JPS6354059B2

JPS6354059B2 -

Info

Publication number: JPS6354059B2
Application number: JP830281A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Shimodaira
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1981-01-22
Filing date: 1981-01-22
Publication date: 1988-10-26
Also published as: JPS57123960A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、量産的にダイキヤスト成形を可能な
らしめる鋳造性の優れた低融点、非磁性で快削性
を有する耐食合金に関するものである。本発明は各種機械部品用材その他に巾広く使用
可能であるが、本明細書は携帯時計用外装部品
（時計側、バンド等）等の装飾外装部品を中心に
述べる。従来金属製品の成形方法の中で最も成形時間が
短く、多数個取りが容易で、成形後の寸法精度に
優れ、かつ成形形状、デザイン上での自由度の高
い事は公知であり、すでに低融点合金である、亜
鉛、アルミ、黄銅等のダイキヤスト成形品は市場
で巾広く実用化されており、携帯時計用外装部品
も例外ではない。しかし、オーステナイト系ステンレス鋼等の高
耐食性合金のダイキヤスト化は、その高融点のた
め金型寿命が低く、いまだ量産ベースでの実用化
がなされていないのが現状である。本発明は、かかる問題点に鑑み、携帯時計用外
装部品の高耐食性、鏡面光沢性、非磁性、快削性
等の要求品質をそこなう事なく、鋳造性、金型寿
命を大巾に改良し、量産ベースでのダイキヤスト
成形を可能にした新規な高耐食合金を提供せんと
するものである。上記目的のため本発明は、いずれも重量比で、
C0.015〜0.08％、Si0.05〜2.0％、B0.001〜1.0％、
Mn10.0〜30.0％、Cr16.0〜40.0％、Ni8.0〜40.0
％、Co0.1〜6.0％、を添加し、さらに、Ca、Pb、
Ｓ、Se、Te、Biを単独又は複合で添加し単独の
場合Coは0.005〜0.2％、Pb、Ｓ、Se、Te、Biは
0.01〜0.5％、複合の場合は0.005〜1.0％、として
快削性向上をねらつても良く、残部Fe及び不可
避的不純物からなるものである。本発明は赤熱脆性による鋳造割れ防止のために
Coを添加し鋳造性改良及び、低融点化の目的で、
Mnを多量に添加し、切削性改良のためCa、Pb、
Ｓ、Se、Ti、Biを添加した事を特徴とする。次に本発明鋼の各種成分について説明する。 (イ) 炭素について炭素は、材料強度の向上と鋳造性に対しては
多いほど有効であるが、0.08％より多い場合、
結晶粒界への炭化物の析出による耐食性の低下
が著しく、0.015％未満では、溶湯の流動性が
悪く、キヤビテイへの充填不足となる。 (ロ) ケイ素についてケイ素は脱酸効果があり、耐食性、特に耐硫
化性に効果的であるとともに、湯流れ性、、鋳
造クラツク等に効果大であるが、多量の添加は
シグマ相を形成させ、鏡面光沢性を劣化させ
る。このため上限を2.0％とし、下限を0.05％
とする。 (ハ) ＢについてＢは、湯流れ性を良好とさせ、かつ鋳造割れ
を防止する効果があるが、粒界を腐食する硝酸
等に対しては、耐食性を低下させる要因となり
900℃以下の温度でFe₂B、Ni₂Bなどとして微
細析出し、鏡面光沢性の低下をまねく。このた
め上限を1.0％とし、下限を0.01％とする。 (ニ) Mnについて Mnは脱酸ならびに低融点化に寄与し、かつ
オーステナイト生成元素としてNiの効果のほ
ぼ1/2の効果があるが、多量の添加は耐食性へ
の悪影響が大である。本発明においてはCrに
よる融点の低下と高耐食化もひとつのねらいと
しており、この場合のCrの増加によるフエラ
イト化傾向をMnで抑制する。Mnが10％未満
の場合、低融点化の効果が少なくかつ高Crの
場合フエライト化抑制効果が少なく、30％をこ
えると耐食性が低下する。 (ホ) Crについて Crはステンレス鋼にはかかせない元素であ
るが、本発明においては、特にCr増による効
果として、低融点化、高耐食化、さらにMnに
よる耐食性低下防止効果をねらいとしている。
16％未満では所望の耐食性が得られず、40％を
超えて含有すると鋳造性が劣化するとともに、
シグマ相の析出を促進し、鏡面光沢性と切削性
を低下させる。 (ヘ) Niについて Niはオーステナイト系ステンレス鋼には必
須の元素であり、本発明においては、Crの増
加によるフエライト化防止及びMn増加による
低耐食化防止の効果がある。８％未満ではフエ
ライト化防止効果がなく、40％を超えると金型
寿命を低下させる。 (ト) Coについて母相の固溶硬化に貢献し、高温における強度
を向上させるため、射出直後の製品割れ発生を
防止し、さらに耐硫化性、耐酸化性を向上させ
る。添加量が0.1％未満では強度向上にあまり
効果がなく、６％を越えると、金型耐命を低下
させるため、これを上限とする。 (チ) Ca、Pb、Ｓ、Se、Te、Biについてこれらは切削性に寄与する成分であり、特に
本発明合金のごとく、低速重切削を行なうもの
については被削性向上に有効であり、単独添加
でも２種以上の複合添加でもその効果がある。
単独添加の場合Caは0.005％以上0.2％までPb、
Ｓ、Se、Te、Biは0.01％以上0.5％までとす
る。いずれもこの割合以下では切削性向上がな
く、これを超えた場合耐食性、鏡面光沢性に悪
影響を及ぼし不具合である。また２種以上の複
合添加の場合、0.005％未満では効果がなく１
％を超えると同様な悪影響を及ぼすため、上限
を１％とした。次に本発明の実施例について説明する。

【表】

【表】第一表に示す19種類の材料をそれぞれ800Kgず
つ、高周波にて溶解し、型締め圧80tonのダイキ
ヤストマシーンを用い、タングステンとモリブデ
ンの焼結合金の携帯時計ケース用キヤビテイによ
り、それぞれ5000シヨツトずつ試作した。これを
すべて切削、研摩工程を終えて携帯時計ケース完
成品とし、耐食性、鏡面光沢性、切削性、鋳造欠
陥、磁性等について検査し、第二表を得た。射出
条件は、それぞれ（射出速度0.5M/sec、射出圧
115Kg/cm²、金型温度250℃で一定とした）

【表】

【表】なお、すべてのサンプルは鋳造後、還元性雰囲
気にて温度1150℃、２時間の保持後水冷したもの
を用いた。金型寿命は、ケース機械落部コーナーＲ10／100mm のキヤビテイ凸部に発生するヒートチエツクの高
さが、５／100mmの高さを超えた場合とする。鋳造歩留りは、金型寿命に達するまでのシヨツト数を分
母とし、充填不足、湯ジワ発生、引け巣発生、カ
ジリ発生、ゲート断面部異常ピンホール発生等の
鋳造上り外観不足品を分子として割合を算出し
た。切削性は切削速度145m/min、切込深さ３
mm、送り速度0.2mm／回転、乾式切削でケース裏
斜面切削を超鋼バイトで行ない、バイト刃先の摩
耗量を測定し、SUS304鋼の値を100とした場合
の指数で被削性の目安とした。鏡面光沢性は鋳肌
を1200＃メツシユのSiCザラツ研摩にて10／100mmの研摩しろで研摩し、次に3000回転のバフ研摩で
３／100mm研摩し、鏡面出し後の良品率で判定した。耐食性は当社内規格の50℃の人工汗にケース完成
品200ケを、72H全浸漬し、変色発生品の数量を
カウントし良品率を酸出した。磁性については、
ケース完成品に水晶振動子を有するアナログ時計
のムーブメントを装填して、時計完成品とし、こ
れに40ガウスの外部磁界を与え、ムーブメントの
止まりの発生・歩度への影響の有無にて判定し
た。硬度はマイクロビツカース硬合計100gr加重
にて測定、耐衝撃性は、時計完成品100個を、地
上３ｍからコンクリート面へ自然落下させ、全数
防水試験を行ない、防水不良となる割れ、欠け等
の破損品の発生数から良品率を算出した。以上のごとく、本発明により、耐衝撃性、磁
性、耐食性、鏡面光沢性をそこなう事なく、大巾
な融点の低下と、金型寿命の向上が可能となり、
かつ鋳造歩留りを向上させる事ができた。また快
削成分の添加により、切削性の大巾な向上が可能
となつた。

Claims

【特許請求の範囲】１いずれも重量比で、C0.015〜0.08％、Si0.05
〜2.0％、B0.001〜1.0％、Mn10.0〜30.0％、
Cr16.0〜40.0％、Ni8.0〜40.0％、Co0.1〜6.0％残
部Feが不可避的不純物から成る事を特徴とする
ダイキヤスト用耐食合金。２いずれも重量比で、C0.015〜0.08％、Si0.05
〜2.0％、B0.001〜1.0％、Mn10.0〜30.0％、
Cr16.0〜40.0％、Ni8.0〜40.0％、Co0.1〜6.0％
Ca、Pb、Ｓ、Se、Te、Biを単独又は複合で添加
し単独添加の場合はCaは0.005〜0.2％、Pb、Ｓ、
SeTe、Biは0.01〜0.5％、複合の場合0.005〜1.0
％、残部Fe及び不可避的不純物から成る事を特
徴とするダイキヤスト用耐食合金。