JPS6352869A

JPS6352869A - 清酒のろ過装置

Info

Publication number: JPS6352869A
Application number: JP61194597A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Kato; 加藤　能久; Takashi Ogawa; 孝小川; Masashi Fujimoto; 藤本　雅司; Mitsumasa Hasegawa; 長谷川　満雅
Original assignee: Toshiba Ceramics Co Ltd
Current assignee: Coorstek KK
Priority date: 1986-08-20
Filing date: 1986-08-20
Publication date: 1988-03-07
Anticipated expiration: 2011-01-17
Also published as: JPH082290B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は清酒のろ過装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

清酒は以下のような工程により製造されている。すなわ
ち、まず原料米を精米して白米とし、洗米して水に浸漬
し、水切りした後、蒸し上げる。この蒸米に種麹を加え
て製麹する。これと別に酵母、乳酸、水から酒母を調製
する。次に。

麹、酒母、水、調味アルコール等を混合してもろみとし
、これを熟成する。つづいて、熟成もろみをろ過圧搾し
て生酒を得る。更に、おり引き、火入れ、調合等の工程
を経て製造される製品をビン詰めする。

従来、上記のろ過圧搾工程では、ろ布上に珪藻±及び和
紙等をプレコートしたフィルタが用いられていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の珪藻土プレコートフィルタでは、ろ布へ
の珪藻土の塗すムラがあると、酵母や火落菌（乳酸菌の
一種）等の一部がかなり漏れて生酒中に残存するため、
これを空気中に放置した場合、酒が発酵して清酒の酸味
が増したり味や香りが変わってしまう等の不具合があっ
た。これを防止するために、従来は火入れ（熱湯殺菌）
や防腐剤添加が行なわれている。また、使用中に目詰ま
りしたろ布は再使用することができず、使用後のろ布及
び珪藻±の処理にも問題があった。

本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、酵母菌や火落菌の漏れがなく、しかも後処理等の容
易な清酒のろ過装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の清酒のろ過装置は、清酒の熟成もろみ原液を収
容する原液容器と、管状のセラミックフィルタと、前記
原液容器内の熟成もろみ原液をセラミックフィルタ内を
通過させて生酒をろ過し、菌体及びもろみを含む濃縮原
液を原液容器に循環させる循環機構とを具備したことを
特徴とするものである。

〔作用〕

このような清酒のろ過装置によれば、管状のセラミック
フィルタを用いているので、生酒のみを効率よくろ過す
ることができ、清酒の品質を向上することができる。ま
た、火入れや防腐剤添加の必要がなくなる。しかも、セ
ラミックフィルタが目詰まりした場合には、フィルタを
焼くことにより再使用が可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係る清酒のろ過装置の構成図である。

第１図において、原液容器ｌには熟成もろみ原液が収容
される。また、フィルタ容器２内部には管状のセラミッ
クフィルタ３が設けられており、その内側を熟成もろみ
原液が通過してクロスフローろ過が行なわれる。これら
原液容器ｌ及びフィルタ容器２はポンプ４を介装した原
液循環配管５で接続されている。

前記セラミックフィルタ３としては、特公昭５９−４８
６４６号公報に記載されているものを使用した。このセ
ラミックフィルタは高純度アルミナからなり、内側（ろ
過面側）から順次気孔径が太きくなるような非対称多層
構造を有している。第１図図示のろ過装置では、外径１
９ｍｍ、内径１５ｍｍ＋で、ろ過面側の気孔径が１．８
７ｚｍ、　　０．８ｇｍ及び０．２ｐｍのものを用いた
。

実際に第１図図示のろ過装置を用い、ポンプ４の圧力を
１〜５ｋｇ／ｃａ”として熟成もろみ原液（酵母菌及び
火落菌の菌数を下記表に示す）のろ過を行ない、ろ過さ
れた生酒中の酵母菌及び火落菌の漏れ菌数を測定した結
果を下記表に示す、なお、下記表には比較例として従来
の珪藻土プレコートフィルタを用いたろ過圧搾機による
結果を　−併記する。

上記表から明らかなように、従来の珪藻±プレコートフ
ィルタを用いた場合には、酵母菌、火落菌ともに漏れ菌
数が多いのに対し、実施例１〜３のようにセラミックフ
ィルタを用いた場合には、Ｉ？！母菌が生酒中に残存す
ることはなく、火落菌の漏れ菌数も大幅に減少している
。

また、実施例３の気孔径０．２１Ｌｍのセラミックフィ
ルタを用いた場合には、雑菌を除去することもでき、火
入れをしなくとも長期保存が可能となり、実際に生酒を
３箇月間室温で放置しても腐敗しなかった。これに対し
て珪藻土プレコートフィルタを用いた場合には、生酒を
室温で放置すると酢が生じた。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、酵母菌や火落菌の
漏れがなく、しかも後処理等の容易な清酒のろ過装置を
提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における清酒のろ過装置の構成
図である。１・・・原液容器、２・・・フィルタ容器、３・・・管
状のセラミックフィルタ、４・・・ポンプ、５・・・原
液循環配管。出願人代理人　弁理士　鈴江　武彦第１図手続補正書く自発）昭和６１年９月２７日１、事件の表示昭和６１年特許願第１９４５９７号２、発明の名称清酒のろ過装置３、補正をする者事件との関係　　　　　　　特許出願人〒１６３東京都
新宿区西新宿１丁目２６番２号５、補正の対象明ｉ［［１１の発明の詳細な説明の欄６、補正の内容（１）明細書中、第３頁１８行目の１再使用が可能とな
る。」の次に以下の文章を挿入する。なお、本発明に用いるセラミックフィルタは、フィルタ
のろ送血から１０〜４０μｍの厚さのろ渦層について、
水銀ポロシメーターによって測定した時、 ■測定される全気孔の空隙量が０．２ＣＣ／（ｌ以下で
あり、 ■気孔径０．１〜３．０μｍの気孔による空隙量が０．
１ｃｃ／ｇ以上であり、 ■気孔径０．１〜３．０μｍの範囲で最大の空隙量を示
す気孔径の値があり、 ■最大空隙量を示す気孔径の値を中心とする０、１μｍ
の気孔径幅の範囲に含まれる気孔による空隙量が全空隙
ｍの５０％以上を占める、レラミックスで構成されることをが好ましい。このようなセラミックフィルタによれば、ろ過層の空隙
量が少ないので、高い強度を得ることができる。また、
限外ろ過、精密ろ過で要求される分画能を発揮できる大
きさの気孔による空隙量が比較的多いので、ろ過流量が
多い。さらに、気孔径がそろっているので、ろ過精度も
良好である。本発明において、セラミックフィルタのろ退部からのろ
過層の厚さの１０〜４０μｍについて特に好ましい条件
を記したのは、この部分がろ過に最も影響を与えるため
、ろ過条件を制御するのに最も重要とされる部分だから
であり、また、このろ過層の厚さが１０μｍ未満では高
強度が得れないばかりでなく、微粒子のむらによる不均
一性が避けられず、一方、４０μｍを超えると気孔の小
さい緻密な層が厚くなるので、ろ過能力の著しい低下を
引起すばかりでなく、温度条件の変化等により剥離等の
現象が生じやすくなる等の影響も与えるものである。また、好ましいとされるセラミックフィルタのろ過層の
全気孔の空隙量を０．２ＣＣ／（ｌ以下としたのは、全
気孔の空隙量が０．２ｃｃ／ｇを超えると、高い強度が
得られないためである。また、気孔径０．１〜３．０μ
ｍの気孔による空隙ｍが０．１ＣＣ／（ｌ以下であるこ
とが好ましいとしたのは、この空隙量が０．１ｃｃ／ｇ
未満であると、ろ過流量が低くなるためである。更に、
気孔径０．１〜３．０μｍの範囲で最大の空隙量を示す
気孔径の値を中心とする０、１μｍの気孔径幅の範囲に
含まれる空隙量が全空隙ｍの５０％以上を占めることが
好ましいとしたのは、このような条件を満たさない場合
にはろ過精度が悪くなる傾向があるためである。

Claims

【特許請求の範囲】

清酒の熟成もろみ原液を収容する原液容器と、管状のセ
ラミックフィルタと、前記原液容器内の熟成もろみ原液
をセラミックフィルタ内を通過させて生酒をろ過し、菌
体及びもろみを含む濃縮原液を原液容器に循環させる循
環機構とを具備したことを特徴とする清酒のろ過装置。