JPS6347794Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は空気調和機用室外機のグリル取付構造
に関するものである。

（従来技術） 第１図ないし第４図には、従来の空気調和機用
室外機の吹出グリル取付構造の一例が示されてい
る。この吹出グリル取付構造で使用される吹出グ
リル５０には、その外周寄り後面に複数個の爪片
５５つきの掛爪部材５３，５３…が形成されてい
て、この吹出グリル５０はその掛爪部材５３，５
３…を室外機の本体ケーシング４１の前壁４２に
形成した爪受穴４４，４４…の周縁部裏面４４
ｃ，４４ｃ…にそれぞれ掛止することによつて本
体ケーシング前壁４２に取付けるようにしてい
る。尚、この掛爪部材５３の爪片５５は弾性を有
していてしかも自由状態では第２図に示すように
その先端５５ａが爪受穴４４の口縁４４ａより外
側に位置するようにしている。そして第３図に示
すように該掛爪部材５３を爪受穴４４内に押込ん
だ際には爪片５５が弾性変形してその通過を許容
するとともに、該爪片５５の先端５５ａが爪受穴
４４の口縁４４ａを通過したとき（第４図）には
該爪片５５が原状態に復帰して爪受穴４４の周縁
部裏面４４ｃに掛止されるようになる。

ところで、この従来の吹出グリル取付時におい
ては、爪片５５を爪受穴４４内に押込むときに爪
片５５が弾性変形せしめられ、そのときの反作用
によつて吹出グリル押込操作が重くなる。特に第
３図に示すように爪片先端５５ａが爪受穴口縁４
４ａに接触するまで深く押込んだときに、該爪片
５５が最も大きく撓んでその反発力も最大とな
る。

ところが、上記した従来の吹出グリル取付構造
においては、吹出グリル５０側の爪片５５はその
先端５５ａが第１図Ｂに示すように吹出グリル５
０の軸線Ｃ−Ｃ線を中心とする仮想円Ｒと同一円
周上にあるようにされているため、該吹出グリル
５０を室外機の本体ケーシング前壁４２に装着す
るときには該爪片先端５５ａは第５図に示すよう
に爪受穴４４の口縁４４ａと平行となる。爪片５
５の形状が上記のようにされているときは、爪片
５５が爪受穴４４を通過する途中においては該爪
片の先端５５ａが爪受穴口縁４４ａに対して爪片
先端の全幅Ｗ（第５図）部分で接触し、それによ
つて爪片５５の全幅部分に反発力が生じるととも
にその相互間（爪片先端５５ａと爪受穴口縁４４
ａの間）の摩擦力が大きくなり、それらの作用が
同時に働いて吹出グリル取付時の押込操作が重く
なつていた。

（考案の目的） 本考案は上記した従来の爪片つきグリルの取付
構造の問題点に鑑み、グリルを取付ける際の押込
操作力を軽減し得るようにした空気調和機用室外
機のグリルの取付構造を提案することを目的とし
てなされたものである。

（考案の構成） 本考案は、グリル基体に弾性を有する爪片を形
成したグリルの前記爪片を空気調和機用室外機の
薄肉平板製本体ケーシングの空気流通口の周辺部
に形成した爪受穴の周縁部裏面に掛止することに
よつて前記グリルを前記空気調和機用室外機本体
ケーシングに装着するようにした空気調和機用室
外機のグリルの取付構造において、前記グリルの
爪片の先端部をグリル基体の軸線を中心とする仮
想円に対して前記グリル基体の軸線方向に所定角
度だけ傾斜するテーパ部としたことを特徴とする
ものである。

（実施例） 以下、第６図ないし第１２図に示す実施例によ
り本考案の空気調和機用室外機のグリルの取付構
造を説明すると、この実施例では、室外機本体ケ
ーシング１の前壁２には空気流通口である円形の
空気吹出口３が形成されており、吹出グリル１０
は該空気吹出口３を外側から覆うようにして取付
けられる。

吹出グリル１０は合成樹脂によつて一体成型さ
れている。又該吹出グリル１０の基体１１の外周
部には複数個（合計６個）の掛爪部材１３，１３
…が等角度間隔で本体ケーシング１側に向けて一
体に突出形成されている。この掛爪部材１３は、
細長板バネ状の腕片１４の先端に爪片１５を外側
へＶ字状に折返すように一体形成して構成されて
いる。

吹出グリル基体１１の外周寄り裏面には、前記
掛爪部材１３より適宜幅だけ内周側に離間した位
置において吹出グリル取付時に本体ケーシング前
壁２に当接する台座１８が複数箇所（例えば各掛
爪部材１３に対応する位置）形成されている。

前記掛爪部材１３の腕片１４は、この実施例で
はグリル基体１１の半径方向内方及び外方（第７
図における矢印Ｂ，Ｃ方向）に撓曲可能となつて
いる。又この腕片１４は、この実施例ではその自
由状態においてグリル取付作業時におけるグリル
押込方向（矢印Ａ方向）線に対して適宜角度αだ
け外側に傾斜させている。

腕片１４の先端に設けた爪片１５は、グリル取
付作業時におけるグリル押込方向線に対して適宜
角度βだけ外側に傾斜させた状態で形成してい
る。この爪片１５の外側傾斜面１６は、後述する
ように掛爪部材１３を爪受穴１４側に挿入させた
際に爪受穴４の口縁部４ａに衝合して腕片１４を
内側に押圧する作用をする衝合面となる。又、こ
の爪片１５は腕片１４に対して近接、離間方向に
撓曲可能とされていて、後述するように該爪片１
５が爪受穴４に挿入されたときには腕片１４に近
接する如く弾性変形するようになつている。尚、
このように爪片１５を弾性変形可能にしておけ
ば、爪受穴４の穴を小さくすることができ、吹出
空気のバイパス防止上有利となる。

爪片１５の先端部１５ａは第６図Ｂ及び第１０
図に示すように吹出グリル基体１１の軸線（Ｃ−
Ｃ線）を中心とする仮想円（Ｒ線）に対して吹出
グリル基体１１の軸線方向に所定角度ｅだけ傾斜
するテーパ部とされている。このテーパ部１７の
形成は本考案の要点となるものであり、これによ
つて後述するように吹出グリル取付時の押込力を
軽減させる作用をするものである。

グリル基体１１の裏面に形成した台座１８の先
端面１８ａと掛爪部材１３の自由状態における爪
片１５の先端１５ａとの間におけるグリル押込方
向（矢印Ａ方向）の間隔Ｍ（第７図）は本体ケー
シング前壁２の板厚Ｔ（第７図）とほぼ同じかあ
るいはそれよりやや小さくしている。

本体ケーシング１は薄肉平板（薄鋼板）で形成
されておりその前壁２には、吹出グリル１０に形
成した各掛爪部材１３，１３…に対応する位置に
それぞれ爪片１５掛止用の爪受穴４，４…が形成
されている。この爪受穴４は長方形の穴となつて
おり、該爪受穴４の周縁部裏面４ｃが爪片１５を
掛止するための爪受部となる。

この吹出グリル１０を本体ケーシング前壁２に
取付けた状態（第９図の状態）においては、グリ
ル基体１１の裏側に形成している台座１８の先端
面１８ａが本体ケーシング前壁２の前面に当接し
た状態において、爪片１５の先端１５ａが腕片１
４の弾性により爪受穴４の周縁部裏面４ｃに圧接
されるようになつている。

次にこの吹出グリル１０を本体ケーシング前壁
２へ取付ける方法並びにその際の作用について説
明すると、この吹出グリル１０を取付けるにあた
つて各掛爪部材１３，１３…を爪受穴４，４…内
に挿入する場合は、第８図に示すように爪片１５
の傾斜面１６が爪受穴４の外側口縁部４ａに衝合
して該爪片傾斜面１６によつて腕片１４を内方側
（第７図において矢印Ｂ側）に撓曲させるように
作用する。そのとき腕片１４は外向きに傾斜（傾
斜角α）させているので、該腕片１４が内方側に
撓曲せしめられたときには、爪片１５はそれにつ
れて内方側に移動するとともにグリル基体１１に
対して若干幅だけ離間する方向（第７図の矢印Ａ
方向）に変位することとなり、グリル基体１１裏
面の台座１８の先端面１８ａと爪片１５の先端１
５ａとの間のグリル押込方向（矢印Ａ方向）の間
隔Ｍ（第７図参照）が若干大きくなるように作用
する。次に、爪片先端部のテーパ部１７の作用を
説明すると、掛爪部材１３を爪受穴４内に挿入す
る際には爪片１５も腕片１４に近接する方向に弾
性変形せしめられ、それによつて該爪片１５部分
に反発力が生じて大きな押込抵抗力が発生する
が、この実施例では第１０図に示すように爪片１
５の先端部をテーパ部１７としているので、吹出
グリル１０の押込時に第１１図及び第１２図に示
すように爪受穴４の口縁部４ａと爪片１５の先端
テーパ部１７との接触が部分接触でしかもその接
触部分が順次一方側から他方側に移動するように
なり、それによつて爪片１５の反発力を軽減させ
ることができるようになる。即ち、爪片１５が爪
受穴４内に進入せしめられるのにつれて爪片１５
の先端テーパ部１７と爪受穴４の口縁部４ａとの
接触部分（部分接触）が一端側から他端側に移動
するようになり、例えば第１１図及び第１２図に
示す如く爪片１５の先端テーパ部１７と爪受穴４
の口縁部４ａとが爪片１５の幅方向のほぼ中間部
で接触している状態では、爪片１５における爪受
穴４の口縁部４ａに対して接触し終つた部分Ｌは
直接に押圧されることがなく、従つてその爪片１
５の爪受穴口縁部４ａに対して接触し終つた部分
Ｌが先に第１２図において矢印Ｙ方向（反発力消
滅方向）に若干ねじれるようになり、それによつ
て爪片１５全体の反発力が軽減されるようにな
る。又、爪片１５の先端テーパ部１７と爪受穴４
の口縁部４ａとの間の接触部分は点状接触となつ
ているため、その相互間の摩擦力は小さくなる。
そしてこの摩擦力軽減作用と上述した爪片１５の
反発力軽減作用とによつて吹出グリル取付時の押
込操作力が軽減されるようになる。

次に、第８図の状態から吹出グリル１０をさら
に本体ケーシング前壁２側に押込むと、吹出グリ
ル台座１８の先端面１８ａが本体ケーシング前壁
２に接触する直前に爪片１５の先端１５ａが爪受
穴４の外側口縁部４ａから外れて腕片１４がその
弾性作用によつてグリル基体１１の半径方向外方
側（第７図の矢印Ｃ側）に移動し、この場合爪片
１５の先端１５ａがわずかに本体ケーシング前壁
２側に接近して爪受穴４の周縁部裏面４ｃに掛止
されるようになる。従つて吹出グリル１０は本体
ケーシング前壁２を台座１８と爪片１５によつて
前後から挟圧した状態で取付けられるようにな
り、該吹出グリル１０が本体ケーシング１に対し
てガタつくことがなくなる。

（考案の効果） 本考案の効果を説明すると、本考案の空気調和
機用室外機のグリル取付構造は、グリル基体１１
に形成されている爪片１５の先端部をテーパ部１
７としているので、グリル押込時における押込操
作最終段階付近において爪片１５の先端テーパ部
１７と室外機本体ケーシング１側の爪受穴４の口
縁部４ａとの接触部分が部分接触となつてその相
互間の摩擦力が軽減されるとともに、その相互の
接触部分が爪片１５の進入にともなつて順次爪片
１５の一端側から他端側にずれるようになるた
め、爪片１５における爪受穴口縁部４ａに対して
接触し終つた部分は順次反発力消滅方向に広がつ
て爪片１５全体の反発力が軽減されることとな
り、グリル取付時において上部の摩擦力軽減作用
と爪片１５の反発力軽減作用によつてその押込操
作を軽快且つスムーズに行うことができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは、従来の吹出グリル取付構造を示す
斜視図、第１図Ｂは第１図Ａに示されている吹出
グリルの一部拡大斜視図、第２図ないし第４図は
それぞれ第１図Ａの−断面における状態変化
図、第５図は第４図の−断面図、第６図Ａは
本考案の実施例にかかるグリルの取付構造を示す
斜視図、第６図Ｂは第６図Ａに示されているグリ
ルの一部拡大斜視図、第７図ないし第９図はそれ
ぞれ第６図Ａの−断面図における状態変化
図、第１０図は第９図の−断面図、第１１図
は第１０図における爪片の作用説明図、第１２図
は第１１図の−断面図である。 １……室外機本体ケーシング、３……空気流通
口、４……爪受穴、４ｃ……爪受穴周縁部裏面、
１０……グリル、１１……グリル基体、１５……
爪片、１７……テーパ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. グリル基体１１に弾性を有する爪片１５を形成
   したグリル１０の前記爪片１５を空気調和機用室
   外機の薄肉平板製本体ケーシング１の空気流通口
   ３の周辺部に形成した爪受穴４の周縁部裏面４ｃ
   に掛止することによつて前記グリル１０を前記空
   気調和機用室外機本体ケーシング１に装着するよ
   うにした空気調和機用室外機のグリルの取付構造
   であつて、前記グリル１０の爪片１５の先端部を
   グリル基体１１の軸線（Ｃ−Ｃ線）を中心とする
   仮想円（Ｒ線）に対して前記グリル基体の軸線方
   向に所定角度ｅだけ傾斜するテーパ部１７とした
   ことを特徴とする空気調和機用室外機のグリルの
   取付構造。