JPH09174071A - 有機性汚水の処理方法及び処理装置 - Google Patents
有機性汚水の処理方法及び処理装置Info
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- JPH09174071A JPH09174071A JP7341214A JP34121495A JPH09174071A JP H09174071 A JPH09174071 A JP H09174071A JP 7341214 A JP7341214 A JP 7341214A JP 34121495 A JP34121495 A JP 34121495A JP H09174071 A JPH09174071 A JP H09174071A
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- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 現在使用中の設備の改造して使用でき、排オ
ゾンガスを無公害化処理する装置が不必要であり、かつ
ほとんど余剰汚泥の発生がなく、オゾン接触槽で汚泥が
発泡することがない有機汚水の処理方法及び処理装置を
提供すること。 【解決手段】 有機性汚水の生物処理工程の曝気槽の前
段にオゾン酸化槽を設け、有機性汚水からなる原水をオ
ゾン酸化槽を経て曝気槽で生物処理した後、曝気槽から
流出する生物処理汚泥を固液分離し、処理水は系外に排
出すると共に、濃縮された分離汚泥は返送し、原水と共
にオゾン酸化槽に供給し、オゾン酸化槽にオゾンを間欠
的に、もしくはオゾンを時間の経過と共にその供給量が
増減するように供給することを特徴とする有機性汚水の
処理方法及び慣用の活性汚泥処理装置の曝気槽の汚水流
入端にオゾン酸化槽を設けてなる処理装置。
ゾンガスを無公害化処理する装置が不必要であり、かつ
ほとんど余剰汚泥の発生がなく、オゾン接触槽で汚泥が
発泡することがない有機汚水の処理方法及び処理装置を
提供すること。 【解決手段】 有機性汚水の生物処理工程の曝気槽の前
段にオゾン酸化槽を設け、有機性汚水からなる原水をオ
ゾン酸化槽を経て曝気槽で生物処理した後、曝気槽から
流出する生物処理汚泥を固液分離し、処理水は系外に排
出すると共に、濃縮された分離汚泥は返送し、原水と共
にオゾン酸化槽に供給し、オゾン酸化槽にオゾンを間欠
的に、もしくはオゾンを時間の経過と共にその供給量が
増減するように供給することを特徴とする有機性汚水の
処理方法及び慣用の活性汚泥処理装置の曝気槽の汚水流
入端にオゾン酸化槽を設けてなる処理装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水などの有機性
汚水を生物処理する新技術、特に活性汚泥処理など汚水
の生物処理にともなう余剰汚泥発生量を著しく削減で
き、処理水質も向上できる新技術に関するものである。
また、既存の生物処理施設を容易に余剰汚泥削滅システ
ムに改造できる新技術に関するものである。
汚水を生物処理する新技術、特に活性汚泥処理など汚水
の生物処理にともなう余剰汚泥発生量を著しく削減で
き、処理水質も向上できる新技術に関するものである。
また、既存の生物処理施設を容易に余剰汚泥削滅システ
ムに改造できる新技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、活性汚泥法などの生物処理に
ともなって発生する余剰汚泥量の削滅法として、例えば
以下に図２を用いて説明するように、生物処理工程の曝
気槽１１からの生物処理汚泥１２を固液分離した後、そ
の一部を曝気槽１１に返送する返送汚泥ライン１３とは
別に、ポンプ１７によりライン１４を経てオゾン接触槽
１５に送液し、該オゾン接触槽１５において汚泥をオゾ
ン酸化して可溶化し、該可溶化汚泥１６を曝気槽１１に
返送する技術が知られている。
ともなって発生する余剰汚泥量の削滅法として、例えば
以下に図２を用いて説明するように、生物処理工程の曝
気槽１１からの生物処理汚泥１２を固液分離した後、そ
の一部を曝気槽１１に返送する返送汚泥ライン１３とは
別に、ポンプ１７によりライン１４を経てオゾン接触槽
１５に送液し、該オゾン接触槽１５において汚泥をオゾ
ン酸化して可溶化し、該可溶化汚泥１６を曝気槽１１に
返送する技術が知られている。
【０００３】しかし、前記技術を、本発明が追試してみ
たところ、次のような実用上の大きな問題点が認められ
た。すなわち、 １．オゾン接触槽１４でオゾンを散気すると汚泥が激し
く発泡し、汚泥が槽から溢れ出す。この原因は、オゾン
の酸化作用によって汚泥から蛋白質が溶出し、その蛋白
質が散気によって激しく発泡してできた泡を安定化させ
るためであることが判明した。 ２．曝気槽１１とは別に、大容量のオゾン接触槽１４が
必要である。 ３．オゾン接触槽１４から排出される排オゾンガスを無
公害化処理する装置が必要である。さらに、 ４．固液分離手段から生物汚泥を引き抜くためのポンプ
１７が、返送するためのポンプ１８と別個に必要である
ため、ポンプの設備費とその運転コストがかかる。
たところ、次のような実用上の大きな問題点が認められ
た。すなわち、 １．オゾン接触槽１４でオゾンを散気すると汚泥が激し
く発泡し、汚泥が槽から溢れ出す。この原因は、オゾン
の酸化作用によって汚泥から蛋白質が溶出し、その蛋白
質が散気によって激しく発泡してできた泡を安定化させ
るためであることが判明した。 ２．曝気槽１１とは別に、大容量のオゾン接触槽１４が
必要である。 ３．オゾン接触槽１４から排出される排オゾンガスを無
公害化処理する装置が必要である。さらに、 ４．固液分離手段から生物汚泥を引き抜くためのポンプ
１７が、返送するためのポンプ１８と別個に必要である
ため、ポンプの設備費とその運転コストがかかる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、実用上大き
な障害となる前記公知技術にある問題点を解決できる新
技術と該技術を実行するに適する装置を提供することを
課題とする。
な障害となる前記公知技術にある問題点を解決できる新
技術と該技術を実行するに適する装置を提供することを
課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、
（１）有機性汚水の生物処理工程の曝気槽の前段にオゾ
ン酸化槽を設け、有機性汚水からなる原水を前記オゾン
酸化槽を経て曝気槽で生物処理した後、前記曝気槽から
流出する生物処理汚泥を固液分離し、処理水は系外に排
出すると共に、濃縮された分離汚泥は返送し、前記原水
と共に前記オゾン酸化槽に供給し、前記オゾン酸化槽に
オゾンを間欠的に、もしくはオゾンを時間の経過と共に
その供給量が増減するように供給することを特徴とする
有機性汚水の処理方法と（２）空気など酸素含有ガスの
散気管を備えた曝気槽、沈殿槽または膜分離手段からな
る固液分離手段と固液分離手段から処理水を排出する排
出管と前記曝気槽への濃縮汚泥還流路とを備えた有機性
汚水の生物処理装置において、前記曝気槽の有機性汚水
流入端にオゾン酸化槽を設置し該槽内にオゾンを供給す
る手段を備えたことを特徴とする有機性汚水の処理装置
によって解決される。
（１）有機性汚水の生物処理工程の曝気槽の前段にオゾ
ン酸化槽を設け、有機性汚水からなる原水を前記オゾン
酸化槽を経て曝気槽で生物処理した後、前記曝気槽から
流出する生物処理汚泥を固液分離し、処理水は系外に排
出すると共に、濃縮された分離汚泥は返送し、前記原水
と共に前記オゾン酸化槽に供給し、前記オゾン酸化槽に
オゾンを間欠的に、もしくはオゾンを時間の経過と共に
その供給量が増減するように供給することを特徴とする
有機性汚水の処理方法と（２）空気など酸素含有ガスの
散気管を備えた曝気槽、沈殿槽または膜分離手段からな
る固液分離手段と固液分離手段から処理水を排出する排
出管と前記曝気槽への濃縮汚泥還流路とを備えた有機性
汚水の生物処理装置において、前記曝気槽の有機性汚水
流入端にオゾン酸化槽を設置し該槽内にオゾンを供給す
る手段を備えたことを特徴とする有機性汚水の処理装置
によって解決される。
【０００６】本発明の骨子は、有機性汚水（原水）を生
物処理する前に、間欠的なオゾン処理を行うことによっ
て、原水中の色度成分やＣＯＤを除去し、また原水と同
時に流入する返送汚泥を可溶化して、生物処理にともな
って発生する余剰汚泥を削滅し、同時に処理水の水質向
上を図ることにある。また、本発明の大きい特徴は、慣
用の生物処理システムを利用しながら簡単な改造によっ
て前記効果が実現できることにある。すなわち、本発明
において曝気槽の前段に設けるオゾン酸化槽は曝気槽と
別個に設ける必要はなく、後に図示するように、オゾン
酸化槽は曝気槽の一部を隔壁で区画すれば良い。従っ
て、既設の活性汚泥処理槽が容易に本発明の方法のオゾ
ン酸化槽を併設した曝気槽に改造できる。
物処理する前に、間欠的なオゾン処理を行うことによっ
て、原水中の色度成分やＣＯＤを除去し、また原水と同
時に流入する返送汚泥を可溶化して、生物処理にともな
って発生する余剰汚泥を削滅し、同時に処理水の水質向
上を図ることにある。また、本発明の大きい特徴は、慣
用の生物処理システムを利用しながら簡単な改造によっ
て前記効果が実現できることにある。すなわち、本発明
において曝気槽の前段に設けるオゾン酸化槽は曝気槽と
別個に設ける必要はなく、後に図示するように、オゾン
酸化槽は曝気槽の一部を隔壁で区画すれば良い。従っ
て、既設の活性汚泥処理槽が容易に本発明の方法のオゾ
ン酸化槽を併設した曝気槽に改造できる。
【０００７】なお、オゾン酸化槽内にオゾンを間欠的
に、もしくはオゾンを時間の経過と共にその供給量が増
減するように供給するというオゾンの供給する仕方は、
オゾンを注入しない時間帯がある場合の他、時間の経過
と共に周期的に供給量が汚泥の可溶化に有効でない量で
ある供給の仕方を含むものであり、このようなオゾン供
給態様によって汚泥の可溶化が間欠的に行われることに
なる。
に、もしくはオゾンを時間の経過と共にその供給量が増
減するように供給するというオゾンの供給する仕方は、
オゾンを注入しない時間帯がある場合の他、時間の経過
と共に周期的に供給量が汚泥の可溶化に有効でない量で
ある供給の仕方を含むものであり、このようなオゾン供
給態様によって汚泥の可溶化が間欠的に行われることに
なる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の有機性汚水の生物処理工
程のフローを図１に示し、以下に図１を用いて本発明を
説明する。本発明の生物処理工程としては、活性汚泥法
のほかに、嫌気好気法、生物学的硝化脱窒素法などが採
用できるが、以下には標準的な活性汚泥法を採用した場
合について説明する。図１において、原水２をオゾン酸
化槽Ａ内を通過させた後、曝気槽１においてＢＯＤなど
の汚濁物質を生物学的に処理して除去する。曝気槽１に
おける活性汚泥処理により発生した活性汚泥スラリ３
は、沈殿槽４に送液され、沈殿槽４において固液分離さ
れ、一方はＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳ、窒素、リン、色度な
どが除去された処理水５として系外に排出する。他方沈
殿汚泥（返送汚泥６）は、汚泥返送ポンプ９により管路
７を通って曝気槽１の前段に設けたオゾン酸化槽Ａに返
送される。
程のフローを図１に示し、以下に図１を用いて本発明を
説明する。本発明の生物処理工程としては、活性汚泥法
のほかに、嫌気好気法、生物学的硝化脱窒素法などが採
用できるが、以下には標準的な活性汚泥法を採用した場
合について説明する。図１において、原水２をオゾン酸
化槽Ａ内を通過させた後、曝気槽１においてＢＯＤなど
の汚濁物質を生物学的に処理して除去する。曝気槽１に
おける活性汚泥処理により発生した活性汚泥スラリ３
は、沈殿槽４に送液され、沈殿槽４において固液分離さ
れ、一方はＢＯＤ、ＣＯＤ、ＳＳ、窒素、リン、色度な
どが除去された処理水５として系外に排出する。他方沈
殿汚泥（返送汚泥６）は、汚泥返送ポンプ９により管路
７を通って曝気槽１の前段に設けたオゾン酸化槽Ａに返
送される。
【０００９】オゾン酸化槽Ａへのオゾンガス８の供給
は、酸化槽Ａの底部に間欠的にもしくは時間の経過と共
にその供給量が増減するように行われる。前記返送汚泥
６は管路７を通って（系外から供給される原水２と合流
して、）オゾン酸化槽Ａに流入し、ここで例えば間欠的
に供給されるオゾン８により強力に酸化され、可溶化さ
れ、ＢＯＤ成分を生成する。オゾン酸化槽Ａでは管路７
を通って返送された返送汚泥６が原水２中のＳＳよりも
オゾンにより可溶化され易い。それは、返送汚泥６は生
物処理汚泥であり、生物処理汚泥は多量の微生物を含ん
でおり、オゾン酸化槽Ａにオゾンガス８が注入される
と、オゾンの強い酸化力によりオゾン酸化槽Ａに存在す
る生物処理汚泥中の多量の微生物の細胞壁及び細胞壁に
存在する菌体外高分子（ムコ多糖類など）が酸化されて
低分子化し、生物処理汚泥からＢＯＤが生成することに
なるからである。
は、酸化槽Ａの底部に間欠的にもしくは時間の経過と共
にその供給量が増減するように行われる。前記返送汚泥
６は管路７を通って（系外から供給される原水２と合流
して、）オゾン酸化槽Ａに流入し、ここで例えば間欠的
に供給されるオゾン８により強力に酸化され、可溶化さ
れ、ＢＯＤ成分を生成する。オゾン酸化槽Ａでは管路７
を通って返送された返送汚泥６が原水２中のＳＳよりも
オゾンにより可溶化され易い。それは、返送汚泥６は生
物処理汚泥であり、生物処理汚泥は多量の微生物を含ん
でおり、オゾン酸化槽Ａにオゾンガス８が注入される
と、オゾンの強い酸化力によりオゾン酸化槽Ａに存在す
る生物処理汚泥中の多量の微生物の細胞壁及び細胞壁に
存在する菌体外高分子（ムコ多糖類など）が酸化されて
低分子化し、生物処理汚泥からＢＯＤが生成することに
なるからである。
【００１０】曝気槽１では空気の曝気が行われ、ここで
は原水中に含まれる汚濁物質は通常の好気的生物処理が
進む。曝気槽１における活性汚泥処理により発生した活
性汚泥スラリ３は、沈殿槽４に送られ、沈殿槽４におい
て固液分離される。沈殿槽４で沈降・濃縮された沈殿汚
泥６は管路７を通ってオゾン酸化槽Ａに供給される。一
方管路７を通ってオゾン酸化槽Ａに供給された生物処理
汚泥はオゾンの作用により可溶化されており、これら可
溶化汚泥１０は曝気槽１に入ると容易にＢＯＤ化され、
さらにＢＯＤ成分は生物学的に炭酸ガス、水に分解され
るので、オゾン酸化槽Ａにオゾンが供給されている間沈
殿汚泥６は減量化する。すなわち、オゾン酸化槽Ａには
オゾンは間欠的に供給されるべきで、もしオゾンを汚泥
の可溶化が起きるオゾン量（概略、汚泥ＳＳ重量あたり
３％）以上で連続的に供給すると返送汚泥の全てが可溶
化され、汚水の浄化に預かる微生物が曝気槽内に存在で
きなくなるので注意すべきである。
は原水中に含まれる汚濁物質は通常の好気的生物処理が
進む。曝気槽１における活性汚泥処理により発生した活
性汚泥スラリ３は、沈殿槽４に送られ、沈殿槽４におい
て固液分離される。沈殿槽４で沈降・濃縮された沈殿汚
泥６は管路７を通ってオゾン酸化槽Ａに供給される。一
方管路７を通ってオゾン酸化槽Ａに供給された生物処理
汚泥はオゾンの作用により可溶化されており、これら可
溶化汚泥１０は曝気槽１に入ると容易にＢＯＤ化され、
さらにＢＯＤ成分は生物学的に炭酸ガス、水に分解され
るので、オゾン酸化槽Ａにオゾンが供給されている間沈
殿汚泥６は減量化する。すなわち、オゾン酸化槽Ａには
オゾンは間欠的に供給されるべきで、もしオゾンを汚泥
の可溶化が起きるオゾン量（概略、汚泥ＳＳ重量あたり
３％）以上で連続的に供給すると返送汚泥の全てが可溶
化され、汚水の浄化に預かる微生物が曝気槽内に存在で
きなくなるので注意すべきである。
【００１１】前記したようにオゾン酸化槽Ａでは、オゾ
ンガス８の供給はオゾン酸化槽Ａの底部に間欠的に注入
する方法の他に、その供給量が増減する供給方法も採用
できる。このような供給方法では、オゾンの供給が多い
時間帯は「汚泥の可溶化が起きる時間帯」であり、オゾ
ンの供給が少ない時間帯は「汚泥の可溶化が起きない時
間帯」となり、間欠的にオゾンを供給する場合と同じ効
果が得られる。「汚泥の可溶化が起きない時間帯」に相
当するオゾンの供給が少ない期間においても、オゾンは
原水の色度、ＣＯＤなどを酸化し、処理水質を向上させ
る機能を果たす。従ってオゾン酸化槽Ａでは、オゾンガ
ス８を原水２及び沈殿汚泥６の両者に接触させることが
重要である。
ンガス８の供給はオゾン酸化槽Ａの底部に間欠的に注入
する方法の他に、その供給量が増減する供給方法も採用
できる。このような供給方法では、オゾンの供給が多い
時間帯は「汚泥の可溶化が起きる時間帯」であり、オゾ
ンの供給が少ない時間帯は「汚泥の可溶化が起きない時
間帯」となり、間欠的にオゾンを供給する場合と同じ効
果が得られる。「汚泥の可溶化が起きない時間帯」に相
当するオゾンの供給が少ない期間においても、オゾンは
原水の色度、ＣＯＤなどを酸化し、処理水質を向上させ
る機能を果たす。従ってオゾン酸化槽Ａでは、オゾンガ
ス８を原水２及び沈殿汚泥６の両者に接触させることが
重要である。
【００１２】オゾンの間欠的な供給の周期は、供給オゾ
ンの濃度、原水のＢＯＤの濃度によって変化するので一
概にはいえないが、通常５〜１０分間オゾンを供給し、
５５〜５０分間供給を停止するという条件が採用され
る。正確には前記供給の周期は実験的に決定する。オゾ
ンの添加量は、汚泥重量あたり３〜３０％程度が好適で
あり、より好ましくは５〜１５％程度である。オゾン量
が少な過ぎると汚泥可溶化が十分進まず、オゾンが過剰
であると、いたずらにオゾン添加コストが高くなる。従
って、時間の経過と共にオゾンの供給量を増減させる供
給方式を採用する場合、前記した「汚泥の可溶化が起き
ない時間帯」におけるオゾン供給量は汚泥ＳＳ重量あた
り３％以下、好ましくは１％以下である。
ンの濃度、原水のＢＯＤの濃度によって変化するので一
概にはいえないが、通常５〜１０分間オゾンを供給し、
５５〜５０分間供給を停止するという条件が採用され
る。正確には前記供給の周期は実験的に決定する。オゾ
ンの添加量は、汚泥重量あたり３〜３０％程度が好適で
あり、より好ましくは５〜１５％程度である。オゾン量
が少な過ぎると汚泥可溶化が十分進まず、オゾンが過剰
であると、いたずらにオゾン添加コストが高くなる。従
って、時間の経過と共にオゾンの供給量を増減させる供
給方式を採用する場合、前記した「汚泥の可溶化が起き
ない時間帯」におけるオゾン供給量は汚泥ＳＳ重量あた
り３％以下、好ましくは１％以下である。
【００１３】本発明においてオゾン酸化槽Ａでは、オゾ
ンガスは微細気泡型の散気板から微細気泡状態で散気す
る。このように散気するとオゾンの微細気泡は、曝気槽
内を水面に向かって上昇する間に、原水、返送汚泥と接
触し、ほぼ完全にオゾンが吸収されるので、従来のよう
に、排オゾン処理設備は不要になる。また、オゾン接触
槽Ａでは従来技術の「オゾン接触槽の汚泥の発泡トラブ
ル」は起きないことが確認された。なぜなら、オゾンと
接触した汚泥が原水の水流に乗って曝気槽に移動するの
で、オゾン曝気部の水面に泡が問題になるほど蓄積しな
いからである。また原水をオゾン酸化槽の水面上から落
下させると簡単に消泡できる。
ンガスは微細気泡型の散気板から微細気泡状態で散気す
る。このように散気するとオゾンの微細気泡は、曝気槽
内を水面に向かって上昇する間に、原水、返送汚泥と接
触し、ほぼ完全にオゾンが吸収されるので、従来のよう
に、排オゾン処理設備は不要になる。また、オゾン接触
槽Ａでは従来技術の「オゾン接触槽の汚泥の発泡トラブ
ル」は起きないことが確認された。なぜなら、オゾンと
接触した汚泥が原水の水流に乗って曝気槽に移動するの
で、オゾン曝気部の水面に泡が問題になるほど蓄積しな
いからである。また原水をオゾン酸化槽の水面上から落
下させると簡単に消泡できる。
【００１４】オゾン接触槽Ａで注入するオゾンの量は、
曝気槽内の活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）が所定の値（例え
ば３０００〜５０００ｍｇ／リットル）に維持されるよ
うに制御される。このように生物処理槽内のＭＬＳＳを
所定の値に維持することは曝気槽内にＭＬＳＳ自動測定
器を設置することによって容易に可能である。通常、Ｍ
ＬＳＳを３０００〜５０００ｍｇ／リットルの値に維持
することは、汚泥の生物処理の効率を最も良くすること
になる。本発明におけるように余剰生物汚泥発生量をゼ
ロにするような汚泥消化方法によって生物処理槽内のＭ
ＬＳＳを所定の値に維持することが可能になる。
曝気槽内の活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）が所定の値（例え
ば３０００〜５０００ｍｇ／リットル）に維持されるよ
うに制御される。このように生物処理槽内のＭＬＳＳを
所定の値に維持することは曝気槽内にＭＬＳＳ自動測定
器を設置することによって容易に可能である。通常、Ｍ
ＬＳＳを３０００〜５０００ｍｇ／リットルの値に維持
することは、汚泥の生物処理の効率を最も良くすること
になる。本発明におけるように余剰生物汚泥発生量をゼ
ロにするような汚泥消化方法によって生物処理槽内のＭ
ＬＳＳを所定の値に維持することが可能になる。
【００１５】オゾン酸化槽Ａでは、オゾンが原水とも接
触するので原水の色度を分解除去するほか難生物分解性
ＣＯＤを生物分解性の良いＣＯＤに変化させる結果、処
理水の水質が向上する。さらに、オゾンにより活性汚泥
中の硝化菌の活性が高められるので、処理水のアンモニ
ア窒素が減少する。さらにオゾンは僅かであるが曝気槽
中の活性汚泥と接触するので、活性汚泥のバルキングの
原因となっている糸状菌の発生をこの少量のオゾンが抑
制し、活性汚泥の沈降性が向上する。糸状菌は少量のオ
ゾンにより増殖が著しく抑制されるからである。また、
オゾンの作用によりノカルヂアなどの放線菌による曝気
槽水面のスカムの発生を完全に防止できる。（放線菌は
オゾンによって容易に死滅する。）
触するので原水の色度を分解除去するほか難生物分解性
ＣＯＤを生物分解性の良いＣＯＤに変化させる結果、処
理水の水質が向上する。さらに、オゾンにより活性汚泥
中の硝化菌の活性が高められるので、処理水のアンモニ
ア窒素が減少する。さらにオゾンは僅かであるが曝気槽
中の活性汚泥と接触するので、活性汚泥のバルキングの
原因となっている糸状菌の発生をこの少量のオゾンが抑
制し、活性汚泥の沈降性が向上する。糸状菌は少量のオ
ゾンにより増殖が著しく抑制されるからである。また、
オゾンの作用によりノカルヂアなどの放線菌による曝気
槽水面のスカムの発生を完全に防止できる。（放線菌は
オゾンによって容易に死滅する。）
【００１６】
実施例１ 図１の装置を用い、下水を対象として、本発明の生物処
理を行った。処理に使用した下水の水質を第１表に示
す。
理を行った。処理に使用した下水の水質を第１表に示
す。
【００１７】
【表１】
【００１８】下水を好気的生物処理する工程の条件など
を第２表に示す。なお、下水の曝気槽への供給量は１日
あたり２４リットルである。
を第２表に示す。なお、下水の曝気槽への供給量は１日
あたり２４リットルである。
【００１９】
【表２】
【００２０】以上の条件で下水を好気的生物処理した後
生物処理汚泥を沈殿槽に移送して固液分離する。分離水
（処理水）は系外に排水する。一方、分離汚泥は１日あ
たり２０リットルの返送速度で沈澱槽から０．８ｇ／リ
ットルの固形物濃度の沈殿汚泥（返送汚泥）を汚泥返送
ポンプによりオゾン酸化槽に返送し、返送汚泥の可溶化
処理と原水のオゾン処理を行う。オゾン酸化槽における
オゾン添加率は、汚泥ＳＳあたり５〜７％、オゾンの供
給サイクルは、１時間に５〜１０分間オゾンを供給し、
５５〜５０分間はオゾンの供給を停止する間欠供給とし
た。
生物処理汚泥を沈殿槽に移送して固液分離する。分離水
（処理水）は系外に排水する。一方、分離汚泥は１日あ
たり２０リットルの返送速度で沈澱槽から０．８ｇ／リ
ットルの固形物濃度の沈殿汚泥（返送汚泥）を汚泥返送
ポンプによりオゾン酸化槽に返送し、返送汚泥の可溶化
処理と原水のオゾン処理を行う。オゾン酸化槽における
オゾン添加率は、汚泥ＳＳあたり５〜７％、オゾンの供
給サイクルは、１時間に５〜１０分間オゾンを供給し、
５５〜５０分間はオゾンの供給を停止する間欠供給とし
た。
【００２１】以上の条件で１０ヶ月間処理を行った結
果、処理水の平均水質は、ＳＳ：５．２ｍｇ／リット
ル、ＢＯＤ：６ｍｇ／リットル、ＣＯＤ：７ｍｇ／リッ
トルとなり極めて良好な水質の処理水が得られた。ま
た、この生物処理では余剰生物汚泥は発生しなかった。
また、活性汚泥のＳＶＩは５０〜９０リットル／ｇと小
さく、活性汚泥の沈降性は小さく良好であり、バルキン
グは認められなかった。また、曝気槽の水面から排出さ
れるオゾン濃度は０．１ｐｐｍ以下であった。
果、処理水の平均水質は、ＳＳ：５．２ｍｇ／リット
ル、ＢＯＤ：６ｍｇ／リットル、ＣＯＤ：７ｍｇ／リッ
トルとなり極めて良好な水質の処理水が得られた。ま
た、この生物処理では余剰生物汚泥は発生しなかった。
また、活性汚泥のＳＶＩは５０〜９０リットル／ｇと小
さく、活性汚泥の沈降性は小さく良好であり、バルキン
グは認められなかった。また、曝気槽の水面から排出さ
れるオゾン濃度は０．１ｐｐｍ以下であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明の生物処理により次のような効果
が得られた。 １．生物処理工程から余剰生物汚泥は発生せず、かつオ
ゾンが返送汚泥だけでなく、原水とも接触するので処理
水のＣＯＤ、色度が減少する。 ２．糸状菌の増殖がオゾンにより抑制されるのでバルキ
ングが起きない。 ３．ノカルヂアなどのスカムの生成の原因となる放線菌
が発生しない。 ４．既存の曝気槽の一部をオゾン酸化槽に利用できるの
で、別個のオゾン接触槽を新設する必要がない。 ３．排オゾンの処理設備が要らない。 ４．生物処理槽から汚泥を引き抜き、オゾン接触槽に供
給するためのポンプは、沈殿槽からの移送ポンプで兼用
でき、不要である。
が得られた。 １．生物処理工程から余剰生物汚泥は発生せず、かつオ
ゾンが返送汚泥だけでなく、原水とも接触するので処理
水のＣＯＤ、色度が減少する。 ２．糸状菌の増殖がオゾンにより抑制されるのでバルキ
ングが起きない。 ３．ノカルヂアなどのスカムの生成の原因となる放線菌
が発生しない。 ４．既存の曝気槽の一部をオゾン酸化槽に利用できるの
で、別個のオゾン接触槽を新設する必要がない。 ３．排オゾンの処理設備が要らない。 ４．生物処理槽から汚泥を引き抜き、オゾン接触槽に供
給するためのポンプは、沈殿槽からの移送ポンプで兼用
でき、不要である。
【図１】本発明の有機性汚水の処理工程のフローの１例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図２】生物処理槽中の生物汚泥を別ラインでオゾン可
溶化処理し生物処理槽に戻す工程を備えた有機性汚水の
処理工程のフローの従来例を示す説明図である。
溶化処理し生物処理槽に戻す工程を備えた有機性汚水の
処理工程のフローの従来例を示す説明図である。
１ 曝気槽 ２ 原水 ３ スラリ ４ 沈殿槽 ５ 処理水 ６ 返送汚泥（分離汚泥） ７ 管路 ８ オゾン ９ 汚泥返送ポンプ １０ 可溶化汚泥 １１ 曝気槽 １２ 生物処理汚泥 １３ 返送汚泥ライン １４ ライン １５ オゾン接触槽 １６ 可溶化汚泥 １７ ポンプ １８ ポンプ Ａ オゾン酸化槽
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性汚水の生物処理工程の曝気槽の前
段にオゾン酸化槽を設け、有機性汚水からなる原水を前
記オゾン酸化槽を経て曝気槽で生物処理した後、前記曝
気槽から流出する生物処理汚泥を固液分離し、処理水は
系外に排出すると共に、濃縮された分離汚泥は返送し、
前記原水と共に前記オゾン酸化槽に供給し、前記オゾン
酸化槽にオゾンを間欠的に、もしくはオゾンを時間の経
過と共にその供給量が増減するように供給することを特
徴とする有機性汚水の処理方法。 - 【請求項２】 空気など酸素含有ガスの散気管を備えた
曝気槽、沈殿槽または膜分離手段からなる固液分離手段
と固液分離手段から処理水を排出する排出管と前記曝気
槽への濃縮汚泥還流路とを備えた有機性汚水の生物処理
装置において、前記曝気槽の有機性汚水流入端にオゾン
酸化槽を設置し該槽内にオゾンを供給する手段を備えた
ことを特徴とする有機性汚水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34121495A JP3483081B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 有機性汚水の処理方法及び処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34121495A JP3483081B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 有機性汚水の処理方法及び処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174071A true JPH09174071A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3483081B2 JP3483081B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=18344269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34121495A Expired - Fee Related JP3483081B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 有機性汚水の処理方法及び処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3483081B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000079384A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-03-21 | Jc Engineering Kk | 廃棄物化学生物処理システム |
| KR20000050150A (ko) * | 2000-05-18 | 2000-08-05 | 이정욱 | 농축산 오폐수 정화 시스템 |
| WO2001062676A1 (fr) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Ebara Corporation | Procede de traitement des eaux d'egout organiques |
| KR100450588B1 (ko) * | 2002-03-27 | 2004-09-30 | 주식회사 다인엔지니어링 | 오존을 이용한 축산폐수 방류수의 탈색 시스템 |
| US6893565B2 (en) * | 1999-05-27 | 2005-05-17 | Clemson University | System and process for treating carbonaceous wastes |
| JP2013509993A (ja) * | 2009-11-04 | 2013-03-21 | セラール フェルディ ゴケイ | 順時間欠的なオゾン投入による余剰汚泥の消化方法 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP34121495A patent/JP3483081B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000079384A (ja) * | 1998-06-22 | 2000-03-21 | Jc Engineering Kk | 廃棄物化学生物処理システム |
| US6893565B2 (en) * | 1999-05-27 | 2005-05-17 | Clemson University | System and process for treating carbonaceous wastes |
| WO2001062676A1 (fr) * | 2000-02-24 | 2001-08-30 | Ebara Corporation | Procede de traitement des eaux d'egout organiques |
| KR20000050150A (ko) * | 2000-05-18 | 2000-08-05 | 이정욱 | 농축산 오폐수 정화 시스템 |
| KR100450588B1 (ko) * | 2002-03-27 | 2004-09-30 | 주식회사 다인엔지니어링 | 오존을 이용한 축산폐수 방류수의 탈색 시스템 |
| JP2013509993A (ja) * | 2009-11-04 | 2013-03-21 | セラール フェルディ ゴケイ | 順時間欠的なオゾン投入による余剰汚泥の消化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3483081B2 (ja) | 2004-01-06 |
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