HUT55511A

HUT55511A - Method and device for coating jointed cable buttings

Info

Publication number: HUT55511A
Application number: HU90769A
Authority: HU
Inventors: Nicolaas Jacobus Dekock; Zane Charles Jacobsen
Original assignee: Minnesota Mining & Mfg
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1990-02-12
Publication date: 1991-05-28
Also published as: BR9001137A; AU4975290A; AU623223B2; DE4005498A1; ZA891900B; CN1045665A; HU900769D0; PL165467B1; ES2020858A6; CA2009979A1

Description

A találmány tárgya eljárás és eszköz csatlakoztatott kábelvégek burkolására.The present invention relates to a method and a device for wrapping connected cable ends.

Csatlakoztatott kábeleket korábban burkoltak már zsugorítható rugalmas köpenyekkel, ilyen ismertetnek például az US 3.515.798 számú szabadalmi leírásban, mely köpenyeket kiinduláskor előnyújtott állapotban egy eltávolítható magon helyeztek el. A mag eltávolítása után a köpeny rugalmassága folytán rázsugorodott az összeillesztett kábelekre, amit előzőleg a csatlakozási területen be lehetett vonni, például egy vízálló bevonattal vagy pedig ragasztóanyag rátekerésével.Connected cables have previously been sheathed with shrinkable elastic sheaths, such as those described in U.S. Patent No. 3,515,779, which was initially mounted on a removable core in a prestressed state. After removal of the core, the sheath flexed due to the elasticity of the sheathed cables, which could previously have been coated in the connection area, for example by a waterproof coating or by wrapping adhesive.

A találmány szerint egy olyan eljárást és eszközt dolgoztunk ki csatlakoztatott kábelvégek burkolására, ahol a kábel több vezetékből áll, melyek egy csatlakoztatási helyen vannak egymással csatlakoztatva, melynek soránIn accordance with the present invention, there is provided a method and device for covering terminated cable ends, wherein the cable comprises a plurality of wires that are connected to each other at a single connection point, wherein:

- a csatlakozó területet egy bevonóréteggel borítjuk be,- the joint area is covered with a coating,

- a bevonóréteg fölé egy előnyújtott gumiköpenyből és egy magból álló elrendezést csúsztatunk fel, és- sliding an arrangement of a pre-stretched rubber tire and a core over the coating layer, and

- a magot eltávolítjuk és ezzel a gumiköpenyt rázsugorítjuk a bevonórétegre és a kábelrészekre, a bevonórétegként ragasztóanyagot használunk, és a ragasztóanyagból álló bevonóréteget egy perforált anyaggal burkoljuk és a gumiköpenyt a perforációkon keresztül hozzázsugorítjuk a ragasztóanyaghoz.removing the core and thereby shrinking the rubber casing onto the coating layer and the cable portions, using an adhesive as the coating layer and covering the adhesive coating layer with a perforated material and squeezing the rubber casing into the adhesive through the perforations.

A ragasztóanyag és a perforált anyag alkalmazható szalag formájában és a ragasztóanyagot, valamint a perforált anyagot ekkor a csatlakozó terület köré lehet tekerni. Előnyösen a ragasztóanyagot és a perforált anyagot tekercs formájában lehet alkalmazni, a ragasztóanyagon alkalmazhatunk egy papírcsíkot, mellyel megakadályozzuk, hogy a tekercsben lévő szomszédos rétegek egymáshoz tapadjanak. Tehát a ragasztóanyagot és a perforált anyagot is a csatlakozó terület köré tekercseljük, a ragasztóanyagot nem átlapoló módon lehet feltekerni, míg a perforált anyagot előnyösen átlapoló módon tekercselhetjük fel.The adhesive and the perforated material may be used in the form of a strip and the adhesive and the perforated material may then be wrapped around the joint area. Preferably, the adhesive and the perforated material can be applied in rolls, and a strip of paper may be applied to the adhesive to prevent adjacent layers of the roll from sticking together. Thus, both the adhesive and the perforated material are wound around the joint area, the adhesive can be wound non-interlaced, while the perforated material is preferably wound interlaced.

A perforált anyag hálószerű anyag lehet, és előnyösen valamilyen megfelelő műanyagból készülhet.The perforated material may be a web-like material and preferably be made of a suitable plastic.

A találmány tárgya továbbá egy eszköz csatlakoztatott kábelek burkolására, mely magába foglalThe invention further relates to a device for wrapping connected cables comprising

- egy szalag anyag tekercset ésa strip of material roll and

- egy eltávolítató magon lévő előnyújtott gumiköpenyt, a szalag anyag egy ragasztó szalag és az eszköz tartalmaz továbbá egy a ragasztó szalagot borító, perforált szalag anyag tekercset .a prestressed rubber band on the removal core, the tape material being an adhesive tape and the device further comprising a roll of perforated tape material covering the adhesive tape.

A találmány tárgykörében jártas szakemberek előtt nyilvánvaló lesz, hogy a csatlakoztatot kábelvégek burkolására más módszereket is lehet használni. így például a csatlakoztatási területet ki lehet tölteni valamilyen megfelelő töltőanyaggal, miután a vezetékeket már egymással csatlakoztattuk, és mielőtt a bevonó réteget felhordtuk.It will be apparent to those skilled in the art that other methods may be used to enclose the cable ends. For example, the connection area may be filled with a suitable filler after the conductors have been connected to each other and before the coating layer has been applied.

Az alábbiakban a találmány szerinti eljárást és eszközt kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol a rajzon azThe method and device of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawing, in which:

1. ábrán egy csatlakoztatott kábelrész félnézet-félmetszete látható, melyet a találmány szerinti eljárással és az abban ismertetett anyagokkal borítottunk be; aFigure 1 is a semi-sectional side view of an attached cable section covered with the process of the invention and the materials described therein; the

2-5. ábrák a csatlakoztatási hely beborításának egymást követő lépéseit mutatja be; és végül a ·« · · · ···· ·· ······ ··· • · · · · ♦ · ······· • · · · ·· ··· · ··2-5. Figures 3 to 5 show successive steps of covering the connection site; and finally the · «· · · ··························································· ···

6. ábra a találmány szerinti bevonó réteget képező tekercset ábrázolja .Fig. 6 shows a roll forming the coating layer according to the invention.

Mint az 1. és 2. ábrákon látható, egy kábelben lévő öszszeillesztett vezetékvégeket 10 hivatkozási számmal jelölünk. Két darab 12 és 14 kábelrészt egy 16 csatlakozó területen illesztünk egymáshoz. A 14 kábelrész 18 szigetelt vezetékeket tartalmaz, melyeket 20 csatlakoztatási helyen egyesítünk egymással. A 16 csatlakozó terület a 12 és 14 kábelrészek végei között alkalmas 22 töltőanyaggal van kitöltve, mely 22 töltőanyag gumi alapú.As shown in Figures 1 and 2, the terminated conductor ends in a cable are designated by reference numeral 10. Two pieces of cable 12 and 14 are joined together in a connection area 16. The cable portion 14 comprises insulated conductors 18 which are interconnected at connection points 20. The connection area 16 is filled with a suitable filler 22 between the ends of the cable sections 12 and 14 which is rubber-based.

A 16 csatlakozó terület és a 12 és 14 kábelrészek azzal szomszédos vég-részei 24 bevonóréteggel vannak burkolva. A 24 bevonóréteg gumi alapú, és erre a célra például a dél-afrikai Diversified Polymer Products (Pty) Ltd. cég termékét lehet használni. A 24 bevonóréteget viszont egy perforált anyagból álló réteggel vonjuk be, például egy 26 polietilén hálóval, mely pedig egy 28 gumiköpennyel van burkolva.The connection area 16 and adjacent end portions of the cable sections 12 and 14 are covered with a coating layer 24. The coating 24 is rubber-based and, for example, is manufactured by Diversified Polymer Products (Pty) Ltd. of South Africa. The coating layer 24, on the other hand, is coated with a layer of perforated material, for example a polyethylene mesh 26 which is covered with a rubber jacket 28.

Rátérve most a 6. ábrára, látható, hogy egy kábelben a csatlakozási hely borítására szolgáló anyagot, a borítóréteget .bor í tóréteg^ hivatkozási számmal jelöljük. A 30 ffoagába foglalja a gumiköpenyt, mely elő van feszítve, és ezt az előfeszített állapotban lévő 28 gumiköpenyt egy 30' mag hordozza. A 30' mag eltávolítható, és egy rugalmas műanyag 32 szalagból van kialakítva, mely olyan tekercs formában van kialakítva, amelyben a tekercs szomszédos menetei eltörhetően vannak egymáshoz erősítve. A 32 szalag egyik vége belül keresztülhalad az egyik vég felől, ahol az első menetet képezi, a másik vég felé, úgy, hogy a 34 szabad véget húzva a 30’ mag letekercselődik és a 28 gumikö• · · · vb o r ítóréteg, peny összeesik. A 30 r ezenkívül magaba foglal egy 36 ragasztóanyag tekercset egy bizonyos hosszúságú 38 borító papírral együtt, mely megfelelő bevonattal van ellátva és a 24 bevonórétegek közé van behelyezve oly módon, hogy megakadályozza a 36 ragasztóanyag tekercs szomszédos rétegeinek az egymáshoz tapadáJoor ítóréteg^ sát. Végül a 30v ^magába foglal egy 26 polietilén hálóból álló 40 tekercset.Turning now to Figure 6, it can be seen that, in a cable, the material for covering the junction, the cover layer, is designated by the reference number. It includes in the foil 30 a rubber tire that is pre-tensioned and this pre-tensioned rubber tire 28 is carried by a core 30 '. The core 30 'is removable and is formed from a resilient plastic strip 32 in the form of a roll in which adjacent threads of the roll are fractured to each other. One end of the band 32 passes from one end where it forms the first thread to the other end such that as the free end 34 is pulled, the core 30 'is unwound and the rubber flap 28, the drape collapses. . In addition, the adhesive roll 36 includes a roll of adhesive 36 with a cover paper 38 of a certain length, which is provided with a suitable coating and is sandwiched between the coating layers 24 so as to prevent the adhesive roll 36 from adhering to one another. Finally, the roll 30 includes a roll 40 of polyethylene mesh 26.

A 2-5. ábrákon látható az a mód, ahogy a 16 csatlakozó területet beburkoljuk. Nézzük tehát először a 2. ábrát, amelyen látható, hogy a 28 gumiköpenyt és annak 30' magját először átvezetjük a 12 kábelrész felett, oly módon, hogy a 34 szabad vég annak egyik oldalánál nyúljon el, ez esetben a csatlakozás felőli oldalánál. A 18 szigetelt vezetékeket csatlakoztatjuk egymáshoz, és a 16 csatlakozó területet kitöltjük a 22 töltőanyaggal.2-5. Figures 6 to 9 show the way in which the connection area 16 is wrapped. Referring first to Figure 2, it is shown that the rubber sheath 28 and its core 30 'are first guided over the cable portion 12 such that the free end 34 extends at one side, in this case the connection side. The insulated conductors 18 are connected to one another and the connection area 16 is filled with filler 22.

Térjünk most át a 3. ábrára, ahol látható, hogy a 24 bevonóréteget úgy alkalmazzuk, hogy a 36 ragasztóanyag tekercset letekercseljük, a 38 borító papírt leválasztjuk a 24 bevonó rétegről és a 24 bevonó réteget a 12 és 14 kábelrészek és a 16 csatlakozó terület köré tekerjük. A 24 bevonóréteget úgy tekercseljük, hogy a szomszédos élek egymáshoz érjenek és így egy sima felületet kapjunk.Turning now to Figure 3, it is shown that the coating layer 24 is applied by unwounding the adhesive roll 36, separating the cover paper 38 from the coating layer 24, and the coating layer 24 around the cable portions 12 and 14 and the connection area 16. Wrap. The coating layer 24 is wound so that adjacent edges contact one another to provide a smooth surface.

Miután a 24 bevonóréteget a kívánt helyre helyeztük el, a 26 polietilén hálót ezután feltekercseljük a 24 bevonóréteg felületére, és eközben a 40 tekercset letekercseljük. Megjegyezzük, hogy a 26 polietilén hálót átlapolásos módszerrel alkalmazzuk. A 26 polietilén hálót a 24 bevonórétegnek a 28 gumiköpenytől távolabbi végénél kezdve tekercseljük fel oly módon, hogy a 26 polietilén háló kinyúló éle a 30' magtól ellenkező irányba •· · · · ·»·· ·· ······ ··· • · · · · ·· ······· nézzen és ugyanabba az irányba, amelybe a 30' mag 32 szalagját húzzuk, és ezzel a lehető legkisebbre csökkentjük annak lehetőségét, hogy a 32 szalag a 26 polietilén hálóba beleakadjon.After the coating layer 24 has been placed in the desired position, the polyethylene mesh 26 is then wound onto the surface of the coating layer 24 while the roll 40 is unwound. It is noted that the polyethylene mesh 26 is applied by the overlap method. The polyethylene web 26 is wound from the end of the coating layer further from the rubber jacket 28 such that the protruding edge of the polyethylene web 26 is in the opposite direction from the core 30 '. Look in the same direction in which the tape 32 of the core 30 'is pulled to minimize the possibility of the tape 32 engaging the polyethylene mesh 26.

Végül térjünk át az 5. ábrára, ezen látható, hogy aFinally, move to Figure 5, which shows that a

30' magot a rajta lévő 28 gumiköpennyel együtt rácsúsztatjuk a 36 ragasztóanyag tekercsre és a 30' mag 32 szalagját a 42 nyíl irányába húzzuk oly módon, hogy a 30' mag letekercselődik és a 28 gumiköpeny összeesik, és szorosan rásimul a 26 polietilén hálóra. Mivel a 26 polietilén háló perforált, a 28 gumiköpeny hatására a 24 bevonóréteg keresztülfolyik a perforációkon és hozzátapad a 28 gumiköpenyhez.The core 30 'with the rubber wrap 28 thereon is slid onto the adhesive roll 36 and the tape 32 of the core 30' is pulled in the direction of arrow 42 so that the core 30 'is unwound and the rubber shell 28 collapses and snaps tightly against the polyethylene web 26. Since the polyethylene mesh 26 is perforated, the rubber sheath 28 causes the coating layer 24 to pass through the perforations and adhere to the rubber sheath 28.

A találmány szerinti eljárás és eszköz segítségével egy az ismerteknél sokkal erősebb bevonatot lehet készíteni a kábel csatlakoztatásokhoz, mely ellenáll a dörzsölésnek, húzásnak, koptatásnak, és lényegében vízálló is, még akkor is, ha a 28 gumiköpeny kissé kopott.The method and device of the present invention provide a much stronger coating for cable connections that is resistant to abrasion, pulling, abrasion, and substantially waterproof, even if the rubber sheath 28 is slightly worn.

Claims

PATENT CLAIMS

1. A method for wrapping connected cable ends, wherein the cable comprises a plurality of wires that are connected to one another at a single location, wherein:

- covering the joint area with a coating layer;

sliding an arrangement of a pre-stretched rubber skirt and core over the coating layer; and

removing the core and shrinking the rubber casing onto the coating layer and the cable portions, characterized in that an adhesive is used as the coating layer (24), and the coating layer (24) of adhesive is coated with a perforated material and glued to the rubber casing (28). .

Method according to claim 1, characterized in that the adhesive is applied in the form of a strip (32) and the joining area (16) is wrapped by wrapping the adhesive forming strip (32) around the joining area (16).

3. The process of claim 2, wherein the adhesive is in the form of a roll.

A method according to claim 2 or 3, characterized in that a release liner is applied to the adhesive.

5. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the perforated material is a web-like material.

6. The method according to any one of claims 1 to 4, · 4 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Characterized in that the perforated material is applied in the form of a strip (32) and the adhesive is wrapped by wrapping the perforated material around the connection area (16).

7. The method of claim 6, wherein the perforated material is wound overlapping.

A method according to claim 6, characterized in that the perforated material is unwound from a roll (40).

9. Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cable sections (12, 14) are also covered with adhesive and perforated material in areas adjacent to the connection area (16).

10. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the connection area (16) is filled with a filler material (22) prior to covering with the adhesive.

11. A device for enclosing connected cables, which includes

a strip of material roll and

a pre-assembled rubber jacket on the removable core, characterized in that the tape material is an adhesive tape (32) and the device further comprises a perforated tape material roll covering the adhesive tape (32).

Device according to claim 11, characterized in that the adhesive roll / core comprises a coated material of a certain length.

Device according to claim 11 or 12, characterized in that the perforated web material is a web-like material.

m e z v e, m e z v e, shaped

The device of claim 13, wherein the web-like material is a polyethylene web (26).

The device of claim 11, wherein the perforated tape material is made of polyethylene.

The agent shall: