JPS6340628A - 分割形リムの成型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、タイヤを嵌合支持するり１１に関し、特にウ
ェル部を中心として軸方向に分割された分割形リムの成
型方法に関するものである。

（従来の技術） 従来の技術として、一対の円板材の外周部を、それぞれ
軸方向に変形させることにより、例えばウェルの軸心部
から一方のフランジに向かうインナリム中間製品と、ウ
ェルの細心部から他方のフランジに向かうアウタリム中
間製品とを成型し、次いでインナリム中間製品およびア
ウタリム中間製品の軸心部の壁を打抜き除去してインナ
リムとアウタリムとを形成し、次いで両者をウェル外端
部にて同軸にかつ一体的に連結してなる分割形リムの成
型方法があった。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、成型素材が円板材であるため、この
円板材を得るのに材料の浪費が増大するとともに、成型
後に軸心部を打抜き除去せねばならず、材料の歩止まり
が悪化する欠点があった。

本発明は、上記欠点を解消した新規な分割形リムの成型
方法を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成達成するために、所定の長さ
に形成したパイプ材を設け、該パイプ１才を軸心方向し
こ変形させることにより、その両端から軸方向内方に向
かって大径のフランジ部、中間径のビートシート部、小
径のウェル部を有するリム中間製品を成型し、次いで前
記リム中間製品を軸方向に分割してインナリムとアウタ
リムとを形成し、各インナリムとアウタリムとの分割端
部をそれぞれ軸心方向に屈曲させた後、該屈曲部にてイ
ンナリムとアウタリムとを同軸にかつ一体的に連結する
構成にしたものである。

（作用） 本発明は上記構成にしたものであるから、方形の板材を
環状に湾曲形成、あるいはパイプを切断することにより
、所定寸法のパイプ材を得ることができる。

また、パイプ材を軸心方向に変形および軸方向に分割す
るのみで、インナリムとアウタリムとが成型されること
になる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面にＪ、にいて説明する。

図面において、第１図〜第６図は本発明の実施例を示す
分割形リムの成型方法の工程図である。

まず、第１図に示すように、例えばアルミニュウム合金
材からなるパイプを、所定の長さに切断してパイプ材１
を設ける。なお、このパイプ材１の長さは、成型される
リム幅の種類によって適宜設定する。

次に、各パイプ材１を第２図に示すように、スピニング
加工する。

即ち、同軸に離間配置した左右一対の主軸１０に、リム
の内周形状をなす型１１、つまり左右端から軸方向中心
部に向かって大径のフランジ成型品１１ａ、中間径のビ
ードシー１−成型部１１ｂおよび小径のウェル成型部ｌ
ｉｅを段状に有し、かつウェル成型部１１ｃにて左右に
分割した型１１を取付ける。

そして、上記型１１外周部にパイプ材１を嵌合して両者
を主軸１０により回転させ、ローラ（ヘラ）１２で軸方
向に押し付けながら上記パイプ材１を型１１と同じ形状
に変形させ、フランジ部２ａ・ビードシート部２ｂおよ
びウェル部２ｃを連続的に有するリム中間製品２を成型
する。

次いで、第３図に示すように、リム中間製品２をそのウ
ェル部２Ｃ中間部にて切断し、インナリム３とアウタリ
ム４とを形成する。この場合、ウェル部２ｃ中間部の切
断位置は、リムのオフセット量によって左右方向に適宜
変位させて設定する。

次いで第４図に示すように、各インナリム３およびアウ
タリム４のウェル外端部を軸心方向に屈曲させて連結部
３ａ（４ａ）を形成する。

この連結部３ａ（４ａ）は、第４図に示すように、ロー
ラ１２ａにより型１］−のウェル成型部１１−ｃの分割
部端面Ｌｉｄに押し付けて絞り成型するようにしてもよ
く、あるいはプレス加工等により絞り成型するようにし
てもよい。

次いで第５図に示すように、連結部３ａ（４ａ）の周縁
部にボルト孔３ｂ（４ｂ）をプレス１３により打ち抜き
加工する。

次いで第６図に示すように、インナリム３とアウタリム
４とをそれぞれの連結部３ａ（４ａ）にて同軸に背中合
わせにしてボルト５により一体的に固着してリムＢを形
成する。

この場合、本例では、インナリム３の連結部３ａにディ
スク６を重合させて上記ポル１−５により共線めし、こ
れによりディスクホイールＡを同時に形成するようにし
ている。

なお、本発明は、リム中間製品２の分割箇所として、一
方のビードシートの軸方向直内方つまりウェル部２Ｃの
軸方向外方であってもよい。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明は、パイプ材を軸
方向に変形および切断することにより、相対向するイン
ナリムとアウタリムとを成型するようにしたから、従来
のように成型後にウェル外端部に壁が存在しなくなり、
該壁を打抜き除去する必要がなくなる。

また、各リムを成型する成型素材は、パイプ材のため、
従来のような円板材に比し、成型素材を得るのに材料の
浪費が少なくなる。

従って本発明は、材料の歩止まりを良好にしてリムを得
ることができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の実施例を示す分割形リムの成
型方法の工程図であり、第１図はパイプ材の斜視図、第
２図はその絞り成型状態を示す要部断面図、第３図はリ
ム中間製品の分割状態を示要部断面図、第４図はインナ
リム（アウタリム）の連結部の成型状態を示す断面図、
第５図は連結部のポル１へ孔の打抜き状態を示す要部断
面図、第６図はリムの組付は状ｆｍを示す断面図である
。 １：パイプ材、２：リム中間製品、２ａ：フランジ部、
２ｂ：ビードシート部、２ｃ：ウェル部、３：インプラ
１１．４：アウタリム、３ａ・４ａ：連結部、３ｂ−４
ｂ：ポル１へ孔、１ｏ：主軸、１１：型、１１ａ：フラ
ンジ成型部、１１ｂ＝ビ一ドシート成型部、１１ｃ：ウ
ェル成型部、１２・１２ａ：ローラ（ヘラ）。 出願代理人　　　松　本　　久 第　　１　　図 第　　２　　図 第　　３　　図 第　　４　　図 １１゜ｌｉｄ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、所定の長さに形成したパイプ材を設け、該パイプ材
   を軸心方向に変形させることにより、その両端から軸方
   向内方に向かって大径のフランジ部、中間径のビートシ
   ート部、小径のウェル部を有するリム中間製品を成型し
   、次いで前記リム中間製品を軸方向に分割してインナリ
   ムとアウタリムとを形成し、各インナリムとアウタリム
   との分割端部をそれぞれ軸心方向に屈曲させた後、該屈
   曲部にてインナリムとアウタリムとを同軸にかつ一体的
   に連結したことを特徴とする分割形リムの成型方法。