JPS6366142A - シクロペンタデカノンの製造方法 - Google Patents
シクロペンタデカノンの製造方法Info
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- JPS6366142A JPS6366142A JP61209117A JP20911786A JPS6366142A JP S6366142 A JPS6366142 A JP S6366142A JP 61209117 A JP61209117 A JP 61209117A JP 20911786 A JP20911786 A JP 20911786A JP S6366142 A JPS6366142 A JP S6366142A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童束上傅科朋光顆
本発明は、それ自体高級香料として重要であるのみなら
ず、他の香料の原料としても利用されるシクロペンタデ
カノンの効率的な製造方法に関する。
ず、他の香料の原料としても利用されるシクロペンタデ
カノンの効率的な製造方法に関する。
鴛】qえ青
従来、シクロペンタデカノンの製造法としては、2−ヒ
ドロキシペンタデカノンを粉末状もしくはウール状にし
た亜鉛と塩酸により還元する方法〔スイス国特許第27
2,568(1951) ;英国特許663.183(
1951) ;H,Yonetani and M、K
ubo rコウリョウ」(Koryo)、tt48.
22(195B) ; [インディアン ジャーナルケ
ミストリイJ (Indian J、Chem、、)4
.524(1966) )が知られている。
ドロキシペンタデカノンを粉末状もしくはウール状にし
た亜鉛と塩酸により還元する方法〔スイス国特許第27
2,568(1951) ;英国特許663.183(
1951) ;H,Yonetani and M、K
ubo rコウリョウ」(Koryo)、tt48.
22(195B) ; [インディアン ジャーナルケ
ミストリイJ (Indian J、Chem、、)4
.524(1966) )が知られている。
しかし、上記方法はシクロペンタデカノンの収率が70
%程度と低く、また、反応を固−液の不均一系で行わな
ければならないので、工業的規模での製造を行う場合に
は後処理を含めて操作が頬雑となる問題がある。
%程度と低く、また、反応を固−液の不均一系で行わな
ければならないので、工業的規模での製造を行う場合に
は後処理を含めて操作が頬雑となる問題がある。
また、近年、シクロペンタデカノンのより効率的な製造
法として、2−ヒドロキシペンタデカノンを、ヨウ化水
素及び有機酸と混合し、この混合物を125〜130℃
の加熱還流下に反応させて2−ヒドロキシペンタデカノ
ンをヨウ化水素により還元することによって、シクロペ
ンタデカノンを製造する方法が提案されティる(V、V
、 DHEKNE、 etal、+ rインディアンジ
ャーナルオブケミストリイJ (Indian J、C
hem、、)Vol 5 、353−356(1967
) )。
法として、2−ヒドロキシペンタデカノンを、ヨウ化水
素及び有機酸と混合し、この混合物を125〜130℃
の加熱還流下に反応させて2−ヒドロキシペンタデカノ
ンをヨウ化水素により還元することによって、シクロペ
ンタデカノンを製造する方法が提案されティる(V、V
、 DHEKNE、 etal、+ rインディアンジ
ャーナルオブケミストリイJ (Indian J、C
hem、、)Vol 5 、353−356(1967
) )。
しかし、この方法は操作が簡易であるものの、目的とす
るシクロペンタデカノンの収率が余り向上しないという
実施上の問題がある(因に、上記文献では約70〜80
%の収率と報告している)。
るシクロペンタデカノンの収率が余り向上しないという
実施上の問題がある(因に、上記文献では約70〜80
%の収率と報告している)。
■が”しようとする課
本発明者らは、上記2−ヒドロキシペンタデカノンをヨ
ウ化水素により還元する方法において、シクロペンタデ
カノンの収率を向上させることについて検討した結果、
出発物質としての上記ケトンを、ヨウ化水素と有機酸と
からなる反応系に逐次的に添加して反応系におけるケト
ン/ヨウ化水素のモル比を化学量論比より常時小さく維
持すると、目的のシクロペンタデカノンの収率を著しく
向上し得る知見を得て、本発明をなすに至った。
ウ化水素により還元する方法において、シクロペンタデ
カノンの収率を向上させることについて検討した結果、
出発物質としての上記ケトンを、ヨウ化水素と有機酸と
からなる反応系に逐次的に添加して反応系におけるケト
ン/ヨウ化水素のモル比を化学量論比より常時小さく維
持すると、目的のシクロペンタデカノンの収率を著しく
向上し得る知見を得て、本発明をなすに至った。
したがって、本発明は、シクロペンタデカノンを効率良
く、しかも高選択的に高い収率で製造し得る方法を提供
することを課題とする。
く、しかも高選択的に高い収率で製造し得る方法を提供
することを課題とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
光里■穐底
本発明の構成上の特徴は、下記一般式(1)(式中、X
がOHであるときはYは水素原子(H)であり、XとY
で1個の酵素原子を示してもよい)で表わされるケトン
を、ヨウ化水素と有機酸とからなる反応系に逐次的に添
加して、反応系におけるケトン/ヨウ化水素のモル比を
化学量論比よりも常時小さく維持しながら反応を行って
上記ケトンをヨウ化水素により効率的に還元させること
により、目的のシクロペンタデカノンを製造することに
ある。
がOHであるときはYは水素原子(H)であり、XとY
で1個の酵素原子を示してもよい)で表わされるケトン
を、ヨウ化水素と有機酸とからなる反応系に逐次的に添
加して、反応系におけるケトン/ヨウ化水素のモル比を
化学量論比よりも常時小さく維持しながら反応を行って
上記ケトンをヨウ化水素により効率的に還元させること
により、目的のシクロペンタデカノンを製造することに
ある。
−を解 するための手
本発明において出発物質として用いる上記一般式(1)
で表わされるケトン化合物のうち、2−ヒドロキシシク
ロペンタデカノンは、I+15−ペンタデカノイル酸ジ
エステルのアシロイン縮合により容易に得られる化合物
であり、また、一方、1.2−シクロペンタデカンジオ
ンは、よく知られるように、上記2−ヒドロキシシクロ
ペンタデカノン中に副生物として共存することのある化
合物である。
で表わされるケトン化合物のうち、2−ヒドロキシシク
ロペンタデカノンは、I+15−ペンタデカノイル酸ジ
エステルのアシロイン縮合により容易に得られる化合物
であり、また、一方、1.2−シクロペンタデカンジオ
ンは、よく知られるように、上記2−ヒドロキシシクロ
ペンタデカノン中に副生物として共存することのある化
合物である。
本発明は、上記一般式(1)で表わされるケトンをヨウ
化水素と反応させて還元するものであるが、反応系にお
けるケトン/ヨウ化水素のモル比を化学量論比より常時
小さく維持することが非常に重要である。ケトン/ヨウ
化水素の化学量論的当量は、ケトンが2−ヒドロキシシ
クロペンタデカノンの場合には各、また、ケ1−ンが1
,2−シクロペンタデカンジオンの場合にはχであるが
、実際の反応にあたっては、ケトンが2−ヒドロキシシ
クロペンタデカノンの場合にはヨウ化水素のAモル以下
の量を、またケトンが1.2−シクロペンタデカンジオ
ンの場合はヨウ化水素の2モル以下の量を常時維持する
ようにケトンを添加することになる。
化水素と反応させて還元するものであるが、反応系にお
けるケトン/ヨウ化水素のモル比を化学量論比より常時
小さく維持することが非常に重要である。ケトン/ヨウ
化水素の化学量論的当量は、ケトンが2−ヒドロキシシ
クロペンタデカノンの場合には各、また、ケ1−ンが1
,2−シクロペンタデカンジオンの場合にはχであるが
、実際の反応にあたっては、ケトンが2−ヒドロキシシ
クロペンタデカノンの場合にはヨウ化水素のAモル以下
の量を、またケトンが1.2−シクロペンタデカンジオ
ンの場合はヨウ化水素の2モル以下の量を常時維持する
ようにケトンを添加することになる。
また、反応に際しては、ヨウ化水素と有Ia溶媒として
の有機酸とからなる反応系に上記割合の量のケトンの有
機酸溶液を逐次的に添加(例えば滴下により添加)する
とよい。
の有機酸とからなる反応系に上記割合の量のケトンの有
機酸溶液を逐次的に添加(例えば滴下により添加)する
とよい。
ここで有機溶媒として用いる有機酸は、反応を円滑に進
行させるものであって、経済上からは酢酸の使用が好ま
しい。
行させるものであって、経済上からは酢酸の使用が好ま
しい。
なお、ヨウ化水素は無水形体であってもよいが市販の水
溶液形体のヨウ化水素酸が好ましい。
溶液形体のヨウ化水素酸が好ましい。
反応温度は50℃以上、好゛ましくは120℃付近であ
る。
る。
因に、ヨウ化水素とそれに対応する理論量のケトンを一
挙に反応させても目的とするシクロペンタデカノンは生
成するけれども、収率の大きな向上は期待できない。
挙に反応させても目的とするシクロペンタデカノンは生
成するけれども、収率の大きな向上は期待できない。
以下実施例により本発明及びその効果を具体的に説明す
る。
る。
実施例1
酢酸3+n/にヨウ化水素酸く57%)2.6mfを加
えて加熱還流し、その溶液中に2−ヒドロキシシクロペ
ンタデカノン1.0 g (4,17m mol)の酢
酸溶液5−を1時間かけて滴下した。滴下後、更に1時
間加熱還流を行い反応させた。反応後、反応混合液をチ
オ硫酸ナトリウム水溶液に注ぎ、エーテルで抽出した。
えて加熱還流し、その溶液中に2−ヒドロキシシクロペ
ンタデカノン1.0 g (4,17m mol)の酢
酸溶液5−を1時間かけて滴下した。滴下後、更に1時
間加熱還流を行い反応させた。反応後、反応混合液をチ
オ硫酸ナトリウム水溶液に注ぎ、エーテルで抽出した。
得られた有機層を重炭酸ナトリウムの水溶液、飽和食塩
水で順次洗浄後、硫酸マグネシウムで乾燥した。次いで
溶媒除去後、得られた粗生成物(986■)を、シリカ
ケルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレン)により
分離、精製してシクロペンタデカノン881■を得た。
水で順次洗浄後、硫酸マグネシウムで乾燥した。次いで
溶媒除去後、得られた粗生成物(986■)を、シリカ
ケルカラムクロマトグラフィー(塩化メチレン)により
分離、精製してシクロペンタデカノン881■を得た。
収率94%。
実施例2
酢酸3111/にヨウ化水素酸(57%)1.1mを加
え、加熱還流下に2−ヒドロキシシクロペンタデカノン
1. Og (4,17m mol)の酢酸溶液5−を
1時間かけて滴下し、その後更に1時間加熱還流した。
え、加熱還流下に2−ヒドロキシシクロペンタデカノン
1. Og (4,17m mol)の酢酸溶液5−を
1時間かけて滴下し、その後更に1時間加熱還流した。
反応終了後、反応混合液をチオ硫酸ナトリウム水溶液に
注ぎ、エーテルで抽出し、得られた有機層を、重炭酸ナ
トリウム、飽和食塩水で順次洗浄後、硫酸マグネシウム
上で乾燥した。得られた粗生成物をガスクロマトグラフ
ィー(内部標準法)で定量したところ、シクロペンタデ
カノンが95%の収率で生成していることがl認された
。
注ぎ、エーテルで抽出し、得られた有機層を、重炭酸ナ
トリウム、飽和食塩水で順次洗浄後、硫酸マグネシウム
上で乾燥した。得られた粗生成物をガスクロマトグラフ
ィー(内部標準法)で定量したところ、シクロペンタデ
カノンが95%の収率で生成していることがl認された
。
実施例3
酢酸3−にヨウ化水素酸(57%)2.2mlを加え、
これに、加熱還流下、1.2−シクロペンタデカンジオ
ン410mgとシクロペンタデカノン458mgを含む
混合物992mgの酢酸溶液5Tr11を1時間で滴1
し、その後更に1時間30分加熱還流した。反応終了後
、反応混合物をチオ硫酸ナトリウム水溶液に注ぎ、エー
テルで抽出し、その有機層を重曹水、飽和食塩水で順次
洗浄後、硫酸マグネシウム上で乾燥した。得られた粗生
成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより分離
、精製し、シクロペンタデカノン824mgを得た。
これに、加熱還流下、1.2−シクロペンタデカンジオ
ン410mgとシクロペンタデカノン458mgを含む
混合物992mgの酢酸溶液5Tr11を1時間で滴1
し、その後更に1時間30分加熱還流した。反応終了後
、反応混合物をチオ硫酸ナトリウム水溶液に注ぎ、エー
テルで抽出し、その有機層を重曹水、飽和食塩水で順次
洗浄後、硫酸マグネシウム上で乾燥した。得られた粗生
成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより分離
、精製し、シクロペンタデカノン824mgを得た。
比較例
本例ハ、2−ヒドロペンタデカノンとヨウ化水素を一挙
に反応させた場合を比較として示したものである。2−
ヒドロキシシクロペンタデカノン1、0 g (4,1
7m mol)の酢酸溶液8.5 mlに、ヨウ化水素
酸(57%)4.7mlを加え、2時間加熱還流を行っ
た。反応終了後、反応液をチオ硫酸ナトリウム水溶液に
注ぎ、エーテルで抽出し、得られた有機層を、重炭酸ナ
トリウム水溶液、飽和食塩水で順次洗浄した後、硫酸マ
グネシウム上で乾燥した。
に反応させた場合を比較として示したものである。2−
ヒドロキシシクロペンタデカノン1、0 g (4,1
7m mol)の酢酸溶液8.5 mlに、ヨウ化水素
酸(57%)4.7mlを加え、2時間加熱還流を行っ
た。反応終了後、反応液をチオ硫酸ナトリウム水溶液に
注ぎ、エーテルで抽出し、得られた有機層を、重炭酸ナ
トリウム水溶液、飽和食塩水で順次洗浄した後、硫酸マ
グネシウム上で乾燥した。
溶媒除去後、得られた粗生成物(930,2■)をシリ
カカラムクロマトグラフィーにより分離、精製し、シク
ロペンタデカノン780■を得た。収率は84%。
カカラムクロマトグラフィーにより分離、精製し、シク
ロペンタデカノン780■を得た。収率は84%。
出願人 財団法人相模中央化学研究所
日本鉱業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中XがOHであるときはYは水素原子(H)であり
、XとYで1個の酵素原子を示してもよい)で表わされ
るケトンを、ヨウ化水素と有機酸とからなる反応系に逐
次的に添加して、反応系におけるケトン/ヨウ化水素の
モル比を化学量論比より小さく維持しながら反応を行っ
て上記ケトンをヨウ化水素により還元することを特徴と
するシクロペンタデカノンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61209117A JPS6366142A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | シクロペンタデカノンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61209117A JPS6366142A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | シクロペンタデカノンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6366142A true JPS6366142A (ja) | 1988-03-24 |
JPH0543693B2 JPH0543693B2 (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=16567569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61209117A Granted JPS6366142A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | シクロペンタデカノンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6366142A (ja) |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP61209117A patent/JPS6366142A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0543693B2 (ja) | 1993-07-02 |
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