JPS6342414Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスイツチ装置に係り、時計付ラジオや
ラジオ付テープレコーダー等において、前面操作
及び天面操作のいずれになつても、スイツチ操作
部のプリント基板と回路部のプリント基板とを分
けることなく一枚のプリント基板にて用を足すこ
とが出来、且つ部品点数が少なく取付工数も少な
くて済むスイツチ装置を得ることを目的とする。

第１図は従来の前面操作タイプのスイツチ装置
を用いた電気機器の断面図である。第１図におい
て、前面パネル１に設けた角孔２にこれと遊嵌す
る押釦３があり、押釦３の内面中央部に円柱状の
凸部４を設け、この凸部４にスプリングコイル５
をはめ込み取付板６にて前面パネル１に固定して
いる。もちろん取付板６には円柱状凸部の通る孔
７を設けてあり、押釦３の押し込みは自在であ
る。通常押釦３はスプリングコイル５の反発力で
矢印８方向に押し出された状態にある。そしてこ
の押釦３の円柱状凸部４の先端に対応する位置
に、ソフトタツチ式のスイツチ９の作動端部１０
が位置するように配置されたスイツチ用プリント
基板１１があり、このプリント基板は回路部例え
ばマイコンメカ部のプリント基板１２と取付金具
１３にて固定されており、二つのプリント基板間
はリード線（もしくは、フレキシブル基板等）１
４にて配線処理している。従つて押釦３を押し込
むと、スイツチ９の作動端部１０も押し込まれて
スイツチ回路が働く仕組となつている。

第２図は従来の天面操作タイプのスイツチ装置
を用いた電気機器の断面図で、筐体１５の天面に
設けた角孔２に押釦３が遊嵌し、スプリングコイ
ル５と共に取付板６にて筐体１５に固定されてい
る。すなわち第１図の前面操作に対し第２図は構
造が天面操作タイプに変わつただけで、その操作
及び回路上の働き等については第１図の説明と全
く同様である。

然し乍ら上記第１図に示す従来技術では押釦３
の押圧方向とスイツチ９の操作方向とを一致させ
るため、スイツチ用プリント基板１１をマイコン
メカ部プリント基板１２とは別に配設しなければ
ならず、そのためスイツチ用プリント基板１１の
固定部材、及び２つの基板間のリード線等、部品
点数が増大すると共に作業工数が増大するという
欠点を有する。

また第２図に示す従来技術では押釦３とスイツ
チ９の操作方向が一致するため押釦３の凸部４を
長くするとスイツチ９をマイコンメカ部プリント
基板１２に組込むことができるが、斯様に凸部４
を長くすると、凸部４の強度が減少し、操作時等
に破損する惧れがある。そのため通常第２図の如
くスイツチ用プリント基板１１を別途設け、スイ
ツチ９の配設位置を変更しており、そのため第１
図の従来技術と同一の欠点を有していた。

そこで本考案は第１図の従来技術に示す様に押
釦の押圧方向とマイコンメカ部プリント基板１２
の法線とが直交する様な場合においてもスイツチ
９を斯かるプリント基板１２に直接組込むことが
できる様なスイツチ装置を提供することを主たる
目的とし、更に第２図に示す従来技術の様に押釦
とプリント基板の距離が大きな場合にも適用でき
る様なスイツチ装置を提供せんとするものであ
る。

以下に本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。

第３図は本考案のスイツチ装置を示す要部斜視
図である。１６は合成樹脂製のスイツチレバー
で、中央の肉薄ヒンジ部１７を境に固定板部１８
側と回転板部１９側がある。回転板部１９の上側
には押釦３の押圧部を構成するリブ２０を設け、
更にリブ２０の先端部には合成樹脂の弾性を利用
したＵ字型バネ部２１を設けている。一方下側に
はスイツチ切換部を構成する円柱状の凸部２２を
設けてある。又、固定板部１８には前面パネル２
５又は筐体３２に設けた取付リブ２６又は３３へ
の取付のためツメ（凸起）２４が設けてあり、又
取付リブ２６，３３が形成出来ない場合、ネジ止
め、溶着止め等が出来るように取付孔２３が設け
てある。更にヒンジ部１７は屈曲自在となつてい
る。

第４図は前面操作タイプの使用例を示す断面図
である。第４図において、スイツチレバー１６の
固定板部１８は前面パネル２５に設けた取付用リ
ブ２６にハメ込みのみで固定され、一方Ｕ字型バ
ネ部２１の先端は筐体２７に設けたリブ２８に当
て、そのバネ部２１の反発力で押釦３を矢印２９
方向（操作方向と逆方向）へ押出している。今押
釦３を矢印３０方向（操作方向）へ押し込むと、
スイツチレバー１６のヒンジ部１７を支点として
リブ２０と一体となつている回転板部１９は矢印
３１方向へ回転する。これに伴ない回転板部１９
を一体具備された凸部２２も同方向へ動く。これ
によつて凸部２２がスイツチ９の作動端部１０に
直接当接して該作動端部を押し込み、スイツチ回
路が働く。

第５図は天面操作タイプの使用例を示す断面図
である。第５図において、スイツチレバー１６の
固定板部１８は筐体３２に設けた取付用リブ３３
にハメ込みのみで固定される。この時固定板部１
８と回転板部１９は直角に屈曲した状態で固定さ
れる。一方Ｕ字型バネ部２１の先端は筐体３２に
設けたリブ３４に当て、そのバネ部２１の反発力
でリブ２０が矢印３５方向に押される時、リブ２
０の天面〔押釦３の凸部４と当る個所〕はヒンジ
部１７を支点とする回転で矢印３６方向へ押す。
この力によつて押釦３を上に押上げている。この
状態で押釦３を押し込むと、回転板部１９と一体
具備された凸部２２も下へ押され第４図と同様ス
イツチ９の作動端部１０を押し込みスイツチ回路
が働く仕組となつている。

このように第３図のスイツチレバーを用いたス
イツチ装置は、従来のスイツチ装置に較べ、取付
板、スプリングコイル、取付金具等が不要とな
り、部品点数及び取付工数の低減を図ることが出
来る。又一枚のプリント基板上にスイツチと回路
部品を取付けることが出来、スイツチ用と回路部
品にプリント基板を分ける必要がないから、配線
工数の大幅な減少を図ることが出来る。

第６図は本考案の他の実施例を示す斜視図であ
る。

第６図の実施例では、取付工数や部品単価（成
形コスト）のより一層の低減を図るために、複数
個のスイツチレバーを合成樹脂にて一体成形し、
使用数量に合わせた連なりに切断して用いるよう
にしている。第６図に於いて、隣り合う固定板部
１８の間に溝３７を設けている。溝３７の両端は
幅が少し広くしてあるが、これは切断して使用す
る場合、切断された溝３７の端面３８は取付け時
のガイドとなるため、その端面３８より切断口３
９の残りがはみ出さないようにするためである。
このような形状のもとに複数個の連なつた一体成
形のスイツチレバーにする。このようにすれば任
意の必要数量に応じた連なりで切断して使用する
ことが出来る。尚、第６図はスイツチレバーを三
連に切断した使用例である。このように第６図の
実施例では、複数個のスイツチレバーを一体成形
し、使用数量に合わせた連なりに切断して用いる
ため、取付工数や部品単価（成形コスト）の低減
を図ることが出来る。以上の様に本考案に係るス
イツチ装置に依れば、スイツチレバーの回動によ
り押釦の操作方向を所望の角度だけ変更できるの
で、押釦の配設個所にかかわらずスイツチを常に
主プリント基板（マイコンメカ部プリント基板）
に配設することができ、以つて第１図に示す従来
技術の様なスイツチ用プリント基板及びその周辺
部材等を削減でき、更にリード線の配線等煩雑な
作業を省略できる。

また、実施例に示す如く押釦の凸部と押圧部と
の当接個所を変更するだけで、同一のスイツチレ
バーを種々の部分に適用でき、極めて有用なもの
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のスイツチ装置を用いた
電気機器の要部断面図、第３図イは本考案に係る
スイツチ装置の一実施例を示す要部斜視図、第３
図ロはＸ−X′部分を断面した要部斜視図、第４
図は本考案のスイツチ装置を用いた前面操作タイ
プの使用例を示す断面図、第５図は本考案のスイ
ツチ装置を用いた天面操作タイプの使用例を示す
断面図、第６図は本考案のスイツチ装置の他の実
施例を示す斜視図である。 ９……スイツチ、１６……スイツチレバー、１
８……固定板部（固定部）、１９……回転板（回
動部）、２０……リブ（押圧部）、２１……バネ
部、２２……凸部、２６，３３，２８，３４……
リブ（支持部）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 押釦とスイツチの間にスイツチレバーを介在さ
   せ前記スイツチを切換操作する様にしたスイツチ
   装置において、 固定部と、この固定部に対して回動自在に配設
   された回動部と、この回動部から前記回動部方向
   に突設された凸部と、前記凸部は逆方向に前記回
   動部から突設された押圧部と、前記回動部或いは
   押圧部にその一端が連結されたバネ部とにより前
   記スイツチレバーを構成し、一方、前記スイツチ
   が装着されるキヤビネツトに前記固定部及びバネ
   部の自由端を夫々支持する支持部を設け、 前記固定部及びバネ部を対応する支持部に装着
   して前記スイツチレバーを前記キヤビネツトに取
   り付けた時、前記押釦が前記押圧部に当接すると
   共に前記凸部が前記スイツチに対向する様に前記
   スイツチレバーを配設したことを特徴とするスイ
   ツチ装置。