JPS6347368Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6347368Y2 JPS6347368Y2 JP5114483U JP5114483U JPS6347368Y2 JP S6347368 Y2 JPS6347368 Y2 JP S6347368Y2 JP 5114483 U JP5114483 U JP 5114483U JP 5114483 U JP5114483 U JP 5114483U JP S6347368 Y2 JPS6347368 Y2 JP S6347368Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- rolled material
- roll
- horizontal
- offset
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はオフセツト圧延機における水平押え力
制御装置に関する。
制御装置に関する。
近年、圧延材の製品価値を向上させるためにワ
ークロールをベンデイングさせて圧延材の形状状
制御を行なつている。その一例として、小径のワ
ークロールを上、下バツクアツプロールの中心を
結ぶ圧下ラインより所要量オフセツトし、該小径
ワークロールに水平方向のベンデイング力を与え
て圧延材の形状制御を行なう装置を備えた５段圧
延機がある。
ークロールをベンデイングさせて圧延材の形状状
制御を行なつている。その一例として、小径のワ
ークロールを上、下バツクアツプロールの中心を
結ぶ圧下ラインより所要量オフセツトし、該小径
ワークロールに水平方向のベンデイング力を与え
て圧延材の形状制御を行なう装置を備えた５段圧
延機がある。
該オフセツト５段圧延機では、大径ワークロー
ルの半径をＲ、小径ワークロールの半径をｒ、小
径ワークロールオフセツト距離をｅ、圧下力を
PRとすると、水平押え力STを下記式(1)の如く計
算し、水平押え力を調整している。
ルの半径をＲ、小径ワークロールの半径をｒ、小
径ワークロールオフセツト距離をｅ、圧下力を
PRとすると、水平押え力STを下記式(1)の如く計
算し、水平押え力を調整している。
ST＝2e／Ｒ＋ｒPR ……(1)
しかし、該水平押え力STは圧下力PRだけに対
応させていたため、圧延材の張力が変化した場合
には、ワークロールが水平方向に移動すると考え
られ、ギヤツプの変化により板厚が変化し、形状
不良の原因の一つとなつていた。
応させていたため、圧延材の張力が変化した場合
には、ワークロールが水平方向に移動すると考え
られ、ギヤツプの変化により板厚が変化し、形状
不良の原因の一つとなつていた。
本考案は上述の従来のオフセツト圧延機の欠点
を除去する目的で、圧延材の出側と入側の張力差
を水平押え力に反映させることにより、圧延材の
張力が変化した場合にもギヤツプを一定に維持で
きるようにした水平押え力制御装置にかかるもの
である。
を除去する目的で、圧延材の出側と入側の張力差
を水平押え力に反映させることにより、圧延材の
張力が変化した場合にもギヤツプを一定に維持で
きるようにした水平押え力制御装置にかかるもの
である。
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
図は本考案の一実施例であり、１，２は上、下
バツクアツプロール、３は上側の大径ワークロー
ル、４は中間ロール、５は前記上下バツクアツプ
ロール１，２の軸芯を結ぶ圧下ラインに対し圧延
材６の出側方向に所要距離オフセツトした小径ワ
ークロール、７は該小径ワークロール６と接する
水平中間ロール、８は水平押え力を与える分割ロ
ール、９は該分割ロール８を駆動するラテラルシ
リンダである。
バツクアツプロール、３は上側の大径ワークロー
ル、４は中間ロール、５は前記上下バツクアツプ
ロール１，２の軸芯を結ぶ圧下ラインに対し圧延
材６の出側方向に所要距離オフセツトした小径ワ
ークロール、７は該小径ワークロール６と接する
水平中間ロール、８は水平押え力を与える分割ロ
ール、９は該分割ロール８を駆動するラテラルシ
リンダである。
圧延材６の走行ラインの該オフセツト５段圧延
機に対し入側及び出側に、圧延材６の張力を検出
するテンシヨンメータ１０，１１を夫々設け、該
テンシヨンメータ１０，１１により検出した圧延
材の入側張力Tb及び出側張力Tfを比較演算器１
２に送り、出側張力Tfと入側張力Tbとの差を演
算し、該差を制御器１３に入力し得るようにして
ある。
機に対し入側及び出側に、圧延材６の張力を検出
するテンシヨンメータ１０，１１を夫々設け、該
テンシヨンメータ１０，１１により検出した圧延
材の入側張力Tb及び出側張力Tfを比較演算器１
２に送り、出側張力Tfと入側張力Tbとの差を演
算し、該差を制御器１３に入力し得るようにして
ある。
前記上バツクアツプロール１の軸箱にロードセ
ル１４を設け、該ロードセル１４の検出荷重をラ
テラルベンデイングロールバランス演算器１５に
送つてPR・2e／（Ｒ＋ｒ）を演算し、該演算値
を前記制御器１５に入力し、該ラテラルベンデイ
ングロールバランス演算値に前記圧延材６の張力
差演算値を補正してラテラルシリンダ圧力を制御
するようにしてある。
ル１４を設け、該ロードセル１４の検出荷重をラ
テラルベンデイングロールバランス演算器１５に
送つてPR・2e／（Ｒ＋ｒ）を演算し、該演算値
を前記制御器１５に入力し、該ラテラルベンデイ
ングロールバランス演算値に前記圧延材６の張力
差演算値を補正してラテラルシリンダ圧力を制御
するようにしてある。
本考案は以上のように構成したので、圧延材を
圧延する場合、予め定められている大径ワークロ
ール３のロール半径Ｒ、小径ワークロール５のロ
ール半径ｒ及び小径ワークロール５のオフセツト
距離ｅとロードセル１４により検出した圧下力
PRとからラテラルベンデイングロールバランス
演算器１５でラテラルベンデイングロールバラン
ス量を演算し、該演算値を制御器１３に送つてラ
テラルシリンダ９の基本的な圧力制御信号とする
と共に、圧延機の出側及び入側に設けたテンシヨ
ンメータ１１，１０により圧延材６の出側張力
Tf、入側張力Tbを検出し、比較演算器１２にて
（Tf−Tb）／２を演算し、該演算値を前記制御器
１３に送り前記圧力制御信号を補正する。
圧延する場合、予め定められている大径ワークロ
ール３のロール半径Ｒ、小径ワークロール５のロ
ール半径ｒ及び小径ワークロール５のオフセツト
距離ｅとロードセル１４により検出した圧下力
PRとからラテラルベンデイングロールバランス
演算器１５でラテラルベンデイングロールバラン
ス量を演算し、該演算値を制御器１３に送つてラ
テラルシリンダ９の基本的な圧力制御信号とする
と共に、圧延機の出側及び入側に設けたテンシヨ
ンメータ１１，１０により圧延材６の出側張力
Tf、入側張力Tbを検出し、比較演算器１２にて
（Tf−Tb）／２を演算し、該演算値を前記制御器
１３に送り前記圧力制御信号を補正する。
従つて、圧延材６の張力が変化してワークロー
ル５が水平方向に移動した場合でも、ラテラルシ
リンダの水平押え力STは、 ST＝2e／Ｒ＋ｒPR ＋（Tf−Tb）／２ により圧延材６の張力Tf，Tbを補正した値が得
られ、この値に基づいてラテラルシリンダ９が駆
動されるのでワークロール３，５間のギヤツプは
常に一定に維持される。
ル５が水平方向に移動した場合でも、ラテラルシ
リンダの水平押え力STは、 ST＝2e／Ｒ＋ｒPR ＋（Tf−Tb）／２ により圧延材６の張力Tf，Tbを補正した値が得
られ、この値に基づいてラテラルシリンダ９が駆
動されるのでワークロール３，５間のギヤツプは
常に一定に維持される。
なお、本考案の水平押え力制御装置は上述の実
施例のみに限定されるものではなく、張力検出器
として巻取、巻戻し機の電流値の差或は比等を利
用してもよいこと等本考案の要旨を逸脱しない範
囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
施例のみに限定されるものではなく、張力検出器
として巻取、巻戻し機の電流値の差或は比等を利
用してもよいこと等本考案の要旨を逸脱しない範
囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
以上述べたように本考案の水平押え力制御装置
によれば、圧延材の出側張力と入側張力とを測定
し、該張力差によりラテラルシリンダ水平押え力
を補正するようにしたので、圧延材の張力変化に
よるギヤツプの変動を防止することができ、板厚
の一定な圧延板が得られる等の種々の優れた効果
を発揮する。
によれば、圧延材の出側張力と入側張力とを測定
し、該張力差によりラテラルシリンダ水平押え力
を補正するようにしたので、圧延材の張力変化に
よるギヤツプの変動を防止することができ、板厚
の一定な圧延板が得られる等の種々の優れた効果
を発揮する。
図は本考案の水平押え力制御装置の一実施例の
説明図である。 図中、３は上ワークロール、５は小径ワークロ
ール、６は圧延材、７は水平中間ロール、８は分
割ロール、９はラテラルシリンダ、１０，１１は
テンシヨンメータ、１２は比較演算器、１３は制
御器を示す。
説明図である。 図中、３は上ワークロール、５は小径ワークロ
ール、６は圧延材、７は水平中間ロール、８は分
割ロール、９はラテラルシリンダ、１０，１１は
テンシヨンメータ、１２は比較演算器、１３は制
御器を示す。
Claims (1)
- バツクアツプロール軸芯に対しロールをオフセ
ツトし、圧延材の出側及び入側に張力検出手段を
夫々設け、該張力検出手段により検出した張力差
に基づいて前記オフセツトしたロールの水平押え
力を補正する制御器を設けたことを特徴とする水
平押え力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114483U JPS59157714U (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 水平押え力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114483U JPS59157714U (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 水平押え力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157714U JPS59157714U (ja) | 1984-10-23 |
| JPS6347368Y2 true JPS6347368Y2 (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=30181567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5114483U Granted JPS59157714U (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | 水平押え力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157714U (ja) |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP5114483U patent/JPS59157714U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59157714U (ja) | 1984-10-23 |
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