JPS6347002A - 工具チャック - Google Patents

工具チャック

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JPS6347002A
JPS6347002A JP62149281A JP14928187A JPS6347002A JP S6347002 A JPS6347002 A JP S6347002A JP 62149281 A JP62149281 A JP 62149281A JP 14928187 A JP14928187 A JP 14928187A JP S6347002 A JPS6347002 A JP S6347002A
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    • Y10T279/17632—Conical sleeve

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、チャック本体と、このチャック本体の案内領
域に設けた貫通孔に配置した打撃力伝達金床と、および
チャック本体の案内経路に治って調整自在の移動が可能
な少なくとも２個の穿孔工具のためのクランプジョーと
を設けた■貝チャツりに関するものである。
ドイツ特許公開第３４１６９６６Ｑには、チャックによ
り穿孔工具を締付け、回転運動または回転運動兼打撃力
を選択的に工具に伝達することができるようにした駆動
装置のチャックについて記載している。こ穿孔工具は、
はぼ円筒形のその差込み軸をほぼスリーブ状のチャック
本体の同通孔内に差込んでチャック内に突入させる。更
に、回転運動を穿孔■貝に伝達するため、差込み軸の周
りに互いに等間隔毎に配置したクランプジョーを設ける
。
また回転運動の伝達のために、チャックに貫通孔の半径
方向に移動自在のロック本体を設け、このロック本体を
差込み軸に必要に応じて形成した軸線方向に延びる収容
溝に形状ロックのかみ合せを生ずるようにする。収容溝
の長さをロック本体の長さよりも大きくすることにより
、回転運動の伝達を行っている間に穿孔工員はチャック
内で軸線方向に移動可能となる。この軸線方向移動によ
り、チャックの貫通子し内に突出する打撃力伝）ヱ金床
の打撃力を穿孔工具に伝達するとともに、穿孔工具から
加工体への打撃力転送が可能となる。
穿孔工具をクランプジョーの締付力によってのみ保持す
る場合、差込み軸に収容溝を設（プないと、打撃力伝達
金床により生ずる打撃力によって穿孔工員の締付保持を
解放する恐れがある。従ってクランプジョーによる締付
保持を介して穿孔工具に回転運動を完全にかつ確実に伝
達することができなくなる。
本発明の目的は、クランプジョーの締付保持により回転
運動を穿孔工具に完全かつ確実に伝達することを保証す
る工具チャックを得るにある。
この目的を達成するため本発明による工具チャックは貫
通孔とクランプジョーの案内経路との間の案内領域に形
成した横孔内に横孔の領域における案内領域の壁から突
出する半径寸法を有する半径方向に移動自在の保持部材
を配置し、また打撃力伝達金床の工具側の端部領域およ
びクランプジョーに保持部材のための待避開口を設けた
ことを特徴とする。
保持部材は、クランプジョーの長さに応じて、横孔から
貫通孔にまたは案内経路に突出する。保持部材を配置し
たクランプジョーが貫通孔に突出りるクランプ位置をと
ると、保持部材はクランプジ・」−の外面に支持されて
貫通孔内に突出した位置に保持される。これにより保持
部材は打撃力伝達金床の工具側端部領域に形成した待避
開口に突入し、この金床を打撃作用の工具側端部位置に
保持する。クランプジョーの締付力により保持された穿
孔工具は打撃力伝達金床からの作用を受けず、もっばら
回転運動を生ずる。
この逆にクランプジョーを貫通孔に突出Ｊるクランプ位
置からクランプ解除位置に後退させると、クランプジョ
ーに設けた保持部材のための待避開口が横孔に整列し、
保持部材はこの待避間口内に移動することができるよう
になる。これににす、打撃力伝達金床はもはや打撃作用
端部位置に固定されることなく、打撃力を発揮できる行
程移動が可能となる。
本発明の好適１な実施例においては保持部材をボールと
づる。ボールはコスト的に都合がよい機械的素子であり
、横孔内での良好な移動特性を有する点で好適である。
更に、好適な実施例においては、打撃力伝達金床の待避
開口は、この金床の周囲に形成した縮少部とする。この
縮少部の断面は凹面状にし、ボールの曲率に適合する底
面を有するものとするとよい。この縮少部は肩部を構成
し、この縮少部に突出するボールにより打撃力伝達金床
の打撃作用位置への移動を阻止する止め装置としてこの
肩部は作用する。
更に、本発明の好適な実施例においては、クランプジョ
ーの待避開口は案内経路に沿って延びる縦方向面に設け
、クランプジョーの待避開口は、案内経路の縦方向に直
交する方向にえぐれた窪みとする。
この縦方向面に、肖通孔の軸線に平行なりランプ面を連
続させる。このクランプ面は工具の差込み軸に締（ｑ連
結するクランプ位置に進むことができる。クランプジョ
ーの待避開口はクランプジョーの縦方向面への移行部に
近接して設け、クランプジョーの締付行程を大きくとる
ことかできるようにする。このクランプジョーの待避開
口は断面を凹面状とし、ボールの曲率に適合する底面を
有する丸形の窪みとする。この窪みの深さは、ボールの
少なくとも半径寸法に対応するものとし、これにより保
持部材は案内領域の壁から突出することができる。
次に図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
本発明による工具チャック１はほぼスリーブ状のチャッ
ク本体２を有し、このチャック本体は回転運動の伝達の
ため図示しない駆動装置、例えばハンドルドリルに連結
する。チャック本体の中心に貫通孔３を設ける。駆動装
置から打撃力伝達金床４を貫通孔３内で案内面に沿って
ｉ’ｉｉ！置する。
第１図に示す打撃力伝達金床４のためのチャック本体２
の案内領域においてチャック本体２に設けた横孔５を貫
通孔３に開口させる。横孔５の他方の端部は、クランプ
ジョー７のための貫通孔３に対して鋭角の角度をなす方
向に指向する案内経路６に接続する。横孔５にはボール
８の形式の保持部材を移動自在に配置する。
互いに等角度間隔毎に配置した３個のクランプジョー７
を同時に縦方向移動させるため締イ」リング９を使用す
る。この締付リング９の内面には円錐状のねじ山部１１
を設（づ、クランプジョー７の背部に設けた対応形状の
ねじ山部１２に噛合させる。
クランプジョー７の締付けおよび解放を行うため、締付
リング９の前方にかさ歯車１３を設け、このかさ歯車１
３にレンチ１４の対応の歯付リム１５（第２図参照）を
噛合させることができるようにする。
締付リング９には駆動装置側からチャック本体２の環状
フランジ１６を衝合させる。締付リング９の反対側はロ
ックスリーブ１７により締付リング９の移動をｌ止づる
。チャック本体２に固着した保持リング１８によりロッ
クスリーブ１７を軸線方向に固定する。このロックスリ
ーブ１７はチャック本体に対して限定範凹内で回転可能
にし、チャック本体２に形成した案内間口２１内でロッ
ク本体１９が半径方向に移動できるように覆る。ロック
本体１９の貫通孔３に向う移動は、ロックスリーブ１７
に形成したカム面２２（第２図参照）により生ずる。
場合によっては種々の直径の円筒形で溝のない差込み軸
を有する穿孔工具を締付けるためクランプジョー７を作
用させる。第１および２図にこのような差込み軸２３を
示し、この差込み軸２３はクランプジョー７のクランプ
面２４による締付は把持により貫通孔３の中心に固定さ
れる。ロック本体１９はロックスリーブ１７を図示の回
転位置に配置することによりカム面２２に沿って半径方
向に１！退することができ、このときこのロック本体１
９は貫通孔３内に突出しない。クランプジョー７の移動
のため、レンチ１４の支柱２５を、２部分構成の孔、即
ちチャック本体２に形成した孔部分２６ａおよびロック
スリーブ１７に形成した孔部分２６ｂよりなる孔に挿入
する。ロック本体１′ｇが外れるロックスリーブ１７の
この回転位置においてのみ孔部分２６ａ　、　２６ｂは
整列し、レンチ１４を作用させることができる。
チャック本体２に対する締付リング９の相対回転により
クランプジョー７を案内経路６に沿って移動させる。ク
ランプジョー７のクランプに有効な移動行程の領域にお
いて、クランプジョー７のクランプ面２４に連続する縦
方向面２７（第１図参照）を支持するよう貫通孔３に突
出するボール８を使用する。この位置において、ボール
８は打撃力伝達金床４の周囲に形成した縮少部２８に掛
合し、この金床４を第１図に示す打撃が有効な工具側の
端部位置に保持する。これにより、差込み軸２３例えば
穿孔工具にはクランプジョー７によって回転運動のみが
伝達される。
回転運動および打撃力伝達の双方に役立つ穿孔工具の挿
入のためには、回転によりロック本体１９の形状ロック
を生ぜしめ、クランプジョー７を移動させ、クランプ面
２４を貫通孔３内に突出させないようにする。クランプ
ジョー７のこの後退位間では縦方向面２７の工具側喘部
領戚に形成した窪み２９の形式の待避開口が横孔５に整
列する。このときボール８は貫通孔３から窪み２９に進
入することができる。この結果打撃力伝達金床４は駆動
装置の方向の打撃作用位置に移動することができる。
第３図には回転運動と打撃力が作用する穿孔■貝の差込
み軸３１を示す。この差込み軸３１には収容溝３２を設
け、ロックスリーブ７の部分的なひねりによりカム面２
２の作用によってロック本体を収容溝３２内に突出させ
る。ロックスリーブ１７のこの回転位置では孔部分２６
ａ　、　２６ｂはもはや整列せず、従ってレンチを差込
んで作用させることはできない。
貫通孔３における差込み軸３１の摺動により打撃力伝達
金床４を打撃作用位置に移動することができる。このと
き打撃力伝達金床の工具側の端部部分は横孔５の開口に
重なり合うため、窪み２９内に位置するボール８は貫通
孔３に向って半径方向に逃げることはできない。従って
第３図に示すクランプジョー７は移動を阻止され、チャ
ック締付リング９を回してチャック１を作用状態にする
ことはできない。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明により工具チャックの工具を締付力に
より固定し、打撃力伝達金床の打撃作用を抑止した状態
を示１縦断面図、 第２図は、第１図ＩＴ−■線上の断面図、第３図は、第
１図の工具チャックのクランプジョーを解放し、工具を
形状ロックにより保持し、打撃力伝達金床の打撃作用を
自由に行わせることができる状態を示す縦断面図、 Ｍ４図は、第３図のｒｖ　−ｒｖ綿線上断面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、チャック本体（２）と、このチャック本体（２）の
    案内領域に設けた貫通孔（３）に配置した打撃力伝達金
    床（４）と、およびチャック本体（２）の案内経路（６
    ）に沿って調整自在の移動が可能な少なくとも２個の穿
    孔工具のためのクランプジョー（７）とを設けた工具チ
    ャックにおいて、貫通孔（３）とクランプジョー（７）
    の案内経路（６）との間の案内領域に形成した横孔（５
    ）内に横孔 （５）の領域における案内領域の壁から突出する半径寸
    法を有する半径方向に移動自在の保持部材を配置し、ま
    た打撃力伝達金床（４）の工具側の端部領域およびクラ
    ンプジョー （７）に保持部材のための待避開口を設けたことを特徴
    とする工具チャック。 ２、前記保持部材をボール（８）としたことを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載の工具チャック。 ３、打撃力伝達金床（４）の待避開口は、この金床の周
    囲に形成した縮少部（２８）としたことを特徴とする特
    許請求の範囲第１または２項に記載の工具チャック。 ４、クランプジョー（７）の待避開口は案内経路に沿っ
    て延びる縦方向面（２７）に設けたことを特徴とする特
    許請求の範囲第１乃至３項のうちのいずれか一項に記載
    の工具チャック。 ５、クランプジョー（７）の待避開口（７）は、案内経
    路（６）の縦方向に直交する方向にえぐれた窪み（２９
    ）としたことを特徴とする特許請求の範囲第１乃至４項
    のうちのいずれか一項に記載の工具チャック。
JP62149281A 1986-06-18 1987-06-17 工具チャック Expired - Lifetime JPH08325B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3624232.2 1986-06-18
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Publication Number Publication Date
JPS6347002A true JPS6347002A (ja) 1988-02-27
JPH08325B2 JPH08325B2 (ja) 1996-01-10

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JP62149281A Expired - Lifetime JPH08325B2 (ja) 1986-06-18 1987-06-17 工具チャック

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US (1) US4775159A (ja)
EP (1) EP0253761B1 (ja)
JP (1) JPH08325B2 (ja)
AT (1) ATE68735T1 (ja)
DE (2) DE3624232A1 (ja)
ES (1) ES2026567T3 (ja)

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