JPS6349714A - 防水光ケ−ブルの製造方法 - Google Patents
防水光ケ−ブルの製造方法Info
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- JPS6349714A JPS6349714A JP61193798A JP19379886A JPS6349714A JP S6349714 A JPS6349714 A JP S6349714A JP 61193798 A JP61193798 A JP 61193798A JP 19379886 A JP19379886 A JP 19379886A JP S6349714 A JPS6349714 A JP S6349714A
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
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- G—PHYSICS
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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-
- G—PHYSICS
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-
- G—PHYSICS
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- G02B6/449—Twisting
- G02B6/4491—Twisting in a lobe structure
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は防水光ケーブルの製造方法に関し、とくにケー
ブル外被損傷時に、ケーブル内部に水が侵入した場合に
ケーブル内に水が広がるのを防止する所謂走水防止機能
を有する防水光ケーブルの製造方法に関するものである
。
ブル外被損傷時に、ケーブル内部に水が侵入した場合に
ケーブル内に水が広がるのを防止する所謂走水防止機能
を有する防水光ケーブルの製造方法に関するものである
。
従来この種の防水光ケーブルの製造方法の一例として、
溝付スペーサの溝に複数の光テープ心線を積層して収納
するスペーサ箪光ケーブルを防水化する方法に、スペー
サ溝および光テープ心線に吸水膨？１０性物質の粉体金
入れ付着させることがなされている。この吸水膨潤性物
質の粉体を溝付スペーサおよび光テープ心線に付着させ
るのには、人間の手作業または機械によりふυかける方
法がとられている。
溝付スペーサの溝に複数の光テープ心線を積層して収納
するスペーサ箪光ケーブルを防水化する方法に、スペー
サ溝および光テープ心線に吸水膨？１０性物質の粉体金
入れ付着させることがなされている。この吸水膨潤性物
質の粉体を溝付スペーサおよび光テープ心線に付着させ
るのには、人間の手作業または機械によりふυかける方
法がとられている。
従来の人間の手作業または機械によｐ吸水膨潤性物質の
粉体を溝付スペーサおよび光テープ心線にふシかける方
法は、ふりかけた吸水膨潤性物質の粉体のほとんどが、
溝付スペーサおよび光テープ心線のそれぞれに効率よく
付着しないこと、粉体の付着が不均一となること、粉体
が空気中に舞うためにじん肺などの健康上の安全性とい
った幾つかの問題がおる。
粉体を溝付スペーサおよび光テープ心線にふシかける方
法は、ふりかけた吸水膨潤性物質の粉体のほとんどが、
溝付スペーサおよび光テープ心線のそれぞれに効率よく
付着しないこと、粉体の付着が不均一となること、粉体
が空気中に舞うためにじん肺などの健康上の安全性とい
った幾つかの問題がおる。
本発明は従来の問題点を解決する九め、棒状スペーサの
外周にらせん状に設けた複数の溝内に、複数本の光ファ
イバ心線または光テープ心線積層体と吸水膨潤性物質の
粉体を収納して防水化する防水光ケーブルの製造方法に
おいて、吸水膨潤性物質の粉体を帯電させ、帯電し念吸
水膨潤性物質の粉体を、静電気力により、光ファイバ心
線または光テープ心線積層体、あるいは棒状スペーサの
いずれかもしくは両者に付着させることを特徴とする。
外周にらせん状に設けた複数の溝内に、複数本の光ファ
イバ心線または光テープ心線積層体と吸水膨潤性物質の
粉体を収納して防水化する防水光ケーブルの製造方法に
おいて、吸水膨潤性物質の粉体を帯電させ、帯電し念吸
水膨潤性物質の粉体を、静電気力により、光ファイバ心
線または光テープ心線積層体、あるいは棒状スペーサの
いずれかもしくは両者に付着させることを特徴とする。
本発明は吸水膨潤性物質の粉体を帯電させ、帯電した吸
水膨潤性物質の粉体を、溝付スペーサ本体、光ファイバ
心線または光テープ心線のいずれかあるいは両者に静電
気力により付着させる方法であることから、吸水膨潤性
物質の粉体が空気中に舞い散ることがない。また静電気
力を利用するため、被付着体の全体に均一に付着させる
ことができ、さらに帯電粉体の供給速度、帯電させる電
圧の大きさを自由に変えることにより付着社を制御して
効率よく付着させることもできる。以下図面にもとづき
実施例について説明する。
水膨潤性物質の粉体を、溝付スペーサ本体、光ファイバ
心線または光テープ心線のいずれかあるいは両者に静電
気力により付着させる方法であることから、吸水膨潤性
物質の粉体が空気中に舞い散ることがない。また静電気
力を利用するため、被付着体の全体に均一に付着させる
ことができ、さらに帯電粉体の供給速度、帯電させる電
圧の大きさを自由に変えることにより付着社を制御して
効率よく付着させることもできる。以下図面にもとづき
実施例について説明する。
第１図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の一夾施例の
構成概要図でめる。１は吸水膨潤性物質の粉体（以下粉
体といり。）で６ Ｃｓ ２は粉体１をローラ３によυ
移動するベルト４で構成されるベルトコンベアに供給す
るホッパである。粉体１をスペーサ７の下方に運ぶベル
ト４は導体で形成され、電圧印加装置５によりミ圧が印
加される。
構成概要図でめる。１は吸水膨潤性物質の粉体（以下粉
体といり。）で６ Ｃｓ ２は粉体１をローラ３によυ
移動するベルト４で構成されるベルトコンベアに供給す
るホッパである。粉体１をスペーサ７の下方に運ぶベル
ト４は導体で形成され、電圧印加装置５によりミ圧が印
加される。
６は絶縁物シールで形成したカバ９の内面に取付けた導
体で、ベルト４と同じ電圧が電圧印加装置５により印加
され、粉体１が四方に肯い散るの全防止している。７は
スペーサで、中心の剛体８は大地に接地しである。
体で、ベルト４と同じ電圧が電圧印加装置５により印加
され、粉体１が四方に肯い散るの全防止している。７は
スペーサで、中心の剛体８は大地に接地しである。
まずホッパ２からベルトコンベアに供給された粉１１−
ｔ、％ベルト４によりスペーサ７の下方まで運ばれる。
ｔ、％ベルト４によりスペーサ７の下方まで運ばれる。
そして導体６を内面に取付けた絶縁物シールからなるカ
バ９は、スペーサ７の下部に開口部を形成し、開口部を
通してベルト４とスペーサ７が対向している。導体６に
はベルト４と同じく電圧印加装置５によりミ圧が印加し
であるので、ベルト４とカバ９と０間には静電気力は働
かない。
バ９は、スペーサ７の下部に開口部を形成し、開口部を
通してベルト４とスペーサ７が対向している。導体６に
はベルト４と同じく電圧印加装置５によりミ圧が印加し
であるので、ベルト４とカバ９と０間には静電気力は働
かない。
スペーサ７がベルト４より低い電位にあるとき、スペー
サ７とベルト４の間に電位差があるので電界が生じる。
サ７とベルト４の間に電位差があるので電界が生じる。
粉体１が電気的に抵抗値の高い誘電体である場合、スペ
ーサ７とベルト４０間に生じている電界により分極作用
が生じる。そして粉体１の上部に正の電荷が存在し、下
方のベルト４側は負の電荷をもつこととなる。このとき
、粉体１の下方の負の電荷が電極上形成しているベルト
４の電位によって中和されると、粉体１をスペーサ７側
に吸引する電気力が発生し、粉体１はスペーサ７に付着
しようとする。
ーサ７とベルト４０間に生じている電界により分極作用
が生じる。そして粉体１の上部に正の電荷が存在し、下
方のベルト４側は負の電荷をもつこととなる。このとき
、粉体１の下方の負の電荷が電極上形成しているベルト
４の電位によって中和されると、粉体１をスペーサ７側
に吸引する電気力が発生し、粉体１はスペーサ７に付着
しようとする。
第２図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の他の実施例
の構成概要を示す図でおる。粉体１をバックリング装置
１３内でポンプ１４から送出する圧縮空気１５の空気中
で舞わせ、バックリング装置１３内の空気をノズル１１
で粉体１とともに送シ、ノズル１１の途中、九とえば本
実施例ではノズル１１の吹出し口近傍に、電圧印加装置
１６によりミ圧を印加し九針電極１０ヲ設け、粉体１′
を荷電してスペーサ７に吹きかけると同時に静電気力に
よりスペーサ７に付着させる。８はスペーサ７の中心部
に配置された剛体である。
の構成概要を示す図でおる。粉体１をバックリング装置
１３内でポンプ１４から送出する圧縮空気１５の空気中
で舞わせ、バックリング装置１３内の空気をノズル１１
で粉体１とともに送シ、ノズル１１の途中、九とえば本
実施例ではノズル１１の吹出し口近傍に、電圧印加装置
１６によりミ圧を印加し九針電極１０ヲ設け、粉体１′
を荷電してスペーサ７に吹きかけると同時に静電気力に
よりスペーサ７に付着させる。８はスペーサ７の中心部
に配置された剛体である。
ここで吸水膨潤性物質の粉体１を、圧縮空気１５を送っ
て空気中に舞わせる場合、乾燥空気など湿気の少ない気
体を用いることにより、外部の湿気から吸水膨潤性物質
の品質を保持することは有効でらる。また粉体１を荷電
し、スペーサ７に静電気力で付着させる場合、スペーサ
７の後に大地電位の電極１２を配置することにより、付
着領域を広くすることも有効でアシ、さきの乾燥空気な
ど湿気の少ない気体を用いることと共に本発明の一態様
に含まれる。さらにスペーサ７内の剛体８を、第１図に
例示したように接地すれば、スペーサと粉体１間の電位
差を大きくすることができ、印加電圧を小さくして付着
させる粉体１の量を多くでき有効であシ、本発明の一態
様である。また付着した粉体１は静電気力により付着し
て−るが、粉体１の表面抵抗が小さい場合、付着した粉
体１が被付着体のスペーサ７や光テープ心線などから剥
がれることがあるので、前もって接着剤をスペーサ７な
どに塗っておくことも有効で、これも亦、本発明の一態
様でおる。次に本発明による具体例について説明する。
て空気中に舞わせる場合、乾燥空気など湿気の少ない気
体を用いることにより、外部の湿気から吸水膨潤性物質
の品質を保持することは有効でらる。また粉体１を荷電
し、スペーサ７に静電気力で付着させる場合、スペーサ
７の後に大地電位の電極１２を配置することにより、付
着領域を広くすることも有効でアシ、さきの乾燥空気な
ど湿気の少ない気体を用いることと共に本発明の一態様
に含まれる。さらにスペーサ７内の剛体８を、第１図に
例示したように接地すれば、スペーサと粉体１間の電位
差を大きくすることができ、印加電圧を小さくして付着
させる粉体１の量を多くでき有効であシ、本発明の一態
様である。また付着した粉体１は静電気力により付着し
て−るが、粉体１の表面抵抗が小さい場合、付着した粉
体１が被付着体のスペーサ７や光テープ心線などから剥
がれることがあるので、前もって接着剤をスペーサ７な
どに塗っておくことも有効で、これも亦、本発明の一態
様でおる。次に本発明による具体例について説明する。
第３図は本発明の製造方法を適用した防水光ケーブルの
製造ラインの概略構成を説明する図である。３０は第１
図に示した荷電粉体付着装置の実施例を適用した。スペ
ーサ３１がドラム３２に巻かれた状態から集合ラインに
送られている。３３はスペーサ３１の溝に収納される光
テープ心線である。
製造ラインの概略構成を説明する図である。３０は第１
図に示した荷電粉体付着装置の実施例を適用した。スペ
ーサ３１がドラム３２に巻かれた状態から集合ラインに
送られている。３３はスペーサ３１の溝に収納される光
テープ心線である。
３４は光テープ心線３３をスペーサ３１の溝に収納した
後、スペーサ３１の外周を上巻きとして巻回する吸水膨
潤性物質のテープからなる外巻テープである。
後、スペーサ３１の外周を上巻きとして巻回する吸水膨
潤性物質のテープからなる外巻テープである。
スペーサＩＯ剛体を接地し、スペーサ３１ヲ集合工程に
送シ、光テープ心線３３がスペーサ３１の溝に入る部分
の直下に荷電粉体付着装置５０′ｆｒ、配置する。光テ
ープ心線３３、スペーサ３１に吸水膨潤性物質の粉体１
を荷電し付着させ、その直後に吸水膨潤性物質のテープ
からなる外巻テープ３４ヲ巻回する工程でらる。
送シ、光テープ心線３３がスペーサ３１の溝に入る部分
の直下に荷電粉体付着装置５０′ｆｒ、配置する。光テ
ープ心線３３、スペーサ３１に吸水膨潤性物質の粉体１
を荷電し付着させ、その直後に吸水膨潤性物質のテープ
からなる外巻テープ３４ヲ巻回する工程でらる。
本発明における粉体１としては、架橋ポリアクリル酸塩
、澱粉、アクリル酸グラフト重合体、アクリル塩酸・ア
クリル酸・アクリロニトリル重合体、澱粉・アクリロニ
トリルグラフト重合体、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重
合体、インブチレン・無水マレイン酸共重合体、ＣＭＣ
架橋物の粉体および繊維などが適用される。また上巻＠
に巻く外巻テープ６４としては、上記粉体１に適用する
物質の粉体を付着したテープや繊維にニジ形成したテ−
プを適用する。
、澱粉、アクリル酸グラフト重合体、アクリル塩酸・ア
クリル酸・アクリロニトリル重合体、澱粉・アクリロニ
トリルグラフト重合体、酢酸ビニル・アクリル酸塩共重
合体、インブチレン・無水マレイン酸共重合体、ＣＭＣ
架橋物の粉体および繊維などが適用される。また上巻＠
に巻く外巻テープ６４としては、上記粉体１に適用する
物質の粉体を付着したテープや繊維にニジ形成したテ−
プを適用する。
次に本発明によ＃）製造した防水光ケーブルの具体例を
示す。アクリル酸塩・アクリル酸・アクリロニトリル重
合体の繊維をＣ１，４惰愼の長さに切断した粉体１をホ
ッパに入れ供給し、外巻テープ３４には粉体１と同一物
５ｔＯ繊維からなる幅２５ｓｔｍ、厚さ０．４ｍｍの吸
水テープを用いた。スペーサ３１は５本の溝を有する構
造のもので、溝幅は１．９８ｍｍ、溝の深さが２．０６
情匍で外径９−φのポリエチレ／で形成したスペーサを
用いた。このスペーサ３１の中心には、軸方向に径１．
２ｆ１ｗｇ＆−の剛体を有し、スペーサ３１の繰出しド
ラム３２の一端で接地しておいた。ここで光テープ心線
５３はスペーサ３１の溝１個当＃）４枚収納した。スペ
ーサ３１の送シ速度ｖ８は１０情／分である。ま九粉体
１に荷電するベルトコンベアのベルト４とスペーサ３１
との［Ｉｎ４．５ ａｍ 、ペルトコ／ペアのベルト４
の幅ＷＨ１４，２ｃｆＩ％とし、ベルト４の表面には＠
１０００金鋼７−トを貼υ付けたベルト４１に使用した
。ベルトコンベアの速度１ｙＢ’ｃ ０９５−／分とし
、印加電圧は大地に対し１２ＫＶとした。そして外巻テ
ープ３４は、テープ幅の１／４が重なシ合うような重ね
巻を施した。この状態における防水光ケーブルのスペー
サの溝部構造の一部を第４図に示す。４０は溝を示す。
示す。アクリル酸塩・アクリル酸・アクリロニトリル重
合体の繊維をＣ１，４惰愼の長さに切断した粉体１をホ
ッパに入れ供給し、外巻テープ３４には粉体１と同一物
５ｔＯ繊維からなる幅２５ｓｔｍ、厚さ０．４ｍｍの吸
水テープを用いた。スペーサ３１は５本の溝を有する構
造のもので、溝幅は１．９８ｍｍ、溝の深さが２．０６
情匍で外径９−φのポリエチレ／で形成したスペーサを
用いた。このスペーサ３１の中心には、軸方向に径１．
２ｆ１ｗｇ＆−の剛体を有し、スペーサ３１の繰出しド
ラム３２の一端で接地しておいた。ここで光テープ心線
５３はスペーサ３１の溝１個当＃）４枚収納した。スペ
ーサ３１の送シ速度ｖ８は１０情／分である。ま九粉体
１に荷電するベルトコンベアのベルト４とスペーサ３１
との［Ｉｎ４．５ ａｍ 、ペルトコ／ペアのベルト４
の幅ＷＨ１４，２ｃｆＩ％とし、ベルト４の表面には＠
１０００金鋼７−トを貼υ付けたベルト４１に使用した
。ベルトコンベアの速度１ｙＢ’ｃ ０９５−／分とし
、印加電圧は大地に対し１２ＫＶとした。そして外巻テ
ープ３４は、テープ幅の１／４が重なシ合うような重ね
巻を施した。この状態における防水光ケーブルのスペー
サの溝部構造の一部を第４図に示す。４０は溝を示す。
この構造の防水光ケーブルを５００儒長試作した。
上記の試作した防水光ケーブルｆ１ｍの長さに２５本任
意に切断し、第５図に概要を示す装置により防水光ケー
ブルの水走）試験を行った。第５図に示す試験は、１ｍ
長の試作した防水光ケーブル５２を水平にして、直角に
屈曲したナイロン製のパイプ５０の一端に密着貫挿し、
パイプ５００他方の垂直端部から水５１ｆｔ注入して初
期水頭高１．２ ｍの水圧をかけ、２４時間後に試料の
防水光ケーブル５２のパイプ貫挿端部と反対の他方の端
部における水の滲出を調べる水走シ試験方法でるる。こ
の水走フ試験を行った結果、２５本の全試料とも、すべ
て水の滲出は認められなかった。
意に切断し、第５図に概要を示す装置により防水光ケー
ブルの水走）試験を行った。第５図に示す試験は、１ｍ
長の試作した防水光ケーブル５２を水平にして、直角に
屈曲したナイロン製のパイプ５０の一端に密着貫挿し、
パイプ５００他方の垂直端部から水５１ｆｔ注入して初
期水頭高１．２ ｍの水圧をかけ、２４時間後に試料の
防水光ケーブル５２のパイプ貫挿端部と反対の他方の端
部における水の滲出を調べる水走シ試験方法でるる。こ
の水走フ試験を行った結果、２５本の全試料とも、すべ
て水の滲出は認められなかった。
以上述べたように、本発明は吸水膨潤性物質の粉体また
は繊維を荷電し、棒状スペーサや光テープ心線に静電気
力により付着させる防水光ケーブルの製造方法でらるこ
とから、次の効果が得られる。
は繊維を荷電し、棒状スペーサや光テープ心線に静電気
力により付着させる防水光ケーブルの製造方法でらるこ
とから、次の効果が得られる。
１、吸水膨潤性物質の粉体をスペーサや光テープ心線に
人手や機械によりふりかける従来の方法に比べ、少量の
粉体を有効に付着させることができる。
人手や機械によりふりかける従来の方法に比べ、少量の
粉体を有効に付着させることができる。
■、粉体が空気中に舞い散るのを抑止でき、健康管理上
、安全性が確保できる。
、安全性が確保できる。
ＩＩＩ 、吸水膨潤性物質の粉体をふ）かける従来の方
法では、粉体が重力に従ってスペーサに付着することに
なシ、スペーサの粉体ふフかけ部分の反対側の部分にま
で均一にふ）かけ付着させることができないが、本発明
は静電気力を利用するのでスペーサの円周方向に一度に
均一に付着させることができる。
法では、粉体が重力に従ってスペーサに付着することに
なシ、スペーサの粉体ふフかけ部分の反対側の部分にま
で均一にふ）かけ付着させることができないが、本発明
は静電気力を利用するのでスペーサの円周方向に一度に
均一に付着させることができる。
１ｖ、粉体に帯電する荷電粉体付着装置の電圧おヨヒベ
ルトコンベア式の場合のベルトコンベアの速度などを調
節することにより、粉体の被付着体への付着量を調節す
ることが容易で効率的である。
ルトコンベア式の場合のベルトコンベアの速度などを調
節することにより、粉体の被付着体への付着量を調節す
ることが容易で効率的である。
第１図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の一実施例構
成概要図、 第２図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の他の実施例
構成概要図、 第３図は本発明の詳細な説明する図、 第４図は本発明の製造方法により試作し九防水光ケーブ
ルのスペーサ溝構造の一部断面図、第５図は本発明によ
り試作した防水光ケーブルの水走シ試験説明図である。 １・・・粉体、 ２・・・ホッパ、 ３・・・ローラ、 ４・・・ベルト、 ５．１６・・・電圧印加装置、 ６・・・導体、 ７．３１・・・スペーサ、 ８・・・剛体、 ？・・・カバ、 １０・・・針電極、 １１・・・ノズル、 １２・・・電極、 １３・・・バックリング装置、 １４・・・ボンダ、 １５・・・圧縮空気、 ３０・・・荷電粉体付着装置、 ５２・・・ドラム、 ３３・・・光テープ心線、 ３４・・・外巻テープ、 ４０・・・溝、 ５０・・・パイプ、 ５１・・・水、 ５２・・・防水光ケーブル
成概要図、 第２図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の他の実施例
構成概要図、 第３図は本発明の詳細な説明する図、 第４図は本発明の製造方法により試作し九防水光ケーブ
ルのスペーサ溝構造の一部断面図、第５図は本発明によ
り試作した防水光ケーブルの水走シ試験説明図である。 １・・・粉体、 ２・・・ホッパ、 ３・・・ローラ、 ４・・・ベルト、 ５．１６・・・電圧印加装置、 ６・・・導体、 ７．３１・・・スペーサ、 ８・・・剛体、 ？・・・カバ、 １０・・・針電極、 １１・・・ノズル、 １２・・・電極、 １３・・・バックリング装置、 １４・・・ボンダ、 １５・・・圧縮空気、 ３０・・・荷電粉体付着装置、 ５２・・・ドラム、 ３３・・・光テープ心線、 ３４・・・外巻テープ、 ４０・・・溝、 ５０・・・パイプ、 ５１・・・水、 ５２・・・防水光ケーブル
Claims (9)
- （１）棒状スペーサの外周にらせん状に設けた複数の溝
内に、複数本の光ファイバ心線または光テープ心線積層
体と吸水膨潤性物質の粉体を収納して防水化する防水光
ケーブルの製造方法において、前記吸水膨潤性物質の粉
体を帯電させ、 前記帯電した吸水膨潤性物質の粉体を、静電気力により
前記光ファイバ心線または光テープ心線積層体に付着さ
せることを特徴とする防水光ケーブルの製造方法。 - （２）前記吸水膨潤性物質の粉体を帯電させる方法は、
前記吸水膨潤性物質の粉体を、大地に対し電圧の印加さ
れた電極に接触させることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の防水光ケーブルの製造方法。 - （３）前記帯電した吸水膨潤性物質の粉体を前記光テー
プ心線または光テープ心線積層体に付着させる方法は、
前記光テープ心線または光テープ心線積層体に接着剤を
塗布した後、付着させることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の防水光ケーブルの製造方法。 - （４）前記吸水膨潤性物質の粉体は、吸水膨潤性物質の
繊維からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の防水光ケーブルの製造方法。 - （５）棒状スペーサの外周にらせん状に設けた複数の溝
内に、複数本の光ファイバ心線または光テープ心線積層
体と吸水膨潤性物質の粉体を収納して防水化する防水光
ケーブルの製造方法において、前記吸水膨潤性物質の粉
体を帯電させ、 前記帯電した吸水膨潤性物質の粉体を、静電気力により
前記棒状スペーサに付着させる ことを特徴とする防水光ケーブルの製造方法。 - （６）前記吸水膨潤性物質の粉体を帯電させる方法は、
前記吸水膨潤性物質の粉体を、大地に対し電圧の印加さ
れた電極に接触させることを特徴とする特許請求の範囲
第５項記載の防水光ケーブルの製造方法。 - （７）前記帯電した吸水膨潤性物質の粉体を前記棒状ス
ペーサに付着させる方法は、前記棒状スペーサに接着剤
を塗布した後、付着させることを特徴とする特許請求の
範囲第５項記載の防水光ケーブルの製造方法。 - （８）前記吸水膨潤性物質の粉体は、吸水膨潤性物質の
繊維からなることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
載の防水光ケーブルの製造方法。 - （９）前記棒状スペーサは金属の剛体を含んでなり、前
記金属の剛体を大地に接地し、前記帯電した吸水膨潤性
物質の粉体を静電気により前記棒状スペーサに付着させ
ることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の防水光
ケーブルの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193798A JPS6349714A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 防水光ケ−ブルの製造方法 |
| NO873470A NO873470L (no) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en vannsikker optisk kabel. |
| CA000544772A CA1260332A (en) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable |
| EP87111999A EP0256558A1 (en) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable |
| AU77203/87A AU598016B2 (en) | 1986-08-19 | 1987-08-19 | Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193798A JPS6349714A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 防水光ケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349714A true JPS6349714A (ja) | 1988-03-02 |
| JPH0529086B2 JPH0529086B2 (ja) | 1993-04-28 |
Family
ID=16313952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61193798A Granted JPS6349714A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 防水光ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0256558A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6349714A (ja) |
| AU (1) | AU598016B2 (ja) |
| CA (1) | CA1260332A (ja) |
| NO (1) | NO873470L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016075815A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの製造方法 |
| CN111474655B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-04-09 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种耐水光缆 |
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| GB2253492B (en) * | 1991-03-08 | 1994-03-23 | Stc Ltd | Improvements in cables |
| DE4138436A1 (de) * | 1991-11-22 | 1993-05-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zur herstellung eines lichtwellenleiterkabels |
| JPH06309951A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ複合架空地線およびその製造方法 |
| JP3309876B2 (ja) * | 1993-07-26 | 2002-07-29 | 住友電気工業株式会社 | テープ状光ファイバの集合方法 |
| EP1916554A1 (en) * | 1997-11-13 | 2008-04-30 | Nexans | Indoor/outdoor dry optical fiber cable |
| CN104407420B (zh) * | 2008-08-15 | 2019-06-11 | 康宁光缆系统有限公司 | 光缆及制造光缆的方法 |
| WO2017095540A1 (en) | 2015-11-30 | 2017-06-08 | Corning Optical Communications LLC | Recirculating powder applicator |
Citations (2)
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| JPS59157913A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-09-07 | ノ−ザン・テレコム・リミテツド | 遠距離通信ケ−ブルの製造方法及び装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| BE787171A (fr) * | 1971-08-13 | 1973-02-05 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede de fabrication d'une barriere d'etancheite pour cable electrique |
| JPS5117235A (en) * | 1974-08-04 | 1976-02-12 | Senichi Masuda | Seidenfuntaitochakusochi |
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| GB1566058A (en) * | 1976-03-31 | 1980-04-30 | Northern Telecom Ltd | Powder filling of cables |
| US4401366A (en) * | 1981-04-30 | 1983-08-30 | Northern Telecom Limited | Powder filled fiber optic cable |
| DE3127961A1 (de) * | 1981-07-10 | 1983-01-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Laengsgedichtetes elektrisches kabel und verfahren zu seiner herstellung |
| JPS60145410U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-27 | 住友電気工業株式会社 | 防水型光フアイバケ−ブル |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61193798A patent/JPS6349714A/ja active Granted
-
1987
- 1987-08-18 CA CA000544772A patent/CA1260332A/en not_active Expired
- 1987-08-18 NO NO873470A patent/NO873470L/no unknown
- 1987-08-18 EP EP87111999A patent/EP0256558A1/en not_active Withdrawn
- 1987-08-19 AU AU77203/87A patent/AU598016B2/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO873470L (no) | 1988-02-22 |
| AU598016B2 (en) | 1990-06-14 |
| CA1260332A (en) | 1989-09-26 |
| NO873470D0 (no) | 1987-08-18 |
| AU7720387A (en) | 1988-02-25 |
| JPH0529086B2 (ja) | 1993-04-28 |
| EP0256558A1 (en) | 1988-02-24 |
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