JPS636447B2 - - Google Patents
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- JPS636447B2 JPS636447B2 JP2256583A JP2256583A JPS636447B2 JP S636447 B2 JPS636447 B2 JP S636447B2 JP 2256583 A JP2256583 A JP 2256583A JP 2256583 A JP2256583 A JP 2256583A JP S636447 B2 JPS636447 B2 JP S636447B2
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- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 90
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5104—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
- B65G47/5109—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
- B65G47/5145—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO with recirculation means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は循環式振動部品供給機に関する。
循環式振動部品供給機は通常リニアパーツフイ
ーダとも呼ばれ、最近種々の構造のものが開発さ
れているが、いづれにおいても部品を一方向に移
送する第1トラフと;この第1トラフに近接して
並設され部品を前記一方向とは逆方向に移送する
第2トラフとを具備し、第1トラフ内に設けられ
た部品整送手段で整送された部品は第1トラフか
ら外方に排出し、整送されなかつた部品は第2ト
ラフに戻して第1トラフ、第2トラフ内を循環す
るようにしている。
ーダとも呼ばれ、最近種々の構造のものが開発さ
れているが、いづれにおいても部品を一方向に移
送する第1トラフと;この第1トラフに近接して
並設され部品を前記一方向とは逆方向に移送する
第2トラフとを具備し、第1トラフ内に設けられ
た部品整送手段で整送された部品は第1トラフか
ら外方に排出し、整送されなかつた部品は第2ト
ラフに戻して第1トラフ、第2トラフ内を循環す
るようにしている。
然るに取り扱われる部品は小型の電子部品であ
ることが多く、その供給能率を上げるべく種々の
構成が提案されているが更に供給能率を向上する
ことが望まれている。また平面的に見ると、一方
のトラフが他方のトラフから突出していて全体と
して安定感に乏しい、しかも振動は全体として一
様でない。
ることが多く、その供給能率を上げるべく種々の
構成が提案されているが更に供給能率を向上する
ことが望まれている。また平面的に見ると、一方
のトラフが他方のトラフから突出していて全体と
して安定感に乏しい、しかも振動は全体として一
様でない。
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、従来より
部品供給能率を一段と向上させ、しかも全体の構
成に安定感を与えると共にコスト低下をも図るこ
とができる循環式振動部品供給機を提供すること
を目的とする。この目的は本発明によれば、部品
を一方向に移送するように振動し、移送方向に向
つて上昇する第1部品整送用移送路、該第1部品
整送用移送路に沿つて延在するが移送方向に向つ
て水平の、又は前記第1部品整送用移送路より小
さい角度で上昇する第1部品循環用移送路、及び
前記第1部品整送用移送路上に又は該移送路に近
接して設けられた第1部品整送手段を備えた第1
トラフと;該第1トラフに近接して並設され、部
品を前記一方向とは逆方向に移送するように振動
し、移送方向に向つて上昇する第2部品整送用移
送路、該第2部品整送用移送路に沿つて延在する
が移送方向に向つて水平の、又は前記第2部品整
送用移送路より小さい角度で上昇する第2部品循
環用移送路、及び前記第2部品整送用移送路上に
又は該移送路に近接して設けられた第2部品整送
手段を備えた第2トラフとを具備し、前記第1部
品整送手段及び前記第2部品整送手段で整送され
た部品はそれぞれ前記第1部品整送用移送路及び
前記第2部品整送用移送路より外方に排出され、
整送されなかつた部品は前記第1部品循環用移送
路の終端部から前記第2部品循環用移送路の始端
部及び前記第2部品整送用移送路の始端部に導
き、かつ前記第2部品循環用移送路の終端部から
前記第1部品循環用移送路の始端部及び前記第1
部品整送用移送路の始端部に導いて前記第1トラ
フ及び前記第2トラフ内を循環させるようにした
ことを特徴とする循環式振動部品供給機によつて
達成される。
部品供給能率を一段と向上させ、しかも全体の構
成に安定感を与えると共にコスト低下をも図るこ
とができる循環式振動部品供給機を提供すること
を目的とする。この目的は本発明によれば、部品
を一方向に移送するように振動し、移送方向に向
つて上昇する第1部品整送用移送路、該第1部品
整送用移送路に沿つて延在するが移送方向に向つ
て水平の、又は前記第1部品整送用移送路より小
さい角度で上昇する第1部品循環用移送路、及び
前記第1部品整送用移送路上に又は該移送路に近
接して設けられた第1部品整送手段を備えた第1
トラフと;該第1トラフに近接して並設され、部
品を前記一方向とは逆方向に移送するように振動
し、移送方向に向つて上昇する第2部品整送用移
送路、該第2部品整送用移送路に沿つて延在する
が移送方向に向つて水平の、又は前記第2部品整
送用移送路より小さい角度で上昇する第2部品循
環用移送路、及び前記第2部品整送用移送路上に
又は該移送路に近接して設けられた第2部品整送
手段を備えた第2トラフとを具備し、前記第1部
品整送手段及び前記第2部品整送手段で整送され
た部品はそれぞれ前記第1部品整送用移送路及び
前記第2部品整送用移送路より外方に排出され、
整送されなかつた部品は前記第1部品循環用移送
路の終端部から前記第2部品循環用移送路の始端
部及び前記第2部品整送用移送路の始端部に導
き、かつ前記第2部品循環用移送路の終端部から
前記第1部品循環用移送路の始端部及び前記第1
部品整送用移送路の始端部に導いて前記第1トラ
フ及び前記第2トラフ内を循環させるようにした
ことを特徴とする循環式振動部品供給機によつて
達成される。
以下、本発明の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第1図及び第2図において、2つのトラフ1
A,2Aは同一の形状であつて反対方向に向けて
相互に近接して並設されている。第2図に示し、
後に詳述する駆動部によりトラフ1A,2Aはそ
れぞれ矢印a方向及びb方向に振動し、一方のト
ラフ1A内の部品は左方向に移送され、他方のト
ラフ1B内の部品は右方向に移送される。各トラ
フ1A,1Bには整送部品排出用トラツク2a,
2bが一体的に形成されており、外側すなわち相
反する側には側壁部3a,3bを有するが内側す
なわち相対する側には側壁部がなく開口してい
る。
A,2Aは同一の形状であつて反対方向に向けて
相互に近接して並設されている。第2図に示し、
後に詳述する駆動部によりトラフ1A,2Aはそ
れぞれ矢印a方向及びb方向に振動し、一方のト
ラフ1A内の部品は左方向に移送され、他方のト
ラフ1B内の部品は右方向に移送される。各トラ
フ1A,1Bには整送部品排出用トラツク2a,
2bが一体的に形成されており、外側すなわち相
反する側には側壁部3a,3bを有するが内側す
なわち相対する側には側壁部がなく開口してい
る。
各トラフ1A,1Bは部品移送方向に関し水平
な部品循環用移送路4a,4b、及びこれに沿つ
て延在し、かつ移送方向に向つて上昇する部品整
送用移送路5a,5bを有している。各トラフ1
A,1Bの始端部、すなわち一方のトラフ1Aに
ついては右端部、他方のトラフ1Bについては左
端部では部品循環用移送路4a,4bと部品整送
用移送路5a,5bとは同一レベルにあり第3図
に示すように移送方向に向つて水平である。部品
整送用移送路5a,5bは昇り口6a,6bより
上昇し始め、こゝから部品が各移送路4a,5a
及び4b,5bに分岐する。部品整送用移送路5
a,5b及び部品循環用移送路5a,5bは第4
A図、第4B図に示すように移送路全体にわたつ
て移送方向とは直角で外方に向つて若干下向きに
傾斜しており、部品整送用移送路5a,5bは狭
路として形成され、部品循環用移送路4a,4b
は広路として形成されている。本実施例では板状
の部品mがトラフ1A,1B内に多量に投入され
るが(なお第4A図、第4B図では図をわかり易
くするために実際には更に高密度で部品が存在す
るが、散在的に示すものとする)、この部品mは
長方形の板状であつて、部品整送用移送路5a,
5bの巾は部品mの長さの半分よりは小さいが、
その巾にほゞ等しい。
な部品循環用移送路4a,4b、及びこれに沿つ
て延在し、かつ移送方向に向つて上昇する部品整
送用移送路5a,5bを有している。各トラフ1
A,1Bの始端部、すなわち一方のトラフ1Aに
ついては右端部、他方のトラフ1Bについては左
端部では部品循環用移送路4a,4bと部品整送
用移送路5a,5bとは同一レベルにあり第3図
に示すように移送方向に向つて水平である。部品
整送用移送路5a,5bは昇り口6a,6bより
上昇し始め、こゝから部品が各移送路4a,5a
及び4b,5bに分岐する。部品整送用移送路5
a,5b及び部品循環用移送路5a,5bは第4
A図、第4B図に示すように移送路全体にわたつ
て移送方向とは直角で外方に向つて若干下向きに
傾斜しており、部品整送用移送路5a,5bは狭
路として形成され、部品循環用移送路4a,4b
は広路として形成されている。本実施例では板状
の部品mがトラフ1A,1B内に多量に投入され
るが(なお第4A図、第4B図では図をわかり易
くするために実際には更に高密度で部品が存在す
るが、散在的に示すものとする)、この部品mは
長方形の板状であつて、部品整送用移送路5a,
5bの巾は部品mの長さの半分よりは小さいが、
その巾にほゞ等しい。
部品整送用移送路5a,5b上には、又はこれ
に近接して部品整送手段7a,7bが設けられて
いる。
に近接して部品整送手段7a,7bが設けられて
いる。
第1図及び第3図では概念的に図示されている
が、これは適用される部品の目的とする整送状態
に応じて種々の公知の手段が適用可能である。例
えば、第7図、第8図、又は第9図、第10図に
示す手段であつてもよい。部品整送用移送路5
a,5bは部品整送手段7a,7bより下流側で
終端部近くでは第5図にも示すように曲路8a,
8bとなつており、これにより部品のオーバフロ
ー状態が防止される。整送部品排除用トラツク2
a,2bには部品整送用移送路5a,5bに整列
して溝9a,9bが形成されている。また部品循
環用移送路4a,4bの終端部にはテーパ状の部
品ガイド壁が形成されており、これにより一方の
トラフから他方のトラフへの部品の案内をする。
が、これは適用される部品の目的とする整送状態
に応じて種々の公知の手段が適用可能である。例
えば、第7図、第8図、又は第9図、第10図に
示す手段であつてもよい。部品整送用移送路5
a,5bは部品整送手段7a,7bより下流側で
終端部近くでは第5図にも示すように曲路8a,
8bとなつており、これにより部品のオーバフロ
ー状態が防止される。整送部品排除用トラツク2
a,2bには部品整送用移送路5a,5bに整列
して溝9a,9bが形成されている。また部品循
環用移送路4a,4bの終端部にはテーパ状の部
品ガイド壁が形成されており、これにより一方の
トラフから他方のトラフへの部品の案内をする。
次に、第2図を参照して本リニアパーツフイー
ダの駆動部について説明する。
ダの駆動部について説明する。
各トラフ1A,1Bの底面にはそれぞれ板ばね
取付ブロツク11a,11bが固定され、これら
は共通の固定ベース12に前後一対の傾斜配置し
た板ばね13a,13bにより結合される。固定
ベース12上には電磁石15が固定され、その左
右のヨーク部に相互に独立したコイル16a,1
6bを巻装させている。これらヨーク部に対向す
るように可動コア14a,14bが板ばね取付ブ
ロツク11a,11bに固定されている。
取付ブロツク11a,11bが固定され、これら
は共通の固定ベース12に前後一対の傾斜配置し
た板ばね13a,13bにより結合される。固定
ベース12上には電磁石15が固定され、その左
右のヨーク部に相互に独立したコイル16a,1
6bを巻装させている。これらヨーク部に対向す
るように可動コア14a,14bが板ばね取付ブ
ロツク11a,11bに固定されている。
次に第7図〜第10図を参照して、部品整送手
段7a,7bの具体例について説明する。
段7a,7bの具体例について説明する。
第7図及び第8図の例では部品整送用移送路5
a,5bに弧状の切欠き30が形成される。これ
によりこの部分で移送路5a,5bの巾は狭くな
り、移送方向に関し横に向いていた部品は下方の
部品循環用移送路4a,4bに落下させられる。
なお、第1図〜第5図に示す実施例では移送路5
a,5bの巾を部品mの長さの半分より小さくし
ているので、このような部品mに対しては切欠き
30は不要であるが、長さが更に小さい部品に対
しては有効となる。また重心が片側に片寄つてい
るような部品を整送するような場合にも有効とな
る。
a,5bに弧状の切欠き30が形成される。これ
によりこの部分で移送路5a,5bの巾は狭くな
り、移送方向に関し横に向いていた部品は下方の
部品循環用移送路4a,4bに落下させられる。
なお、第1図〜第5図に示す実施例では移送路5
a,5bの巾を部品mの長さの半分より小さくし
ているので、このような部品mに対しては切欠き
30は不要であるが、長さが更に小さい部品に対
しては有効となる。また重心が片側に片寄つてい
るような部品を整送するような場合にも有効とな
る。
第9図及び第10図の例ではワイパー部材31
がトラフ1A,1Bの両側壁部3a,3bに固定
される。ワイパー部材31は移送路5a,5bの
上方に斜めに延在し、移送路5a,5bからの高
さhは板状の部品mの厚さよりは大きいが、その
2倍よりは小さい。従つて、重なつてこゝに至つ
た部品mのうち最下方の部品mはこの下方を通過
するが、上方の重なつている部品m′は面31a
に案内されて部品循環用移送路4a,4bに落下
させられる。すなわち、この手段では部品の重な
りが除去される。
がトラフ1A,1Bの両側壁部3a,3bに固定
される。ワイパー部材31は移送路5a,5bの
上方に斜めに延在し、移送路5a,5bからの高
さhは板状の部品mの厚さよりは大きいが、その
2倍よりは小さい。従つて、重なつてこゝに至つ
た部品mのうち最下方の部品mはこの下方を通過
するが、上方の重なつている部品m′は面31a
に案内されて部品循環用移送路4a,4bに落下
させられる。すなわち、この手段では部品の重な
りが除去される。
その他、公知の種々の部品整送手段が、部品の
形状や整送目的に応じて適用可能である。更に代
表的な例を挙げれば、本出願人が先に提案した特
願昭57−127839号(特開昭59−17416号)で開示
した部品整送装置がある。
形状や整送目的に応じて適用可能である。更に代
表的な例を挙げれば、本出願人が先に提案した特
願昭57−127839号(特開昭59−17416号)で開示
した部品整送装置がある。
本発明の実施例によるリニアパーツフイーダは
以上のように構成されるが、次にこの作用につい
て説明する。
以上のように構成されるが、次にこの作用につい
て説明する。
コイル16a,16bに交流を通電するとトラ
フ1A,1Bは矢印a方向、b方向に振動し、ト
ラフ1A,1B内に多量に投入された部品mは右
方向及び左方向に移送される。すなわち、一方の
トラフ1A内では左方向に移送され、部品整送用
移送路5aを上昇する部品mのうち、第4A図に
示すように横方向を向いた部品mは部品循環用移
送路4aへと落下するが、第4B図に示すように
長手方向を移送方向に向けた部品mはそのまゝ移
送路5a上を進行する。部品整送手段7aでは整
送目的に応じて部品が選別もしくは姿勢矯正さ
れ、整列されて該手段7aから部品mが出てく
る。例えば第9図、第10図に示す手段の場合に
は一層で部品mが出てくる。非整送部品は部品整
送手段7aから下方の部品循環用移送路4aに落
下する。整送部品mは曲路8a、排出トラツク2
aの溝9aを通つて外部に供給される。もし、オ
ーバフローの状態に達せんとすると曲路8aで部
品m同志が押し合いオーバフロー分の部品mが下
方に落下する。
フ1A,1Bは矢印a方向、b方向に振動し、ト
ラフ1A,1B内に多量に投入された部品mは右
方向及び左方向に移送される。すなわち、一方の
トラフ1A内では左方向に移送され、部品整送用
移送路5aを上昇する部品mのうち、第4A図に
示すように横方向を向いた部品mは部品循環用移
送路4aへと落下するが、第4B図に示すように
長手方向を移送方向に向けた部品mはそのまゝ移
送路5a上を進行する。部品整送手段7aでは整
送目的に応じて部品が選別もしくは姿勢矯正さ
れ、整列されて該手段7aから部品mが出てく
る。例えば第9図、第10図に示す手段の場合に
は一層で部品mが出てくる。非整送部品は部品整
送手段7aから下方の部品循環用移送路4aに落
下する。整送部品mは曲路8a、排出トラツク2
aの溝9aを通つて外部に供給される。もし、オ
ーバフローの状態に達せんとすると曲路8aで部
品m同志が押し合いオーバフロー分の部品mが下
方に落下する。
一方のトラフ1Aの部品循環用移送路4a上の
部品mは終端部に至ると曲路8aを形成する側壁
部及びガイド壁10aに案内されて部品mは他方
のトラフ1Bの始端部へと導かれる。このとき第
4A図、第4B図に示すように移送路4b,5b
は外方に下向きに傾斜しているので重力作用も加
わつて充分一様に移送路4b,5bに分配され
る。部品整送用移送路5bを上昇する部品mは長
手方向を移送方向に向けて部品整送手段7bに当
り、一方のトラフ1Aの部品整送手段7aによる
作用と同じ作用を受ける。整列した部品は、曲路
8b、整送部品排出用トラツク2bの溝9bを通
つて外部に供給される。部品循環用移送路4bに
分岐した部品及び部品整送用移送路5bから落下
した部品は終端部に至ると曲路8bを形成する側
壁部及びガイド壁10bの案内作用を受けて一方
のトラフ1Aの始端部に導かれる。
部品mは終端部に至ると曲路8aを形成する側壁
部及びガイド壁10aに案内されて部品mは他方
のトラフ1Bの始端部へと導かれる。このとき第
4A図、第4B図に示すように移送路4b,5b
は外方に下向きに傾斜しているので重力作用も加
わつて充分一様に移送路4b,5bに分配され
る。部品整送用移送路5bを上昇する部品mは長
手方向を移送方向に向けて部品整送手段7bに当
り、一方のトラフ1Aの部品整送手段7aによる
作用と同じ作用を受ける。整列した部品は、曲路
8b、整送部品排出用トラツク2bの溝9bを通
つて外部に供給される。部品循環用移送路4bに
分岐した部品及び部品整送用移送路5bから落下
した部品は終端部に至ると曲路8bを形成する側
壁部及びガイド壁10bの案内作用を受けて一方
のトラフ1Aの始端部に導かれる。
本実施例は以上のような作用を行うので、両ト
ラフ1A,1Bから整送部品が供給され、従来と
比べ約2倍の部品供給速度が得られる。
ラフ1A,1Bから整送部品が供給され、従来と
比べ約2倍の部品供給速度が得られる。
また本実施例のトラフ1A,1B及び部品整送
手段7a,7bは全く同一の構成であるので、一
種類のトラフを製造するだけで済み従来よりコス
トを低下させることができる。また平面的にも、
側面的にも全く対照的であるのでデザイン的にも
安定感があり、しかも両トラフ全体の振動が一様
化する。
手段7a,7bは全く同一の構成であるので、一
種類のトラフを製造するだけで済み従来よりコス
トを低下させることができる。また平面的にも、
側面的にも全く対照的であるのでデザイン的にも
安定感があり、しかも両トラフ全体の振動が一様
化する。
以上、本発明の実施例について説明したが勿論
本発明はこれに限定されることなく本発明の技術
的思想に基づいて種々の変形が可能である。
本発明はこれに限定されることなく本発明の技術
的思想に基づいて種々の変形が可能である。
例えば、以上の実施例では各トラフ1A,1B
の部品循環用移送路4a,4bを部品の移送方向
に関し水平としたが、第6図に4a′,4b′で示す
ように部品整送用移送路5a,5bより傾斜角は
小さいが移送方向に向つて上昇させてもよい。こ
のようにすれば、両トラフ1A,1Bの始端部と
終端部との間に始端部の方が低くなる段差がつけ
られ部品の一方のトラフから他方のトラフへの案
内がより容易となる。
の部品循環用移送路4a,4bを部品の移送方向
に関し水平としたが、第6図に4a′,4b′で示す
ように部品整送用移送路5a,5bより傾斜角は
小さいが移送方向に向つて上昇させてもよい。こ
のようにすれば、両トラフ1A,1Bの始端部と
終端部との間に始端部の方が低くなる段差がつけ
られ部品の一方のトラフから他方のトラフへの案
内がより容易となる。
また以上の実施例では両トラフ1A,1B及び
部品整送手段7a,7bを全く同一としたが場合
によつては相互に異ならせてもよい。例えば、一
方のトラフ1Aの部品循環用移送路4aは水平で
あるが、他方のトラフ1Bの部品循環用移送路4
b′は上昇させてもよい。また部品整送手段7a,
7bを相互に異ならせて、それぞれのトラフ1
A,1Bから異なつた整送状態で部品を取り出し
てもよい。従来はこのような場合、2台のリニア
パーツフイーダを必要としたが、本変形例では一
台のリニアパーツフイーダで済み、しかも従来の
リニアパーツフイーダ各1台とほゞ同じ供給能力
が各トラフから得られるので同じく2台使用した
場合には約2倍の供給能力が得られることにな
る。
部品整送手段7a,7bを全く同一としたが場合
によつては相互に異ならせてもよい。例えば、一
方のトラフ1Aの部品循環用移送路4aは水平で
あるが、他方のトラフ1Bの部品循環用移送路4
b′は上昇させてもよい。また部品整送手段7a,
7bを相互に異ならせて、それぞれのトラフ1
A,1Bから異なつた整送状態で部品を取り出し
てもよい。従来はこのような場合、2台のリニア
パーツフイーダを必要としたが、本変形例では一
台のリニアパーツフイーダで済み、しかも従来の
リニアパーツフイーダ各1台とほゞ同じ供給能力
が各トラフから得られるので同じく2台使用した
場合には約2倍の供給能力が得られることにな
る。
例えば、部品整送手段7a,7bが部品表裏検
出手段と部品排除手段とから成るとすれば、一方
のトラフ1Aからは表向きの部品が、他方のトラ
フ1Bからは裏向きの部品が得られることができ
る。
出手段と部品排除手段とから成るとすれば、一方
のトラフ1Aからは表向きの部品が、他方のトラ
フ1Bからは裏向きの部品が得られることができ
る。
また以上の実施例では電磁石15を固定ベース
12上に設けたが、本発明は一方のトラフに電磁
石を固定させたタイプのリニアパーツフイーダに
も適用可能である。
12上に設けたが、本発明は一方のトラフに電磁
石を固定させたタイプのリニアパーツフイーダに
も適用可能である。
以上述べたように本発明の循環式振動部品供給
機によれば従来より部品の供給能力がほゞ倍加さ
れ、しかも製造コストの低下を可能とするもので
ある。
機によれば従来より部品の供給能力がほゞ倍加さ
れ、しかも製造コストの低下を可能とするもので
ある。
第1図は本発明の実施例によるリニアパーツフ
イーダの平面図、第2図は同側面図、第3図は第
1図における−線方向側面図、第4A図及び
第4B図は部品と共に示す第1図における−
線方向断面図、第5図は第1図における一方のト
ラフの終端部分を示す拡大斜視図、第6図は本実
施例の変形例を示す第3図と同様な側面図、第7
図、第8図は第1図における部品整送手段の具体
例を示す部分平面図、部分側面図、及び第9図、
第10図は第1図における部品整送手段の他具体
例を示す部分平面図、部分側面図である。 なお図において、1A,1B……トラフ、2
a,2b……整送部品排出用トラツク、4a,4
b,4a′,4b′……部品循環用移送路、5a,5
b……部品整送用移送路、7a,7b……部品整
送手段。
イーダの平面図、第2図は同側面図、第3図は第
1図における−線方向側面図、第4A図及び
第4B図は部品と共に示す第1図における−
線方向断面図、第5図は第1図における一方のト
ラフの終端部分を示す拡大斜視図、第6図は本実
施例の変形例を示す第3図と同様な側面図、第7
図、第8図は第1図における部品整送手段の具体
例を示す部分平面図、部分側面図、及び第9図、
第10図は第1図における部品整送手段の他具体
例を示す部分平面図、部分側面図である。 なお図において、1A,1B……トラフ、2
a,2b……整送部品排出用トラツク、4a,4
b,4a′,4b′……部品循環用移送路、5a,5
b……部品整送用移送路、7a,7b……部品整
送手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 部品を一方向に移送するように振動し、移送
方向に向つて上昇する第1部品整送用移送路、該
第1部品整送用移送路に沿つて延在するが移送方
向に向つて水平の、又は前記第1部品整送用移送
路より小さい角度で上昇する第1部品循環用移送
路、及び前記第1部品整送用移送路上に又は該移
送路に近接して設けられた第1部品整送手段を備
えた第1トラフと;該第1トラフに近接して並設
され、部品を前記一方向とは逆方向に移送するよ
うに振動し、移送方向に向つて上昇する第2部品
整送用移送路、該第2部品整送用移送路に沿つて
延在するが移送方向に向つて水平の、又は前記第
2部品整送用移送路より小さい角度で上昇する第
2部品循環用移送路、及び前記第2部品整送用移
送路上に又は該移送路に近接して設けられた第2
部品整送手段を備えた第2トラフとを具備し、前
記第1部品整送手段及び前記第2部品整送手段で
整送された部品はそれぞれ前記第1部品整送用移
送路及び前記第2部品整送用移送路より外方に排
出され、整送されなかつた部品は前記第1部品循
環用移送路の終端部から前記第2部品循環用移送
路の始端部及び前記第2部品整送用移送路の始端
部に導き、かつ前記第2部品循環用移送路の終端
部から前記第1部品循環用移送路の始端部及び前
記第1部品整送用移送路の始端部に導いて前記第
1トラフ及び前記第2トラフ内を循環させるよう
にしたことを特徴とする循環式振動部品供給機。 2 前記第1トラフと前記第2トラフとは同一形
状である前記第1項に記載の循環式振動部品供給
機。 3 前記第1部品整送手段と前記第2部品整送手
段とは同一の手段である前記第2項記載の循環式
振動部品供給機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2256583A JPS59149217A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 循環式振動部品供給機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2256583A JPS59149217A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 循環式振動部品供給機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59149217A JPS59149217A (ja) | 1984-08-27 |
JPS636447B2 true JPS636447B2 (ja) | 1988-02-09 |
Family
ID=12086393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2256583A Granted JPS59149217A (ja) | 1983-02-14 | 1983-02-14 | 循環式振動部品供給機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59149217A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007027607A (ja) * | 2005-07-21 | 2007-02-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の分離方法及びその分離装置 |
JP5763300B2 (ja) * | 2010-04-05 | 2015-08-12 | 花王株式会社 | 物品整列装置 |
JP5463499B2 (ja) * | 2010-08-26 | 2014-04-09 | ジヤトコ株式会社 | 部品供給装置 |
JP6028706B2 (ja) * | 2013-10-17 | 2016-11-16 | Jfeスチール株式会社 | 丸鋼鋳片または鋼管の保管装置 |
-
1983
- 1983-02-14 JP JP2256583A patent/JPS59149217A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59149217A (ja) | 1984-08-27 |
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