JPH0529086B2 - - Google Patents
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- JPH0529086B2 JPH0529086B2 JP61193798A JP19379886A JPH0529086B2 JP H0529086 B2 JPH0529086 B2 JP H0529086B2 JP 61193798 A JP61193798 A JP 61193798A JP 19379886 A JP19379886 A JP 19379886A JP H0529086 B2 JPH0529086 B2 JP H0529086B2
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は防水光ケーブルの製造方法に関し、と
くにケーブル外被損傷時に、ケーブル内部に水が
侵入した場合にケーブル内に水が広がるのを防止
する所謂走水防止機能を有する防水光ケーブルの
製造方法に関するものである。
くにケーブル外被損傷時に、ケーブル内部に水が
侵入した場合にケーブル内に水が広がるのを防止
する所謂走水防止機能を有する防水光ケーブルの
製造方法に関するものである。
従来この種の防水光ケーブルの製造方法の一例
として、溝付スペーサの溝に複数の光テープ心線
を積層して収納するスペーサ型光ケーブルを防水
化する方法に、スペーサ溝および光テープ心線に
吸水膨潤性物質の粉体を入れ付着させることがな
されている。この吸水膨潤性物質の粉体を溝付ス
ペーサおよび光テープ心線に付着させるのには、
人間の手作業または機械によりふりかける方法が
とられている。
として、溝付スペーサの溝に複数の光テープ心線
を積層して収納するスペーサ型光ケーブルを防水
化する方法に、スペーサ溝および光テープ心線に
吸水膨潤性物質の粉体を入れ付着させることがな
されている。この吸水膨潤性物質の粉体を溝付ス
ペーサおよび光テープ心線に付着させるのには、
人間の手作業または機械によりふりかける方法が
とられている。
従来の人間の手作業または機械により吸水膨潤
性物質の粉体を溝付スペーサおよび光テープ心線
にふりかける方法は、ふりかけた吸水膨潤性物質
の粉体のほとんどが、溝付スペーサおよび光テー
プ心線のそれぞれに効率よく付着しないこと、粉
体の付着が不均一となること、粉体が空気中に舞
うためにじん肺などの健康上の安全性といつた幾
つかの問題がある。
性物質の粉体を溝付スペーサおよび光テープ心線
にふりかける方法は、ふりかけた吸水膨潤性物質
の粉体のほとんどが、溝付スペーサおよび光テー
プ心線のそれぞれに効率よく付着しないこと、粉
体の付着が不均一となること、粉体が空気中に舞
うためにじん肺などの健康上の安全性といつた幾
つかの問題がある。
本発明は従来の問題点を解決するため、棒状ス
ペーサの外周にらせん状に設けた複数の溝内に、
複数本の光フアイバ心線または光テープ心線積層
体と吸水膨潤性物質の粉体を収容して防水化する
防水光ケーブルの製造方法において、前記吸水膨
潤性物質の粉体を電圧を印加された導電性のベル
トコンベアで供給するとともに帯電させ、前記ベ
ルトコンベアの周囲に設置された内側にベルトコ
ンベアと同電位の電圧が印加された導体を有する
絶縁物シールからなるカバーの開口部を通して、
静電気力により前記粉体を光フアイバ心線または
光テープ心線積層体あるいは棒状スペーサに付着
させることを特徴とする。
ペーサの外周にらせん状に設けた複数の溝内に、
複数本の光フアイバ心線または光テープ心線積層
体と吸水膨潤性物質の粉体を収容して防水化する
防水光ケーブルの製造方法において、前記吸水膨
潤性物質の粉体を電圧を印加された導電性のベル
トコンベアで供給するとともに帯電させ、前記ベ
ルトコンベアの周囲に設置された内側にベルトコ
ンベアと同電位の電圧が印加された導体を有する
絶縁物シールからなるカバーの開口部を通して、
静電気力により前記粉体を光フアイバ心線または
光テープ心線積層体あるいは棒状スペーサに付着
させることを特徴とする。
また、本発明の他の態様は、前記吸水膨潤性物
質の粉体をバツクリング装置で圧縮空気と混合し
た後、電圧を印加した電極で前記粉体を帯電さ
せ、圧縮空気で光フアイバ心線または光テープ心
線積層体あるいは棒状スペーサに吹きかけるとと
もに静電気力により付着させることを特徴とす
る。
質の粉体をバツクリング装置で圧縮空気と混合し
た後、電圧を印加した電極で前記粉体を帯電さ
せ、圧縮空気で光フアイバ心線または光テープ心
線積層体あるいは棒状スペーサに吹きかけるとと
もに静電気力により付着させることを特徴とす
る。
本発明は吸水膨潤性物質の粉体を帯電させ、帯
電した吸水膨潤性物質の粉体を、溝付スペーサ本
体、光フアイバ心線または光テープ心線のいずれ
かあるいは両者に静電気力により付着させる方法
であることから、吸水膨潤性物質の粉体が空気中
に舞い散ることがない。また静電気力を利用する
ため、被付着体の全体に均一に付着させることが
でき、さらに帯電粉体の供給速度、帯電させる電
圧の大きさを自由に変えることにより付着量を制
御して効率よく付着させることもできる。以下図
面にもとづき実施例について説明する。
電した吸水膨潤性物質の粉体を、溝付スペーサ本
体、光フアイバ心線または光テープ心線のいずれ
かあるいは両者に静電気力により付着させる方法
であることから、吸水膨潤性物質の粉体が空気中
に舞い散ることがない。また静電気力を利用する
ため、被付着体の全体に均一に付着させることが
でき、さらに帯電粉体の供給速度、帯電させる電
圧の大きさを自由に変えることにより付着量を制
御して効率よく付着させることもできる。以下図
面にもとづき実施例について説明する。
第１図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の一
実施例の構成概要図である。１は吸水膨潤性物質
の粉体（以下粉体という。）であり、２は粉体１
をローラ３により移動するベルト４で構成される
ベルトコンベアに供給するホツパである。粉体１
をスペーサ７の下方に運ぶベルト４は導体で形成
され、電圧印加装置５により電圧が印加される。
６は絶縁物シールで形成したカバ９の内面に取付
けた導体で、ベルト４と同じ電圧が電圧印加装置
５により印加され、粉体１が四方に舞い散るのを
防止している。７はスペーサで、中心の剛体８は
大地に接地してある。
実施例の構成概要図である。１は吸水膨潤性物質
の粉体（以下粉体という。）であり、２は粉体１
をローラ３により移動するベルト４で構成される
ベルトコンベアに供給するホツパである。粉体１
をスペーサ７の下方に運ぶベルト４は導体で形成
され、電圧印加装置５により電圧が印加される。
６は絶縁物シールで形成したカバ９の内面に取付
けた導体で、ベルト４と同じ電圧が電圧印加装置
５により印加され、粉体１が四方に舞い散るのを
防止している。７はスペーサで、中心の剛体８は
大地に接地してある。
まずホツパ２からベルトコンベアに供給された
粉体１は、ベルト４によりスペーサ７の下方まで
運ばれる。そして導体６を内面に取付けた絶縁物
シールからなるカバ９は、スペーサ７の下部に開
口部を形成し、開口部を通してベルト４とスペー
サ７が対向している。導体６にはベルト４と同じ
く電圧印加装置５により電圧が印加してあるの
で、ベルト４とカバ９との間には静電気力は働か
ない。スペーサ７がベルト４より低い電位にある
とき、スペーサ７とベルト４の間に電位差がある
ので電界が生じる。
粉体１は、ベルト４によりスペーサ７の下方まで
運ばれる。そして導体６を内面に取付けた絶縁物
シールからなるカバ９は、スペーサ７の下部に開
口部を形成し、開口部を通してベルト４とスペー
サ７が対向している。導体６にはベルト４と同じ
く電圧印加装置５により電圧が印加してあるの
で、ベルト４とカバ９との間には静電気力は働か
ない。スペーサ７がベルト４より低い電位にある
とき、スペーサ７とベルト４の間に電位差がある
ので電界が生じる。
粉体１が電気的に抵抗値の高い誘電体である場
合、スペーサ７とベルト４の間に生じている電界
により分極作用が生じる。そして粉体１の上部に
正の電荷が存在し、下方のベルト４側は負の電荷
をもつこととなる。このとき、粉体１の下方の負
の電荷が電極を形成しているベルト４の電位によ
つて中和されると、粉体１をスペーサ７側に吸引
する電気力が発生し、粉体１はスペーサ７に付着
しようとする。
合、スペーサ７とベルト４の間に生じている電界
により分極作用が生じる。そして粉体１の上部に
正の電荷が存在し、下方のベルト４側は負の電荷
をもつこととなる。このとき、粉体１の下方の負
の電荷が電極を形成しているベルト４の電位によ
つて中和されると、粉体１をスペーサ７側に吸引
する電気力が発生し、粉体１はスペーサ７に付着
しようとする。
第２図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の他
の実施例の構成概要を示す図である。粉体１をバ
ツクリング装置１３内でポンプ１４から送出する
圧縮空気１５の空気中で舞わせ、バツクリング装
置１３内の空気をノズル１１で粉体１とともに送
り、ノズル１１の途中、たとえば本実施例ではノ
ズル１１の吹出し口近傍に、電圧印加装置１６に
より電圧を印加した針電極１０を設け、粉体１を
荷電してスペーサ７に吹きかけると同時に静電気
力によりスペーサ７に付着させる。８はスペーサ
７の中心部に配置された剛体である。
の実施例の構成概要を示す図である。粉体１をバ
ツクリング装置１３内でポンプ１４から送出する
圧縮空気１５の空気中で舞わせ、バツクリング装
置１３内の空気をノズル１１で粉体１とともに送
り、ノズル１１の途中、たとえば本実施例ではノ
ズル１１の吹出し口近傍に、電圧印加装置１６に
より電圧を印加した針電極１０を設け、粉体１を
荷電してスペーサ７に吹きかけると同時に静電気
力によりスペーサ７に付着させる。８はスペーサ
７の中心部に配置された剛体である。
ここで吸水膨潤性物質の粉体１を、圧縮空気１
５を送つて空気中に舞わせる場合、乾燥空気など
湿気の少ない気体を用いることにより、外部の湿
気から吸水膨潤性物質の品質を保持することは有
効である。また粉体１を荷電し、スペーサ７に静
電気力で付着させる場合、スペーサ７の後に大地
電位の電極１２を配置することにより、付着領域
を広くすることも有効であり、さきの乾燥空気な
ど湿気の少ない気体を用いることと共に本発明の
一態様に含まれる。さらにスペーサ７内の剛体８
を、第１図に例示したように接地すれば、スペー
サと粉体１間の電位差を大きくすることができ、
印加電圧を小さくして付着させる粉体１の量を多
くでき有効であり、本発明の一態様である。また
付着した粉体１は静電気力により付着している
が、粉体１の表面抵抗が小さい場合、付着した粉
体１が被付着体のスペーサ７や光テープ心線など
から剥がれることがあるので、前もつて接着剤を
スペーサ７などに塗つておくことも有効で、これ
も亦、本発明の一態様である。次に本発明による
具体例について説明する。
５を送つて空気中に舞わせる場合、乾燥空気など
湿気の少ない気体を用いることにより、外部の湿
気から吸水膨潤性物質の品質を保持することは有
効である。また粉体１を荷電し、スペーサ７に静
電気力で付着させる場合、スペーサ７の後に大地
電位の電極１２を配置することにより、付着領域
を広くすることも有効であり、さきの乾燥空気な
ど湿気の少ない気体を用いることと共に本発明の
一態様に含まれる。さらにスペーサ７内の剛体８
を、第１図に例示したように接地すれば、スペー
サと粉体１間の電位差を大きくすることができ、
印加電圧を小さくして付着させる粉体１の量を多
くでき有効であり、本発明の一態様である。また
付着した粉体１は静電気力により付着している
が、粉体１の表面抵抗が小さい場合、付着した粉
体１が被付着体のスペーサ７や光テープ心線など
から剥がれることがあるので、前もつて接着剤を
スペーサ７などに塗つておくことも有効で、これ
も亦、本発明の一態様である。次に本発明による
具体例について説明する。
第３図は本発明の製造方法を適用した防水光ケ
ーブルの製造ラインの概略構成を説明する図であ
る。３０は第１図に示した荷電粉体付着装置の実
施例を適用した。スペーサ３１がドラム３２に巻
かれた状態から集合ラインに送られている。３３
はスペーサ３１の溝に収納される光テープ心線で
ある。３４は光テープ心線３３をスペーサ３１の
溝に収納した後、スペーサ３１の外周を上巻きと
して巻回する吸水膨潤性物質のテープからなる外
巻テープである。
ーブルの製造ラインの概略構成を説明する図であ
る。３０は第１図に示した荷電粉体付着装置の実
施例を適用した。スペーサ３１がドラム３２に巻
かれた状態から集合ラインに送られている。３３
はスペーサ３１の溝に収納される光テープ心線で
ある。３４は光テープ心線３３をスペーサ３１の
溝に収納した後、スペーサ３１の外周を上巻きと
して巻回する吸水膨潤性物質のテープからなる外
巻テープである。
スペーサ３１の剛体を接地し、スペーサ３１を
集合工程に送り、光テープ心線３３がスペーサ３
１の溝に入る部分の直下に荷電粉体付着装置３０
を配置する。光テープ心線３３、スペーサ３１に
吸水膨潤性物質の粉体１を荷電し付着させ、その
直後に吸水膨潤性物質のテープからなる外巻テー
プ３４を巻回する工程である。
集合工程に送り、光テープ心線３３がスペーサ３
１の溝に入る部分の直下に荷電粉体付着装置３０
を配置する。光テープ心線３３、スペーサ３１に
吸水膨潤性物質の粉体１を荷電し付着させ、その
直後に吸水膨潤性物質のテープからなる外巻テー
プ３４を巻回する工程である。
本発明における粉体１としては、架端ポリアク
リル酸塩、澱粉、アクリル酸グラフト重合体、ア
クリル塩酸、アクリル酸・アクリロニトリル重合
体、澱粉・アクリロニトリルグラフト重合体、酢
酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、イソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体、CMC架橋物の粉
体および繊維などが適用される。また上巻きに巻
く外巻テープ３４としては、上記粉体１に適用す
る物質の粉体を付着したテープや繊維により形成
したテープを適用する。
リル酸塩、澱粉、アクリル酸グラフト重合体、ア
クリル塩酸、アクリル酸・アクリロニトリル重合
体、澱粉・アクリロニトリルグラフト重合体、酢
酸ビニル・アクリル酸塩共重合体、イソブチレ
ン・無水マレイン酸共重合体、CMC架橋物の粉
体および繊維などが適用される。また上巻きに巻
く外巻テープ３４としては、上記粉体１に適用す
る物質の粉体を付着したテープや繊維により形成
したテープを適用する。
次に本発明により製造した防水光ケーブルの具
体例を示す。アクリル酸塩・アクリル酸・アクリ
ロニトリル重合体の繊維を0.4mmの長さに切断し
た粉体１をホツパに入れ供給し、外巻テープ３４
には粉体１と同一物質の繊維からなる幅25mm、厚
さ0.4mmの吸水テープを用いた。スペーサ３１は
５本の溝を有する構造のもので、溝幅は1.98mm、
溝の深さが2.06mmで外径９mmφのポリエチレンで
形成したスペーサを用いた。このスペーサ３１の
中心には、軸方向に径1.2mmφの剛体を有し、ス
ペーサ３１の繰出しドラム３２の一端で接地して
おいた。ここで光テープ心線３３はスペーサ３１
の溝１個当り４枚収納した。スペーサ３１の送り
速度Vsは10m／分である。また粉体１に荷電す
るベルトコンベアのベルト４とスペーサ３１との
間隔ｌを4.5cm、ベルトコンベアのベルト４の幅
WBを4.2cmとし、ベルト４の表面には＃100の金
鋼シートを貼り付けたベルト４を使用した。ベル
トコンベアの速度VBを0.5m／分とし、印加電圧
は大地に対し12KVとした。そして外巻テープ３
４は、テープ幅の1/4が重なり合うような重ね巻
を施した。この状態における防水光ケーブルのス
ペーサの溝部構造の一部を第４図に示す。４０は
溝を示す。この構造の防水光ケーブルを500m長
試作した。
体例を示す。アクリル酸塩・アクリル酸・アクリ
ロニトリル重合体の繊維を0.4mmの長さに切断し
た粉体１をホツパに入れ供給し、外巻テープ３４
には粉体１と同一物質の繊維からなる幅25mm、厚
さ0.4mmの吸水テープを用いた。スペーサ３１は
５本の溝を有する構造のもので、溝幅は1.98mm、
溝の深さが2.06mmで外径９mmφのポリエチレンで
形成したスペーサを用いた。このスペーサ３１の
中心には、軸方向に径1.2mmφの剛体を有し、ス
ペーサ３１の繰出しドラム３２の一端で接地して
おいた。ここで光テープ心線３３はスペーサ３１
の溝１個当り４枚収納した。スペーサ３１の送り
速度Vsは10m／分である。また粉体１に荷電す
るベルトコンベアのベルト４とスペーサ３１との
間隔ｌを4.5cm、ベルトコンベアのベルト４の幅
WBを4.2cmとし、ベルト４の表面には＃100の金
鋼シートを貼り付けたベルト４を使用した。ベル
トコンベアの速度VBを0.5m／分とし、印加電圧
は大地に対し12KVとした。そして外巻テープ３
４は、テープ幅の1/4が重なり合うような重ね巻
を施した。この状態における防水光ケーブルのス
ペーサの溝部構造の一部を第４図に示す。４０は
溝を示す。この構造の防水光ケーブルを500m長
試作した。
上記の試作した防水光ケーブルを1mの長さに
25本任意に切断し、第５図に概要を示す装置によ
り防水光ケーブルの水走り試験を行つた。第５図
に示す試験は、1m長の試作した防水光ケーブル
５２を水平にして、直角に屈曲したナイロン製の
パイプ５０の一端に密着貫挿し、パイプ５０の他
方の垂直端部から水５１を注入して初期水頭高
1.2mの水圧をかけ、24時間後に試料の防水光ケ
ーブル５２のパイプ貫挿端部と反対の他方の端部
における水の滲出を調べる水走り試験方法であ
る。この水走り試験を行つた結果、25本の全試料
とも、すべて水の滲出は認められなかつた。
25本任意に切断し、第５図に概要を示す装置によ
り防水光ケーブルの水走り試験を行つた。第５図
に示す試験は、1m長の試作した防水光ケーブル
５２を水平にして、直角に屈曲したナイロン製の
パイプ５０の一端に密着貫挿し、パイプ５０の他
方の垂直端部から水５１を注入して初期水頭高
1.2mの水圧をかけ、24時間後に試料の防水光ケ
ーブル５２のパイプ貫挿端部と反対の他方の端部
における水の滲出を調べる水走り試験方法であ
る。この水走り試験を行つた結果、25本の全試料
とも、すべて水の滲出は認められなかつた。
以上述べたように、本発明は吸水膨潤性物質の
粉体または繊維を荷電し、棒状スペーサや光テー
プ心線に静電気力により付着させる防水光ケーブ
ルの製造方法であることから、次の効果が得られ
る。
粉体または繊維を荷電し、棒状スペーサや光テー
プ心線に静電気力により付着させる防水光ケーブ
ルの製造方法であることから、次の効果が得られ
る。
吸水膨潤性物質の粉体をスペーサや光テープ
心線に人手や機械によりふりかける従来の方法
に比べ、少量の粉体を有効に付着させることが
できる。
心線に人手や機械によりふりかける従来の方法
に比べ、少量の粉体を有効に付着させることが
できる。
粉体が空気中に舞い散るのを抑止でき、健康
管理上、安全性が確保できる。
管理上、安全性が確保できる。
吸水膨潤性物質の粉体をふりかける従来の方
法では、粉体が重力に従つてスペーサに付着す
ることになり、スペーサの粉体ふりかけ部分の
反対側の部分にまで均一にふりかけ付着させる
ことができないが、本発明は静電気力を利用す
るのでスペーサの円周方向に一度に均一に付着
させることができる。
法では、粉体が重力に従つてスペーサに付着す
ることになり、スペーサの粉体ふりかけ部分の
反対側の部分にまで均一にふりかけ付着させる
ことができないが、本発明は静電気力を利用す
るのでスペーサの円周方向に一度に均一に付着
させることができる。
粉体に帯電する荷電粉体付着装置の電圧およ
びベルトコンベア式の場合のベルトコンベアの
速度などを調節することにより、粉体の被付着
体への付着量を調節することが容易で効率的で
ある。
びベルトコンベア式の場合のベルトコンベアの
速度などを調節することにより、粉体の被付着
体への付着量を調節することが容易で効率的で
ある。
第１図は本発明に用いる荷電粉体付着装置の一
実施例構成概要図、第２図は本発明に用いる荷電
粉体付着装置の他の実施例構成概要図、第３図は
本発明の実施例を説明する図、第４図は本発明の
製造方法により試作した防水光ケーブルのスペー
サ溝構造の一部断面図、第５図は本発明により試
作した防水光ケーブルの水走り試験説明図であ
る。 １……粉体、２……ホツパ、３……ローラ、４
……ベルト、５，１６……電圧印加装置、６……
導体、７，３１……スペーサ、８……剛体、９…
…カバ、１０……針電極、１１……ノズル、１２
……電極、１３……バツクリング装置、１４……
ポンプ、１５……圧縮空気、３０……荷電粉体付
着装置、３２……ドラム、３３……光テープ心
線、３４……外巻テープ、４０……溝、５０……
パイプ、５１……水、５２……防水光ケーブル。
実施例構成概要図、第２図は本発明に用いる荷電
粉体付着装置の他の実施例構成概要図、第３図は
本発明の実施例を説明する図、第４図は本発明の
製造方法により試作した防水光ケーブルのスペー
サ溝構造の一部断面図、第５図は本発明により試
作した防水光ケーブルの水走り試験説明図であ
る。 １……粉体、２……ホツパ、３……ローラ、４
……ベルト、５，１６……電圧印加装置、６……
導体、７，３１……スペーサ、８……剛体、９…
…カバ、１０……針電極、１１……ノズル、１２
……電極、１３……バツクリング装置、１４……
ポンプ、１５……圧縮空気、３０……荷電粉体付
着装置、３２……ドラム、３３……光テープ心
線、３４……外巻テープ、４０……溝、５０……
パイプ、５１……水、５２……防水光ケーブル。
１ (イ) つるまき線状のスロツト２が、複数本形
成されたスロツトコア１を送り出しながら所定
の回転数をもつて回転されるスロツトコア送出
装置４と、 (ロ) 前記スロツトコア１を前記つるまき線のピツ
チｐと前記送出装置４の回転数によつて定まる
引取速度をもつて引き取りながら、前記送り出
しの方向と同方向に同一回転数をもつて回転駆
動される引取装置８と、 (ハ) 前記送出装置４と前記引取装置８との間に配
設され、前記スロツト２と同数のテープ心線３
を送り出すテープ心線送出装置と、 (ニ) 前記テープ心線３を前記スロツトコア１のス
ロツト２に案内し、そのスロツトコア１の走行
線のまわりに回転自在に設けられると共に、前
記スロツトコア１のスロツト２に係合する係合
ピン１０Ａが設けられている集合ダイス１０
と、 (ホ) サーボモータ１２によつて回転駆動され、前
成されたスロツトコア１を送り出しながら所定
の回転数をもつて回転されるスロツトコア送出
装置４と、 (ロ) 前記スロツトコア１を前記つるまき線のピツ
チｐと前記送出装置４の回転数によつて定まる
引取速度をもつて引き取りながら、前記送り出
しの方向と同方向に同一回転数をもつて回転駆
動される引取装置８と、 (ハ) 前記送出装置４と前記引取装置８との間に配
設され、前記スロツト２と同数のテープ心線３
を送り出すテープ心線送出装置と、 (ニ) 前記テープ心線３を前記スロツトコア１のス
ロツト２に案内し、そのスロツトコア１の走行
線のまわりに回転自在に設けられると共に、前
記スロツトコア１のスロツト２に係合する係合
ピン１０Ａが設けられている集合ダイス１０
と、 (ホ) サーボモータ１２によつて回転駆動され、前
Claims (1)
- ーブルの製造方法。 ４ 前記棒状スペーサは金属の剛体を含んでな
り、前記金属の剛体を大地に接地し、前記帯電し
た吸水膨潤性物質の粉体を静電気により、前記棒
状スペーサに付着させることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の防水光ケーブルの製造方
法。 ５ 棒状スペーサの外周にらせん状に設けた複数
の溝内に、複数本の光フアイバ心線または光テー
プ心線積層体と吸水膨潤性物質の粉体を収容して
防水化する防水光ケーブルの製造方法において、 前記吸水膨潤性物質の粉体をバツクリング装置
で圧縮空気と混合した後、電圧を印加した電極で
前記粉体を帯電させ、圧縮空気で光フアイバ心線
または光テープ心線積層体あるいは棒状スペーサ
に吹きかけるとともに静電気力により付着させる
ことを特徴とする防水光ケーブルの製造方法。 ６ 前記吸水膨潤性物質の粉体は、吸水膨潤性物
質の繊維からなることを特徴とする特許請求の範
囲第５項記載の防水光ケーブルの製造方法。 ７ 前記帯電した吸水膨潤性物質の粉体を前記光
フアイバ心線または光テープ心線積層体あるいは
棒状スペーサに付着させる方法は、前記光フアイ
バ心線または光テープ心線積層体あるいは棒状ス
ペーサに接着剤を塗布した後、付着させることを
特徴とする特許請求の範囲第５項記載の防水光ケ
ーブルの製造方法。 ８ 前記棒状スペーサは金属の剛体を含んでな
り、前記金属の剛体を大地に接地し、前記帯電し
た吸水膨潤性物質の粉体を静電気により、前記棒
状スペーサに付着させることを特徴とする特許請
求の範囲第５項記載の防水光ケーブルの製造方
法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193798A JPS6349714A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 防水光ケ−ブルの製造方法 |
| EP87111999A EP0256558A1 (en) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable |
| NO873470A NO873470L (no) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av en vannsikker optisk kabel. |
| CA000544772A CA1260332A (en) | 1986-08-19 | 1987-08-18 | Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable |
| AU77203/87A AU598016B2 (en) | 1986-08-19 | 1987-08-19 | Method and apparatus of manufacturing water proof optical cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61193798A JPS6349714A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 防水光ケ−ブルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6349714A JPS6349714A (ja) | 1988-03-02 |
| JPH0529086B2 true JPH0529086B2 (ja) | 1993-04-28 |
Family
ID=16313952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61193798A Granted JPS6349714A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 防水光ケ−ブルの製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0256558A1 (ja) |
| JP (1) | JPS6349714A (ja) |
| AU (1) | AU598016B2 (ja) |
| CA (1) | CA1260332A (ja) |
| NO (1) | NO873470L (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2253492B (en) * | 1991-03-08 | 1994-03-23 | Stc Ltd | Improvements in cables |
| DE4138436A1 (de) * | 1991-11-22 | 1993-05-27 | Kabelmetal Electro Gmbh | Verfahren zur herstellung eines lichtwellenleiterkabels |
| JPH06309951A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ複合架空地線およびその製造方法 |
| JP3309876B2 (ja) * | 1993-07-26 | 2002-07-29 | 住友電気工業株式会社 | テープ状光ファイバの集合方法 |
| EP1916554A1 (en) * | 1997-11-13 | 2008-04-30 | Nexans | Indoor/outdoor dry optical fiber cable |
| ES2427861T3 (es) * | 2008-08-15 | 2013-11-04 | Corning Cable Systems Llc | Montajes de fibra óptica, y métodos y aparatos para su fabricación |
| JP2016075815A (ja) * | 2014-10-07 | 2016-05-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル及び光ファイバケーブルの製造方法 |
| MX2018006556A (es) | 2015-11-30 | 2018-08-01 | Corning Optical Communications LLC | Aplicador recirculante de polvo. |
| CN111474655B (zh) * | 2020-06-01 | 2021-04-09 | 杭州富通通信技术股份有限公司 | 一种耐水光缆 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597314A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-14 | ノ−ザン・テレコム・リミテツド | 光学ケ−ブル及びその製造方法 |
| JPS59157913A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-09-07 | ノ−ザン・テレコム・リミテツド | 遠距離通信ケ−ブルの製造方法及び装置 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1577944C2 (de) * | 1966-12-31 | 1982-06-16 | Kühn, Vierhaus & Cie AG, 4050 Mönchengladbach | Vorrichtung zum elektrostatischen Beflocken von Textilfäden |
| BE787171A (fr) * | 1971-08-13 | 1973-02-05 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede de fabrication d'une barriere d'etancheite pour cable electrique |
| JPS5117235A (en) * | 1974-08-04 | 1976-02-12 | Senichi Masuda | Seidenfuntaitochakusochi |
| US4100002A (en) * | 1975-04-01 | 1978-07-11 | Northern Telecom Limited | Method for producing powder filled cable |
| GB1566058A (en) * | 1976-03-31 | 1980-04-30 | Northern Telecom Ltd | Powder filling of cables |
| US4401366A (en) * | 1981-04-30 | 1983-08-30 | Northern Telecom Limited | Powder filled fiber optic cable |
| DE3127961A1 (de) * | 1981-07-10 | 1983-01-27 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Laengsgedichtetes elektrisches kabel und verfahren zu seiner herstellung |
| JPS60145410U (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-27 | 住友電気工業株式会社 | 防水型光フアイバケ−ブル |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP61193798A patent/JPS6349714A/ja active Granted
-
1987
- 1987-08-18 NO NO873470A patent/NO873470L/no unknown
- 1987-08-18 CA CA000544772A patent/CA1260332A/en not_active Expired
- 1987-08-18 EP EP87111999A patent/EP0256558A1/en not_active Withdrawn
- 1987-08-19 AU AU77203/87A patent/AU598016B2/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS597314A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-14 | ノ−ザン・テレコム・リミテツド | 光学ケ−ブル及びその製造方法 |
| JPS59157913A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-09-07 | ノ−ザン・テレコム・リミテツド | 遠距離通信ケ−ブルの製造方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU598016B2 (en) | 1990-06-14 |
| NO873470D0 (no) | 1987-08-18 |
| AU7720387A (en) | 1988-02-25 |
| JPS6349714A (ja) | 1988-03-02 |
| EP0256558A1 (en) | 1988-02-24 |
| NO873470L (no) | 1988-02-22 |
| CA1260332A (en) | 1989-09-26 |
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