JPS634165A - 中空成形外壁板端縁部の留付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は長さ方向に複数の平行な貫通孔が設けられた長
方形中空成形外室板端縁部の留付は工法に関する。

〔従来の技術〕

一般にセメントモルタル或いは石綿セメントモルタル等
の押出成形による中空成形外壁板には、その軽量化、コ
ストの低減および断熱性をよくするなどの目的のため、
第６図に示すように外壁板１の押出成形方向すなわち長
さ方向に対して直角な面に一列に並んで開口し、上記中
空成形外壁板１を長さ方向に貫通する多数の貫通孔２が
平行に設けられている。上記中空成形外壁板１の長手両
端縁３．３は、施工時の便利さ、防水機能などを目的と
して、本実構造、或いは相決り構造などとなっている。

上記外壁板を建物などに取付ける場合には、上２両端縁
部３，３を横方向にして、上下の縁部を係合して順次上
方に取付けてゆくが、個々の外壁板は、第７図に示すよ
うに外壁板１の表面より釘またはねじ４等によって柱等
の下地５に固定している。しかし、貫通孔２の開口して
いる近傍は、釘またはねじなどによって固定すると、外
壁板の温度変化による膨張収縮、または吸水による乾燥
収縮によって欠損し易い。そのため、開口している端部
より離して釘またはねじを外壁板表面より挿通して固定
したり、或いは長孔を穿設”して滑動自在に留付ける必
要があった。しかし、前者は端部が持ち上って段差がつ
き外観を損なうことがあり、後者は手数がかかるばかり
でなく、水が侵入し易い欠点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上記の事情に鑑み、外壁板の貫通孔の開口する
端縁部を、外観よく、しかも外壁板の膨張、収縮によっ
て損傷を受けることなく容易に留付けることが出来る留
付は工法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段〕 本発明は、上記の目的を達成すべくなされたもので、そ
の要旨は、長さ方向に延在する複数の平行な貫通孔を有
する中空成形外壁板を建築物下地に取付ける際、相隣る
外壁板の貫通孔が開口し、所定の幅の間隙をおいて対向
する中空成形外壁板端縁部の留付は工法であって、幅方
向中央に長さ方向の長孔が穿設された金具の両端縁部を
、上記所定の間隔をおいて対向する貫通孔開口部にそれ
ぞれ挿入し、上記長孔を挿通するねじによって上記間隙
の下地にねじ止めする中空成形外壁板端縁部の留付は工
法にある。

〔発明の具体的構成および作用〕

以下本発明を図面を参照して説明する。

第１図（ａ）（ｂ）ないし第３図（ａ）（ｂ）は、本発
明に係る工法の一実施例の説明図で、第１図（ａ）（ｂ
）はそれぞれ使用する金具Ａの一例を示す斜視図および
平面図である。金具Ａは、横新面が半円周状の板体で、
外壁板貫通孔２に挿入自在な寸法となっている。この金
具Ａの頂部には、これを係止するねじ切りねじ１１を通
す、金具Ａの長さ方向の長孔１２が穿設されており、長
孔１２の端部１２ａと金具Ａの端部１３との間隔と、ね
じ切りねじ１１の径との和は、第２図に示すように外壁
板１，１の対向する端縁部の間の間隙１４より小さくな
っている。

この金具Ａを用いて外壁板端縁部を留付けるには、長孔
１２にねじ１１を通し、金具Ａの一方の端部を外壁板１
の所定の貫通孔開口部に挿入し、他方の端部を間隙１４
に入れた後、金具をずらして、第３図（ａ）（ｂ）に示
すように、他方の端部を対向する開口部に入れ、ねじ１
１によって間隙１４の下地５にとめる。このように金具
Ａには、長孔１２が設けられているので、ねじ１１を通
した状態で左右の移動が自在で、この状態で金具の一方
の端部を開口部に挿入するため、金具全体が貫通孔２に
入ってしまうことが防止され、迅速な留付は作業が可能
となる。

上記ねじどめによって、金具Ａは下地方向に押圧され、
外壁板端縁部は強固に固定される。しかも、外壁板の長
さ方向の滑動は自由で、その膨張、収縮によって端縁部
が欠損することはない。

また、上記金具Ａが長くて、対向する外壁板端縁部に当
り、金具Ａの一方の端部がｎ通孔２に入らない場合には
、隣接する外壁板を取付ける前に、ねじ１１を取付けた
金具Ａの一方の端部を貫通孔間口部に挿入しておき、し
かる後、隣接する外壁板を取付けてずらせば、同様にし
て留付けることが出来る。この場合には、長孔端部１２
ａと金具端部１３の間隔と、ねじ径の和が、間隙１４の
幅よりも小さいという条件は満たされなくともよい。

また、上記説明では、金具Ａの横断面を半円周形状とし
たが、これに限るものでなく、第４図（ａ）に示すよう
な横断面が口字形の金具、或いは、第５図に示す平面形
状が長方形の金具等、その形状の制限はない。

又４図（ｂ）の様に第４図＜ａ）の金具を逆向きに配設
する事も可能である。この方が材との接触面積が大きく
なって都合が良い事もある。

なお、上記説明では、ねじ切りねじを用いることとして
説明したが、これに限るものでなく、下地に穿孔して通
常のねじ、或いは半ねじ切ねじを用いて留付けても良い
。さらに、本発明は、貫通孔を有する中空成形外壁板に
適用しているが、当然のことながら、外壁板端縁部に開
口部が設けられていれば採用出来る工法である。

〔効果〕

以上述べたように本発明の工法は、長孔が設けられた金
具を用いるので、ねじを通した状態で、対向する貫通孔
開口部に挿入することが出来、金具全体が貫通孔に入っ
てしまって取出せなくなる施工上のトラブルが発生する
ことなく、外壁板は、長さ方向の滑動を許容されて、容
易かつ強固に留付けられるので、人手を要さず、対向す
る端縁部に段差を生ぜず、しかも外壁板の膨張、収縮に
よって欠損することがないなど多くの長所を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）（ｂ）ないし、第３図（ａ）（ｂ）は本発
明の詳細な説明図で、第１図（ａ）は使用する金具の一
例を示す斜視図、第１図（ｂ）は第１図（ａ）のＩ−Ｉ
線矢視図、第２図は、工法の第１段階を示す平面図、第
３図（ａ）は外壁板を下地に留付けた状態を示す平面図
、第３図（ｂ）は第３図（ａ）の■−■線矢視図、第４
図（ａ）（ｂ）、第５図は使用する金具の他の例を示す
斜視図、第６図は、中空成形外壁板の斜視図、第７図は
従来の留付は工法の説明図である。 １・・・・・・外壁板、２・・・・・・貫通孔、３・・
・・・・端縁、４・・・・・・釘またはねじ、５・・・
・・−下地、１１・・・・・・ねじ切りねじ（ねじ）、
１２・・・・・・長孔、１２ａ・・・・・・長孔端部、
１３・・・・・・金具端部、１４・・・・・・間隙、Ａ
・・・・・−金具。 出願人　　昭和電工建材株式会社 第３図 第６図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）長さ方向に延在する複数の平行な貫通孔を有する
   中空成形外壁板を建築物下地に取付ける際、相隣る外壁
   板の貫通孔が開口し、所定の幅の間隙をおいて対向する
   中空成形外壁板端縁部の留付け工法であって、幅方向中
   央に長さ方向の長孔が穿設された金具の両端縁部を、上
   記所定の間隔をおいて対向する貫通孔開口部にそれぞれ
   挿入し、上記長孔を挿通するねじによって上記間隙の下
   地にねじ止めすることを特徴とする中空成形外壁板端縁
   部の留付け工法。
2. （２）長孔の端部と金具端部との間隔と、ねじの直径と
   の和が、上記外壁板端縁部の間隙より小さい特許請求の
   範囲第１項記載の中空成形外壁板端縁部の留付け工法。
3. （３）金具の横断面形状が半円周形、或いはコ字形であ
   る特許請求の範囲第１項または第２項記載の中空成形外
   壁板端縁部の留付け工法。