JPS6359954B2 - - Google Patents

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JPS6359954B2
JPS6359954B2 JP57061987A JP6198782A JPS6359954B2 JP S6359954 B2 JPS6359954 B2 JP S6359954B2 JP 57061987 A JP57061987 A JP 57061987A JP 6198782 A JP6198782 A JP 6198782A JP S6359954 B2 JPS6359954 B2 JP S6359954B2
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はトラツククレーン、ラフテレーンクレ
ーン等のホイール式クレーンにおける継ぎ足しジ
ブの張出し、格納装置に関するものである。
(従来技術) ホイール式クレーンにおいて伸縮ブームに継ぎ
足される継ぎ足しジブは、トラス構造となつたト
ラス型片持梁式ジブと、一対の角パイプ等からな
る側杆間に多数の連結杆が設けられて全体として
先すぼまりの扁平枠状(梯子状)に形成されたサ
スペンシヨンロツド支持圧縮柱式ジブ(以下、こ
れらを単にトラス式ジブ、圧縮柱式ジブと略記す
る)の2種類があり、このうち製作コスト、重量
の点で後者の圧縮柱式ジブが有利とされている。
一方、この継ぎ足しジブの格納方式としては、一
般に、該ジブをブームの下面に折畳む下抱き式
と、ブームの横側面に折畳む横抱き式とがある。
この両格納方式において、下抱き式の場合にはブ
ームとジブによる上下方向の厚みが大きくなるた
め、走行時の視界、とくに側面視界が狭くなる。
なお、視界を長くしようとすれば、クレーン車と
しての全高が高くなり、これもまた走行時の問題
となる。一方、横抱き式の場合には側面視界が広
がる反面、左右方向厚みが大きくなるため、狭い
走路での屈折に支障を来すという問題があつた。
このため従来では、側面視界と狭所走行性の一
方なりとも確保できるように、圧縮柱式ジブを用
いる場合には狭所走行性を考慮して下抱き格納方
式を採用し、トラス式ジブを用いる場合には側面
視界を考慮して横抱き方式を採用しているが、所
詮、いずれか一方の問題点が残るため根本的な解
決策となつていないのが実情である。
また、ジブの張出し、格納作業に関しても、上
記横抱き方式では、ジブを水平面上で側方から前
方にほぼ180゜回転させるため、側方に大きなスペ
ースを確保しなければならない。また下抱き方式
では、ジブを下から上にほぼ180゜回転させて張出
す際にメインフツクをジブフツト間にくぐらせる
操作が非常に面倒であつた。
そこで、全く新規な方法として、ジブをその厚
み方向面が左右に向いた竪置き姿勢でブームの左
右いずれか一方の横側面に所謂横抱き格納し、こ
の格納位置から鉛直に垂下させた後、ツイスト回
転させて張出す方法が考えられる。この方法(以
下、ジブツイスト式張出し、格納方法という)に
よると、格納状態で上下方向および左右方向の厚
みをともに最小限に縮小し得て走行時の側面視界
と狭所走行性の双方を確保でき、しかもジブの張
出し、格納作業を狭い場所でも簡単に行ないうる
こととなる。
(発明の目的) 本発明は、上記したジブツイスト式張出し、格
納方法を、簡単な構成で容易に実施しうる継ぎ足
しジブの張出し、格納装置を提供するものであ
る。
(発明の構成) 本発明は、伸縮ブームと、この伸縮ブームの先
端に継ぎ足されるサスペンシヨンロツド支持圧縮
柱式継ぎ足しジブとを備え、このジブの基端部左
右両側にジブフツト、上記伸縮ブームの先端部左
右両側に左右方向水平にブームポイントピンがそ
れぞれ設けられ、上記ジブは、上記両側ジブフツ
トが上記両側ブームポイントピンに、このピンの
軸心まわりに回動可能に支持された状態で伸縮ブ
ームの先端に張出され、かつ、厚み方向面が左右
に向いた竪姿勢でブーム横側面に格納されるホイ
ール式クレーンにおいて、上記伸縮ブーム先端の
シーブブロツクに設けられるブームポイントメイ
ンシーブ用回転軸の左右両側が、このシーブブロ
ツク外方に延出されて上記両側ブームポイントピ
ンが形成され、上記ジブの左右両側のジブフツト
が、この両側ブームポイントピンに対して同ピン
径方向に係脱しうる二股状に形成され、一方のジ
ブフツトは、このジブフツトの軸心まわりに回動
可能に構成され、かつ、両側ジブフツトおよび両
側ブームポイントピンのうち少なくとも両側ジブ
フツトに設けられたピン孔と、このピン孔に挿入
されるピンとから成り、両側ジブフツトをそれぞ
れ相対応するブームポイントピンにこのピンの軸
心まわりに回動可能に係合した状態に保持する手
段と、ジブを上記格納姿勢に保持する手段とを具
備してなるものである。
この構成により、ジブをブーム横側面に竪置き
格納できるとともに、同ジブを一方のブームポイ
ントピンを支点として鉛直に垂下させた後、一方
のジブフツト軸心まわりにツイスト回転させて張
出し、これと逆の手順で格納するジブツイスト式
張出し、格納方法を実施することができる。
また、ブームポイントメインシーブの回転軸
を、ジブフツトに対するブームポイントピンとし
て兼用するため、このピンを別途に設ける必要が
なくなる。
(実施例) 本発明の実施例を図によつて説明する。
第1図および第2図にジブ張出し状態、第3図
乃至第5図にジブ格納状態を示している。1は伸
縮ブーム、2はサスペンシヨンロツド支持圧縮柱
式継ぎ足しジブ(以下、単にジブと略記する)、
3,3はサスペンシヨンロツドである。なお、こ
こでは、説明を判り易くするために伸縮ブーム1
を、固定ブームである基端ブーム1Aと可動ブー
ムである先端ブーム1Bとから成る1段伸縮式に
構成した場合を例示しているが、本発明は2段伸
縮式または3段伸縮式ブームにももちろん適用可
能である。また、以下でいう左右方向とは、運転
席から見た方向をいう。ジブ2は、周知のよう
に、扁平角パイプ等からなる一対の側杆2a,2
b間に多数の連結杆2c……を固着して、全体と
して先すぼまり扁平枠状に形成している。
ブーム1の先端、すなわち先端ブーム1Bの先
端部(ブームポイント)の左右両側には、ブーム
ポイントピン4,5を該ピン軸心xまわりに回転
可能に取付け、ジブ張出し状態で、該ジブ2の左
右両側フツト6,7をこのブームポイントピン
4,5に係合させるようにしている。この両ブー
ムポイントピン4,5について説明を加える。第
5図にブームポイント、すなわち先端ブーム1B
の先端部を示している。8はブームポイントシー
ブブロツクで、該シーブブロツク8にはブームポ
イントメインシーブ9と同アイドラシーブ10と
がそれぞれ数枚ずつ内装され、両群別に回転軸1
1,12により回転自在に支承されている。この
両シーブ群9……,10……を支持する二本の回
転軸11,12のうち、メインシーブ群9……支
持用の回転軸11を、本来のメインシーブ群支持
に必要な長さよりも所定寸法長く形成し、その左
右両側端部がシーブブロツク8外に突出する状態
で該ブロツク8に回転自在に貫挿することによ
り、この回転軸11の両側端部をブームポイント
ピン4,5として共用しうるように構成してい
る。かかる構成とすれば、ブームポイントピン
4,5をシーブ回転軸とは全く無関係にシーブブ
ロツク8に溶接または一本物として貫設する場合
と比較して、材料コストおよび組立コストが遥か
に安くてすむだけでなく、ピン強度にもすぐれる
ものとなる。13は回転軸11の抜け止め用周
溝、14は同ピンである。また、両側ブームポイ
ントピン4,5には、ジブフツト6,7との結合
用ピン孔4a,5aを設けている。
なお、15はブーム伸長用シーブで、ブーム先
端部(多数式ブームの場合における先端ブームの
1段下のブーム先端部)に所定角度傾斜した竪姿
勢で取付けられており、ジブ2は、格納状態でこ
のシーブ15と干渉し合わないよう、該シーブ1
5の傾斜角度と同等か、もしくはそれより大きな
角度α(たとえば15゜)傾斜した竪姿勢で格納する
ように構成している。但し、上記ブーム伸長用シ
ーブ15の図示、およびジブ2の格納状態での傾
きの表示は第5図および第10図以外は省略して
いる。左右両側のジブフツト6,7はいずれも二
股状に形成している。但し、左側ジブフツト6に
ついては、二股を形成する二片の長さが等しいフ
オーク状に形成し、右側のジブフツト7について
は、一片の長さが他片よりも短い段違いフオーク
状に形成している。これら両ジブフツト6,7は
それぞれジブ本体、すなわち側杆2a,2bと別
体に形成し、右側ジブフツト7は右側杆2bの基
端部に固着している。一方、左側ジブフツト6
は、第6図に示すように雄ネジ部6aを一体に有
し、この雄ネジ部6aを、ジブ左側杆2aの基端
部内方に固着したソケツト6bに螺合させてい
る。こうして、左側ジブフツト6については、ジ
ブ左側杆2aの基端部に対し、該側杆軸心(ジブ
フツト軸心)まわりにねじ回転しうるように取付
けている。なお、右側ジブフツト7には一個所に
右側ブームポイントピン5のピン孔5aに対応す
るピン孔17、左側ジブフツト6には先端部と中
間部の二個所に左側ブームポイントピン4のピン
孔4aに対応するピン孔16a,16bを設け、
うち中間部のピン孔16bを長孔状に形成してい
る。
ジブ2は、第3図乃至第5図に示すように格納
時にはその厚み方向面が左右に向く竪姿勢で基端
ブーム1Aの左側面に添つて折畳むようにしてお
り、このジブ格納状態で該ジブ2を、先端部と基
端部の2個所で基端ブーム1Aに固定(格納保
持)するようにしている。すなわち、まず、ジブ
先端側について説明すると、第1図〜第4図、そ
れに第7,8図等に示すように、ジブ2の先端に
ジブ軸方向に沿つて係合ピン18をつの状に突設
する一方、基端ブーム1Aの基端部左側面に、ブ
ーム軸方向両側面が開口した箱状のブラケツト1
9を突設し、係合ピン18をこのブラケツト19
に前方から係合させうるように構成している。こ
のブラケツト19および係合ピン18には、ジブ
格納状態で上下方向に一致するピン孔19a,1
8aを設け、このピン孔19a,18aに先端固
定ピン20をさし込んで係合ピン18をブラケツ
ト19に固定しうるようにしている。一方、ジブ
基端部の固定は、第9図等に示すように、基端ブ
ーム1Aおよびジブ左側杆2aの側面に突設した
ピン孔付きブラケツト21,22同士を基端部固
定ピン23で結合することによつて行なうように
している。
また、24はジブガイドで、第9,10図に示
すように、基端ブーム1Aの先端近傍部の左側面
に一対のガイド枠24a,24aを平行に固着す
ることによつて溝軌条状に形成している。このジ
ブガイド24は、ブーム軸方向に沿つた水平溝部
24bと先下がりの傾斜溝部24cとから成つて
いる。25はこのジブガイド24に係合するジブ
側の係合体としてのガイドピンで、右側杆2bに
突設している。
26,26はサスペンシヨンロツド取付座で、
ジブ2の先端部における左右両側杆2a,2bに
上方に向けて突設し、ジブ使用時および格納時に
サスペンシヨンロツド3,3の一端をこの取付座
26,26にピン27,27で止めつけるように
している。また、ジブ格納時にサスペンシヨンロ
ツド3,3をジブ2に格納するために、ジブ2の
基端部左右両側にL字形のロツド受け28,28
を、ジブ2の中間部左右両側にロツドホルダー2
9,29をそれぞれ設けている。このロツドホル
ダー29,29はそれぞれ、第11図および第1
2図に示すようにU字形のホルダー本体30と、
該本体30の上方開口部を開閉する開閉リンク3
1と、該リンク31を常に本体閉鎖方向に付勢す
るねじりコイルバネ32とから成り、ロツド格納
時には開閉リンク31により本体30を閉鎖して
ロツド3を保持し、ロツド使用時には同リンク3
1を開いて本体30からロツド3を取外しうるよ
うに構成している。30aは開閉リンク31を開
放状態に保持するピンである。
また、33,33はジブ2の先端左右両側に設
けたジブツイスト用取手である。
つぎに、この装置によつて実施されるジブツイ
スト式張出し、格納方法について説明する。
ジブ2は、格納状態で第3図乃至第5図に示す
ように、張出し状態における右側杆2bが上に、
左側杆2aが下になつた竪姿勢で基端ブーム1A
の左側面に添わせ、この状態で前記したジブ先端
の係合ピン18を基端ブーム1A基端部のブラケ
ツト19に係合させて先端固定ピン20で固定す
るとともに、基端部で、ブラケツト21,22を
基端部固定ピン23で固定することにより、ジブ
2を当該竪置き格納姿勢に固定している。また、
このジブ格納状態で、ジブ2のガイドピン25は
ジブガイド24における水平溝部24bに係合し
ている。ジブ2はこの状態から以下の手順によつ
て張出す。
(イ) クレーンのアウトリガ(図示せず)を張出し
て機体を安定させた状態で、ブーム1を全縮さ
せて、ほぼ水平姿勢で機体側方または後方に向
ける。
(ロ) 第13図に示すように、ジブ先端固定ピン2
0を外し、該ピン20を左側ブームポイントピ
ン4のピン孔4aと左側ジブフツト6の中間部
ピン孔16bとに亘つて挿し込む。これによ
り、左側のジブフツト6とブームポイントピン
4とを連結し、ジブ先端部固定ピン20をジブ
フツトピンとして転用するものである。
(ハ) ジブ基端部固定ピン23を外す。このピン2
3は、後に右側ジブフツト7のフツトピンとし
て転用する。
(ニ) 第14,15図に示すように、ブーム1を
80゜程度まで起こすとともに、同ブーム1を、
ガイドピン25がジブガイド24から外れるま
で(60cm程度)伸長させる。こうすると、ジブ
2が先端ブーム1Bとともに上昇し、該ジブ2
のガイドピン25が基端ブーム1Aのジブガイ
ド24において水平溝部24bから傾斜溝部2
4cに入つて該傾斜溝部24cを移動する。こ
れにより、ジブ2が上昇しながらブームポイン
トピン4の軸心xまわりに前方に回動して基端
ブーム1Aから外れ、鉛直姿勢となる。こうし
て、ジブ2がジブガイド手段によつて格納位置
から鉛直に垂下した位置に回動案内される。
(ホ) つぎに、ブーム1を倒して、ジブ先端(下
端)の取手33,33が地上から操作できる高
さまで下す。
(ヘ) 取手33,33を持ち、ジブ2をジブフツト
軸心(鉛直軸心)yまわりにほぼ255゜(第15
図の状態から第17図の状態まで)ツイスト回
転させて、右側ジブフツト7を右側ブームポイ
ントピン5に係合させる。
このように、ジブ2をツイストさせてブーム
先端にセツトするため、ブーム先端シーブブロ
ツク8の下部に吊り下げられたメインフツク
(図示せず)をジブ2の基端部に対して容易に
かわすことができる。あるいは、このとき前も
つてメインフツクを地上に降下させておけば、
該フツクの吊りワイヤのみをかわせばよいた
め、従来の下抱き式の場合のようにジブ張出し
時にメインフツクをジブ基端部に通す作業に苦
労することがなくなる。
(ト) 先端ブーム1Bの補助シーブ34に通された
補巻ワイヤロープ35の先端をジブ2の先端部
に止めつけ、ジブ先端が地上から1m程度の高
さとなるように、補巻ワイヤロープ35を巻取
りながらブーム1をさらに倒す。あるいは、先
端ブーム1Bを伸長させながらブーム1をさら
に倒す。
(チ) こうしてブーム1を水平かそれより若干下方
に倒状させた後、前に外したジブ基端部固定ピ
ン23を第18図に示す如く右側ジブフツト7
のピン孔17と右側ブームポイントピン5のピ
ン孔5aとに亘つて挿入することにより、該ジ
ブフツト7のブームポイントピン5からの離脱
を防止する。また、前記(ロ)で左側ジブフツト6
と左側ブームポイントピン4のピン孔16b,
4aに挿入したジブ先端部固定ピン20を一旦
抜き、第19図に示すように同ピン20をジブ
フツト6の先端部ピン孔16aに入れかえる。
なお、このピン20の入れかえ時において、左
側ジブフツト6の中間部ピン孔16bを長孔に
してあるため、ピン20を簡単に抜き取ること
ができる。こうして、ジブ張出し状態におい
て、左側ジブフツト6と左側ブームポイントピ
ン4とを密接させる。
(リ) サスペンシヨンロツド3,3の基端部および
中間部をロツド受け28,28およびロツドホ
ルダー29,29から外し、第20図に示す如
く該ロツド基端を先端ブーム1Bのシーブブロ
ツク8に取付ける。これにより、サスペンシヨ
ンロツド3,3をジブ2と先端ブーム1Bとの
間に懸架させてジブ2を支持する。
(ヌ) 補巻ワイヤロープ35をジブ2のシーブブ
ロツク36に通し、その先端にジブフツク37
を取付ける。
以上のようにして、ジブ2の張出しが完了する
こととなる。
また、ジブ2の格納は、上記張出し時と逆の手
順で行なう。要点を概要すれば、ブーム1を水平
かそれより若干下方に倒すとともに、全縮よりも
若干伸びた長さ(たとえば60〜70cm)とする。つ
ぎに、補巻ワイヤロープ35をジブフツク37か
ら外し、その先端をジブ先端部に取付けた後、該
ワイヤロープ35でジブ2を支持した状態で、サ
スペンシヨンロツド3,3を取外してジブ2に格
納する。そして、左側ジブフツトピンとして用い
たジブ先端部固定ピン20を、前記張出し時の(チ)
と逆に入れ直すとともに、ジブ基端部固定ピン2
3を右側ジブフツト7から外す。しかる後、ブー
ム1を起こしながら補巻ワイヤロープ35をゆる
めることにより(あるいは、予め先端ブーム1B
を2m程出しておいて、この先端ブーム1Bを縮
小させることにより)ジブ2を下方に回動させて
鉛直姿勢に垂らし、補巻ワイヤロープ35を取外
した後、ジブ2をジブフツト軸心yまわりに約
255゜回転させる。つぎに、ブーム1を80゜近くま
で起こすと、ジブ2のガイドピン25が基端ブー
ム1Aのジブガイド24に入り込む位置にくるの
で、ブーム1を縮小させると、ガイドピン25が
ジブガイド24の傾斜溝部24cに入り込み、ブ
ーム縮小に従つて該ピン25が傾斜溝部24cを
水平部24bに向かつて移動するため、ジブ2が
自動的にブーム1Aの左側面に引寄せられて、最
終的に第3図乃至第5図に示す姿勢に折畳まれ
る。この状態で、先端部および基端部両固定ピン
20,23をセツトすることにより、ジブ2を当
該格納状態に固定する。
このジブツイスト式張出し、格納方法によると
きはジブ2をその厚み方向面が左右に向く竪姿勢
でブーム1に添わせて格納するから、横抱き格納
方式でありながら、ブーム1とジブ2による左右
方向の全厚み寸法を最小限に小さくおさえること
ができる。また、もちろん、上下方向厚みも、ほ
ぼブーム1厚みのみの最小限ですむこととなる。
従つて、走行時の側面視界と狭所走行性を同時に
確保しうるものである。
しかも、ジブ2の張出しおよび格納時には、ジ
ブ2を鉛直姿勢としてジブフツト軸心yまわりに
ツイスト回転させることにより、竪姿勢(格納時
姿勢)から横姿勢(張出し時姿勢)またはその逆
に姿勢変更させるようにしたから、横抱き格納方
式でありながら、従来のように側方に広いジブ旋
回スペースを確保する必要がなく、狭い場所でも
簡単にジブ2の張出しおよび格納作業を行なうこ
とができる。
また、上記基本的効果に加えるに、ブームポイ
ントメインシーブ9……の回転軸11をジブフツ
ト6,7に対するブームポイントピン4,5とし
て共用するようにしたから、該ブームポイントピ
ン4,5を別途に設ける場合と比較してコストお
よびピン強度の点で有利となる。
なお、上記実施例ではジブ2の左側フツト6を
ねじ回転によつて軸心yまわりに回転させるよう
に構成したが、上記ねじ回転構造に代えて軸受構
造を採用してもよい。また、右側ジブフツト7に
ついて、上記実施例では二片の一方が短い段違い
状の二股状に形成したが、第21図に示すように
一片を逆L字状に延長させた全体としてC字形を
なす二股状に形成してもよい。この形状とすれ
ば、ジブ2を鉛直姿勢に垂下させてツイスト回転
させたとき、ジブ重心の関係で右側ジブフツト7
が右側ブームポイントピン5より下方に位置する
ようにジブ2が傾く場合に、当該ジブフツト7を
右側ブームポイントピン5に引つ掛けることによ
つて両者7,5を仮結合状態とすることができ
る。また、右側ジブフツト7を段違い二股状に形
成した基本実施例によれば、該フツト7のブーム
ポイントピン5に対する係合操作が簡単となる
が、右側ジブフツト7を左側ジブフツト6と同じ
二片が等長の二股状に形成した場合でも、本発明
の所期の目的は充分達成することができる。
(発明の効果) 上記のように本発明のジブ張出し、格納装置に
よるときは、ジブツイスト式張出し、格納方法、
すなわちジブをアーム横側面に竪置き格納し、張
出し時には、ジブをこの格納状態から鉛直に垂下
させた後、ツイスト回転させ、この逆の手順で格
納する方法を実施することができる。そして、こ
の方法の実施により、ジブ横抱き格納方式であり
ながら、格納状態でブームとジブによる左右方向
厚み寸法を最小限に小さくすることができるた
め、横抱き式本来の走行時における良好な側面視
界を確保しながら、狭所への進入性も良好とな
る。しかも、ジブ張出し、格納を狭い場所でも簡
単に行なうことができる。また、ブームポイント
メインシーブの回転軸を両側ジブフツトに対する
ブームポイントピンに共用するため、コストを低
廉化しうるとともに、当該ピン強度の点で有利と
なる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例にかかるジブ張出し、
格納装置を示すジブ張出し状態での側面図、第2
図は同平面図、第3図はジブ格納状態での側面
図、第4図は同平面図、第5図は同装置における
ブーム先端部の拡大断面図、第6図はジブフツト
部分の斜視図、第7図は第4図ア部の拡大図、第
8図は第7図−線に沿う断面図、第9図は第
3図エ部の拡大図、第10図は第9図−線に
沿う断面図、第11図は第4図オ部の拡大図、第
12図は第11図XII−XII線に沿う断面図、第13
図aは張出し準備状態を示す概略側面図、第13
図Bは同状態における左側ジブフツト部の拡大
図、第14図はジブを鉛直姿勢に向けて移動させ
る途中のジブガイド機構の拡大側面図、第15図
は同ジブを鉛直姿勢に垂下させた状態の概略側面
図、第16図はジブを約165゜、第17図はさらに
約90゜それぞれ回転させた状態の概略側面図、第
18図および第19図はジブフツトをジブ張出し
使用態勢にセツトした状態を示す側面図、第20
図は張出し完了状態を示す概略側面図、第21図
は右側ジブフツトの変形例を示す側面図である。 1……伸縮ブーム、1A……基端(固定ブー
ム)、1B……先端(可動)ブーム、2……ジブ、
3……サスペンシヨンロツド、4,5……ブーム
ポイントピン、4a,5a……ピン孔、6……ジ
ブ軸心まわりに回動可能なジブフツト、16a,
16b……同ジブフツトのピン孔、7……もう一
方のジブフツト、17……同ジブフツトのピン
孔、8……ブーム先端シーブブロツク、9……ブ
ームポイントメインシーブ、11……同シーブの
回転軸、20,23……ジブフツトとブームポイ
ントピンを結合するピン、x……ブームポイント
ピン軸心、y……ジブフツト軸心、18……ジブ
を竪置き格納姿勢に保持する手段を構成する係合
ピン、19,21,22……同ブーム側ブラケツ
ト、23……同固定ピン。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 伸縮ブームと、この伸縮ブームの先端に継ぎ
    足されるサスペンシヨンロツド支持圧縮柱式継ぎ
    足しジブとを備え、このジブの基端部左右両側に
    ジブフツト、上記伸縮ブームの先端部左右両側に
    左右方向水平にブームポイントピンがそれぞれ設
    けられ、上記ジブは、上記両側ジブフツトが上記
    両側ブームポイントピンに、このピンの軸心まわ
    りに回動可能に支持された状態で伸縮ブームの先
    端に張出され、かつ、厚み方向面が左右に向いた
    竪姿勢でブーム横側面に格納されるホイール式ク
    レーンにおいて、上記伸縮ブーム先端のシーブブ
    ロツクに設けられるブームポイントメインシーブ
    用回転軸の左右両側が、このシーブブロツク外方
    に延出されて上記両側ブームポイントピンが形成
    され、上記ジブの左右両側のジブフツトが、この
    両側ブームポイントピンに対して同ピン径方向に
    係脱しうる二股状に形成され、一方のジブフツト
    は、このジブフツトの軸心まわりに回動可能に構
    成され、かつ、両側ジブフツトおよび両側ブーム
    ポイントピンのうち少なくとも両側ジブフツトに
    設けられたピン孔と、このピン孔に挿入されるピ
    ンとから成り、両側ジブフツトをそれぞれ相対応
    するブームポイントピンにこのピンの軸心まわり
    に回動可能に係合した状態に保持する手段と、ジ
    ブを上記格納姿勢に保持する手段とを具備してな
    ることを特徴とするホイール式クレーンにおける
    継ぎ足しジブの張出し、格納装置。
JP6198782A 1982-01-26 1982-04-13 ホイール式クレーンにおける継ぎ足しジブの張出し、格納装置 Granted JPS58177891A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59100791U (ja) * 1982-12-24 1984-07-07 株式会社多田野鉄工所 折たたみジブ付きブ−ム

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JPS58130884A (ja) * 1982-01-26 1983-08-04 株式会社神戸製鋼所 ホイ−ル式クレ−ンのジブ張出し、格納方法および同装置
JPS58130883A (ja) * 1982-01-26 1983-08-04 株式会社神戸製鋼所 ホイ−ル式クレ−ンにおける継ぎ足しジブの張出し、格納方法

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