JP3094142B2 - グロメット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パネル等に設けた電線
貫通孔をシールする際に多用されているグロメットに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種電子機器や自動車等において、パネ
ルやシャーシに電線を貫通させる場合、防水等のため或
いは電線とパネルやシャーシとの短絡を防止するためグ
ロメットが使用されている。グロメットの構成は多種に
わたり、単一部品の簡単な構造のものもあれば、以下に
説明するような二部品グロメットと呼ばれているものも
ある。図６及び図７は従来の二部品グロメットの一例を
示す要部の拡大断面図であり、グロメット１はゴム等の
弾性体により形成したグロメット本体２と、合成樹脂を
一体成形したロック部材３とにより構成されている。グ
ロメット本体２はほぼ円盤状に形成され、その外周囲は
図の左方に相当する中心方向に向けて折り返され、その
下面に撓み変形可能な舌部４が所定間隔を介して二重に
形成されている。そして、前記折り返しにより形成され
た凹部にはロック部材３の環状部５が嵌合され、組み立
て状態においてロック部材３は保持され、グロメット１
は所定の形状に組み立てられるようになっている。

【０００３】グロメット１をパネル６に装着する場合
は、ロック部材３に撓み変形可能に設けたロック部７の
底部７ａをパネル６に形成した貫通孔６ａに挿入し、外
側斜面部７ｂを貫通孔６ａの縁部に接触させた状態で矢
印Ｘ方向に押し込む。この結果、ロック部７全体が中心
方向に撓み変形し、ロック部７の上端に形成した切欠状
の係止部７ｃに貫通孔６ａの周縁に形成したバーリング
６ｂが係止した段階でロック部７全体が外側、すなわち
図６の右方に復動してグロメット１の装着が完了する。
この状態では、舌部４の先端が貫通孔６ａの近傍のパネ
ル６の表面に弾性的に接触し、防水等のためのシール性
が保持されるようになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】処で、バーリング６ｂ
の高さは製造によりばらつきがあるため、バーリング６
ｂの高さ寸法が図６に示すように最小寸法Ａであっても
舌部４がパネル６の表面に密着し得るように、舌部４の
長さを設定しなければならない。一方、グロメット１を
図７に示すようにバーリング６ｂの高さが最大寸法Ｃに
設定されたパネル６に装着する場合は、舌部４は硬質な
環状部５の下部でパネル６との間に重なり合い、また、
グロメット本体２の折り返し部２ａは環状部５と密着し
て圧縮される。したがって、装着のため矢印Ｘ方向に押
しても、途中からロック部材３が貫通孔６ａ内に入りに
くくなり、切欠状の係止部７ｃを貫通孔６ａに係合させ
てグロメット１を装着するためには強い力が必要で、グ
ロメット装着作業時の作業性が悪くなる。なお、実開昭
６３−６３９１４号公報には、類似構造の「グロメッ
ト」の一例が開示されているが、この開示されたグロメ
ットは外力が加わった時のパネルからの抜け落ちを防止
する構成に関するもので、パネル装着時の作業性を改善
するものではない。本発明の目的は、グロメットを装着
するパネルのバーリングの寸法誤差にばらつきがあって
も、或いは板厚の異なるパネルについても良好なシール
性を確保して装着でき、しかも装着時の作業性に優れた
グロメツトを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記目的を実現するた
めの本発明に係るグロメットの構造は、軟質グロメット
本体の外周囲に形成した環状の凹部に、硬質ロック部材
に設けた環状部を嵌合して一体に組み立て、かつ前記硬
質ロック部材に所望間隔で設けた弾性を有するロック部
をパネルに設けた貫通孔に挿入させて装着するグロメッ
トにおいて、前記環状の凹部を形成するフランジ部の一
側面であって、少なくとも前記ロック部に対応する位置
に前記環状部に接触する弾性部を形成するとともに他の
側面に舌部を形成し、前記舌部が弾性変形してパネルの
表面に接触すると共に、前記弾性部は前記パネルのバー
リングの高さに応じて前記舌部の弾性変形に追従して弾
性変形可能としたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】グロメットをパネルに装着する場合、パネルに
形成した貫通孔にロック部材の一端を挿入して押し込
み、ロック部を押し込みにより弾性的に変形させ、次い
で所定位置まで挿通した時点でロック部を元の形状に復
動させて装着する。この装着時に、押し込み量に対応し
て舌部及びフランジ部が環状部側に付勢されるが、フラ
ンジ部の環状部に接触する面で少なくともロック部に対
応する位置に弾性部が形成されているので、前記付勢に
より弾性部が環状部に押し付けられて弾性的に変形す
る。弾性部の変形はパネルのバーリングの高さや板厚に
対応するので、例えばバーリングの高さが高い場合であ
っても押し込む時の抵抗が弾性部の変形により減殺さ
れ、押し込み力を増大させることなくグロメットを円滑
にパネルに装着できる。

【０００７】

【実施例】以下、図１〜図５を参照して本発明に係るグ
ロメットの一実施例を説明する。図１はグロメット本体
の構成を示す要部の切欠斜視図、図２はグロメットの外
観を示す側面図、図３はグロメットの内部構造を示す断
面図、図４及び図５はグロメット装着時の作用を示す要
部の拡大断面図である。なお、ロック部材及びパネルに
ついては従来例と同様の構造でよいので、同一の符号を
付して説明を省略する。

【０００８】本実施例におけるグロメット１１は、図２
及び図３に示すようにゴム等の軟質材料により構成した
グロメット本体１２と合成樹脂を一体成形した硬質のロ
ック部材３とにより構成されている。グロメット本体１
２は、図１〜図３に示すように円盤状の基部１３と、基
部１３の中心部に円筒状に形成された電線挿通部１４
と、電線挿通部１４を撓み変形可能に保持する蛇腹状の
保持部１５と、基部１３の外周部において基部１３の下
側に折り返し形成したフランジ部１６と、このフランジ
部１６の上面に形成されたリップ形状の弾性部１７と、
フランジ部１６の下面に形成された２条の舌部１８とを
備えている。

【０００９】そして、基部１３の下側とフランジ部１６
とで環状の凹部１９が形成され、この凹部１９にロック
部材３の環状部５を嵌合して、図２及び図３に示すよう
にグロメット本体１２とロック部材３とを一体に組み合
わせたグロメット１１が構成される。なお、ロック部７
は図２及び図３から理解できるように、筒体２１を切り
欠いて形成するものであり、本実施例では１２０°間隔
で形成されている。グロメット本体１２とロック部材３
とを組み合わせた状態では、すなわちグロメット１１に
あっては、フランジ部１６の上面に形成した弾性部１７
が環状部５の下側面に接触するものの、弾性部１７がリ
ップ形状に突出したものであるから両者は言わば線接触
していることになる。

【００１０】次に、グロメット１１の装着時の作用につ
いて説明する。グロメット１１の装着は、パネル６の貫
通孔６ａに筒体２１の底部、すなわちロック部７の底部
７ａを挿入し、次いで図４及び図５の矢印Ｘに示すよう
に下方に付勢する。この結果、ロック部７が外側斜面部
７ｂの傾斜に対応して中心方向に変形し、次いでバーリ
ング６ｂが切欠部７ｃに嵌合した時点で自己の弾性によ
り外側方向に復動してパネル６から抜け出し不可に装着
される。前記装着動作が行われる間、当初は舌部１８は
図４に想像線で示すように元の形状になっているが、グ
ロメット１１の押し込み程度によりパネル６の表面に接
触し、次いで完全に押し込まれた段階、すなわち装着さ
れた段階ではバーリング６ｂの高さに対応して変形する
ことになる。

【００１１】図４に示すようにバーリング６ｂの高さが
Ａの場合は、舌部１８の変形量が少ない。しかし、舌部
１８のうち特に外側の舌部１８については、パネル６と
の接触面がヒレ状に形成されているので、しかも２条の
舌部１８がパネル６に弾性的に接触するのでシール性は
充分に保持される。また、図４に示すようにバーリング
６ｂの高さがＡの場合は、フランジ部１６を強く押し上
げるような力が作用しないので、弾性部１７は殆どつぶ
れ変形せず、ほぼ組み立て時の形状になっている。

【００１２】一方、図５に示すようにバーリング６ｂの
高さが上記したＡより高いＣの場合は、舌部１８が大幅
に変形するうえに、パネル６によってフランジ部１６の
全体が上方に押し上げられるので、リップ形状の弾性部
１７は環状部５に押しつけられて容易に変形する。この
とき、弾性部１７の変形は、グロメット１１の貫通孔６
ａへの押し込み量に対応するので、従来例のように押し
込みの途中から舌部１８やフランジ部１６が圧縮されて
押し込みにくくなるようなことはなく、従来に比較して
少ない力で円滑に装着することができる。また、弾性部
１７はフランジ部１６と環状部５の密着性を維持する。
この結果、グロメット１１を装着する際の作業性が従来
のグロメット１に比較して大幅に向上するとともに、グ
ロメット１は良好な状態で一体化してパネル６に装着さ
れる。

【００１３】すなわち、フランジ部１６の一側面に弾性
部１７を形成することにより、グロメット１１を装着す
る際の作業性を向上させることができる。また、弾性部
１７はフランジ部１６の全周にわたって形成してもよ
く、上記実施例のようにロック部７の形成間隔に合わせ
て部分的に形成してもよい。さらに、弾性部１７はリッ
プ形状に限定されず、凹凸等の形状にしてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明に係るグ
ロメットは、軟質のグロメット本体の外周囲に形成した
環状の凹部に硬質のロック部材の環状部を嵌合して組み
立てるとともに、前記環状の凹部を形成するフランジ部
の一側面に前記環状部に弾性的に接触しかつ変形する弾
性部を形成し他の側面にパネルの側面に接触してシール
を行う舌部を形成し、装着時にはパネルに形成した貫通
孔にロック部材の一端を挿入して押し込み、ロック部を
押し込みにより弾性的に変形させ、次いで所定位置まで
挿入した時点でロック部を元の形状に復動させて装着す
るように構成したものである。グロメットの装着時に
は、押し込み量に対応して舌部及びフランジ部が環状部
側に付勢されるが、フランジ部の環状部に接触する面で
少なくともロック部に対応する位置に弾性部が形成され
ているので、前記付勢により弾性部が環状部に押し付け
られて弾性的に変形する。弾性部の変形はパネルのバー
リングの高さや板厚に対応するので、バーリングが高い
場合であっても押し込み時の抵抗が弾性部の変形により
減殺されるようになり、押し込み力を増大させることな
くグロメットを円滑にパネルに装着することができる。
故に、グロメットを装着する際の装着作業の効率向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるグロメット本体の構成を
示す一部切欠斜視図である。

【図２】グロメットの構成を示す側面図である。

【図３】グロメットの構成を示す断面図である。

【図４】グロメットの装着作用を説明するための要部の
拡大断面図である。

【図５】グロメットの他の装着作用を説明するための要
部の拡大断面図である。

【図６】従来のグロメットの装着作用を説明するための
要部の拡大断面図である。

【図７】従来のグロメットの他の装着作用を説明する要
部の拡大断面図である。

【符号の説明】

３ ロック部材 ６ パネル ６ａ 貫通孔 ６ｂ バーリング ７ ロック部 ７ａ 底部 ７ｂ 外側斜面部 ７ｃ 係止部 １１ グロメット １２ グロメット本体 １３ 基部 １４ 電線挿通部 １５ 保持部 １６ フランジ部 １７ 弾性部 １８ 舌部 １９ 環状の凹部 ２１ 筒体 Ａ、Ｃ バーリング高さ Ｘ 押し込み方向

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−349366（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−61315（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−63914（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−88137（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02G 3/22 H01B 17/58

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軟質グロメット本体の外周囲に形成した
   環状の凹部に、硬質ロック部材に設けた環状部を嵌合し
   て一体に組み立て、かつ前記硬質ロック部材に所望間隔
   で設けた弾性を有するロック部をパネルに設けた貫通孔
   に挿入させて装着するグロメットにおいて、前記環状の
   凹部を形成するフランジ部の一側面であって、少なくと
   も前記ロック部に対応する位置に前記環状部に接触する
   弾性部を形成するとともに他の側面に舌部を形成し、前
   記舌部が弾性変形してパネルの表面に接触すると共に、
   前記弾性部は前記パネルのバーリングの高さに応じて前
   記舌部の弾性変形に追従して弾性変形可能としたことを
   特徴とするグロメット。
2. 【請求項２】 前記弾性部が前記フランジ部から突出し
   たリップ形状からなることを特徴とする請求項１記載の
   グロメット。