JPS6362511A

JPS6362511A - 濾過ユニット

Info

Publication number: JPS6362511A
Application number: JP61208390A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Kurita; 栗田　徹也
Original assignee: Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Kurita Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1986-09-03
Filing date: 1986-09-03
Publication date: 1988-03-18
Also published as: JPH0326086B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、フィルタプレスの濾板の構造の改良に関し、
詳しくは、濾布で挟まれた枠体内に該枠体とは別体のｔ
液回収部材を備えてなるｆｆ仮に関する。

従来の技術従来より、フィルタプレスのｒ板としては種々の構造の
ものが知られている。例えば、第１１図にｒ板のｒ板本
体を示すように、四角形状枠部２０ａ内にｔ過床面２０
ｂを一体的に形成するとともに、ｒ過床２０ｂの両面に
多数の凹部２０ｃ、・・、２０ｃを形成してなるものが
ある。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、上記構造のものでは枠部内にｆ渦床が形
成されているので、を板本体全体としては相当な重量が
あり、取り扱いが不便で、Ｐ仮の移動等にも大きな駆動
力を必要とし、フィルタプレス全体として種々のコスト
か高くなるといった問題があった。

そこで、本発明者は枠部内のｆ過床を取り去ることがで
きれば、を板本体をより軽量にできると考え、この濾過
床の機能を分析することにした。

すなわち、まず、濾過床を枠部内に面状に形成しＩこ理
由は、もし、この濾過床がなければ、原液圧入時、濾過
床の両面間に圧力差が生じると濾布が高圧側から低圧側
に押圧されて移動せしめられ、隣接するｒ板本体間に挟
まれた一対の濾布間に形成されるＰ室内に原液を円滑に
注入することができず、円滑な濾過が行えないおそれが
あるためであると考えられる。また、濾過床の表面に凹
部を形成した理由は、原液の性状、原液の供給圧力及び
と布の材質等によっては枠体の両側に配置された濾布と
濾布とが枠体内で原液の圧力等により接触する場合があ
り、このような場合では、一方の濾布を通過したｒ液が
枠体の下部側に流下せずに他方の濾布を通過してｔ室の
ケーキ内に入り込み、を液回収を円滑に行うことかでき
ない事態か生じるおそれがあることから、濾過床により
Ｐ布からｆ過床側に通過した濾液を下方に凹部沿いに流
下してｒ液排出性を良くするためであると考えられる。

そして、本発明者は、上記濾過床の重苦の機能について
は、原液供給口により濾板本体が貫通されて濾板本体の
両面間が導通されているので、現実的には上記両面間で
圧力差が生じることが少なく、枠部内に面として形成す
る必要性はないと考えた。また、濾過床の後者の機能に
ついては、この機能がなければ、上記のようにｒ液回収
を円滑に行うことができない事態が生じるおそれがある
ので、濾液排出性の良い部材であってかつ従来の濾過床
よりも軽量な部材を上記枠部内に備えればよいと考え、
本発明を創作するに至った。

従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあ
って、軽量でかつｔ液の排出性が良いｅ板を提供するこ
とにある。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するために、本発明は、枠体内において
面状の濾過床をなくす代わりに、Ｐ液排出性を向上させ
るｔ液回収部材を枠体またはｒ布に支持するように構成
した。すなわち、枠体と、該枠体の厚み方向に両側に夫
々配置されるとともに枠体の内部に形成された空間壱囲
む一対の濾布と、上記枠体の空間内に配置されかつ上記
枠体または濾布のいずれかに揺動可能に支持されたシー
ト状濾液回収部材とからなり、濾過時に濾布を通過した
ｔ液を上記濾液回収部材に伝わせて枠体の下方に流下さ
せるように構成した。

発明の作用上記構成においては、多数のｒ板を隣接配置して、原液
を隣接する枠体間に挟み込んだ一対のｒ布間の１室内に
供給して濾過を行い、原液中のケーキを濾布間に挟み込
んで保持する一方、濾液を濾布を通して枠体内に入り込
ませｔ液回収部材を伝わせて枠体下方に流下させる。

実施例以下に、本発明にかかる実施例を第１〜１０図に基づい
て詳細に説明する。

本実施例にかかるＰＷｌは、第１．２．３図に示すよう
に、枠体２と、該枠体２内に揺動可能に支持されたｔ液
回収部材３と、上記枠体２の厚み方向両側に配置され枠
体２内の空間２ａを囲む濾布４．４とから大略構成し、
隣接する枠体２．２間に一対のｒ布４．４を挟み込み、
該を布４．４間のｆ室８内に原液を圧入して濾過を行い
、濾布４、４間のｒ室８内にケーキを保持する一方、各
濾布４を通して濾液を各枠体２内の空間２ａ内に集め、
上記濾液回収部材３を伝わせて濾液を枠体２の下方まで
流下させて回収するように構成する。

上記枠体２は、その枠部分の水平断面及び垂直断面が五
角形状である部材であって、内面には厚み方向中央部よ
り両側に夫々傾斜した傾斜面２ｅ。

２ｅを有する。各枠体２の側面の中央部付近には把手２
ｂを設け、フィルタプレスの前後スタンド間の側方に夫
々架設されたサイドビーム（図示せず）に上記把手２ｂ
を夫々摺動可能に載置して枠体２を吊り支持し、各枠体
２の前後動を案内する。

上記枠体２の側面の各下部には耳部を形成し、該耳部に
厚み方向に貫通した濾液回収口２ｃを形成するとともに
、枠体２の下部の各角部には枠体２の内部に形成された
空間２ａと上記Ｐ液回収口２Ｃとを連通する連通孔２ｄ
を形成する。

上記Ｐ布４は、従来公知の種々の材質から適宜選択して
形成したものであって、上記枠体２の厚み方向両側（フ
ィルタプレス萌後方向両側）に夫々配置して枠体２の内
部に形成された空間２ａを挟むとともに、該枠体２を挟
む一対の濾布４、４の上部及び下部を夫々ボルト９．・
・・、９で締め付けて枠体２に支持される。枠体２の中
央部に相当する位置には円形の原液供給口４ａを貫通・
形成して、上記両濾布４．４の原液供給口４ａの周囲縁
部を互いに縫着する。

上記Ｐ液回収部材３は、第４図に示すように布地からな
り、枠体２内部の空間２ａ内に配置されてその前後両面
がｒ布４、４で夫々型われる。上記濾液回収部材３の中
央部には濾布４の原液供給口４ａに連通ずる貫通穴３ａ
を形成するとともに、該貫通穴３ａの周囲縁部を濾布４
の原液供給口４ａの周囲縁部に縫着して、濾液回収部材
３をＰ布４に吊り支持し、を布４とともに濾液回収部材
３が揺動可能とする。この濾液回収部材３の濾布４に対
する支持方法において、濾液回収部材３を濾布４に直接
縫い付けるとその縫着部分の濾布４の網目の大きさが他
の部分の網目と比べて不均一となり濾過効率が低下する
ことになるが、上記のようにｒ布４の原液供給口４ａの
周囲縁部と濾液回収部分３の貫通穴３ａの周囲縁部とを
縫着すれば、上記ｒ布４の網目の大きさに影響がなく濾
過効率の低下がない。上記ｆ′液回収部（第３はある程
度のこしがあるものが好ましく、このようなものでは、
貫通穴３ａの周囲縁部を支持するだけでその上部を支持
しなくとも、濾液回収部材３を枠体２内で大路上下面沿
いに位置させることができる。濾液回収部材３の材質と
しては天然素材、合成樹脂または金属等任意の乙のでよ
いか、軽いものが好ましい。合成樹脂または金属製の場
合には網状に形成してらよい。このｔ液回収部材３の正
面の形状は四角形状であるが、これに限らず円形または
三角形状等任意の形状でよい。濾液回収部材３の外周縁
部と枠体２の内面２ｅとの間には一定間隔を形成してい
る。

上記濾液回収部材３の上記貫通穴３ａの周囲の上部には
、第５図に示すように、間隙保持部材５を取り付けて、
枠体２内で１布４．４間に一定間隔の間隙を保持して、
濾液がｒ布４から枠体２の内側に入り込みやすくする。

この間隙保持部材５は、第６図に示すように、一方の分
割体５ａの凸部５ｂを濾液回収部材３の穴３ｂに貫通さ
せて他方の分割体５Ｃの穴部５ｄ内に嵌合して′Ｉｒ′
液回収部材３に取り付ける。

上記構成によれば以下のように作用する。多数の上記濾
板１．・・・、ｌを周知のフィルタプレスの前後スタン
ド間１どおいて両スタンド間の側方に架設したサイドビ
ームに夫々各ｒ板１が前後動自在となるように吊り支持
し、可動板の前進により多数の濾板１を前スタンド側に
締め付けたのち、原液を各ｒ板ｌのＰ布４の原液供給口
４ａから対向する一対の濾布４、４間に形成されたｔ室
８内に圧太し、各ｒ布４で原液を濾過してケーキと濾液
とに分離する。ケーキは一対の１布４．４間のｒ室８内
にそのまま保持される一方、濾液は各濾布４を通過して
枠体２の内部に入り、濾液回収部材３の案内により下方
に流れ落ち、枠体２の下部において連通孔２ｄから濾液
回収口２ｃ内に流入して回収される。

上記実施例によれば、を仮Ｉの枠体２内に濾過床を全く
形成せず、単にｔ液回収部材３としての布地を濾布４に
吊り支持しただけであるため、枠体２内に濾過床を形成
していた従来のものよりら極めて軽いものとなる。また
、を布４と濾布４との間の枠体２内に濾液回収部材３を
支持したので、濾布４から枠体２の内部に通過してきた
濾液をｔ液回収部材３により枠体２の下部に該濾液回収
部材３を伝わせて確実に流下させることができ、ｐ液を
円滑に回収することができる。また、上５２Ｐ液回収部
材３をｒ布４とともに揺動可能に支持したので、万一、
偏圧が濾液回収部材３に作用しても該部材３か揺動する
ことによりこれを吸収寸ろことができて該部材３が損傷
することがない。また、上記濾液回収部材３を弾性を有
する布地で形成したので、さらに上記偏圧に対してはそ
れ自体の変形によってもこれを吸収することができろ。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
その他種々の態様で実施できる。例えば、上記濾液回収
部材３の厚さは任意でよいとともに、その大きさは、枠
体２の内面２ｅと濾液回収部材３の外周縁部に第１図に
示すように一定間隔あけたものに限らず、第７図に示す
ように枠体２の内面２ｅまで広がったものや、枠体２の
内面２ｅを越えて枠体２よりも大きいものでもよい。ま
た、その枚数は一枚に限らず、第７図の実施例にかかる
断面側面図である第８図に示すように２枚等任意の枚数
でよい。また、Ｆ液回収部材３を複数にすれば、それだ
け枠体２の空間２ａ内において対向するＰ布４．４間に
間隙が生じやすくなり、より濾液を回収しやすくなる。

また、濾布４に対する濾液回収部材３の取り付けは第７
図にＡ、・・・、Ａで示すような四隅など任意の箇所で
縫着して取り付けるようにしてもよい。また、濾液回収
部材３をＰ布４に縫着した当て布に対して縫着等により
取り付けてもよい。また、濾液回収部材３を弾性体で形
成すれば、偏圧に対してそれ自身の変形によりこれを吸
収することもできる。また、濾液回収部材が剛体であっ
てもｒ布４または枠体２に対して揺動可能に取り付けれ
ば、万一、偏圧が上記濾液回収部材３に作用しても該部
材３が揺動することによりこれを吸収することができる
。また、上記濾液回収部材３は布地等それ自身に濾液を
通過させる孔があるものに限らず、全く孔のないシート
状のものでもよい。

また、間隙保持部材６は濾布４、４の材質及び原液の性
状等により別に取り付けなくともよい。

また、間隙保持部材６は上記実施例のものに限らず任意
の形状で、任意の個数、任意の位置に配置してもよい。

例えば、第９，１０図に示すように、一対の円環状板体
６ｅ、６ｅを濾液回収部材３の貫通穴３ａの周囲部分に
配置してボルト７、・・・、７でＰ液回収部材３に取り
付けて構成するようにしてもよい。この各板体６ｅは、
大略Ｃ字状の板体６ｃ。

６ｄを組み合わせてなり、かつ各板体６ｃ、６ｄの表面
に原液供給用凹部６ｂと当接用凸部６ａとを交互に形成
して、多数の枠体２．・・・、２をフィルタプレスの一
方のスタンド側に可動板で締め付けたとき、間隙保持部
材６の凸部Ｇ　ａ、　６　ａ同士が互いに当接するとと
もに、一対の凹部６ｂ、６ｂが対向して間隙部を形成し
、該間隙部から原液をｔ室８内に供給する。

上記を布４は一枚の大きな濾布を枠体２に披せて該枠体
２の前後両面を覆うようにしてもよいとともに、濾布４
を枠体２ではなく他の部材で吊り支持するようにしても
よい。また、濾布４の原液供給口４ａの配置は枠体内部
のｆ過面に限らず、を過市外に配置したいわゆるトップ
フィード型またはボトムフィード型でもよい。

また、上記ｆ枠２の形状としては四角形状のものに限ら
ず円形等任意の形状でもよい。

発明の効果上記構成によれば、濾板を濾布と枠体と濾液回収部材と
から構成し、枠体内にｒ適法を形成しないので、ｆ仮の
軽量化を図ることができる。また、濾布と濾布との間の
枠体内に′ｔＰ′に！Ｌ回収部材を揺動可能に支持した
ので、各ｒ布から枠体内部に通過してきたｒ液をｔ液回
収部材により枠体下部に該濾液回収部材を伝って確実に
流下させることができ、Ｐ液を円滑に回収することがで
きる。さらに、濾液回収部材が枠体またはｒ布に対して
揺動可能に支持されるので、万一、偏圧が濾液回収部材
の一面に作用しても濾液回収部材が単独でまたは濾布と
ともに揺動することができ、偏圧の作用によりｔ液回収
部材が損傷することがない。すなわち、従来のｒ適法を
有する濾板では、偏圧が作用するとｆ週末が剛体である
ためｆ週末が破損することがあったのである。従って、
本発明は所期の目的を十分に達成しえるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例にかかる濾板の一部破断正面
図、第２．３図は夫々上記を板を２枚配列した状態での
側面図及び第１図の［［−１１１線断面側面図、第４図
は間隙保持部材を有する濾液回収部材の正面図、第５．
６図は夫々濾液回収部材に間隙保持部材を取り付けた状
態の断面側面図及び間隙保持部材をｒ夜回収部材に取り
付ける状態の一部所面側面図、第７図（よ他の実施例に
かかる濾液回収部材を濾布に取り付けた状態での正面図
、第８図は第７図の■−■線断面側面図、第９．１０図
は夫々他の実施例にかかる間隙保持部材を濾液回収部材
に取り付けた状態での正面図及び第９図のＸ−Ｘ線断面
側面図、第１１図は従来の濾板の濾板本体の断面側面図
である。１・・・ｒ板、２・・・枠体、２ａ・・・空間、２ｂ・
・・把手、２ｃ・・・ｒ液回収口、２ｄ・・・連通孔、
２ｅ・・・内面、３・・・濾液回収部材、３ａ・・・貫
通穴、３ｂ・・・穴、４・・・濾布、４ａ・・・原液°
供給口、５．６・・・間隙保持部材、５ａ、５ｂ・・・
分割体、７．９・・・ボルト、訃・・ｒ室。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）枠体（２）と、該枠体（２）の厚み方向に両側に
夫々配置されるとともに枠体（２）の内部に形成された
空間（２ａ）を囲む一対の濾布（４、４）と、上記枠体
（２）の空間（２ａ）内に配置されかつ上記枠体（２）
または濾布（４）のいずれかに揺動可能に支持されたシ
ート状濾液回収部材（３）とからなり、濾過時に濾布（
４）を通過した濾液を上記濾液回収部材（３）に伝わせ
て枠体（２）の下方に流下させるようにしたことを特徴
とする濾板。
（２）上記濾液回収部材（３）は上記濾布（４）に吊り
支持された特許請求の範囲第１項に記載の濾板。
（３）上記濾液回収部材（３）は上記枠体（２）に吊り
支持された特許請求の範囲第１項に記載の濾板。
（４）上記濾液回収部材（３）は布地からなる特許請求
の範囲第１〜３項のいずれかに記載の濾板。