底面、２４・・
・成型用空間、２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ・・・ヨーク、
２６・・・非磁性材。
す側断面図、第２図は得られた永久磁石を示す斜視図、
第３図は断面扇形の永久磁石を組み合わせた従来のマグ
ネットロールの一例を示す側断面図、ｆｊＳ４図は従来
の積層構造の永久磁石を示す側面図、第５図は本出願人
が従来用いていた金型を示す側断面図、第６図はｆｊＳ
５図の金型で得られた永久磁石の側面図である。 １、ＩＡ、ＩＢ、ＩＣ・・・永久磁石、３・・・円弧面
、４・・・側面、２０・・・磁石製造用金型、２１・・
・円弧面、２２・・・側面、２３・・・底面、２４・・
・成型用空間、２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ・・・ヨーク、
２６・・・非磁性材。
Claims (1)
- （１）円弧面と、該円弧面に接しかつ相互に対向する側
面と、該両側面を結ぶ底面とからなる成型用空間を有し
、前記円弧面の一部を第１のヨーク先端面で構成すると
ともに、前記各側面の少なくとも一部を第２及び第３の
ヨーク先端面で構成したことを特徴とする磁石製造用金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236774A JPH0624173B2 (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 磁石製造用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236774A JPH0624173B2 (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 磁石製造用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115316A true JPS61115316A (ja) | 1986-06-02 |
| JPH0624173B2 JPH0624173B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=17005592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59236774A Expired - Lifetime JPH0624173B2 (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 磁石製造用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624173B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10270277A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-09 | Bridgestone Corp | マグネットローラの製造方法 |
| JP2006062314A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Tdk Corp | マグネットロール用ボンド磁石の成形用金型及び成形方法 |
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| CN103240416A (zh) * | 2013-05-03 | 2013-08-14 | 浙江中元磁业股份有限公司 | 一种制造钕铁硼辐射取向环磁体的方法及其模具 |
| JP2016122827A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-07-07 | 日亜化学工業株式会社 | ボンド磁石、ボンド磁石片及びボンド磁石の製造方法 |
| US9583244B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-02-28 | Nichia Corporation | Bonded magnet, bonded magnet component, and bonded magnet production method |
| JP2020140998A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 株式会社玉川製作所 | 両端までラジアル配向された瓦状異方性磁石の製造に用いる磁場中成形機用電磁石のポールピースおよび金型の構造 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5194406A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-19 | Jiseifunmatsuseikeipuresuyokanagata | |
| JPS55105315A (en) * | 1979-02-08 | 1980-08-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacturing method of roll-shaped magnet |
| JPS55138218A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic field oriented metal mold |
| JPS58107609A (ja) * | 1981-12-21 | 1983-06-27 | Tdk Corp | 磁石及びその装置 |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP59236774A patent/JPH0624173B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US9583244B2 (en) | 2014-09-30 | 2017-02-28 | Nichia Corporation | Bonded magnet, bonded magnet component, and bonded magnet production method |
| US20170125164A1 (en) * | 2014-09-30 | 2017-05-04 | Nichia Corporation | Bonded magnet, bonded magnet component, and bonded magnet production method |
| CN107967978A (zh) * | 2014-09-30 | 2018-04-27 | 日亚化学工业株式会社 | 粘合磁铁及粘合磁铁的制造方法 |
| JP2019195070A (ja) * | 2014-09-30 | 2019-11-07 | 日亜化学工業株式会社 | ボンド磁石 |
| US10832863B2 (en) | 2014-09-30 | 2020-11-10 | Nichia Corporation | Bonded magnet, bonded magnet component, and bonded magnet production method |
| US11735358B2 (en) | 2014-09-30 | 2023-08-22 | Nichia Corporation | Bonded magnet, bonded magnet component, and bonded magnet production method |
| JP2020140998A (ja) * | 2019-02-27 | 2020-09-03 | 株式会社玉川製作所 | 両端までラジアル配向された瓦状異方性磁石の製造に用いる磁場中成形機用電磁石のポールピースおよび金型の構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0624173B2 (ja) | 1994-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |