JPS6372398A - 廃水処理方法 - Google Patents
廃水処理方法Info
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- JPS6372398A JPS6372398A JP21688286A JP21688286A JPS6372398A JP S6372398 A JPS6372398 A JP S6372398A JP 21688286 A JP21688286 A JP 21688286A JP 21688286 A JP21688286 A JP 21688286A JP S6372398 A JPS6372398 A JP S6372398A
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機物及びアンモニア性窒素を含有する原水
を、活性汚泥により硝化処理及び脱窒処理をした後、固
液分離して処理済水から活性汚泥を除去して浄化水を得
る方法に関する。
を、活性汚泥により硝化処理及び脱窒処理をした後、固
液分離して処理済水から活性汚泥を除去して浄化水を得
る方法に関する。
従来、上記方法は、第８図に示すように、活性汚泥を混
入した原水を、脱窒槽（２）を通って硝化槽（４）に供
給し、前記硝化槽（４）で原水中の有機物を分解すると
共にアンモニア性窒素（ＮＨ４−Ｎ）を硝酸性窒素（Ｎ
Ｏｘ−Ｎ）にし、前記硝化槽（４）からの硝酸性窒素（
ＮＯｘ−Ｎ）を含む処理済水を、再び前記脱窒槽（２）
に送り、前記脱窒槽（２）で前記原水と処理済水とが混
ざりながら、原水中の有機物を活性汚泥の栄養源にして
処理済水中の硝酸性窒素（ＮＯｘ−Ｎ）を窒素ガス磁２
）に変えて除去し、前記脱窒槽（２）からの処理済水を
、前記硝化槽（４）を通って固液分離装置（３）に送り
、前記固液分離装置（３）から分離された活性汚泥を再
び脱窒槽（２）に返送するように行われていた。
入した原水を、脱窒槽（２）を通って硝化槽（４）に供
給し、前記硝化槽（４）で原水中の有機物を分解すると
共にアンモニア性窒素（ＮＨ４−Ｎ）を硝酸性窒素（Ｎ
Ｏｘ−Ｎ）にし、前記硝化槽（４）からの硝酸性窒素（
ＮＯｘ−Ｎ）を含む処理済水を、再び前記脱窒槽（２）
に送り、前記脱窒槽（２）で前記原水と処理済水とが混
ざりながら、原水中の有機物を活性汚泥の栄養源にして
処理済水中の硝酸性窒素（ＮＯｘ−Ｎ）を窒素ガス磁２
）に変えて除去し、前記脱窒槽（２）からの処理済水を
、前記硝化槽（４）を通って固液分離装置（３）に送り
、前記固液分離装置（３）から分離された活性汚泥を再
び脱窒槽（２）に返送するように行われていた。
しかし、脱窒槽（２）へは、一般に溶存酸素量（ＤＯ）
の多い硝化槽（４）からの処理済水が直接供給されるた
めに、脱窒槽（２）における嫌気性菌が活動しにくく、
脱窒効率が悪くて槽を大型にしなければ所定の処理が望
めない欠点があった。
の多い硝化槽（４）からの処理済水が直接供給されるた
めに、脱窒槽（２）における嫌気性菌が活動しにくく、
脱窒効率が悪くて槽を大型にしなければ所定の処理が望
めない欠点があった。
本発明の目的は、脱窒槽における脱窒効率を混入した原
水を硝化槽に送り、前記硝化槽で原水中の有機物を分解
すると共にアンモニア性窒素を硝酸性窒素にし、前記硝
化槽からの硝酸性窒素を含む処理済水を、汚泥濃度調整
槽に送り、前記汚泥濃度調整槽で分離された汚泥濃度の
低い被処理水を、混合槽に送ってぶ水と混合し、前記混
合槽からの混合水を再び前記硝化槽に送り、他方、前記
汚泥濃度調整槽で分離された汚泥濃度の高い被処理水を
脱窒槽に送り、前記脱窒槽で被処理水中の有機物を活性
汚泥の栄養源にして硝酸性窒素を窒素ガスに変えて除去
し、前記脱窒槽からの処理済水を固液分離装置に送り、
前記固液分離装置から分離された活性汚泥を、再び前記
硝化槽に返送することにあり、その作用効果は、次の通
りである。
水を硝化槽に送り、前記硝化槽で原水中の有機物を分解
すると共にアンモニア性窒素を硝酸性窒素にし、前記硝
化槽からの硝酸性窒素を含む処理済水を、汚泥濃度調整
槽に送り、前記汚泥濃度調整槽で分離された汚泥濃度の
低い被処理水を、混合槽に送ってぶ水と混合し、前記混
合槽からの混合水を再び前記硝化槽に送り、他方、前記
汚泥濃度調整槽で分離された汚泥濃度の高い被処理水を
脱窒槽に送り、前記脱窒槽で被処理水中の有機物を活性
汚泥の栄養源にして硝酸性窒素を窒素ガスに変えて除去
し、前記脱窒槽からの処理済水を固液分離装置に送り、
前記固液分離装置から分離された活性汚泥を、再び前記
硝化槽に返送することにあり、その作用効果は、次の通
りである。
つまり、汚泥濃度調整槽で分離される被処理水のうち、
低濃度汚泥のものは、溶存酸素量（ＤＯ）が多いために
、低濃度汚泥の被処理水が送られる硝化槽では、好気性
菌に′よる硝化処理効率を妨げることな（、また、高濃
度汚泥のものは溶存酸素１ｉ（Ｄｏ）が少く、硝化槽か
らの処理済水が脱窒槽に直接供給されずに、汚泥濃度調
整槽で高濃度に調整された後に供給されるためｌこ、脱
窒槽で嫌気性菌が活動しやすく、有機ゆを栄養源にした
活性汚泥によって、硝酸性窒素を従来より迅速に窒素ガ
スに変えて除去し、脱窒槽による処理効率が向上する。
低濃度汚泥のものは、溶存酸素量（ＤＯ）が多いために
、低濃度汚泥の被処理水が送られる硝化槽では、好気性
菌に′よる硝化処理効率を妨げることな（、また、高濃
度汚泥のものは溶存酸素１ｉ（Ｄｏ）が少く、硝化槽か
らの処理済水が脱窒槽に直接供給されずに、汚泥濃度調
整槽で高濃度に調整された後に供給されるためｌこ、脱
窒槽で嫌気性菌が活動しやすく、有機ゆを栄養源にした
活性汚泥によって、硝酸性窒素を従来より迅速に窒素ガ
スに変えて除去し、脱窒槽による処理効率が向上する。
その上、汚泥濃度の低い被処理水とぶ水とを、混合槽で
混合することによって、活性汚泥に原水中の有機物が吸
着されやすくなり、この有機物を吸着した活性汚泥が、
硝化槽を通って汚泥濃度調整槽で高濃度に調整された後
、脱窒槽に送られるために、脱窒槽における嫌気性菌が
、収着した有機物を栄養源にして活性化しやすくなり、
脱窒槽での脱窒処理能力が上昇する。
混合することによって、活性汚泥に原水中の有機物が吸
着されやすくなり、この有機物を吸着した活性汚泥が、
硝化槽を通って汚泥濃度調整槽で高濃度に調整された後
、脱窒槽に送られるために、脱窒槽における嫌気性菌が
、収着した有機物を栄養源にして活性化しやすくなり、
脱窒槽での脱窒処理能力が上昇する。
従って、脱窒槽でのｔｌ＆気性処理効率の向上を、より
一層効果的に行わせられ、脱窒槽を大型にせずとも所定
の廃水処理が迅速に行え、従来に比してイニシャルコス
トを安価にできるようになった。
一層効果的に行わせられ、脱窒槽を大型にせずとも所定
の廃水処理が迅速に行え、従来に比してイニシャルコス
トを安価にできるようになった。
次に、本発明の実施例を、図面に基づいて説明する。
第１図に示すように、活性汚泥を混入した原水を、好気
性菌の作用で硝化処理する硝化槽（４）を下層部に、か
つ、微細気泡の作用で活性汚泥を凝集させて浮上させる
と共に、汚泥濃度を上部で高く、下部で低くなるように
調整する浮上分離型の汚泥濃度調整槽ｆ１＋を上層部に
、一体に形成した処理槽αφを設け、汚泥濃度調整槽（
１）の上部からオーバーフローする高汚泥濃度の被処理
水を脱窒槽（２）に送るために、接続流路（１０）を介
して処理槽−上部と脱窒槽（２）を接続し、汚泥濃度調
整槽ｆ１）の下部から引抜いた低汚泥濃度の被処理水を
再び硝化槽（４）の底部に送る循環流路（７）を、汚泥
濃度調整槽（１）の下部と硝化槽（４）の底部とにわた
って接続し、この循環流路（７）に原水流入管（６）を
接続した混合槽αηを設け、他方、前記脱窒槽（２）か
らの処理済水を限外ろ過膜装Ｍ（３）に加圧して打込む
打込ポンプ（５）を設け、限外ろ過膜装置（３）には、
その透過液を浄化水として取出す管路（１２）と、分離
した活性汚泥を硝化槽（４）に返送する汚泥返送路（９
）を接続して廃水処理設備を構成しである。
性菌の作用で硝化処理する硝化槽（４）を下層部に、か
つ、微細気泡の作用で活性汚泥を凝集させて浮上させる
と共に、汚泥濃度を上部で高く、下部で低くなるように
調整する浮上分離型の汚泥濃度調整槽ｆ１＋を上層部に
、一体に形成した処理槽αφを設け、汚泥濃度調整槽（
１）の上部からオーバーフローする高汚泥濃度の被処理
水を脱窒槽（２）に送るために、接続流路（１０）を介
して処理槽−上部と脱窒槽（２）を接続し、汚泥濃度調
整槽ｆ１）の下部から引抜いた低汚泥濃度の被処理水を
再び硝化槽（４）の底部に送る循環流路（７）を、汚泥
濃度調整槽（１）の下部と硝化槽（４）の底部とにわた
って接続し、この循環流路（７）に原水流入管（６）を
接続した混合槽αηを設け、他方、前記脱窒槽（２）か
らの処理済水を限外ろ過膜装Ｍ（３）に加圧して打込む
打込ポンプ（５）を設け、限外ろ過膜装置（３）には、
その透過液を浄化水として取出す管路（１２）と、分離
した活性汚泥を硝化槽（４）に返送する汚泥返送路（９
）を接続して廃水処理設備を構成しである。
尚、図中α荀は、循環ポンプであり、（８）は、循＠流
路（７）に接続した気液接触管で、酸素含有気体を原水
と硝化槽（４）からの処理済水との混合液中に吹込んで
、処理槽（１１１Ｇにおける硝化槽（４）の底部に供給
するように構成してあり、Ｈは、酸素含有気体吹込管で
あり、に）は、金利汚泥取出路である。
路（７）に接続した気液接触管で、酸素含有気体を原水
と硝化槽（４）からの処理済水との混合液中に吹込んで
、処理槽（１１１Ｇにおける硝化槽（４）の底部に供給
するように構成してあり、Ｈは、酸素含有気体吹込管で
あり、に）は、金利汚泥取出路である。
次に、上記廃水処理設備を使用した廃水処理方法を説明
する。
する。
活性汚泥を混入した原水を処理槽α四下部の硝化槽（４
）に送り、好気性条件下の硝化槽（４）で原水中の有機
物を分解すると共にアンモニア性窒素（ＮＨ４−Ｎ）を
Ｎ０ｉ−やＮ０ｉ−等の硝酸性窒素（ＮＯｙｃＮ ）に
し、硝化槽（４）からの硝酸性窒素（ＮＯｘ−Ｎ）を含
む処理済水を、処理槽−上部の汚泥濃度調整槽（１）に
送り、微細気泡の作用で汚泥濃度調整槽Ｔ１）の下部で
分離された汚泥濃度の低い被処理水を、混合槽ａηに送
って原水と混合し、混合槽（１７）からの混合水を再び
硝化槽（４）ζこ送り、他方、汚泥濃度調整槽（１）の
上部で分離された汚泥濃度の高い被処理水を脱窒槽（２
）に送り、脱窒槽（２）で被処理水中の有機物を活性汚
−泥の栄養源にして、嫌気性条件下で硝酸性窒素（ＮＯ
ｘ−Ｎ）を窒素ガスＩ＆）に変えて除去し、脱窒槽（２
）からの処理済水を限外ろ過膜装置（３）に送り、限外
ろ過膜装置（３）から分離された活性汚泥を、再び硝化
槽（４）に返送する。
）に送り、好気性条件下の硝化槽（４）で原水中の有機
物を分解すると共にアンモニア性窒素（ＮＨ４−Ｎ）を
Ｎ０ｉ−やＮ０ｉ−等の硝酸性窒素（ＮＯｙｃＮ ）に
し、硝化槽（４）からの硝酸性窒素（ＮＯｘ−Ｎ）を含
む処理済水を、処理槽−上部の汚泥濃度調整槽（１）に
送り、微細気泡の作用で汚泥濃度調整槽Ｔ１）の下部で
分離された汚泥濃度の低い被処理水を、混合槽ａηに送
って原水と混合し、混合槽（１７）からの混合水を再び
硝化槽（４）ζこ送り、他方、汚泥濃度調整槽（１）の
上部で分離された汚泥濃度の高い被処理水を脱窒槽（２
）に送り、脱窒槽（２）で被処理水中の有機物を活性汚
−泥の栄養源にして、嫌気性条件下で硝酸性窒素（ＮＯ
ｘ−Ｎ）を窒素ガスＩ＆）に変えて除去し、脱窒槽（２
）からの処理済水を限外ろ過膜装置（３）に送り、限外
ろ過膜装置（３）から分離された活性汚泥を、再び硝化
槽（４）に返送する。
前記混合槽θηでは、原水と活性汚泥を混合すると、６
〜１０分で原水中の有機成分が活性汚泥に吸着され、混
合槽０７）からの混合液を気液接触管（８）を介して硝
化槽（４）の底部へ供給されると、水圧により酸素含有
気体が混合液中に高効率に吸収されると共に微細気泡が
活性汚泥に付着し、硝化槽（４）での好気性処理及び汚
泥濃度調整槽ｔｌ）での汚泥の浮上濃縮を促進させる。
〜１０分で原水中の有機成分が活性汚泥に吸着され、混
合槽０７）からの混合液を気液接触管（８）を介して硝
化槽（４）の底部へ供給されると、水圧により酸素含有
気体が混合液中に高効率に吸収されると共に微細気泡が
活性汚泥に付着し、硝化槽（４）での好気性処理及び汚
泥濃度調整槽ｔｌ）での汚泥の浮上濃縮を促進させる。
前記脱窒槽（２）では溶存酸素濃度を約Ｏ〜ｌ ”Ｉ／
ｌに抑制され、脱窒槽（２）を出て限外ろ過膜装置（３
）をろ過した浄化水は、ＢｏＤ−ｔｏｗ／ｚ以下、トー
タル窒素（Ｔ−Ｎ）＝１０Ｖ７以下、５Ｓ＝Ｏになる。
ｌに抑制され、脱窒槽（２）を出て限外ろ過膜装置（３
）をろ過した浄化水は、ＢｏＤ−ｔｏｗ／ｚ以下、トー
タル窒素（Ｔ−Ｎ）＝１０Ｖ７以下、５Ｓ＝Ｏになる。
次に、第１図のＡ点、Ｂ点、０点での水質を、原水との
比較において下の表で示し、前述の廃水処理方法をこお
いて、各処理が行われていることを実証するものである
。
比較において下の表で示し、前述の廃水処理方法をこお
いて、各処理が行われていることを実証するものである
。
何、第１図のフローに基づく生物処理槽を形成するに、
第２図に示すように、処理槽α呻の一側方に脱窒槽（２
）を、他側方に混合槽Ｏηを一体に付設してあり、処理
槽α呻から脱窒槽（２）へ被処理水をオーバーフローに
より送る接続流路側よりも、処理槽翰から混合槽Ｑηへ
被処理水を送る接続口端の方が低い位置になるように形
成し、ぶ水を混合槽αηに投込する原水流入管（６）は
、混合槽（１７）に対して前記接続口Ｈに近い位置に接
続しである。
第２図に示すように、処理槽α呻の一側方に脱窒槽（２
）を、他側方に混合槽Ｏηを一体に付設してあり、処理
槽α呻から脱窒槽（２）へ被処理水をオーバーフローに
より送る接続流路側よりも、処理槽翰から混合槽Ｑηへ
被処理水を送る接続口端の方が低い位置になるように形
成し、ぶ水を混合槽αηに投込する原水流入管（６）は
、混合槽（１７）に対して前記接続口Ｈに近い位置に接
続しである。
前記限外ろ過膜装置（３）に代え、他の固液分離装置を
設けても良いが、殊に、限外ろ過膜装置（３）を使用す
る場合は、活性汚泥やＢＯＤの高い有機物はほとんど透
過させずに分離できる。
設けても良いが、殊に、限外ろ過膜装置（３）を使用す
る場合は、活性汚泥やＢＯＤの高い有機物はほとんど透
過させずに分離できる。
図面は本発明に係る廃水処理方法の実施例を示し、第１
図は全体のフローを示す概略図、第２図は生物処理槽の
断面図、第８図は従来例の概略図である。 （１）・・・・・汚泥濃度調整槽、（２）・・・・・・
脱窒槽、（３）・・・・・・固液分離装置、（４）・・
・・・・硝化曙、α赴・・・・・混合槽、（ＮＨ４−Ｎ
）・・・・・・アンモニア性窒素、（ＮＯｘ−Ｎ）・・
・・・・硝酸性窒素、囚２）・・・・・・窒素ガス。 代理人 弁理士 北 村 修 ５１ 図 Ｌ！Ｊ ３ ｒＡ
図は全体のフローを示す概略図、第２図は生物処理槽の
断面図、第８図は従来例の概略図である。 （１）・・・・・汚泥濃度調整槽、（２）・・・・・・
脱窒槽、（３）・・・・・・固液分離装置、（４）・・
・・・・硝化曙、α赴・・・・・混合槽、（ＮＨ４−Ｎ
）・・・・・・アンモニア性窒素、（ＮＯｘ−Ｎ）・・
・・・・硝酸性窒素、囚２）・・・・・・窒素ガス。 代理人 弁理士 北 村 修 ５１ 図 Ｌ！Ｊ ３ ｒＡ
Claims (1)
- 有機物及びアンモニア性窒素（ＮＨ＿４−Ｎ）を含有す
る原水を、活性汚泥により硝化処理及び脱窒処理をした
後、固液分離して処理済水から活性汚泥を除去して浄化
水を得る方法において、活性汚泥を混入した原水を硝化
槽（４）に送り、前記硝化槽（４）で原水中の有機物を
分解すると共にアンモニア性窒素（ＮＨ＿４−Ｎ）を硝
酸性窒素（ＮＯ＿ｘ−Ｎ）にし、前記硝化槽（４）から
の硝酸性窒素（ＮＯ＿ｘ−Ｎ）を含む処理済水を、汚泥
濃度調整槽（１）に送り、前記汚泥濃度調整槽（１）で
分離された汚泥濃度の低い被処理水を、混合槽（１７）
に送つて原水と混合し、前記混合槽（１７）からの混合
水を再び前記硝化槽（４）に送り、他方、前記汚泥濃度
調整槽（１）で分離された汚泥濃度の高い被処理水を脱
窒槽（２）に送り、前記脱窒槽（２）で被処理水中の有
機物を活性汚泥の栄養源にして硝酸性窒素（ＮＯ＿ｘ−
Ｎ）を窒素ガス（Ｎ＿２）に変えて除去し、前記脱窒槽
（２）からの処理済水を固液分離装置（３）に送り、前
記固液分離装置（３）から分離された活性汚泥を、再び
前記硝化槽（４）に返送する廃水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21688286A JPS6372398A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21688286A JPS6372398A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 廃水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6372398A true JPS6372398A (ja) | 1988-04-02 |
| JPH0312959B2 JPH0312959B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=16695390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21688286A Granted JPS6372398A (ja) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | 廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6372398A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006415A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排水処理タンク |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP21688286A patent/JPS6372398A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006415A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排水処理タンク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312959B2 (ja) | 1991-02-21 |
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