JPS6361907A - 筒状物体の寸法測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野コ 本発明は少なくとも部分的に円筒状または円柱状をなす
被Ｊ１測物体の外径、内径、真円度あるいは筒壁の肉厚
を、その成形力り口の過程において簡易且つ精茫にｉ１
副するための寸法ａ設置１定装置に関する。

［従来の技術］ 数域部品の切削加］［場などでは、加二［途中のワーク
の仕上がり寸法を１／１００　ｍｍ以］−の精度をもっ
てチェックしたい場合には作業者自身の手によって、一
般に市販されているマイク［１メータ、ダイヤルゲージ
その他の精密計測器が使われてきた。

［発明が解決しようとする問題点］ 計測対象物が板状体であれば、その厚みや表面の平滑度
はダイヤルゲージを使って比較的簡易にまた高い精度を
もって測ることができるが、筒状体の場合には、特別の
δ」測用治具を用意するとしても、かなりわずられしい
手間が掛るうえに、計工設置の熟練度によっては無視し
難い測定誤差を生じ勝ちである。

本発明は測定操作が簡易であり、非熟練者であっても簡
単に手早く、また高い精度をもって筒状物体の寸法を測
ることのでさる、生産現場向きの測定装置を提供するこ
とを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために本発明による筒状物体の寸
法測定装置は、回転可能に平行に対置させた、第１基準
ローラ及び第２基準ローラと、前記一対の基準ローラの
対置間隔の調節手段と、前記第１及び第２基準ローラの
間で同軸的に支持された被計測筒状物体の筒軸線と、前
記第１または第２基準ローラの一方の軸芯線とを結ぶ平
面に沿ってこ１測子を移動させられる様に、該平面と平
行する方向をもって設置すると共に互いにその盤面方向
を平行させた、複数個の寸法測定器載置用定盤と、前記
寸法測定器の計測子を、前記の支持状態にある前記被計
測筒状物体の計測個所に接触させた状態のもとに固定さ
せるための、寸法測定器固定手段と、前記第１および第
２基準ローラの同期的回転手段とを備える構成を採用し
た。

［作用および発明の効果］ 上記の如き構成を備えた本発明装置はその使用に先立っ
て、一対の基準ローラの対置間隔調節手段を操作して、
筒状の被Ｒ１測物体がこの一対のローラ間で同軸方向を
もって安定に支持された状態のもとで、被計測物体の筒
軸線と基準ローラの中心軸とを通過する面が定盤の盤面
に対して平行になる様に、ローラ間隔を調節し、その位
置にローラ軸受を固定させる。この間隔は被削＋、ｌＩ
物体の所望外径と基準ローラの外径寸法に基づいて計口
によって容易に求められる。

次に所定の外径、内径、肉厚などの寸法または真円度に
正しく加工されているモデル物体を一対の基準ローラ間
に同軸的に載せて安定に支持させたうえ、測定子の高さ
を被剖測物体の？ｉ＋定個所（上記の平面が物体の外周
と交わる個所）にあらかじめ合致させである寸法測定器
を定盤に戟ぜて、その測定子を測定個所に向けて近づけ
接触させる。

測定器の目盛が所定の許容測定誤差の範囲を幾分越えて
振れる位置に達した時、寸法測定器をこの位置を保って
定盤上に固定させ゛、測定器の寸法指示マーク（指針）
を零表示位置に合わせたうえモデル物体を取り除くこと
によって装置の使用前のＱ廂作業が完了する。

被泪測物体の測定を行うには、物体の測定個所を測定器
の測定子先端に一致させる様にして一対の基準ローラの
間に甲に載せればよい。測定器の寸法表示スケールがモ
デル物体に対する被計測物体の寸法誤差を精密に表示し
てくれる。また外径と内径を測ることによって筒壁の肉
厚が知られるし、一対の基準ローラをその回動手段によ
って回転させることによって筒状体の真円度をチェック
することができる。

上記の様に本発明装置は筒状体の直径方向の寸法を測る
際に、ダイヤルゲージなどの測定器の犯定子（測定個所
への接触子）が、その前後動方向を筒状体の直径方向に
正しく合致させて接触する様にして測定器を被計測筒状
物体に当接させるという、従来は極めて手間がＩＩ）か
り且つ困難であった計測時の位置決め作業が、非熟練者
にもほとｌυどワンタッヂ式に行えるうえに、測定者が
異なる毎に測定結果に差異が生ずる不都合もはと／υど
皆無にすることができる。従って測定器の粘度の限度内
において充分に信頼性の高い測定が行える。

［実施例］ 以下に図に示す実施例に基づいて本発明の構成を具体的
に説明する。

第１図〜第５図はいずれも一実１Ｍ例を示しており、第
１図は正面図、第２図は平面図、第３図は側面図、第４
図は部分拡大正面図そして第５図は第１及び第２基準ロ
ーラの間隔を狭めた状態を示した正面図である。

装置全体の概略の構成は、水平に固定されてほぼ長方形
をなすベッド１０と、ベッドの中央部より幾分片寄つｌ
こ位置く図の左側寄り）に、ベッド１０の巾方向に対し
て平行を保たせて、回転可能にローラ架台８に載架させ
た第１基準ローラ１と、この第１基準ローラ１に対して
平行を保たせて回転可能にそのローラ架台９に載架さゼ
た第２基準ローラ２と、第１及び′ｙＪ２　Ｉ’ｒ準ロ
ーラ１と２の間隔を被測定物の直径の対応させて拡げま
たは狭めさせるために、ローラ架台９をベッド１０シで
左右方向に移動させるためのローラ間隔調節手段と、第
１及び第２基準ローラ１と２を同期的に同方向に回転さ
せるためのプーリ群２１〜２６及びこのプーリ群に掛は
渡した無端ベルト２０と、装置の基台３０に組み付けた
ベルト２０の駆動礪構３１〜３４と、ベッド１０上の左
右両端部にそれぞれ固定させた架台５及び６の上面に、
水平方向に対して任意の傾度をもって且つ互いにその盤
面を平行させて取付けた寸法測定器載置用の第１の定盤
３と第２の定盤４とを主要構成部材として成り立ってい
る。

筒状の被測定物Ａを安定に支持するための、同一寸法の
第１及び第２基準ローラ１と２は、共に硬度の高い金属
棒を精密仕上げ加工することによってミクロン単位の精
度をもって所定の外径寸法に保たれている。

第４図に示したように第１基準ローラ１の回転支軸１ａ
は、ローラ架台８の上端部に設けた軸嵌合用ｆｓ８ａに
嵌め込んだうえ、ボルト１７によって架台８にネジ止め
されている支軸１ａの支承部材１６により安定に挟持さ
れている。

ローラ架台８は平面図としての第２図に示したように、
底板８Ｃの前後両縁部にそれぞれ縦仮８八と８Ｂを組付
けたコの字形をしており、底板８Ｃに挿通させたボルト
設置によって架台８はベッド１０の上面に図示の如く固
定されている。

第２基準ローラ２も第１基準ローラ１と同様にしてその
支１ＩＩＩｌ１２ａをローラ架台９の’ｌ’ｌｌｌ嵌合
用満θａに嵌め込まれている。そして第２基準ローラ２
の架台９は、その固定用ボルト１２がベッド１０に設け
たボルト１２の遊動用スリット１〇八に挿通されている
ことによって、このボルト１２の締結状態が解かれた時
には、ローラ架台９はベッド１０上をスリット１０Ａの
長さの範囲内で左右動することができる。

第１及び第２基準ローラ１と２のそれぞれの支軸１ａ及
び２ａの各々の軸両端部に各ローラの回動用プーリ２１
または２２が取りつけられており、ベッド１０の１・底
面にはローラ架台８に対向する個所に第１図に示すプー
リ群２３を取付けたプーリ取付は用部材１３が固定され
ている。またローラ架台９に対向させて別のブーり群２
４を取付けたブーり取付は用部材１４が、架台９の固定
用ボルト１２を利用してこの架台９と一体をなして前記
のスリンｌ−１ＯＡにガイドされてベッド１０の］・底
面に沿って左右動できるように組み付けられている。

一方装置の基台３０には、第３図に示す電８機の回転力
の伝導用無端ベルト３４の係合用プーリ３３の回転軸３
１が一対の軸受３２を用いて取付りられている。回転軸
３１の両端には、前記プーリ群２３または２４を介して
第１及び第２基準ローラの回動用プーリ２１と２２を同
期的に同方向に回転させるための駆動用プーリ２６が取
付けられており、これらのプーリの間には第１図に示さ
れているように無端ベルト２０が掛は渡されている。２
５はブーり取付は用部材１４を左右動させた時には無端
ベルト２０を常に引張状態に保つためのテンションブー
りであって、図示が省かれた移動ガイド用機構によって
支持されている。

第２図に示したようにベッド１０の左端上面には、前後
一対の側壁板５Ａと５Ｂの組合わせからなる定盤架台５
がボルト４１を用いて第４図に示したように固定されて
おり、ベッド１０の頂面に対して左下がり３０°の傾斜
をもつ架台５の頂部には、寸法側）「器装置用の第１の
定盤３が取付けられている。同様にベッド１０の右端上
面には１対の側壁板ら八と６Ｂからなる定盤架台６がボ
ルト４２により固定されている。架台６の頂部も架台５
と同様に左下がり３０°に傾斜させであるので、この架
台の上面に取付けられた第２の定盤４と第１の定盤３の
各盤面は互いに平行状態に保たれている。

第５図はより外径の小さい筒状被測定物体Ｂの寸法を削
るために、第１及び第２基準ローラ１と２との間隔を狭
めた場合の装置正面図であって、テンションプーリ２５
を左りに移動さぜることによって無端ベルト２０は所要
の引張状態に置かれている。

またローラ架台６上の定盤４は、第２基準ロー５２の左
方移動に追従すべく、第２図に示す架台６の両側壁板６
八並び６Ｂの上縁に沿ってそれぞれ設けであるガイド溝
６ａと６ｂ（第３図参照）に沿って左方移動させられて
いる。このガイド溝はローラ架台５にも設けられている
。第４図に示す１５は定盤３または４の固定用ボルトで
あって、寸法測定器の固定手段としての役目を兼ねさせ
ることができる。

次に上記実施例装置の使用法の説明図としての第６図及
び第７図において、△は円筒状に切削加工された被測定
物体であって、平行方向を保って対置されている２本の
基準ローラ１と２の間に挟み込む様にして安定に載置さ
れている。ＣおよびＧはそれぞれ定盤４または３に載置
させて被測定物体の内径、外径、円筒の肉厚あるいは円
筒の真円度を計測するための計測用としてのダイヤルゲ
ージである。１００および２００はダイヤルゲージの本
体部分、１０１と２０１はゲージのベースブロック、１
０２と２０２はゲージ本体を上１・動可能に支持するス
タンド、１０３と２０３は被計測個所に接触させる測定
子である。

またＥはダイヤルゲージＣまたはＧの訂測感ｋを向上さ
せるための、テコ式のａ１測か拡大器であって、５１は
その本体をなすテコ、５２はテコの支点、５３はテコの
一端部に取付けて被計測個所に接触させる計測子、５４
はダイヤルゲージなどの寸法測定器の測定子を当接させ
るだめの、テコ５１の他端側力点であって、測定子の中
心部の当接位置を正しく決められる様に円穴が設けであ
る。５５はベースブロック、５６は支点としてのテコの
回転軸を取付けたスタンドである。３０１と３０２は被
測定物体Ａの肉厚を測るための、図示しない別のダイヤ
ルゲージの測定子である。

第７図に示すＦは定盤４の盤面からこの盤上に載置した
ダイヤルゲージＣの測定子１０３の先端部までの高さを
所定の高さにもたらすための位置決め用補助具である。

次に上記実施例装置の使用法を付図によって説明する。

先ずこの装置を用いて円筒状体の外径、内径、筒壁肉厚
あるいは真円度を精密に、Ｔ設置ｌｌｌする方法の基本
原理を説明すると、２木の基準ローラ１と２の間隙部に
挟み込む様にして安定に載置させた被計測物体Ａの筒軸
線と、第１の基準ローラ１の軸芯線とを通過する平面を
ａとするとく第６図参照）、第２の定盤４にそのベース
１０ツク１０１を載置させて自在に定盤上を移動できる
ダイヤルゲージＣが如何な移動位置を占めても、その測
定子１０３の４測先端部中心を上記の平面ａに一致した
位置に保ちつづ【プさせるために、定！１３４の盤面が
平面ａに対して平行となる様に、定盤４を水平面に対し
て傾斜させて架台６に取りイ４けである。

ＪＩＩ定子１０３が上記の設定条件を満足させながら移
動できるためには、下記の方法によって求められる特定
値としての、物体Ａの直径によって決定されるローラ１
と２の間の間隙部Ｗと、定盤４の盤面から測定子１０３
の先端中心までの高さＨとを固定させておけばよい。

Ｗの値は、被副測物体への所望直径りと、第１及び第２
基準ローラ１と２の直径、及び−組の基準ローラ上に載
置されている筒状被貫１測物体用の筒軸線と第１の基準
ローラ１の軸芯線とを結ぶ平面ａと、同じく筒軸線と第
２の基準ローラ２の軸芯線とを結ぶ平面すどの交叉角θ
との、３つの値に基づいて角θに関する三角函数を用い
容易に求められる。叩ちθ＝１２０°、１及び２の直径
＝３４．０００＋　０．０００３　ｍｍの場合には、Ｗ
＝＝ＤＸ　Ｏ，８６６の関係式が成り立つので、この換
算用スケールを用意すればローラ間隔Ｗは即座に設定で
きる。

この様な物体へと測定子１０３との間の接触条件が設定
されれば、物体Ａを２本の基準ローラ１と２の間に単に
挟み込ませることによって、転動しやすく安定に静止し
難い物体△は装置上の所定の計測位置に常に正確に静止
される。そしてダイヤルゲージＣはその測定子１０３の
前後動方向を常に物体Ａの直径方向に合致させることが
できる。

従って正しい寸法に仕上げられている基準物体をこの装
置に載置した時のダイへフルゲージＣの指針をあらかじ
めゲージ目盛のＯ位置に合わせて置りば、物体Ａが１２
％寸法物体に対してどれだけ寸法誤差があるかを、ある
いは物体Ａの真円度を極めて簡単迅速に且つ回転し、被
計測物体の全周を精密に測ることができる。

一方第１の定盤３は、その盤面を第２の定盤４の盤面に
対して平行方向を保たせてベース１０に固定されている
ので、定盤３の盤面もまた上記の平面ａに対して正しく
平行状態に維持されている。

従って定盤３上に載置されたダイへフルゲージＧも、そ
の測定子２０３の先端部が常に前記平面ａ上に位置する
状態のもとに定盤３上を移動させることができる。

しかし定盤３の盤面と第１の基準ローラ１との相互仲買
関係からして、測定子２０３を直接被泪測物体の計測個
所に当てかうことは行い難いので、例えば第６図に描か
れているような訓測子先端部の延長用の適宜のアダプタ
ー、この場合にはテコ式の測定回拡大器［に取り付けた
補助測定子５３を計測個所に当てがうのも一方である。

その際には、補助測定子５３の萌後動プノ向を被泪測物
体Ａの筒軸線と第２の基準ローラ　２の軸芯線とを結ぶ
平面すに一致させるようにその配設方向を定める必要が
ある。

装置の操作方法を具体的に説明すると、先ず始めに被詣
測物体Ａの外径の如何に応じて第１のりを準ローラ１と
第２の基準ローラ２どの間の間＃ＡＷを調整することに
よって、装置を前記の設定条件が満たされる状態にもた
らづために、可動ローラ架台９の固定用ボルト１２をゆ
るめて所定間隔Ｗに正確に合致する位置に移動させた後
、架台９をベッド１０上に再び締結固定させる。

可動ローラ架台９の移動に先立ってテンシコンプーリ２
５の固定をあらかじめ解いて置き、架台９の移動を終え
た後に無端ベルト２０に適度の張力が及ぼされる様に、
萌後−組のテンションプーリ２５の望ましい固定位置を
選定する。

次に寸法測定器としてのダイヤルゲージＣを定盤４上に
載置した時、測定子１０３の先９；′１が前述の設定条
件を満足させるために定盤４の盤面から高さＨの位置に
ある様に：Ａ整するためには様々な方法が可能であるが
その一つの方法を第７図に示した。６０はダイヤルゲー
ジＣの測定子１０３の先端部高さｌ」の位冒決め用スケ
ールであって、金設置製の細長いバー材の一端部を９０
°下向きに折り曲げた形状を備えており、この折曲げ部
６０ａには測定子１０３の円形先端部を嵌入させるため
の円穴６１が穿たれている。スケール６０の底面（定盤
３の上面）から円穴６１の中心までの距＠ｄは、定盤３
の上面から平面ａまでの距ｉ■に一致させである。スケ
ール６０は適宜の手段によって定盤３に固定させる。

スケール６０の使用方法はその折り曲げ部ＧＯａがはみ
出すようにしてスケール６０を定盤上に載置し、定盤４
に載せであるダイヤルゲージＣの測定子１０３の先端部
がスケールの円穴６１のぼぽ中心に一致させる様に目測
によってダイヤルゲージ本体１００の取付は高さを調節
させながらダイヤルゲージＣをスケール６０に接近させ
る。測定子１０３の先端が円穴６１内にはまり込んだ後
は、ダイヤルゲージの指針の動きを注目しながら、測定
子１０３の高さ位置を微調整しつつダイヤルゲージＣを
更に前進させると測定子１０３の先端が円穴６１内に同
軸的位置関係のもとに完全に押し込まれた時指釧の揺れ
が止まるので、この高さ位置でダイヤルゲージ本体１０
０をそのスタンド１０２に固定さぜることによって定盤
４の盤面から測定子１０３の先端までの高さは容易に前
述のＨの値に一致させることができる。

この様にして一対の基準ローラ１と２の間隔Ｗとダイヤ
ルゲージの測定子１０３の高さＨが設定寸法に正確に合
致されると測定装置は使用可能状態になる。

そこで装置のローラ駆動用モータを起動させることによ
って一対の基準ローラ１及び２をゆるやかに回転させな
がら、先ず正確な寸法に加工されている被計測物体と同
じ形状寸法のモデル物体をこの一対のローラの間に静か
に載せる。もちろんローラも物体も異物のイ」着のも無
を綿密に確める必要がある。物体が円滑に静かに回転す
れば異常なく物体が載置されていることがｍＥ明される
ので回転を止める。次にダイヤルゲージＣを物体に接近
させて測定子１０３を物体の５１測個所に接触させ、ゲ
ージの指針が０．１０〜０１５程度振れる位置に達した
ら、この位置において定盤４の面上に図示が省かれたク
ランプなどの固定手段を用いてダイヤルゲージを固定さ
せる。ダイヤルゲージの指針をゲージの零表示？−りに
合わせた上、基準ローラ上からモデル物体を取り除けば
、波計より物体の寸法測定のためのすべての準備は完了
する。

切削ないし研削加工途中で加工個所の寸法ヂエックを行
うために、または加二［仕上がり品について寸法測定を
行うために本発明装置を使用する方法は、被計測物体の
測定個所がダイヤルゲージの測定子の先端に触れる様に
して一対の基準［１−ラ１と２の間に被計測物体を静か
に載置する。この時−時的にローラ１と２を回転させて
やることは前記のモデル物体を載せる場合と同様である
。そしてダイヤルゲージＣの指針によって被こ１測物体
の外径寸法が基準寸法（モデル物体の寸法）と−致して
いるか、あるいはどれだけ偏っているかをたちどころに
知ることができる。

ダイヤルゲージＣの目盛を読み取る際に一対の基準ロー
ラ１と２を回転させつづければ、筒状物体の真円度も精
密且つ容易にヂエックすることができる。ダイヤルゲー
ジの指針の振れを自動記録するためのデータメモリー装
置あるいは寸法誤差警報装冒を併用すれば、Ｉ程管理や
製品の品質管理、あるいは品質証明などに役立てられる
。

−組の定盤３と４の使用方法は、例えば定盤４を主とし
て被苫１測物体Ａの外径測定に用い、定盤３は主として
筒状被計測物体の肉厚測定用計器の載置に用いるといっ
た具合に使い分けることによって、すこぶる手際よく正
確迅速に物体の外径と共に内径および筒壁の肉厚を同時
に測ることができる。

更に第６図に描かれている様にテコ式の計測値拡大器Ｅ
をダイヤルゲージＧまたはＣと組み合わせて使用すれば
、より高い粘度をもって寸法測定を行うことができる。

また寸法測定に当って定盤３及び４の広さが不足となれ
ば、あらかじめ用意しておいた補助定盤を、これらの定
盤の盤面に正しく平行になるように継ぎ足して取り付け
る方法を講じておけば、定盤３及び４の有効盤面積を希
望通りに拡大することができる。

本発明装置の計測精度を充分に高い水準に引き上げさせ
る要因の一つは基準ローラ１及び２０回転軸１ａと２ａ
の支持方法にある。通常回転１！７１体はベアリングを
用いてその回転軸を支承させているが、ベアリングはそ
の構造上回転上径方向の遊びを完全になくすことは不可
能に近い。しかしこの装置てはローラ回転軸１ａおよび
２ａを、」字形、７字形あるいはＵ字形などの適宜の形
状の溝内に嵌め込まれた状態のもとに支持されているの
で回転動に伴う遊びをほとんど零に近づけることかでき
る。

上記実施例では寸法測定器としてダイヤルゲージを用い
ているが、電子式の圧力センサ型寸法測定器などを使用
することも可能である。

第８図に本発明装置の他の実施例を模式的平面図として
示した。この装置の特長は筒状の被計測物体の外径また
は内径が筒軸方向に一様でない場合にも、一対の基準ロ
ーラの間で既述の４測条件が満たされた状態のもとに正
確に支持させることを可能にするために、第１および第
２の基準ローラの各々を軸方向に２分割して被計測物体
の形状と寸法に応じて適宜の間隔［を保たせた状態のも
とに、回転可能にそれぞれの架台に取り付けた点にある
。

１Ａと１Ｂは２分割された第１の基準ローラＣあり、５
１Ａと５１３は各々のローラの架台である。

２Ａと２Ｂは２分割された第２の基準ローラＣあり、５
２△と５２Ｂは各々のローラの架台である。

架台５１Ａと５２Ａは図中に黒矢印で示した様に相互間
の隔たりを調整可能にベッド１０上に第１実施例と同様
な方法で取付けられている。

また架台５１Ｂと架台５２［３は、上記のローラ間隔Ｌ
を任意に調節できるように、可動式の供用架台７０上に
組み付けられており、この供用架台７０は図中に白矢印
で示したように、装置の萌後方向く第８図では左右方向
）に移動可能にベッド１０上に架装されている。架台５
１Ｂと架台５２Ｂの相互間の間隔を調節できることは架
台５１△と５２Ａと同様である。

この実施例装置を用いれば、例えば第８図に描かれてい
るような外径と内径が共に異経形状を有する複雑な形を
備えた物体であっても、２つの定盤３と４上にセットし
た曵数個の寸法測定器及び各測定器に付設した電子式表
示装置などによって複数の測定個所の８１測結果を一瞬
にして記録させ且つ読み取ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はいずれも一実施例を示しており、第１
図は正面図、第２図は平面図、第３図は右側々面図であ
り、第４図は要部の細部構造を示した正面図、そして第
５図はより外径の小さな被計測物体を装置に載せた状態
を示した正面図である。 第６図と第７図はそれぞれ装置の計測方法の原理説明図
と、定盤上に載置した寸法測定器のｆｆｌ’ｌ定子の位
置決め方法の説明図である。 第８図は第２実施例装首の構成を説明した模式的平面図
である。 図中　　１・・・第１基準ローラ　２・・・第２Ｌ１準
ローラ　３．４・・・寸法測定器載置用定盤　５．６・
・・ローラ架台　８．９・・・定Ｓ架台　１０△、１２
・・・ローラ間隔の調節手段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １） （ａ）回転可能に平行に対置させた、第１基準ローラ及
   び第２基準ローラと、 （ｂ）前記一対の基準ローラの対置間隔の調節手段と、 （ｃ）前記第１及び第２基準ローラの間で同軸的に支持
   された被計測筒状物体の筒軸線と、前記第１または第２
   基準ローラの一方の軸芯線とを結ぶ平面に沿つて計測子
   を移動させられる様に、該平面と平行する方向をもつて
   設置すると共に互いにその盤面方向を平行させた、複数
   個の寸法測定器載置用定盤と、 （ｄ）前記寸法測定器の計測子を、前記の支持状態にあ
   る前記被計測筒状物体の計測個所に接触させた状態のも
   とに固定させるための、寸法測定器固定手段と、 （ｅ）前記第１および第２基準ローラの同期的回転手段
   とを備えてなる筒状物体の寸法測定装置。 ２）前記寸法測定器はダイヤルゲージであり、前記筒状
   物体の円周を自動検査できることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の筒状物体の寸法測定装置。