JPS6370142A - 密着形イメ−ジセンサ性能検査治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，イメージセンサをＯＣＲ等のヘット部に組込
んだ状態のまま，イメージセンサの読取り能力の検査を
行う治具に係り，特に読取り方式が密着形のイメージセ
ンサの性能検査治具に関する。

〔従来の技術〕

従来、イメージセンサのパターン読取り能力等の性能検
査を行う場合には，種類の異なる検査用パターンを１枚
の板上に貼りつけた治具パターンを複数個用意し，この
検査用の治具パターンを取り換えながら、該治具パター
ンと、イメージセンサが組込まれたヘッド部のガラス面
との間隔をπ３整して行うのが一般的であった。さらに
、検査用の治具パターンをヘッド部のガラス面．こ密着
させて検査を行う場合には、バネ等を用いて治具パター
ンをガラス面に密着させて検査を行っていた。

また、このような、検査用の治具パターンを複数個一体
化して、必要とする全ての条件での検査を行うことので
きるイメージセンサの性能検査治具に関する従来技術は
存在しない、なおイメージセンサを収納するヘッド部を
保持し、ヘッド部のガラス面と治具パターンを対面密着
させる治具としては、「実用設計因果（２）／治具・取
付具（２）」に記載された歩み目板クランプに関する技
術が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記従来技術は、イメージセンサの性能検査のために、
多数の治具パターンを用意し、検査条件の変更を行う都
度、治具パターンの交換と、該治具パターンとヘッド部
のガラス面との間隔の調整を人手によって行なわなけれ
ばならないという問題点があった。

本発明の目的は、イメージセンサの読取能力を検査する
ために、治具パターンと、該治具パターンからイメージ
センサが組込まれたヘッド部のガラス面迄の間隔を組合
せた複数のイメージセンサの検査条件を一台の治具によ
り設定可能であり。

これらの設定条件の変更に際して、ヘッド部のガラス面
に損傷を与えることがなく、かつ、治具パターンとヘッ
ド部のガラス面の間隔を自動的に設定でき、治具パター
ンとヘッド部のガラス面を密着させる場合にも、ガラス
面にｍｓを与えることのない密着形イメージセンサ性能
検査治具を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明によ九ば、前記目的は、複数の検査条件を設定す
るための治具パターンを１回転可能な１本の軸の周囲に
形成した多角柱状の各面に貼り附けて構成し、治具パタ
ーンとヘッド部のガラス面との間隔を設定するために、
軸の端部に治具パターンの面と平行な、治具パターンの
面との間に所定の段差を存する複数個の平面部を有し、
その一部に傾斜面を有する軸基準部材を設け、該軸基準
部材の上部にヘッド部のガラス面に平行な、軸と平行に
移動可能な位置決め部材（以下位置決め駒という）を設
け、かつ、前記治具パターンを設けた軸を軸基準部材の
平面部で前記位置決め駒に押圧するように構成すること
により達成される。

〔作　ｍ〕

治具パターンの面と、ヘッド部のガラス面との間隔は、
軸に設けらＪした軸基準部材の平面部の軸中心からの距
離と１位置決め駒により自動的に所定の大きさに設定さ
れる。また９位置決め駒を軸方向に移動させ、該位置決
め駒の端部が軸基準部材の傾斜面に接するようにすると
、治具パターンを有する軸は、バネ力により上方に押上
げられ。

治具パターンの面をヘッドのガラス面に衝撃を与えるこ
となく密着させることができる。また、治具パターンを
有する軸を押下げると、軸基準部材の平面部と、位置決
め基準部材との接触が解除さ九、治具パターンの面が・
ベッド部のガラス面から充分前れた位置で回転可能とな
り、　ｍ１ｌｌの周囲に設けら九た治具パターンの１つ
を選択することができ、治具パターンの変更を行うこと
ができる。

〔実施例〕

以下、本発明による密着形イメージセンサ性能検査治具
の一実施例を図面により詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例の全体の構成を示す側視図、
第２図は第１図において矢印１方向から見た図、第３図
は第２図の■−■断面図、第４図は第２図のｎ−ｎ断面
図である。第１図〜第４図において、ｌはベッド部、ｌ
ａは・＼ラドガラス。

２は偏心カム、３歩み目板クランプ、４は治具パターン
、５は軸、６軸基準部材、７は回転ツマミ。

８は位置決め駒、９は押上げビン、１０はバネ。

１１はヘッド受は部、１２は基台である。

第１図〜第４図に示す本発明による密着形イメージセン
サ性能検査治具の一実施例において、軸５は、多角柱状
に形成さＪシた部分を有し、その周囲の複数の治具パタ
ーン貼附用平面部５ａに治具パターン４が貼附さ九、さ
らに軸５の両端部には複数の軸基準面６ａと傾斜面６ｂ
を有する軸基準部材６が設けられて構成される６軸５の
両端部のヘッド受は部１１上には、レバー８ｂにより軸
５と平行に移動可能な位置決め駒８が設けられている。

治具パターン５を有する軸５は、ヘッド受は部１１内に
収納され、基台１２上に取付けられたバネ１０および押
し上げビン９により押し上げられて保持されている。こ
の場合、前記位置決め駒８の平面部８ａと軸５に設けら
れた軸基準部材６の平面部６ａとが接した位にで軸５が
固定保持さ九ろ、イメージセンサが組込ま九、ヘッドガ
ラス１ａを有するヘッド部１は、ヘッド受は部ｌｌ上に
載置され、偏心カム２を有する歩み目板クランプ３のク
ランプ板３ａにより固定保持される。

軸５に設けられる軸基準部材６の軸基準面６ａは、軸５
の周囲の多角柱の面に貼付された治具パターン４の面と
平行に同数設けられている６図示実施例の場合、４個の
治具パターン４に対応して４個の軸基準面６ａが軸基準
部材６に設けられている。この４個の軸基準面６ａの軸
５の中心からの距離は、その軸基準面６３が位置決め駒
８の平面部８ａと接したときに、治具パターン４とヘッ
ドガラス１ａとの間隔を決定するものであり１図示実施
例では、相対する平行な軸基準面６ａの軸５の中心から
の距離が等しくなる様に設定してあり、隣り合う軸基準
面６ａの軸５の中心からの距離は異ならせである。また
、治具パターン４は。

異なるパターンを有する２種のパターンを各２個用意し
、軸５は相対する平行の面に同一種類の治具パターンが
貼附されて構成されろ。軸５の両端部には、軸５を回転
させることにより、治具パターン４の一つを選択交換す
るための回転つまみ７が設けられている。軸５の回転は
１図示のごとく軸５に設けら九た軸基準部材６の軸基準
面６ａと位置決め駒８の平面部８ａが接している状態で
は。

行うことができず１回転つまみ７により軸５を押し下げ
、軸５の中心が位置決め駒８の平面部８ａから距離ｆ以
上離れたとき、すなわち、第３図に示すように、軸５に
設けた軸基準部材６の軸基準面６ａの端部と軸５の中心
との間の距離以上に離乳たときに可能となる。これによ
り、軸５の回転に伴って、治具パターン４を有する面が
回転する場合に、治具パターン４の端部がヘッド部１の
へラドガラス１ａに接触することがなく、ヘッドガラス
ｌａを損傷することなく、治具パターン４の選択交換を
行うことができる。

また、軸５に設けた軸基準部材６の４個の軸基準面６ａ
の隣り合う２個の＃基準面には傾斜面６ｂが形成されて
いる。この傾斜面６ｂは１位置決め駒８をレバー８ｂに
より第１図及び第２図の矢印Ａの方向に移動したとき、
位置決め駒８の平面部８ａと軸基準部材６の軸基準面６
ａの接触が解除され、この傾斜面６ｂと位置決め駒８の
端部とを接触させ、これにより治具パターン４をヘッド
部１のヘッドガラス】ａに密着させるものである。すな
わち、軸５は、バネ１０と押上げピン９により押し上げ
られ、位置決め駒８の平面部８ａと軸５に設けた軸基準
部材６の軸基準面６ａの接触により規制されて保持され
ているので、位置決め駒８の端部が軸基準部材６の傾斜
面６ｂに接するようになるとバネ１０の力により押上げ
られ。

治具パターン４がヘッドガラス１ａに密着する。

次に、このように構成された密着形イメージセンサ性能
検査治具を使用してイメージセンサの性能検査を行う場
合の作業について説明する。

まず、イメージセンサが組込まれたヘッド部１をヘッド
受は部１１上に載置し、偏心カム２を用いた歩み目板ク
ランプ３のクランプ板３ａにより固定する。このとき、
治具パターン４の任意の１個は、すでにヘッド部１の・
＼ラドガラス１ａに対面してセットされており、治具パ
ターン・１の面と軸基準部材６の軸基準面６ａとの間の
寸法および軸基準面６ａが押し当てられる位置決め駒８
の平面部８ａとヘッド受は部１１の上端までの寸法によ
り規制されて、治具パターン４とイメージセンサが組込
まれているヘッド部ｌのヘッドガラス１ａまでのイメー
ジセンサの性能検査に必要な間隔が自動的に設定される
。この状態で、ある１個の治具パターンによるイメージ
センサの性能検査が実施例される。次に、他の治具パタ
ーン４によるイメージセンサの性能検査を行う場合１回
転ツマミ７を押し下げて回転させることにより、＠５と
ともに治具パターン４が回転し異なるパターン有する治
具パターン４がヘッドガラス１ａと所定の間隔をもって
対面してセットされる。この場合に。

治具パターン４の回転により、／＼ラッドラス１ａを損
傷することはなく、このことは、すでに説明したとおり
である。この状態で１次に異なるパターンを有する治具
パターンによるイメージセンサの性能検査を実施するこ
とができる。

また、治具パターン４をヘッドガラス１ａに密着させて
イメージセンサの性能を検査したい場合。

予め密着性能検査用の治具パターンをヘッドガラス１ａ
に対面させるように治具パターン４の選択交換を行った
後、レバー８ａにより位置決め駒８を第１図の矢印Ａの
方向にゆっくりと移動させる。

二の場合、軸５に設けられた軸基準部材６の軸基準面６
ａの一部に傾斜面６ｂが設けられているので１位は決め
駒８の端部は、軸基準部材６の軸基準面６ａからはずれ
、傾斜面６ｂに接しながら移動し５それにともなって、
軸５は、バネ１０及び押上げピン９により徐々に上昇し
、治具パターン４はヘッド部１のヘッドガラスに密着す
る。軸基準部材６に設けられる傾斜面６ｂは、その傾斜
角が緩やかに設定さハており、これによりヘッドガラス
１ａへの治具パターン４の密着時にヘッドガラス１ａｌ
Ｃ衝撃を与えろことなく、治具パターン４ａのヘッドガ
ラスＩＡへの密着を行うことができる。

前述の本発明の実施例は、治具パターン４の種類を２種
とし、４個の治具パターンを用いて、治具パターンの種
類と治具パターンとヘッドガラスとの間隔の組合せであ
るイメージセンサの検査条件を６種設定できろものであ
るが、本発明は、これに限らず、軸の周囲に設けろ治具
パターンの数をさらに多くすることも可能である。また
、基準部材の傾斜部は、治具パターンをヘッドガラスに
密着させるために用いたが、これを治具パターンとヘッ
ドガラスとの間隔の微調整に用いてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、任意の治具パタ
ーンの交換、自動的な位置決め、治具パターンのヘッド
ガラスへの無８１！密着を行うことのできる簡易でコン
パクトな密着形イメージセンサ性能検査治具を提供する
ことができる。また。

本発明による治具を用いることにより、イメージセンサ
の性能検査を作業者を選ぶことなく、効率的にかつ高品
質で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による密着形イメージセンサ性能検査治
具の一実施例の構成を示す斜視図、第２図は第１図の矢
印■の方向から見た図、第３図は第２図の■−■断面図
、第４図は第２図の■−■断面図である。 １・・・・・ヘッド部、１ａ・・・・・ヘットガラス、
２・・・・・偏心カム、３・・・・・・歩み目板クラン
プ、４・・・・・・治具パターン、５・・・・・・軸、
６・・・１Ｉ１１基準部材、７・・・・・・回転ツマミ
、８・・位置決め駒、９・・・・・押上げビン、ｌＯ・
・・・バネ、１１・・・・・・ヘッド受は部。 １２・・・・・・基台。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、治具パターンを用いてイメージセンサの性能検査を
   行なう治具において、軸の周囲に設けられた複数の平面
   に治具パターンが貼附された軸と、該軸の端部に設けら
   れ治具パターンの面と平行な複数の軸基準面を有する軸
   基準部材と、該軸基準部材と対向して設けられた位置決
   め部材とを備え、前記軸は、前記軸基準部材の軸基準面
   が前記位置決め部材に接触するように押圧された状態で
   固定保持され、この接触が解かれた状態で回転可能であ
   り、前記軸基準部材と前記位置決め部材により、治具パ
   ターンの位置決めが行われることを特徴とする密着形イ
   メージセンサの性能検査治具。 ２、前記軸基準部材の軸基準面の一部に傾斜面が設けら
   れ、前記位置決め部材は前記軸と平行に移動可能であり
   、前記傾斜面と前記位置決め部材の端部の接触により、
   治具パターンの位置決めが行われることを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項記載の密着形イメージセンサの
   性能検査治具。