JPS6346833B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサイロ等、円筒状構造物の構築法に関
するものである。

この種の円筒状構築物の構築方法としては、周
知のスライデイングフオーム工法が代表的である
が、最近の厳しい気密性能の要請を充足し難く、
また多大の施工人員を要する点で問題がある。

本発明はこのような問題点を解決するために提
案されたものであつて、円筒状鋼板の周面に、所
定間隔毎に円周方向に亘つてリング状鉄筋トラス
材を取付けるとともに、縦横鉄筋を配設してなる
円筒状ユニツトを既設部分の円筒状ユニツト上に
建込み、上下各ユニツトの円筒状鋼板を気密に溶
着するとともに、上段の円筒状ユニツトの外周面
に前記鉄筋トラス材及び縦横鉄筋を囲む型枠を配
設し、同型枠と前記円筒状ユニツトとの間に躯体
コンクリートを打設し、以下前記の工程を反覆す
ることを特徴とする円筒状構造物の構築工法に係
るものである。

本発明においては前記したように、円筒状鋼板
の外周面に所要間隔毎に円周方向に亘つてリング
状鉄筋トラス材を配設するとともに、縦横鉄筋を
配筋してなる円筒状ユニツトを使用し、同ユニツ
トを既設の構築部分における下段の円筒状ユニツ
ト上に建込み、上下両ユニツトの円筒状鋼板を溶
着して円筒状ユニツトを上下方向に連結するとと
もに、同ユニツトの外周面に型枠を前記鉄筋トラ
ス材、縦横鉄筋を囲むように配設して、円筒状ユ
ニツトと型枠との間に躯体コンクリートを打設す
る工程を反覆して円筒状構築物を構築するように
したものであり、前記のように構成された円筒状
ユニツトを使用してこれを上下に重層していくよ
うにしたので、施工が簡単であり、この際上下両
ユニツトの各円筒状鋼板を溶接することによつて
気密な継手部が構成され、気密性の確保された円
筒状構築物が構築されるものである。

而して前記円筒状ユニツトにおける主体をなす
円筒状鋼板の周面には、所定間隔毎に円周方向に
亘つてリング状鉄筋トラス材が一体に取付けられ
ているので、同鉄筋トラス材で円筒状鋼板が補強
且つ補剛され、同円筒状鋼板の円筒形状が確保さ
れるものである。また前記円筒状ユニツトの周面
には前記鉄筋トラス材に亘つて縦横の鉄筋が配設
され、これらの鉄筋の組立は地上部で行なわれる
ので能率がよい。

更に前記既設部分の下段円筒状ユニツト上に継
接された前記円筒状ユニツトの外周面には、前記
鉄筋トラス材及び縦横鉄筋を囲むように型枠が組
立てられ、同型枠と前記円筒状ユニツトとの間に
躯体コンクリートが打設されるので、同躯体コン
クリート部は前記ユニツトの円形状鋼板自体、及
び鉄筋トラス材並に縦横鉄筋で補強されるもので
あり、また前記鉄筋トラス材はシヤコネクタとし
て働き、躯体コンクリート部分と円筒状ユニツト
とを一体的に結合し、且つまた横筋として作用し
て鉄筋量を節減し、更にまたコンクリート打設時
のコンクリート側圧に対抗するものである。

本発明は前記したように、円筒状鋼板にリング
状鉄筋トラス部材と縦横鉄筋とを地上で組立てて
精度の優れた円筒状ユニツトを製作し、同ユニツ
トを使用することによつて、精度のよい円筒状構
築物を施工しうるものであり、省力化に役立ち、
工費と工期とを縮減しうるものである。

以下本発明を図示の実施例について説明する。

４分円弧状鋼板１を２枚、溶接によつて気密に
接合するとともに、内周側弦材２ａ及び外周側弦
材２ｂを連結材２ｃで連結してなる円弧状鉄筋ト
ラス材２を、所定間隔毎に前記各鋼板１の外周に
溶着し、同鉄筋トラス材２で円弧状鋼板１を保形
するとともに、同鋼板１の両側縁近傍外周に隔壁
鋼板３を取付け、（第１図及び第２図参照）更に
縦筋４及び横筋４′を配筋する。（第３図）図中３
ａは隔壁鋼板３に設けられた横筋挿通孔である。
このように前記鋼板３に対する鉄筋の組立が地上
部で行なわれることによつて、作業能率、精度が
向上されるものである。

次いで前記のように鉄筋トラス材２と縦横筋
４，４′が配筋された４個の４分円弧状鋼板１を
円筒状に組立て、相隣る構造体の前記各鋼板１の
端縁間を気密に溶接して円筒状ユニツトＡを組立
て、その上端内周部にスポークリングＢを嵌着接
合する。なおこのスポークリングＢは転用される
ものである。（第４図参照） 次いで前記ユニツトＡをクレンを使用して、既
設のサイロ躯体部分における下部円筒状ユニツト
Ａ上に吊下ろし、（第５図参照）（なお第５図にお
いては縦横筋が省略されている。）上下段の円筒
状ユニツトＡの円筒状鋼板１，１の対向縁を気密
に溶接Ｗし、上下の円筒状ユニツトＡの縦筋４，
４のオーバラツプジヨイントを行ない、同ラツプ
部の横鉄筋５を配筋する。図中６は既設のコンク
リート躯体、Ｃは型枠である。（第６図参照） 次いで既設部分の内部ステージＤを、同既設部
分の上段の前記円筒状ユニツトＡの円筒状鋼板１
の上部内周面間に盛替える。なおこの作業は前記
スポークリングＢを利用して行なわれる（第７図
参照） 次いで足場Ｅ付きの型枠Ｃを、クレンを使用し
て円筒状ユニツトＡの外周に盛替える。（第８図
参照） 次いで前記ステージＤ上に回転式のコンクリー
ト打設装置Ｆを配設し、前記円筒状ユニツトＡの
円筒状鋼板１と型枠Ｃとの間に躯体コンクリート
６を打設する。（第９図参照） 以下前記の工程を反覆してサイロＳを構築する
ものである。

なお前記のようにしてサイロの主ビンと副ビン
とを構築した場合、相対する主ビンと副ビンとの
各円筒状ユニツトＡの円筒状鋼板１より突設され
た隔壁鋼板３，３間を接続型鋼材７を介して溶
接々合し、各隔壁鋼板３の内面に溶接された型鋼
材８間に亘つて縦鉄筋９を配筋し、コンクリート
１０を打設して主ビンと副ビンとを連結する隔壁
Ｇを構築するものである。

なお上下に相隣る前記隔壁鋼板３，３間は溶接
によつて接合されるものである。

以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明に係る円筒状構築物
の構築方法の一実施例の工程説明図で、第１図乃
至第５図は斜面図、第６図乃至第９図は縦断側面
図で示されている。第１０図は本発明の方法で構
築されたサイロ筒壁の縦断面図、第１１図はその
横断平面図、第１２図は隔壁部の横断平面図、第
１３図はその縦断面図、第１４図は本発明の方法
の実施状況を示す斜面図である。 Ａ……円筒状ユニツト、Ｃ……型枠、１……円
筒状鋼板、２……鉄筋トラス材、４……縦筋、
４′……横筋、５……横筋、６……躯体コンクリ
ート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状鋼板の外周面に、所定間隔毎に円周方
   向に亘つてリング状鉄筋トラス材を取付けるとと
   もに、縦横鉄筋を配設してなる円筒状ユニツトを
   既設部分の円筒状ユニツト上に建込み、上下各ユ
   ニツトの円筒状鋼板を気密に溶着するとともに、
   上段の円筒状ユニツトの外周面に前記鉄筋トラス
   材及び縦横鉄筋を囲む型枠を配設し、同型枠と前
   記円筒状ユニツトとの間に躯体コンクリートを打
   設し、以下前記の工程を反覆することを特徴とす
   る円筒状構造物の構築工法。 ２ 円筒状鋼板の外周面に所定間隔毎に円周方向
   に亘つて、内周リング部材と外周リング部材との
   間を連結材で連結してなるリング状鉄筋トラス部
   材を固着するとともに、上下方向に列設された同
   鉄筋トラス部材間に亘つて縦横の鉄筋を配設して
   なることを特徴とする円筒状構造物の構築用ユニ
   ツト。