JPS634932A

JPS634932A - 吹込成形法および装置

Info

Publication number: JPS634932A
Application number: JP14916786A
Authority: JP
Inventors: Harumi Kinoshita; 晴美木下; Takuzo Takada; 高田　卓三; Takefumi Uematsu; 武文植松
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1986-06-25
Filing date: 1986-06-25
Publication date: 1988-01-09
Anticipated expiration: 2010-02-08
Also published as: JPH0710559B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は多層パリソンによる吹込中空成形品のピンチオ
フ部において特に、外層の溶着を確実にして内層の随蔽
を確保するようにした吹込成形法および装置に関するも
のである。

（従来の技術）吹込中空成形法による多層中空成形品にはマヨネーズ、
ケチャツプ等の食品容器、自動車用ダクト、小形タンク
等の工業部品がある。

これらの多層中空成形品のピンチオフ部の強度は他部分
の強度に比して劣り、さらにピンチオフ部において中間
層が露出するため、例えば中間層を■チレンー酢酸ビニ
ル共重合体の鹸化物、ナイロン等からなる酸素バリヤー
層としても、これら樹脂が吸湿性を有するために、外気
の水分を吸い込み、酸素バリヤー性能が低下するという
欠点があった。

即ち、第７図に示すように、外層（イ）、内層（ロ）を
それぞれ吸湿性小なるポリオレフィン系樹脂とし、中間
層（ハ）を酸素バリヤー性を有するナイロン、エバール
（登録商標）とした三層パリソンを吹込中空成形により
成形した合成樹脂中空成形品はピンチオフ部（ニ）にお
いて外層（イ）の溶着部から中間層（ハ）が露出し中間
層（ハ）が外気の水分を吸い込み、またピンチオフ部（
ニ）の応力集中等により第８図示のように、露出する中
間層（ハ）の両側の外層（イ）の界面溶着部から剥離し
、酸素バリヤー性能が低下したりする。

このような剥離現象は時間の経過につれ吸湿量が増大し
、酸素バリヤー性能は、さらに低下し、ピンチオフ強度
も著しく低下する。

そこで、ピンチオフ部の強度を増大させる手段として第
９図に示すように、ピンチオフ部（ホ）を外突山状とし
リブ（へ）を付設する手段がある。この場合はピンチオ
フ部（ホ）は強化されるが、次第に中間層（ト）の露出
による吸湿等によって外層（チ）の界面溶着部から剥離
する。

また、特公昭４’７−４１５１号公報に開示され、第１
０図に要部を示したように、成形品のピンチオフ部（す
）に外側から別体のポリオレフィン樹脂片（ヌ）を溶着
する等して接着し、ピンチオフ部を隠蔽する手段がある
。

このような手段は作業工程を増大させ作業性に劣る。

（発明が解決しようとする問題点）多層パリソンによる吹込中空成形品のピンチオフ部にお
ける外層溶着界面から剥離するという問題点があり、か
かる点を解決するよう別体の樹脂片を接着する手段は極
めて作業性に劣る等の問題点があった。

（問題点を解決するための手段）本発明は多層パリソンによる吹込中空成形品のピンチオ
フ部において特に、外層の溶着を確実にして内層の隠蔽
を確保するようにした手段を提供するものであって、本
発明の第１の発明は、多層パリソンを予定中空成形品の
外底形成金型面より所定距離上方に位置させた金型入れ
子で食切ってピンチオフされた部分を内方に山形状部と
する第１段吹込成形し、次いで吹込み圧を排除したのち
前記金型入れ子を降下させて前記山形状部の内側に空隙
を形成せしめ、しかるのち前記山形状部の内側の外層対
向部を溶着させる第２段吹込成形するようにしたことを
特徴とする吹込成形法であり、第２の発明はそれぞれ食
切り部を有する友人れ子片、右入れ子片からなる金型入
れ子を左割型部、右割型部からなる金型のそれぞれ対向
部に対応して上下所定距離移動可能に取付けた吹込成形
用金型を設け、この吹込成形用金型を押出機の下方に配
設したことを特徴とする吹込成形装置である。

（実施例）本発明を第１図乃至第６図に示す装置の実施例とともに
説明する。

第１図に示すように、押出機１の下方に配した吹込成形
用金型２は左割型部２ａと右割型部２ｂとからなり、そ
れぞれ取付盤３ａ　、３ｂに固定され、これら取付盤３
ａ　、３ｂはそれぞれ型締シリンダのラム４ａ、４ｂに
よって水平方向にＵ復動自在とし、左割型部２ａ１も割
型部２ｂのそれぞれ上部対向部には食切り部５ａ。

５ｂを形成しである。

ｆｆＩ記左割型部２ａ、右割型部２ｂのそれぞれ下部対
向部には友人れ子片６ａ、右入れ子片６ｂを対応して取
付けて金型入れ子６を形成してあり、これら友人れ子片
５ａ、右入れ子片６ｂはそれぞれ食切り部７ａ、７ｂを
有し、金型入れ子６の友人れ子片５ａ１右入れ子片６ｂ
は下端を金型入れ子上下機構８の取付盤９に取付は所定
距離昇降自在とするとともに水平方向往復動自在としで
ある。

前記友人れ子片５ａ、右入れ子片６ｂは第２図に示すよ
うに、食切り部７ａ　、７ｂを嘴端状として対向させて
あり、背面部６ａ’、６ｂ’を互いに内側に収斂する傾
斜面とし、左側型部２ａ１右削型部２ｂを接近させ食切
り部５ａ、５ｂを作用させたとき、同時に食切り部７ａ
、７ｂが作用して食切り切断する際には、これら食切り
部７ａ、７ｂのそれぞれ上端面は同一水平面状となり、
かつ背面部６ａ’、　６ｂ’（７）下端６ａｊｊ。

６ｂ”は左側型部２ａ、右割型部２ｂの予定成形品（７
）外底形成面２　ａ？　、　２　ｂｔより所定路１１１
１（Ｓ）上方にあり、金型入れ子上下機構８の下降によ
る最降下時には下端６ａ”、６ｂ″が外底形成面２　ａ
９　、２ｂｔ面と同一水平面状となるように形成しであ
る。

このような装置により、中空成形品を次のようにして成
形する。押出機１に装着した中空成形用クロスへラドダ
イ１ａより外層１０．中間層１１、内層１２からなる３
層パリソン（Ａ）を押出して、左入れ子片６ａ、右入れ
子片６ｂを所定距離１拌させた状態としである左側型部
２ａ、右割型部２ｂの間に垂下させ、次いで左側型部２
ａ１右割型部２ｂを近接させて、食切り部５ａ、５ｂお
よび食切り部７ａ　、７ｂによってパリソンを切断し、
クロスへラドダイ１ａに取付けたエアノズル１ｂより２
〜３０ｋｇ／ｃ♂、好ましくは３〜６ｋｇ／Ｃｌ１ｌの
圧力空気をパリソン（Ａ）内に吹込み、パリソン（Ａ＞
を膨張させて吹込成形用金型２および金型入れ子６によ
り画成したキャビテイ壁に密着させ第１段成形する。こ
のとき、キャビテイ壁底部においては、第３図示のよう
に、左入れ子片６ａ１右入れ子片６ｂの上部により形成
される山形状部分に沿ってパリソン（Ａ）が上方に張出
させしめられ、ピンチオフされた部分は内方に山形状部
（α）となる。

次いで、−たん、吹込み圧を排除し、第４図示のように
、金型入れ子６を降下させ空隙（β）を形成させたのち
、第５図示のように、再び吹込み圧を加えて山形状部（
α）の内側の外層対向部を溶着させて、ピンチオフ部を
内側に突状とした急傾斜山形部（γ）とし、金型入れ子
６を下降させ、吹込成形用金型２を開いてボトル状の中
空成形品（Ｂ）を取り出す。

かくして成形された中空成形品（Ｂ）の内底（Ｃ）の中
央部には第６図に示すように、内側に突状とし、急傾斜
山形としたピンチオフ部（Ｄ）が形成され、このピンチ
オフ部（Ｄ）においては、外層１０の溶着部、中間層１
１の溶着部および内層１２の溶着部が確固に溶着され、
ピンチオフ部（Ｄ）の外面側四部（Ｅ）においては、中
間層１１が露出することなく、外層１０によって中間層
１１は確実に隠蔽される。

この場合、第１段成形における金型入れ子の温度はパリ
ソン樹脂温度の±１０℃程度とし、第２段成形における
金型入れ子は金型と同様冷却される。またパリソンの粘
着を防止するため、金型入れ子の表面をテフロン等でコ
ーティングしである。

さらに、第１段、第２段成形とも吹込圧は同等とし、金
型の左割型部、右割型部の左入れ子片、右入れ子片の取
付部には断熱材を設けるか、空隙を形成させるとよく、
金型入れ子の上下移動距離は３ＩｌｌＩＩ乃至ＩＱＩｌ
ｌｌ程度とする。

本発明の適用例を次に挙げる。

外層、内層を三菱油化株式会社製高密度ポリｘチレンｒ
ＢＺ５０ＡＪ　　（ＭＦＲｏ、２５（］　／１０分）と
し、中間層をクラレ株式会社製エチレン−酢酸ビニル共
重合体の鹸化物「エバール」とし、パリソン樹脂温度を
２００℃とし、左入れ子片、右入れ子片を、それぞれ厚
み１５１ＩＩ１１長さ８０Ｉｌ１ｍとした金型入れ子を
装着してなる吹込成形用金型を用い、金型の温度を４０
℃、金型入れ子の温度を第１段成形時２００℃、第２段
成形時４０℃とし、第１段吹込み圧５に！＋／Ｃｌ１１
２で１．５秒間賦形し、次いで吹込み圧を排除したのち
、金型入れ子を５ＩｌｌＩｌｌ降下させて、第２段吹込
み圧５に＋１／Ｃ♂で２５秒間賦形して外層０゜２１、
中間層０．１１ｍ、内層０．３１の厚みを有し、胴径１
００ＩＩＩＩＩ１１胴部高さ１３０１ＲＩｌ１１全体高
さ１８０ＩＩｌｌのボトル状中空成形品を顎造した。

本発明法による場合と、本発明法におけるようなピンチ
オフ部を形成しない場合の比較例とのピンチオフ強度を
対比すると次の通りである。

ピンチオフ強度落下強度は中身として一３０℃の雰囲気で凍結しないエ
チレングリコール７０％水溶液を充たし、コンクリート
床面に垂直落下させて１０本中の５本が破壊した烏瓜で
示す。また引張強度はＪＩＳＫ−６７６０の引張破断強
度点試験によった。

また酸素バリヤー性について、ボトル１本当りの酸素透
過量（ＧＯ／　１気圧、２３℃、２４時間）の測定結果
は洗去の通りである。

酸素バリヤー性（発明の効果）本発明は金型に取付けた金型入れ子を介して多層パリソ
ンによる吹込中空成形品のピンチオフ部の外層を確実に
ｍ着させ、中間層を露出させないから、ピンチ１７部の
強度は格段に秀れ、中間層の有する機能を充分に果せし
めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の概要を示す要部断面図、第２図は
金型入れ子を−Ｆ昇状態としパリソンを垂下した状態の
要部断面図、第３図は本発明法における第１段成形時の
要部断面図、第４図は同・金型入れ子を下降させた状態
の要部断面図、第５図は同・第２段成形時の要部断面図
、第６図は本発明法によるピンチオフ部の拡大説明図、
第７図は従来手段による多層パリソン中空成形品のピン
チオフ部の状態を示す要部断面図、第８図は外層剥離状
態の説明図、第９図はピンチオフ部を強化させる従来手
段の１例を示す説明図、第１０図は同・別の例を示す説
明図である。１・・・押出機、２・・・吹込成形用金型、２ａ・・・
左割型部、２ｂ・・・右割型部、２ａ、２ｂ・・・外底
形成面、６・・・金型入れ子、６ａ・・・左入れ子片、
６ｂ・・・右入れ子片、７ａ、７ｂ・・・食切り部、８
・・・金型入れ子上下機構、１０・・・外層、１１・・
・中間層、１２・・・内層、（Ａ）・・・３層パリソン
、（Ｂ）・・・中空成形品、（α）・・・山形状部、（
β）・・・空隙、（γ）・・・急傾斜山形部。特　許　出　願　人　　株式会社吉野工業所同　　　　
　　三菱油化株式会社茶　５　回羊６　目茶　７　目第　６　図第　１０　　図ＥＩＴｉＥｌｒ

Claims

【特許請求の範囲】〔 I 〕多層パリソンを予定中空成形品の外底形成金型
面より所定距離上方に位置させた金型入れ子で食切って
ピンチオフされた部分を内方に山形状部とする第１段吹
込成形し、次いで吹込み圧を排除したのち前記金型入れ
子を降下させて前記山形状部の内側に空隙を形成せしめ
、しかるのち前記山形状部の内側の外層対向部を溶着さ
せる第２段吹込成形するようにしたことを特徴とする吹
込成形法。〔II〕それぞれ食切り部を有する左入れ子片、右入れ子
片からなる金型入れ子を左割型部、右割型部からなる金
型のそれぞれ対向部に対応して上下所定距離移動可能に
取付けた吹込成形用金型を設け、この吹込成形用金型を
押出機の下方に配設したことを特徴とする吹込成形装置
。