JPS6363209A - 圧電振動子の製造方法 - Google Patents
圧電振動子の製造方法Info
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- JPS6363209A JPS6363209A JP20835386A JP20835386A JPS6363209A JP S6363209 A JPS6363209 A JP S6363209A JP 20835386 A JP20835386 A JP 20835386A JP 20835386 A JP20835386 A JP 20835386A JP S6363209 A JPS6363209 A JP S6363209A
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- Japan
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- axis
- piezoelectric vibrator
- chamfering
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- Pending
Links
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- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明に圧電振動子の製造方法に関する。
圧電振動子の製造方法に訃いて、第3因の面取り刀ロエ
のない平板から直接バレル研摩機等を使用して、第5図
のようなコンペツクス加工を施す方法と平板から第4図
の:うな1藪的なベベル加工をし九後、第5図の工うな
コンペツクス加工を行なう2通りの方法が行なわれてい
る。
のない平板から直接バレル研摩機等を使用して、第5図
のようなコンペツクス加工を施す方法と平板から第4図
の:うな1藪的なベベル加工をし九後、第5図の工うな
コンペツクス加工を行なう2通りの方法が行なわれてい
る。
〔発明が解決し=9とする問題点〕
しかし、従来の技術ではコンペツクス加工時に角に欠ケ
やチッピングが多数発生し、不良が多く良品がとれない
ためζコンペツクス加工のコストアップの要因となる問
題点を有する。
やチッピングが多数発生し、不良が多く良品がとれない
ためζコンペツクス加工のコストアップの要因となる問
題点を有する。
コンペツクス加工は時間が長く、長いものでは100時
間もかける九め、不良の発生率が多いとコスト高の製品
となってし1う。
間もかける九め、不良の発生率が多いとコスト高の製品
となってし1う。
ま九、圧電振動子の欠Ij穴ものが良品の圧電振動子の
表面等を傷つ1、特性悪化の要因となる問題点を有する
。
表面等を傷つ1、特性悪化の要因となる問題点を有する
。
そこで本発明はこの工う々問題点を解決するもので、そ
の目的とするところはコンペツクス加工時に欠け、チッ
ピングの発生を少なくシ、コストの安いコンペツクス加
工を行ない、特性の優れt圧電振動子の製造方法を提供
するところにある。
の目的とするところはコンペツクス加工時に欠け、チッ
ピングの発生を少なくシ、コストの安いコンペツクス加
工を行ない、特性の優れt圧電振動子の製造方法を提供
するところにある。
本発明の圧電振動子の製造方法はコンペツクス加工前に
圧電振動子の厚み方向をY軸とし、Y軸からみて、Y軸
に垂直な平面の4角の直角部を面取りした後コンペツク
ス加工を行なうことを特徴とする。
圧電振動子の厚み方向をY軸とし、Y軸からみて、Y軸
に垂直な平面の4角の直角部を面取りした後コンペツク
ス加工を行なうことを特徴とする。
第1図(a)は本発明の圧電振動子の平面図を示す図、
第1図(b)はその側面図を示す図である。
第1図(b)はその側面図を示す図である。
第3図はコンペツクス加工前の圧電振動子の断面を示し
ており、この圧電振動子の第1図(b)に示すように厚
み方向をY軸とし、Y軸からみて、Y軸に垂直な平面の
4角の直角部、すなわち第1図(alで示される面取部
2をダイヤモンド砥石等を使用した研削等の方法で4角
に面取り加工を施す。
ており、この圧電振動子の第1図(b)に示すように厚
み方向をY軸とし、Y軸からみて、Y軸に垂直な平面の
4角の直角部、すなわち第1図(alで示される面取部
2をダイヤモンド砥石等を使用した研削等の方法で4角
に面取り加工を施す。
面取り加工の方法としては圧電振動子を多数個貼り付け
、多数個の4角を一角づつ砥石等に押し当てて加工する
。
、多数個の4角を一角づつ砥石等に押し当てて加工する
。
1九、第2図(a) 、 (b)に示す工うにベベル加
工部4f:ベベル加工し両面に斜面を形厄し九後に面取
り加工を行ない、コンペツクス加工を行なつ九り・面取
り加工後、ベベル加工を行ない、コンペツクス加工を行
なう方法でも工い・ 面取り量はα2m8以下ではカケ、チャラビング防止の
為の効果が少なく、α8W以上では逆に01等特性に悪
形#を与える。
工部4f:ベベル加工し両面に斜面を形厄し九後に面取
り加工を行ない、コンペツクス加工を行なつ九り・面取
り加工後、ベベル加工を行ない、コンペツクス加工を行
なう方法でも工い・ 面取り量はα2m8以下ではカケ、チャラビング防止の
為の効果が少なく、α8W以上では逆に01等特性に悪
形#を与える。
このようにコンペツクス加工前の圧電振動子の4角の面
取り部を(L2〜α8謡面取りし次後、コンペツクス加
工、ベベル加工等で圧電振動子にR面等を施す。
取り部を(L2〜α8謡面取りし次後、コンペツクス加
工、ベベル加工等で圧電振動子にR面等を施す。
以上述べ友ように本発明の圧電振動子の製造方法にLi
ば圧電振動子のコンペツクス加工において、コンペツク
ス加工前に圧電振動子の厚み方向iY軸とし、Y軸から
みてY軸に垂直な平面の4角の直角部を面取りした後、
コンペツクス加工を行なうことにLジ、コンペツクス加
工時に欠け、チッピングの発生を少なくシ、コストの安
いコンペツクス加工を行ない、特性の優れ九圧電振動子
を提供できる。
ば圧電振動子のコンペツクス加工において、コンペツク
ス加工前に圧電振動子の厚み方向iY軸とし、Y軸から
みてY軸に垂直な平面の4角の直角部を面取りした後、
コンペツクス加工を行なうことにLジ、コンペツクス加
工時に欠け、チッピングの発生を少なくシ、コストの安
いコンペツクス加工を行ない、特性の優れ九圧電振動子
を提供できる。
第1図(a)は本発明の圧電振動子のフンペックス加工
前の平面図。 第1図(b)は本発明の圧電振動子のコンペツクス加工
前の側面図。 第2Q(a)は本発明の圧電振動子のベベル加工後、コ
ンペツクス加工前の平面図。 第2図(b)は本発明の圧電振動子のベベル加工後、フ
ンペックス加工前の側面図。 第3図は面取シ刀ロエ前の圧1!振動子の側面図。 第4図はベベル加工後の圧電振動子の側面図。 第5図はコンペツクス加工後の圧電振動子の側面図0 1・・・・・圧電振動子 2・・・・・・面取り部 3・・・・・・ベベル刀ロエ品 4・・・・・・ベベル加工部 晃 1図(α) 充1図(シ)第2図(α)
晃2図(シ) 晃4図 13 ロ 第5目
前の平面図。 第1図(b)は本発明の圧電振動子のコンペツクス加工
前の側面図。 第2Q(a)は本発明の圧電振動子のベベル加工後、コ
ンペツクス加工前の平面図。 第2図(b)は本発明の圧電振動子のベベル加工後、フ
ンペックス加工前の側面図。 第3図は面取シ刀ロエ前の圧1!振動子の側面図。 第4図はベベル加工後の圧電振動子の側面図。 第5図はコンペツクス加工後の圧電振動子の側面図0 1・・・・・圧電振動子 2・・・・・・面取り部 3・・・・・・ベベル刀ロエ品 4・・・・・・ベベル加工部 晃 1図(α) 充1図(シ)第2図(α)
晃2図(シ) 晃4図 13 ロ 第5目
Claims (1)
- 圧電振動子の製造方法において、コンペツクス加工前に
圧電振動子の厚み方向をY軸とし、Y軸からみて、Y軸
に垂直な平面の4角の直角部を面取りした後、コンペツ
クス加工を行なうことを特徴とする圧電振動子の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20835386A JPS6363209A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 圧電振動子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20835386A JPS6363209A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 圧電振動子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6363209A true JPS6363209A (ja) | 1988-03-19 |
Family
ID=16554878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20835386A Pending JPS6363209A (ja) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | 圧電振動子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6363209A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07264965A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Mukai Seisakusho:Kk | たこ焼き等の製造装置 |
JP2007158566A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Epson Toyocom Corp | 圧電振動片および圧電デバイス |
CN106537622A (zh) * | 2014-07-23 | 2017-03-22 | 埃普科斯股份有限公司 | 压电变压器 |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP20835386A patent/JPS6363209A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07264965A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-17 | Mukai Seisakusho:Kk | たこ焼き等の製造装置 |
JP2007158566A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Epson Toyocom Corp | 圧電振動片および圧電デバイス |
CN106537622A (zh) * | 2014-07-23 | 2017-03-22 | 埃普科斯股份有限公司 | 压电变压器 |
US10827599B2 (en) | 2014-07-23 | 2020-11-03 | Epcos Ag | Piezoelectric transformer |
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