JPS6350211B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、発泡材より成るサンバイザ本体を有
する、特に車両用のサンバイザであつて、該サン
バイザ本体の、使用位置で見て車内側に向けられ
た面に、ミラーを受容するための凹部が設けられ
ており、さらにこのサンバイザ本体がカバーシー
トによつて取り囲まれており、該カバーシートが
サンバイザ本体の前記凹部の壁底部に接触しつつ
この凹部をも被覆している形式のものに関する。

従来の技術 このような形式のサンバイザは種種の形状のも
のが公知である。ドイツ連邦共和国実用新案第
7423932号明細書によれば、サンバイザ本体の凹
部内にミラーをはめ込んだ形式のサンバイザが公
知である。このミラーは、その外周縁範囲が、サ
ンバイザ本体を取り囲むカバーシートの窓状開口
の内周縁範囲によつておおわれ、この縁部範囲に
接着されている。

ドイツ連邦共和国実用新案第7900312号明細書
で公知なサンバイザにおいては、ミラーがフレー
ムにはめ込まれていて、このミラーを有するフレ
ームがサンバイザ本体の凹部内に配置され、サン
バイザ本体を取り囲むカバーシートの窓状開口の
内周縁範囲がフレームの循環するフランジに融着
されている。この際、融着継ぎ目を被覆するため
に、ミラーフレームにはさらに付加的な外側フレ
ームが配置されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第2619894号明
細書によれば、サンバイザ本体の、アンダカツト
された凹部にミラーをはめ込んだ形式のサンバイ
ザが公知である。この公知のサンバイザにおいて
は、サンバイザ本体を包むカバーシートの窓状の
開口の縁部範囲をミラーを介して前記凹部内に引
き込むことが可能である。

また、例えばドイツ連邦共和国実用新案第
7921916号明細書又はドイツ連邦共和国実用新案
第7721483号明細書によれば、照明される若しく
は後方照明されるミラーを有するサンバイザが公
知である。この公知例においては、ミラーはそれ
ぞれ、ミラーを保持するフレームと共に、光源を
備えたケーシング内にはめ込まれており、このケ
ーシング自体はサンバイザ本体の凹部に固定され
ている。この公知のサンバイザにおいてもサンバ
イザ本体はそれぞれ１枚のカバーシートによつて
取り囲まれていて、このカバーシートはミラー範
囲で窓状の開口を有しており、その縁部範囲はケ
ーシング又はミラーフレームに接着又は融着によ
つて固定されている。

発明が解決しようとする問題点 以上挙げたすべての公知のサンバイザは共通し
て、サンバイザ本体を取り囲むカバーシートのミ
ラー範囲に窓状の開口を形成し、開口を制限する
縁部がミラー及び（又は）ミラーフレームに固定
されている。これは製造上しばしば著しい困難を
齎す。それというのは、開口縁部及び固定継目を
美的観点から非常に念入りにきれいに仕上げる必
要があるからである。しかしながら比較的時間を
かけひいては費用をかけた非常に念入りな作業に
よつても、見ぐるしさを根本的に解決することは
出来ない。また従来形式の多くのサンバイザにお
いては、ミラーの狭い外周縁部をめぐつて設けら
れているカバーシートの融着継目がゆがんで延び
ており、これが不評の原因となつている。このよ
うな融着継目のゆがみの原因は、サンバイザ本体
を張り渡して包んでいるカバーシートが窓状の開
口によつて部分的に弱められているために、カバ
ーシートひいては融着継目がゆがめられることに
ある。

そこで本発明の課題は、初めに述べたような形
式のサンバイザの製造を簡単にすると同時に品質
程度を改良することである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決した本発明は、サンバイザ本
体を取り囲む前記カバーシートの、サンバイザ本
体の前記凹部を被覆する被覆範囲部分に、打ち抜
き孔が設けられこの打ち抜き孔間に残存するシー
ト条片によつて網目状構造部が形成されていて、
これによつてこの被覆範囲部分のカバーシートが
その他の部分よりも伸張しやすくなつており、カ
バーシートがミラー又はミラーケーシングを介し
て前記凹部に押し込まれ該凹部の壁底部に密着せ
しめられている。

作 用 本発明によれば、開口を制限する縁部範囲にお
いて従来必要であつた融着又は接着作業及び、カ
バーシートに窓状の開口を打ち抜く作業が省略さ
れる。こうして作業段階及び作業時間が節約され
ると共に、切断縁及び接着又は融着継目をきれい
にするように配慮することも省かれる。これによ
つて、高い品質を有するサンバイザを迅速かつ簡
単にしかも安価に製造することができる。

本発明によれば、サンバイザ本体の凹部を被覆
する範囲のカバーシート部分が、その他の部分に
おけるよりも著しく高い伸び弾性を有して形成さ
れているのでサンバイザ本体を従来の形式で製造
し、このサンバイザ本体を、窓状の開口が形成さ
れていないカバーシートによつて包むことが可能
である。フレームを備えているか及び（又は）ケ
ーシングと共に組み合わせることのできるミラー
をサンバイザ本体の凹部にはめ込めば、カバーシ
ートはこの凹部範囲で高められた伸び弾性を部分
的に有しているのに基づいて凹部内に引き入れら
れて凹部壁底部に密着せしめられる。

また、部分的に高められた伸び弾性は、切欠き
の被覆範囲部分におけるカバーシートに打ち抜き
孔を設け、この打ち抜き孔間に残存するシート条
片、つまりシート区分により網目状構造部を形成
したことによつて得られた。これによつて、網目
状構造部は、例えば打ち抜き父型によつて簡単に
形成されるか、又は合成樹脂シートを使用する場
合は溶接棒によつて簡単に形成できる。カバーシ
ート材料が網目状の範囲においても均一であるこ
とを前提とすれば、網目状の範囲において材料面
積が減少されるので、これによつてこの範囲は、
その他の弱められていない範囲におけるよりもわ
ずかな力で伸ばすことができる。

実施態様 打ち抜き孔の開口横断面形状は、わずかな試し
作業によつてそれぞれの場合に合わせることがで
きる。打ち抜き孔の開口横断面形状を円形又は多
角形に形成すると有利であることが判明した。ま
たサンバイザ本体の凹部の角縁範囲に位置する打
ち抜き孔に開口拡張部を形成すると有利であるこ
とが判明した。それというのは凹部が特に深く形
成されている場合、カバーシートに裂け目が出来
るのが有効に防止されるからである。

さらに、サンバイザ本体の特に深い凹部に取り
つけられるようなカバーシートにおいて及び（又
は）わずかな伸び弾性しか有していないカバーシ
ートにおいては、本発明の別の実施態様によれ
ば、打ち抜き孔の間に位置するシート条片が少な
くとも部分的にジグザグ状の形状を有していれば
有利である。

サンバイザ本体にミラーを固定する作業が、本
発明によつて困難になることはない。特にミラー
が、フレーム、ミラー用の蓋又は照明光源が取り
つけられているケーシングと組み合わせられてい
る場合でもミラーの固定作業は困難ではない。そ
れ故、例えばサンバイザ本体内に係合するダボを
有するケーシングを形成することも可能である。
サンバイザ本体の凹部の壁底部に接着部を設けて
ミラー又はケーシングを接着固定することも可能
である。さらにまたサンバイザ本体の凹部の角縁
にアンダカツト部を形成することも可能であるの
で、ミラー、ミラーフレーム又はケーシングは簡
単なクリツプ式結合によつて固定される。有利に
は凹部範囲に設けられた、カバーシートの網目構
造部によつて、電気的な導線の案内が好都合に行
なわれるので、本発明によるサンバイザには、サ
ンバイザ本体内に取りつけられた光源を有するミ
ラーを備えることができる。

実施例 次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

第１図では１つのサンバイザ本体１より成るサ
ンバイザが示されており、このサンバイザ本体１
は上方の角縁部の一方側で旋回支承軸２を有して
いて他方側で対応支承軸３を有している。また、
サンバイザ本体１はミラー４を装備している。さ
らに第１図では、サンバイザ本体１を通つて案内
されている電気的な導線６を有する、ミラー照明
用の光源５が一点鎖線で示されており、この導線
６は公知の形式で車両の電源に結合されている。

第２図乃至第４図による断面図で明らかなよう
に、サンバイザ本体１は発泡材より成つていて、
湾曲された鋼ワイヤ区分より成る補強そう入体７
によつて補強されている。サンバイザ本体１はカ
バーシート８によつて取り囲まれており、このカ
バーシートは通常合成樹脂より成つているが、特
別な場合、レザー又は繊維材料より形成されてい
ても良い。

サンバイザ本体１は凹部９を有しており、この
凹部９は第２図乃至第４図で明らかなように種々
の開口断面及び（又は）深さで形成されている。
凹部９は、カバーシート８がこの凹部９の壁底部
に密着する形式でカバーシート８によつて完全に
おおわれている。カバーシート８が凹部９を被覆
する被覆範囲１０で著しく高い伸び弾性を有して
いるので、カバーシート８は凹部９内に引き込ま
れる。カバーシート８の部分的に高められた伸び
弾性は、第５図乃至第８図の実施例で示されてい
るように、カバーシート８に例えば網目構造を設
けることによつて得られる。

第５図〜第８図では、サンバイザ本体１の凹部
９を被覆する、カバーシート８の被覆範囲１０
（一点鎖線）の切り抜き部分が示されている。こ
の被覆範囲１０とは、サンバイザ本体１をカバー
シート８によつてまず包む際に、カバーシート８
がまた凹部９に引き込まれていない状態でサンバ
イザ本体１に形成された凹部９をおおう範囲のこ
とである。次いでこの被覆範囲１０はミラー４又
はミラーケーシング１７を凹部９にそう入する際
に、このミラー又はミラーケーシングと共に凹部
９に引き込まれ、凹部９の壁底部に密着する。第
５図の実施例では、この被覆範囲１０は網目構造
を有しており、この網目構造は円形の開口横断面
を有する打ち抜き孔１１によつて、若しくはこの
打ち抜き孔１１の間に位置するシート条片１２に
よつて形成されている。このような網目構造によ
つて、被覆範囲１０のカバーシート面の面積が減
少されるので、この範囲は容易に伸張され凹部９
内に引き込まれる。

第６図では一点鎖線で示された被覆範囲１０は
同様に網目構造を有している。ここでは開口横断
面が多角形である打ち抜き孔１１が設けられてい
る。これによつて、凹部９の縦方向及び横方向に
ジグザグ状に延びるシート条片１２が得られる。
これによつて、特にカバーシート８の材料がわず
かな弾性しか有していない場合でもシート条片１
２は容易に引き伸ばされる。被覆範囲１０の角範
囲に位置する打ち抜き孔１１は角縁に向かう開口
拡張部１３を有している。この開口拡張部１３は
裂け目が形成されるのを防止するためのものであ
る。

第７図では被覆範囲１０内のカバーシート８
の、第６図と同様な形状が示されている。ここで
は凹部９の上下方向に延びるシート条片１２がジ
グザグ状に形成されている一方、凹部９の長手方
向のほぼ中央に配置されたシート条片１２は直線
状の形状を有している。ここでも角側の打ち抜き
孔１１には開口拡張部１３が設けられている。

第８図では、被覆範囲１０で比較的大きな打ち
抜き孔１１を備えているカバーシート切り抜き部
分が示されており、この打ち抜き孔１１は上下方
向に延びるシート条片１２がそれぞれ中央に向か
つて狭くなるように形成されている。

以上第５図から第８図までの実施例に示したよ
うにカバーシート８が網目状の構造を有している
ことによつて、カバーシート８は容易に凹部９内
に引き込まれる。これは特にミラー４をはめ込む
際に同時に行なわれる。

第２図における凹部９にはこの凹部９の周囲を
めぐつて設けられたアンダカツト部１４が形成さ
れている。この実施例では、ミラー４はカバーシ
ート８と共に凹部９に押し込まれた後、ミラーの
周囲に係合するアンダカツト部１４の縁部によつ
て確実に保持される。

第３図におけるサンバイザ本体１は第２図にお
けるよりも深く形成された凹部９を有しており、
この凹部９内にはカバーシート８と共に槽１５が
押し込まれている。例えばミラー、ミラーフレー
ム、ミラー用蓋及びミラー照明から成る１つの組
み立てユニツトを受容するために、槽１５は凹部
９の底部に接着固定されている。このために凹部
９の底部には、カバーシート８の打ち抜き孔１１
を通過する接着部１６を設けられており、槽１５
をこの接着部１６に押しつければ槽１５は凹部９
の底部に固着される。

第４図では、サンバイザ本体１に比較的深い凹
部９が形成されている実施例が示されており、こ
の凹部９にはカバーシート８と共にミラーケーシ
ング１７が押し込まれていて、例えば接着部１６
によつて固定されている。ミラーケーシング１７
内には保持ばね１８の間に配置された光源５と、
ミラー４を備えたミラーフレーム１９とが設けら
れている。

効 果 以上のように本発明によれば、カバーシートに
窓状の開口部を設ける必要がないので、このため
の作業段階及び作業時間を節約することができる
と共にカバーシートの窓状開口部における融着継
目が省かれ、ひいては高品質のサンバイザを迅速
かつ簡単にしかも安価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図な完全なサンバイザの正面図、第２図は
第１図のほぼＡ―Ａ線に沿つた鉛直断面図、第３
図はサンバイザの第２の実施例の鉛直断面図、第
４図はサンバイザの第３の実施例の鉛直断面図、
第５図、第６図、第７図、第８図はサンバイザ本
体凹部の被覆範囲におけるカバーシートのそれぞ
れ変化実施例を示した図である。 １……サンバイザ本体、２……旋回支承軸、３
……対応支承軸、４……ミラー、５……光源、６
……導線、７……補強そう入体、８……カバーシ
ート、９……凹部、１０……被覆範囲、１１……
打ち抜き孔、１２……シート条片、１３……開口
拡張部、１４……アンダカツト部、１５……槽、
１６……接着部、１７……ミラーケーシング、１
８……保持ばね、１９……ミラーフレーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 発泡材より成るサンバイザ本体１を有するサ
   ンバイザであつて、該サンバイザ本体１の、使用
   位置で見て車内側に向けられた面に、ミラー４を
   受容するための凹部９が設けられており、さらに
   このサンバイザ本体１がカバーシート８によつて
   取り囲まれており、該カバーシート８がサンバイ
   ザ本体１の前記凹部９の壁底部に接触しつつこの
   凹部９をも被覆している形式のものにおいて、サ
   ンバイザ本体１を取り囲む前記カバーシート８
   の、サンバイザ本体１の前記凹部９を被覆する被
   覆範囲１０部分に打ち抜き孔１１が設けられこの
   打ち抜き孔１１間に残存するシート条片１２によ
   つて網目状構造部が形成されていて、これによつ
   てこの被覆範囲１０部分のカバーシート８がその
   他の部分よりも伸長しやすくなつており、カバー
   シート８がミラー４又はミラーケーシング１７を
   介して前記凹部９に押し込まれ該凹部９の壁底部
   に密着せしめられていることを特徴とする、サン
   バイザ。 ２ 前記打ち抜き孔１１の開口横断面が円形又は
   多角形である、特許請求の範囲第１項記載のサン
   バイザ。 ３ サンバイザ本体１の切欠き９の角縁範囲に打
   ち抜き孔１１の開口拡張部１３が形成されてい
   る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のサン
   バイザ。 ４ カバーシート８に形成された打ち抜き孔１１
   の間に位置するシート条片１２が少なくとも部分
   的にジグザグ状の形状を有している、特許請求の
   範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の
   サンバイザ。