JPS634883A - コンクリ−ト構造物の仕上材層施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （２）一般式（１）で表される反覆単位および一般式（
２）で表される反覆単位の少なくとも一つが、重量基準
でアクリル酸エステル系共重合体全体の０．５〜１０％
に設定されている特許請求の範囲第１項記載のコンクリ
ート構造物の仕上材層施工方法。

（３）アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョンの塗
布量が、固形分を基準にして１０〜２００ｇ／　ｌにな
るように設定されている特許請求の範囲第１項または第
２項記載のコンクリート構造物の仕上材層施工方法。

３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、特殊なアクリル酸エステル系樹脂水性エマ
ルジョンを使用することにより、コンクリート構造物と
仕上材層との接着力を向上させるコンクリート構造物の
仕上材層施工方法に関するものである。

〔従来の技術〕 従来、コンクリート、軽量コンクリートのようなコンク
リート系構造物の素地表面にセメントモルタルのような
セメント系仕上材層を施工するに際し、予めコンクリー
ト系構造物の素地表面に接着剤として合成樹脂水性エマ
ルジョンを塗布し塗膜が乾燥したのち、その上にセメン
ト系仕上材を施すことによって、コンクリート系構造物
の素地表面とセメント系仕上材層との間の接着性を改善
しようとする提案がなされている（特公昭６〇−３７８
３２号、特公昭６０−４２８２８号）。特公昭６０−３
７８３２号公報に記載の施工方法では、耐震接着力等を
改善するために、接着剤としてアクリル酸エステル−ス
チレン共重合体やエチレン−酢酸ビニル共重合体の水性
エマルジョンを使用しているが、このような重合体の水
性エマルジョンでは、耐久接着力（耐候接着力）は不充
分で、耐熱接着力（高温時における接着力）に劣る。

また重ね塗り（塗布、乾燥して生成した重合体の皮膜の
上に、さらに同じ重合体の水性エマルジョンを塗布する
）を行うと重ね塗り部分の常温接着力、耐熱接着力、耐
久接着力等が著しく低下するという難点を有している。

特公昭６０−４２８２８号公報に記載の施工方法では、
初期接着力を向上させるために、接着剤として、エポキ
シ化合物とエポキシ化合物用硬化剤とを配合したビニル
系樹脂エマルジョンを使用しているが、この配合物は、
可使時間（ポットライフ）が短いために使用（塗布）す
る直前に配合しなければならない煩雑さがあって不便で
あり、また、その接着性能は配合後の時間の経過ととも
に低下していく欠点がある。また使用している樹脂エマ
ルジョンのビニル系樹脂は、分子内に架橋性官能基を有
していないので架橋構造を形成することができず、耐熱
接着力に劣る。

他方、上記のようなコンクリート系構造物の素地表面に
セメント系仕上材を施す方法とは異なり、上記構造物の
コンクリート面に、高分子材料製シートを接合−体化さ
せる方法が特開昭５９−１２９２８０号公報に開示され
ている。この方法は、コンクリート面にエマルジョン系
接着剤を塗布し、その塗膜が乾燥する前に上記高分子材
料製シートを接合して一体化させる方法であり、使用す
るエマルジョン系接着剤として（メタ）アクリル酸エス
テル−グリシジルメタクリレート共重合体エマルジョン
等のアクリル架橋可能なエマルション系接着剤を使用す
るという方法である。上記エマルジョン系接着剤は、施
工に際してその上側に高分子材料製シートが存在するこ
とにより、それ自体の水分によってコンクリート面から
コンクリート成分材料中のアルカリを吸い上げ、それに
よって、それ自身架橋硬化して接着力を発揮するという
ものであり、温度の上昇による接着力の低下を低減しう
るという効果を奏する。しかしながら、上記エマルジョ
ン系接着剤は反応性が低いため、本質的にアルカリ成分
含有量の少ない発泡軽量コンクリート（以下ｒＡＬＣＪ
と略す）や表面が中性化した古いコンクリートの表面に
塗布すると、アルカリ架橋反応が充分進行しないため、
接着効果が得られにくいという難点を有している。なお
、上記アルカリ架橋可能なエマルジョン系接着剤は、乾
燥状態ではアルカリ架橋反応が著しく低下するため、こ
れを特公昭６０−３７８３２号、特公昭６０−４２８２
８号公報で使用する接着剤に代えて使用しても充分な接
着力を発渾しない。すなわち、上記公報記載の方法は、
コンクリート構造物表面に接着剤を塗布し、その塗膜の
乾燥後セメント系仕上材を施工するというものであり、
乾燥状態ではアルカリ架橋反応が進行しない上記エマル
ジョン系接着剤を使用しても、充分な架橋反応が生起し
ないため接着力を発渾させることができず、したがって
、コンクリート構造物とセメント系仕上材層との充分な
接着力を得ることができない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このように、コンクリート系構造物とセメント系仕上材
層との接着性の改善のための方法として、上記のような
各種の方法があるが、耐熱接着力。

耐久接着力、常温接着力の全てに優れ、しかも重ね塗り
した場合の接着力の低下を生じないという方法は、いま
だ見いだされていないのが実情であり、そのような方法
の開発が強く要望されている。

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、耐
熱接着力、耐久接着力、常温接着力の全てに優れ、しか
も重ね塗りした場合の接着力の低下を招かないコンクリ
ート構造物の仕上材層施工方法の提供をその目的とする
。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 上記の目的を達成するため、この発明のコンクリート構
造物の仕上材層施工方法は、コンクリート構造物の素地
表面に、合成樹脂水性エマルジョンを塗布し、そのエマ
ルジョン塗膜が実質的に乾燥したのち、上記塗膜上に、
セメントと水とを主成分とするセメント系仕上材層を形
成するコンクリート構造物の仕上材層施工方法であって
、上記合成樹脂水性エマルジョンとして、下記の（Ａ）
を主成分とするアクリル酸エステル系樹脂水性エマルジ
ョンを使用するという構成をとる。

（Ａ）下記の一般式（１）で表される反覆単位および一
般式（２）で表される反覆単位の少なくとも一方と、一
般式（３）で表される反覆単位とを主成分とし、ガラス
転移温度が一１０〜２０℃のアクリル酸エステル系共重
合体。

すなわち、この発明は、上記コンクリート構造物に対す
る仕上材層の接着力を向上させるために、上記特殊組成
のアクリル酸エステル系樹脂の水性エマルジョンを使用
するものであり、そのアクリル酸エステル系樹脂は粒子
状になっていて、その四級アンモニウム基によってカチ
オン性を帯びているため、水性エマルジョンをコンクリ
ート構造物の素地表面に塗布すると、アニオン性を帯び
ているコンクリート表面に電気的吸引力によって効率よ
く吸着し、乾燥（実質的な乾燥であって半乾燥も含む）
すると強固な皮膜になってコンクリート表面に強く密着
する。そして、その皮膜の上にセメントと水を主成分と
するセメント系仕上材（生モルタル等）を塗り重ねると
、アニオン性を帯びているセメント粒子がカチオン性の
樹脂皮膜の表面に電気的に吸着すると同時に、セメント
系仕上材中のアルカリと水分とが上記樹脂皮膜中に浸透
し、その皮膜を膨潤させると同時に、上記アルカリが、
アクリル酸エステル系樹脂の粒子表面や皮膜中に存在す
る架橋性官能基 に対して作用し、架橋反応を生起させ、樹脂分子間、樹
脂粒子間ならびに樹脂皮膜の相互間（重ね塗りの場合）
において架橋結合を生起させ、樹脂皮膜を高耐熱性、高
耐水性、高強度化させる。そして、このような強固な樹
脂皮膜は、その下側のコンクリート構造物および上側の
セメント系仕上材層と電気的吸引力を主体とする接着力
により強固に結合接着している。したがって、この発明
によれば、耐熱接着力、耐久接着力、常温接着力の著し
い向上効果が得られるようになる。また、上記樹脂皮膜
は重ね塗りした場合でも皮膜間で架橋しうるため、従来
のように重ね塗りした場合の接着性の低下現象が生じな
い。

このように、この発明は、上記のような反覆単位を特徴
とする特殊なアクリル酸エステル系樹脂の水性エマルジ
ョンを用い、主として電気的吸引力ならびに架橋効果を
利用して接着力を発揮させ、それによって上記のような
優れた効果を奏するものであり、これがこの発明の最大
の特徴である。

上記の反覆単位を主成分とするアクリル酸エステル系樹
脂の水性エマルジョンは、例えば、炭素数１〜１２のア
ルキル基またはシクロアルキル基を有するアクリル酸フ
ルキルエステルおよびメタクリル酸アルキルエステルを
単独でもしくは併用し、これら単量体と、下記の一儀式
（４）または（５）で表されるアルカリ架橋性の第四級
アンモニウム塩単量体を単独でもしくは併用し、公知の
アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョンの製法に準
じて共重合させることにより製造することがそきる。

上記炭素数１〜１２のアルキル基またはシクロアルキル
基を有するアクリル酸アルキルエステル。

メタクリル酸アルキルエステルの代表的なものを例示す
るとつぎのとおりである。アクリル酸メチルエステル、
アクリル酸エチルエステル、アクリル酸プロピルエステ
ル、アクリル酸ブチルエステル、アクリル酸アミルエス
テル、アクリル酸ヘキシルエステル、アクリル酸２−エ
チルヘキシルエステル、アクリル酸ｎ−オクチルエステ
ル、アクリル酸デシルエステル、アクリル酸ラウリルエ
ステル、アクリル酸シクロヘキシルエステル、メタクリ
ル酸メチルエステル、メタクリル酸エチルエステル、メ
タクリル酸プロピルエステル、メタクリル酸ブチルエス
テル、メタクリル酸アミルエステル、メタクリル酸ヘキ
シルエステル、メタクリル酸２−エチルヘキシルエステ
ル、メタクリル酸ｎ−オクチルエステル、メタクリル酸
デシルエステル、メタクリル酸ラウリルエステル。これ
らは単独でもしくは適宜に組み合わされて用いられる。

なお、必要に応じて、これらと共重合可能な他の不飽和
単量体、例えば、スチレンおよびその誘導体、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリ
ル酸、ビニルピリジン、ビニルピロリドン、ヒドロオキ
シアルキルアクリレート、アクリルアミドおよびその誘
導体、メタクリルアミドおよびその誘４体、アルキルア
ミノアクリレート、アルキルアミノメタクリレート、Ｎ
。

Ｎ−ジアルキルアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジアルキルメ
タクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド等を併用
してもよい。

上記（メタ）アクリル酸アルキルエステルに共重合させ
る上記一般式（４）のアルカリ架橋性第四級アンモニウ
ム塩単量体の代表例として、下記に例示する各種のエビ
ハロヒドリン付加物と無機あるいは有機アニオンとの塩
、例えば、クロライド。

ブロマイド、サルフェート、ナイトレート、アセテート
、プロピオネート、ベンゼンスルホネート。

ラウリルスルホネート等があげられる。

（エピハロヒドリン付加物） ジメチルアミノエチルメタクリレート・エピハロヒドリ
ン付加物〔一般式（４）において、Ｒ＝ＣＨ３、Ａ　＝
−０−、ｎ　當２、Ｒｒ　、Ｒｚ　＝Ｃｌ１：ｌ　−Ｘ
＝　Ｃ１ｌ。

ＢｒまたはＩである化合物、以下同様の表記法による〕
、ジエチルアミノエチルメタクリレート・エビハロヒド
リン付加物。ジメチルアミノプロピルメタクリレート・
エピハロヒドリン付加物、ジメチルアミノエチルアクリ
レート・エピハロヒドリン付加物、ジエチルアミノプロ
ビルメタクリレート・エピハロヒドリン付加物、ジメチ
ルアミノエチルアクリレート・エピハロヒドリン付加物
、ジエチルアミノプロピルアクリレート・エピハロヒド
リン付加物、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド
・エピハロヒドリン付加物、ジメチルアミノエチルメタ
クリルアミド・エピハロヒドリン付加物、ジメチルアミ
ノエチルメタクリルアミド・エビハロヒドリン付加物。

ジエチルアミノプロピルアクリルアミド・エピハロヒド
リン付加物。

ジメチルアミノプロピルアクリルアミド・エピハロヒド
リン付加物。

上記一般式（４）で表されるアルカリ架橋性第四級アン
モニウム塩単量体のなかでも、ジメチルアミノエチルメ
タクリレート・エピクロルヒドリン付加物、ジメチルア
ミノエチルアクリレート・エピクロルヒドリン付加物、
ジメチルアミノプロピルメタクリレート・エピクロルヒ
ドリン付加物、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド
・エピクロルヒドリン付加物、ジメチルアミノプロピル
アクリルアミド・エピクロルヒドリン付加物のクロライ
ドまたはナイトレートは製造ないしは入手が容易であり
、しかも良好な特性を有するアクリル酸エステル系樹脂
を与えるところから特に好適に用いられる。

これら一般式（４）の化合物は、ｐＨの調整等により容
易に脱ハロゲン化水素反応を起こして、末端にエポキシ
基を有する一般式（５）の化合物に転換するが、この一
般式（５）の化合物もアルカリ架橋性単量体としてこの
発明の共重合体の製造に使用可能であり、単独でもしく
は上記一般式（４）の化合物と併せて用いられる。この
ように、上記一般式（５）の化合物は、通常、上記一般
式（４）の化合物から誘導されたものが用いられる。た
だし、上記一般式（５）の化合物を、単独でもしくは一
般式（４）の化合物と併せて用いるよりも、一般式（４
）のエビハロヒドリン形のものを単独で用いる方が製造
上、好都合である。

上記一般式（４）および（５）のアルカリ架橋性第四級
アンモニウム塩単量体の使用量（共重合体量）は、重量
基準で、全使用単量体中、上記アルカリ架橋性第四級ア
ンモニウム塩単量体が０．５〜１０％を占めるように設
定することが好ましい。これにより、アクリル酸系樹脂
中において、前記一般式（１）。

（２）で示される反覆単位が重量基準でアクリル酸エス
テル系樹脂全体の０．５〜１０％を占めるようになる。

より好ましいのは１〜７％（重量、以下同じ）の範囲内
である。すなわち、上記値が０．５％未満では、樹脂粒
子間、樹脂分子間ならびに樹脂皮膜の相互間の架橋密度
が低くなり、前記の耐熱接着力、耐久接着力等の向上効
果や重ね塗りした場合の接着性低下の改善効果が充分で
ない。逆に、１０％を超えると架橋密度が高くなり過ぎ
て樹脂皮膜が脆くなりやすく、前記の接着効果が発現し
にくくなる傾向がみられるからである。

上記アルカリ架橋性第四級アンモニウム塩単量体と、（
メタ）アクリル酸アルキルエステルとの共重合反応は、
すでに述べたように、公知のアクリル酸エステル系共重
合体水性エマルジョンの製造に準じて行われるが、より
詳しく説明すると、ジャケット等により内部温度の調節
が可能な攪拌機付きの反応釜に上記単量体を入れて常圧
下で重合反応を行う。反応は重合開始剤のラジカル発生
温度、−船釣には５０〜８０℃で３〜８時間行う。

この重合反応に際しては、重合開始剤、界面活性剤、保
護コロイド、連鎖移動剤ならびに！！！街剤等が水溶液
ないしは分散液の形で反応系内に添加される。

上記重合開始剤としては、−般に過酸化物あるいは過酸
化物と還元性物質との組み合わせが用いられる。過酸化
物としては、過硫酸カリ、過硫酸ナトリウム、過硫酸ア
ンモニウム、過酸化水素等があげられ、還元性物質とし
ては、酸性亜硫酸ソーダ、チオ硫酸ソーダ、ハイドロサ
ルファイド。

第−鉄塩等があげられる。重合開始剤の使用量は、重合
開始剤が、全使用単量体に対して、０．０２〜５％の割
合になるように設定される。

また、界面活性剤としては、慣用されている総ての界面
活性剤（非イオン型、アニオン型、カチオン型）を使用
することができるが、この発明では、特に非イオン型も
しくはカチオン型のものの使用が好ましく、これによっ
て得られるアクリル酸系樹脂の特性を最も有効に発揮せ
しめることができるようになる。非イオン型界面活性剤
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェノールエーテル、オキシエ
チレンオキシプロピレンブロツクボリマー等があげられ
、カチオン型界面活性剤としては、ラウリルトリメチル
アンモニウムクロライド、ステアリルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、ジステアリルジメチルアンモニウム
クロライド、アルキルベンジルジメチルアンモニウムク
ロライド等があげられる。なお、上記非イオン型もしく
はカチオン型のもの程有効ではないが、アニオン型界面
活性剤を用いることもできる。そのようなものとして、
高級アルコールの硫酸エステルアルカリ塩、アルキルベ
ンゼンスルホン酸アルカリ塩。

アルキルナフタレンスルホン酸アルカリ塩、ポリオキシ
エチレンアルキルサルフェートアルカリ塩。

ポリオキシエチレンアルキルフェニルサルフェートアル
カリ塩等があげられる。

また、保護コロイドとしては、公知の水溶性ポリマーの
殆ど総てのものが適用でき、代表的なものとして、完全
鹸化ポリビニルアルコール、部分鹸化ポリビニルアルコ
ール、スルホン化部分鹸化ポリビニルアルコールアルカ
リ塩、スルホン化完全鹸化ポリビニルアルコールアルカ
リ塩、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
等の水溶性のセルロース誘導体、さらにはポリプロピレ
ングリコール、ポリエチレングリコール等があげられる
。保護コロイドの使用量は、全使用単量体に対して、０
．２〜１０％になるようにすることが好ましく、より好
ましいのは２〜５％である。

緩衝剤としては、燐酸２重炭酸ソーダ、重炭酸カリ、ピ
ロリン酸ソーダ、ピロリン酸カリ、第３リン酸ソーダ、
酢酸ソーダ等があげられ、その使用量は、全使用単量体
に対して０〜５％に設定される。

このようにして、アクリル酸エステル系樹脂の水性エマ
ルジョンが製造される。アクリル酸エステル系樹脂は、
上記水性エマルジョンにおいて、粒子状で分散している
が、その粒子径を０．０１〜１μｍの範囲に設定するこ
とが好ましい。また、上記水性エマルジョンは、アクリ
ル酸エステル系樹脂（固形分）が２０〜７０％を占める
ように設定することが好ましい。そして、上記アクリル
酸エステル系樹脂は、ガラス転移温度が一１０〜２０℃
、好ましくは一５〜５℃に設定されている。

ガラス転移温度が２０℃を超えると、樹脂の主骨格が硬
くなりすぎて常温でのアルカリによる架橋反応が進行し
にくくなり、前記の接着効果を充分発現しえなくなる。

また−１０℃よりも低くなると、樹脂の主骨格が軟らか
くなりすぎて、架橋化が進んだのちでも樹脂自体の機械
的強度が低く、かつ耐熱接着力を向上することが困難と
なる。なお、ガラス転移温度が２０℃を超える樹脂につ
いては、可塑剤を添加してガラス転移温度を２０℃以下
に下げるようにしてもよいし、水性エマルジョンの製造
の際の原料仕込み時に、可塑剤と（メタ）アクリル酸エ
ステルとのブレンド物を使用するようにしてもよい。使
用する可塑剤としては、ジブチルフタレーロ　ジオクチ
ルフタレート　トリメチルペンタジオール、トリメチル
ペンタジオールモノイソブチレート、トリメチルペンタ
ジオールジイソブチレートブチルカルピトール等通常使
用されている可塑剤が用いられる。また、その使用量は
、アクリル酸エステル系樹脂に対して２０％以下であっ
て、できるだけ少量とすることが望ましい。

上記アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョンを塗布
するコンクリート構造物とは、コンクリート、軽量コン
クリート、発泡コンクリート、コンクリートの上にモル
タル仕上げを施したモルタル仕上コンクリート等のセメ
ントを使用したコンクリート類の総称であり、かつセメ
ントモルタルおよびセメントリシンを含むものである。

また、上記コンクリート構造物に対して、上記アク１）
ル酸エステル系樹脂水性エマルジョン塗膜を介して塗工
される仕上材とは、セメントと水を必須成分として含有
する仕上材であって、例えばセメントモルタル、セメン
トリシン、セメント塗料、セメントスタッコ等が例示さ
れる。セメントとしては、ポルトランドセメント、高炉
セメント。

ポゾランセメント、白色セメント等のセメント類があげ
られる。また、このセメント系仕上材には、必要に応じ
て、骨材（砂利、川砂、珪砂、細砂。

人工軽量骨材、加熱膨脹骨材）、充填材（シリカ粉末、
パルプ粉アスベスト、炭酸カルシウム）。

顔料、気硬性粉体（石灰、ドロマイトプラスター）等の
添加材や、セメント硬化促進剤、硬化遅延剤１分散剤、
撥水剤、減水剤１合成樹脂の水性エマルジョン等を適宜
配合することもできる。

この発明は、上記原料を用い例えばつぎのようにして施
工する。すなわち、上記コンクリート構造物の素地表面
にアクリル酸エステル系樹脂の水性エマルジョンを塗布
する。アクリル酸エステル系樹脂の水性エマルジョンを
塗布する手段としては、それ自体特別な制約がなく、刷
毛塗り、ローラー塗り、吹きつけ、その他公知の塗工手
段が利用できる。塗布する上記水性エマルジョンの濃度
としては、全固形分を基準として、通常５〜５０％。

好ましくは１０〜２５％である。また、上記アクリル酸
エステル系樹脂の水性エマルジョンの、コンクリート系
構造物の素地表面に対する塗布量は、樹脂固形分を基準
として１０〜２００ｇ／ｎ？、好ましくは２０〜１００
　ｇ／ｒｄ、さらに好ましくは３０〜５０　ｇ／ｍに設
定される。塗布量がＬｏｇ／ｄ未満では、前記良好な接
着効果が得られず、また２　００　ｇ　／　ｒｄよりも
多くなると、樹脂皮膜における上記のアルカリ架橋反応
の進行が遅くなり、強い接着力を発現するまで比較的長
時間を要する傾向がみられる。このようにして塗布され
たアクリル酸エステル系樹脂の水性エマルジョンは、つ
ぎに乾燥に供される。この乾燥は、実質的な乾燥のこと
を意味し、完全乾燥のみでな（半乾燥も含まれるのであ
り、自然乾燥によって行うことが施工作業上好ましい。

この乾燥により、上記エマルジョンの塗膜が乾燥塗膜化
する。この乾燥は、エマルジョン塗膜が乳白色から実質
的に透明になった時点によって知ることができる。つぎ
に、この乾燥塗膜上にセメント系仕上材を塗工する。そ
の塗工は、鏝塗り仕上、吹きつけ仕上、ローラー塗り仕
上環の通常の施工手段によって行われる。この場合、セ
メント系仕上材の塗工対象となる上記エマルジョン乾燥
塗膜は、それ自体のアクリル酸エステル系樹脂のカチオ
ン性と、コンクリートのアニオン性とによる電気的吸引
力によってコンクリート表面に強固に密着している。そ
して、その上に上記セメント系仕上材を塗り重ねる（塗
り継ぐ）と、アニオン性を帯びているそのセメント粒子
がカチオン性を帯びている樹脂皮膜の上に吸着する。そ
れと同時にセメント系仕上材に含有されているアルカリ
と水が樹脂皮膜の中に浸透して、アルカリ架橋が生じや
すいよう樹脂皮膜を膨潤させるとともに、樹脂皮膜中に
多量に存在するアルカリ架橋性官能基を架橋反応させ、
樹脂分子間。

樹脂粒子間ならびに樹脂皮膜相互間を架橋結合させ一種
の熱硬化性樹脂化し、耐熱性、耐水性および強度の大な
皮膜にする。そして、セメント系仕上材の硬化層は、上
記樹脂皮膜に対して電気的吸引力によって強固に結合、
接着する。このようにして仕上材層がコンクリート構造
物に強固に接着され、耐熱接着力、耐久接着力、常温接
着力の著しい向上が実現される。そして、上記接着力向
上効果は、重ね塗りした場合においても殆ど低下しない
。

〔発明の効果〕

この発明のコンクリート構造物の仕上材層施工方法は、
以上のようにして仕上材層をコンクリート構造物の素地
表面に形成するため、仕上材層のコンクリート構造物に
対する耐熱接着力、耐久接着力、常温接着力の著しい向
上を実現でき、しかもアクリル酸エステル系樹脂水性エ
マルジョンを施工の都合上やむをえず重ね塗りした場合
においても、接着力の低下が殆ど生じないという極めて
優れた効果を奏するようになる。

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。

〔実施例１〕 内容２１の攪拌機を備えた乳化重合反応装置に、下記の
原料を投入してアクリル酸エステル系樹脂の水性エマル
ジョンをつくった。

（初期にフラスコ内に仕込む水溶液の組成）ポリオキシ
エチレンノニルフェノールエーテル（エチレンオキシド
付加モル数２０）：４重量部スルホン化部分鹸化ポリビ
ニルアルコールソーダ塩　　　　　　　　　　　　：４
重量部第一燐酸ソーダ　　　　　　　　　：０．６〃過
硫酸アンモニウム　　　　　　　：０．４〃工業用水　
　　　　　　　　　　　：１００〃合計　　　　　　　
　　　　　　　：１０９〃（重合用単量体混合物） メチルメタクリレート　　　　　：４１重量部２−エチ
ルへキシルアクリレート＝５６　〃ジメチルアミノプロ
ピルメタクリレート・エピクロルヒドリン付加物のナイ
トレート（９０％水溶液）　　　　　　　　　：３．３
〃上記（１）の水溶液をフラスコに仕込み７５℃まで加
温し、その温度を維持しながら上記（２）の単量体混合
物を３時間に亘って均等に滴下して乳化重合を行い、滴
下終了後７５℃で１時間保持して反応を終了した。つぎ
に冷却して生成したアクリル酸エステル系樹脂の水性エ
マルジョン（試料隘１）を取り出した。得られた物性は
、つぎのとおりであった。

固形分濃度　　　　　　　　　：５１％粘度（３０℃、
ＢＨ型粘度計、以下同じ）：２６０ｃｐｓ 重合体のガラス転移温度（Ｔｇ）−〇℃ｐＨ：　２．４ つぎに、上記水性エマルジョンを用いて固形分濃度を１
５％に希釈し、被着体寸法７×７×２ＣＩＩＩのモルタ
ル（セメント／砂／水＝１／２１０．６５゜材令：水中
養生１力月後気乾養生２週間、以下同じ）の７Ｘ７ｃｍ
表面に固形分で２５ｇ／ｒ＋？の割合になるように塗布
し、２０℃、２時間自然乾燥し、その上に化セメントモ
ルタル（セメント／砂／水＝１／２１０．６５以下同じ
）を流し込み、寸法が４．５Ｘ４．５Ｘ１ｃｎｔ（予め
型枠を固定しておいて、以下同じ）になるように塗り継
いで供試体を製作した。そして、これを試料としてつぎ
のようにして性能を試験しその結果を後記の第１表に示
した。

〔常温接着力〕

供試体を２０℃の湿空中で１週間養生を行い、さらに３
週間気乾養生を行い、塗り継いだセメントモルタルに銅
製引張治具をエポキシ系接着剤で接着し、２０℃の恒温
室内において引張試験機で被着体と塗り継いだモルタル
との引張接着強度を測定した。

〔耐久接着力〕

供試体を２０℃の湿空中で１週間責任を行った。

つぎに、８０℃の乾燥機中で２４時間加熱、つぎに約２
０℃の水中に２４時間浸漬、つぎに−１０℃冷蔵庫中に
２４時間保存することを１サイクルとするサイクリング
テストを１０サイクル行った。

続いて、室内で１週間気乾養生を行い、２０℃の恒温室
内で引張接着強度を測定した。

〔耐熱接着力〕

供試体を上記常温接着力の場合と同一条件で養生を行っ
たのち、塗り継いだモルタルに鋼製引張治具を接着して
から５５℃の乾燥機中に２４時間保管し、取り出して直
ちに引張強度を測定した。

なお、比較試料として、つぎの３種類の市販のモルタル
プライマー用重合体水性エマルジョンを用いて前記のセ
メントモルタルを塗り継ぎ、供試体の製作条件と同一に
して引張接着強度を測定しその結果を第１表に併せて示
した。

Ａ：スチレン・アクリル酸２−エチルヘキシルエステル
共重合体水性エマルジョン、固形分濃度４５％、粘度２
００ｃｐｓ　、　Ｔｇ−５”Ｃ，ｐＨ８，２ Ｂ：エチレン・酢酸ビニル共重合体水性エマルジョンと
スチレン・アクリル酸ブチルエステル共重合体水性エマ
ルジョンの混合（１：　１）水性エマルジョン、固形分
濃度４５％、粘度３６０ｃｐｓ、７ｇ０℃、ｐＨ５，３
Ｃ：エチレン・酢酸ビニル共重合体水性エマルジョン、
固形分濃度４３％、粘度７１０ｃｐｓ、Ｔｇ−２℃、ｐ
Ｈ５，２ （以下余白） （以下余白） 第１表の結果から、接着剤としてこの発明のアクリル酸
エステル系樹脂の水性エマルジョンを使用した場合は、
優れた接着性を示し、常温接着力。

耐久接着力、耐熱接着力の全てに亘って良好であること
がわかる。

〔実施例２〕 実施例１で用いた水性エマルジョンを水で希釈して固形
分濃度を２０％に調整し、寸法７×７×２ＣＩＩＩ被着
休モルタルの表面に、第１回目の塗布として固形分で３
２　ｇ／ｒｌの割合で塗布し、２０℃で１５分間自然乾
燥させたのち、その上にもう一度同じ希釈水性エマルジ
ョンを塗り重ね、合計の塗布量を固形分で４３ｇ／ｒｄ
とし、２０℃で５時間自然乾燥し、その上に化セメント
モルタルを流し込み、寸法が４．５　Ｘ　４．５　Ｘ　
ｌ　ｃｍになるように塗り継いだ。この供試体について
、実施例１と同様の試験条件で常温接着力、耐久接着力
、耐熱接着力を測定しその結果を第２表に示した。

（以下余白） （以下余白） 第２表の結果から、接着剤として、この発明のアクリル
酸エステル系樹脂の水性エマルジョンを使用する場合は
、上記の重ね塗りをしても接着性の低下は殆どなく、常
温接着力、耐久接着力、耐熱接着力の全てが良好である
ことがわかる。

〔実施例３〕 実施例１で用いた水性エマルジョンを水で希釈して固形
分濃度を１５％に調整し、寸法７×７×４ｃ１１の被着
体ＡＬＣ（比重０．６の市販品）の７×７１表面に固形
分で５０　ｇ／ｒｄ塗布し、２０℃で２４時間自然乾燥
後、塗り継いだモルタルの引張接着強度を測定しその結
果を第３表に示した。

（以下余白） （以下余白） 第３表の結果から、この発明のアクリル酸エステル系樹
脂の水性エマルジョンを使用する場合は、コンクリート
系構造物の素地がアルカリ含有量の少ないＡＬＣでも良
好な接着効果が得られることがわかる。

〔実施例４〕 初期にフラスコに仕込む水溶液の組成を下記のように変
え、かつ重合用単量体混合物の組成を後記の第４表のよ
うに変えた。それ以外は実施例１と同様にして第４表に
示す物性の水性エマルジョンを得た。

（初期にフラスコに仕込む水溶液の組成）ポリオキシエ
チレンオクチルフェノールエーテル（エチレンオキシド
付加モル数３５）：５重量部ポリオキシエチレンノニル
フェノールエーテル（エチレンオキシド付加モル数１５
）：５”第一燐酸カリ　　　　　　　　　　　：１　〃
過硫酸カリ　　　　　　　　　　　　　：Ｏ，Ｓ〃工業
用水　　　　　　　　　　　　：１００〃合計　　　　
　　　　　　　　　　：１１１．５〃なお、第４表にお
いて、試料魚の頭にＱ印がついているものはこの発明の
方法であり、○印のついていないものは比較例である。

また、第４表において、ＤＭＡＨＭＡ−Ｅｐｉはジメチ
ルアミノエチルメタクリレ−ト・エピクロルヒドリン付
加物、＾Ａはアクリル酸、ＧＭＡはグリシジルメタクリ
レート、ＤＭＡＥＡはジメチルアミノエチルアクリレー
ト、ＤＭＡＰＡｍはジメチルアミノプロピルアクリルア
ミド、ＤＭＡＩ！Ｍ＾Ａｍ−Ｅｐｉ　はジメチルアミノ
エチルメタクリルアミド・エピクロルヒドリン付加物、
ＤＭＡＰＭＡＡｍ・Ｅｐｉはジメチルアミノプロピルメ
タクリルアミド・エピクロルヒドリン付加物である。

（以下余白） つぎに、得られた水性エマルジョンを固形分濃度１５％
に希釈して寸法７×７×２ｃＩｌ被着体モルタルの表面
に３６ｇ／ｒｒｒの割合で塗布し、２０℃で２４時間自
然乾燥したのち、その上に化セメントモルタルを流し込
み、寸法が４．５　Ｘ　４．５　Ｘ　ｌ　ｃｍになるよ
うに塗り継いだ。この供試体を用いて、実施例１と同様
の条件で常温接着力、耐久接着力。

耐熱接着力を測定しその結果を第５表に示した。

（以下余白） 第５表の結果から明らかなように、この発明のアクリル
酸エステル系樹脂の水性エマルジョン（エマルジョン１
１ｈ３〜！ｋＶ、ｌ１ｋＬ９．患１０．隘１７〜１１ｈ
１９）は、アルカリ架橋可能なエマルジョン型接着剤と
して知られているメチルメタクリレート−ブチルアクリ
レート−グリシジルメタクリレート共重合体の水性エマ
ルジョン（エマルジョン魚１４）と比較しても耐熱接着
性が著しく優れており、しかも常温接着力、耐久接着力
、耐熱接着力の全てが良好であることがわかる。

〔実施例５〕 実施例４で用いた試料エマルジョンを水で希釈して固形
分濃度を１５％に調整し、寸法７×７×２Ｃ１ｌ被着体
モルタルの表面に第１回目の塗布として固形分で２７ｇ
／ｍの割合で塗布し、２０℃で３０分間自然乾燥したの
ち、さらにもう−度同じ希釈水性エマルジョンを塗り重
ね、合計の塗布量を固形分で３７　ｇ／ｒｄとし、２０
℃で１６時間自然乾燥し、その上に生セメントモルタル
を流し込み、寸法が４．５　ｘ　４．５　Ｘ　１　ｃｍ
になるように塗り継いだ。この供試体について、実施例
１と同様の試験条件で常温接着力、耐久接着力、耐熱接
着力を測定しその結果を第６表に示した。

（以下余白） 第６表と第５表との対比から明らかなように、公知のア
クリル酸エステル系共重合体の水性エマルジョンでは、
上記のように重ね塗りをすると、接着性（常温接着力、
耐久接着力、耐熱接着力）が著しく低下するが、この発
明のアクリル酸エステル系樹脂の水性エマルジョンでは
重ね塗りしても接着性は殆ど低下せず、しかも常温接着
力、耐久接着力、耐熱接着力の全てに亘って良好である
ことがわかる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリート構造物の素地表面に、合成樹脂水性
   エマルジョンを塗布し、そのエマルジョン塗膜が実質的
   に乾燥したのち、上記塗膜上に、セメントと水とを主成
   分とするセメント系仕上材層を形成するコンクリート構
   造物の仕上材層施工方法であつて、上記合成樹脂水性エ
   マルジョンとして、下記の（Ａ）を主成分とするアクリ
   ル酸エステル系樹脂水性エマルジョンを使用することを
   特徴とするコンクリート構造物の仕上材層施工方法。 （Ａ）下記の一般式（１）で表される反覆単位および一
   般式（２）で表される反覆単位の少なくとも一方と、一
   般式（３）で表される反覆単位とを主成分とし、ガラス
   転移温度が− １０〜２０℃のアクリル酸エステル系共重合体。 ▲数式、化学式、表等があります▼………（１） ▲数式、化学式、表等があります▼………（２） ▲数式、化学式、表等があります▼………（３） 〔式（１）ないし（３）において、Ｒは水素またはメチ
   ル基、Ｒ＿１、Ｒ＿２はメチル基またはエチル基であり
   相互に同一であつても異なつていてもよい。Ｒ＿３は炭
   素数１〜１２のアルキル基またはシクロアルキル基であ
   る。Ａは−Ｏ−または−ＮＨ−、Ｘは塩素、臭素または
   沃素、Ｙは有機または無期のアニオンである。ｎは２ま
   たは３である。〕
2. （２）一般式（１）で表される反覆単位および一般式（
   ２）で表される反覆単位の少なくとも一つが、重量基準
   でアクリル酸エステル系共重合体全体の０．５〜１０％
   に設定されている特許請求の範囲第１項記載のコンクリ
   ート構造物の仕上材層施工方法。
3. （３）アクリル酸エステル系樹脂水性エマルジョンの塗
   布量が、固形分を基準にして１０〜２００ｇ／ｍ＾２に
   なるように設定されている特許請求の範囲第１項または
   第２項記載のコンクリート構造物の仕上材層施工方法。