JPS633979A - プリンタの紙送り機構 - Google Patents

プリンタの紙送り機構

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JPS633979A
JPS633979A JP14737186A JP14737186A JPS633979A JP S633979 A JPS633979 A JP S633979A JP 14737186 A JP14737186 A JP 14737186A JP 14737186 A JP14737186 A JP 14737186A JP S633979 A JPS633979 A JP S633979A
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JP
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platen
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JP14737186A
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Yoji Sasai
洋司 笹井
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Seiko Epson Corp
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Seiko Epson Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16Means for tensioning or winding the web

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタの紙送り機構に関する。
〔従来の技術〕
従来のプリンタの紙送!OF!I[−1誼5図、嬶6図
に示す9紙案内補助板8は、プラテン2に一定圧力がか
かる状態(たわめられた状態)で支持部5に固定されて
iる為、トラクタ方式によりファンホールド紙を使用す
る場合(第5図、以後トラクタ状1という)の紙案内補
助板8のプラテン2への圧接力(矢印2])と、第4図
に示すようにプラテン2の拳擦力により単票用紙を使用
する場合(以後7リクシヨン状態という)の紙案内補助
板8のプラテン2への圧接力(矢印22)l:を同一で
あった。
〔発明が解決しようとする問題点と目的〕しかし、前述
の従来技術でけ次に述べる問題点tWする。@5図のト
ラクタ状態では、ファンホールド紙1(+の紙穴にトラ
クタピン12が係合し、そのトラクタビン12によシ正
確なピッチで紙送シをするために、プラテン2の周速(
矢印31 ) ij )ラクタ11のi送り速度32よ
シも遅く設定される0紙送りローラ4はプラテン2にE
E接されていないのでファンホールド紙10ハ少しずつ
プラテン2表向上を滑っている。そのため、紙案内補助
板8の圧接力(矢印2] ) t;j紙送)に対してブ
レーキとして作用するために、圧接力(矢印21)が強
いとファンホールド紙の紙穴部が破れて紙送シが出来な
いという問題が生ずる。そこで、トラクタ状態では紙案
内補助板8の圧接力(矢印21)はなるべく弱いことが
要求される。
第6図の7リクシヨン状態では、プラテン2の摩擦力で
紙送夛をするため、紙送シローラ4はプラテン2KEE
接され、単票用紙14はプラテン2から浮き上がらな^
ように巻きつけられる必要がある。そのため、プリンタ
の使用する単票用紙14の厚さやプラテン2に巻きつけ
るのに必要な力を考慮してなるべく圧接力(矢印21)
は強いと七が要求される。
このように1紙案内補助板8の圧接力(矢印21.22
)tff、  )ラクタ状態と7リクシミン状態とでは
相反するという問題点を有する。
そこで本発明は、このような問題点を解決するもので、
その目的とするところは紙案内補助板8の圧接力21を
トラクタ状態の場合弱くシ、フリクション状態の場合強
くするという紙送り機構を有し、印字用紙を前記両状態
において常に正確にプラテン2に巻きつけることにょ)
、印字騒音の低減、正確な印字アライメント紙送シビッ
チを提供するところKある。
〔問題を解決するための手段〕
本発明のプリンタの紙送り@構ri、回転するプラテン
と、プラテンに印字用紙を介して圧接し従回転する紙送
りローラと、印字用紙全紙送ルローラ部までガイドする
紙案内と、プラテンの正面でプラテン軸方向に移動する
印字ヘッドと、印字ヘッドと紙送シローラの間でプラテ
ンEEE接して^てバネ性を有する紙案内補助板とより
なるプリンタの紙送り!!構において、前記紙案内補助
板に加圧状噛で接して、紙案内補助板のプラテンへの圧
接力を強弱稠整するカム部材を設けた事を特徴とする。
〔作用〕
本発明は前記の構成によれば、トラクタ状態時は紙送シ
ローラ4のプラテン2へのEE接を解除し、同時にカム
部材によ9紙案内補助板8のプラテン2への圧接力を弱
くする。
フリクション状態時は、紙送シローラ4をプラテン2へ
圧接させ、同時にカム部材によシ紙案内補助板8のプラ
テン2への圧接力を強くする。
〔実施列〕
m1図、第2図に本発明のトラクタ状態につiて、第3
図、第4図に7リクシヨン状態についてそれぞれ示す0
回転するプラテン2と、プラテン2にファンホールド紙
を介して圧接し従回転する紙送りローラ4と、ファンホ
ールド紙金紙送夛ローラ4部までガイドする紙案内3と
、プラテン2の正面でプラテン2の軸方向に移動する印
字ヘッド1と、印字ヘッド1と紙送)ローラの間でファ
ンホールド紙を介してプラテン2に圧接していてバネ性
を葡する紙案内補助板8と1紙案内補助板8に加圧状態
で接して紙案内補助板8のプラテン2への圧接力を強弱
変化させるカム部材13と、カム部材13に連動し紙送
クローラ4vi−プラテン2に圧接、非圧接動作させる
ためのレリースレバー51と、印字ヘッド1上部でファ
ンホールド紙1oをトラクタピンI2により正確に紙送
シするトラクタ11の構成からなる。
こζで、トラクタ状態と7リクシヨン状態ヲ切換える!
l!構について説明する。トラクタ状態(第1図、第2
図)と、フリクション状LQ(213図。
第4図)との切換えは、回転中心p)の回シにレリース
レバー51を左右に部分回転する事にょシ行なわれる。
レリースレバー51には、帆2図におけるおもて面側に
円柱状の突起52がもうけられている。
そして、この円柱状の突起はサイド用長穴部をもちカム
部材13端に固定された部材61の長穴部にセットされ
る。また、レリーズレバ−51には第2図における裏面
側に、破線で示される本明細書紙面に対し垂直なカム面
がもうけられている。そのカム面には、プラテン方向へ
加圧させる作用をするバネ部材71によシ紙送りセーラ
4の中心に挿入された紙送りローラ軸4αがつねに押し
つけられて^る。従がって、トラクタ状態(IEI、2
図)から、7リクシヨン状鯨(第3,4図)への切換え
は、以下の通9行なわれる。レリーズレバ−51を左回
転させると突+g 52 Kよシ、部材61と固足され
たカム部材13ti、右回転し、第3図の状態となシ、
紙案内補助板8をよシたわませる。又、同時に1前述の
カム面に押しつけられている紙送りローラ軸4αが、レ
リースレバーの回転にしたがってプラテン方向に移動し
、紙送カローラ軸が挿入されてβろ紙送シローラ4は、
バネ部材71によシー定の力でプラテン2に押しつけら
れる。
この状態が7リクシヨン状態である。逆に、フリクショ
ン状態からトラクタ状態への切換えは、レリーズレバ5
1を右回転する参によシ行なわれ、カム部材13が左回
転し第1図の状態となシ、紙案内補助板8のたわみ1t
tt小さくなシかり1紙送シローラ軸4αがカム面によ
シ押し下げられ紙送クローラ4Y′iプラテン2よシ離
洩た状態となることによシ行なわれる。トラクタ状態(
第1図、第2図)において7オンホ一ルド紙10μ、紙
案内3からプラテン2よシ前記機器によシ、圧接解除さ
れた紙送リローラ4.及びプラテン2に圧接している紙
案内補助板8とプラテン2の接部間を通シ、印字ヘッド
1部までプラテン2に巻きつけられる。そして、印字ヘ
ッド1上方のトラクタピン12がファンホールド紙lO
の紙穴に入シ、トラクタ11によシ紙送りがなされる。
トラクタピン121cよる正確なピッチの紙送り會する
ために、紙送りローラ4は圧接されておらず、又プラテ
ン2の周速はトラクタ11の紙送シ速度よ)遅く設定さ
れ、ファンホールド紙1011プラテン2表面上を滑っ
て紙送りされている。
本状態では、前述@構によシカ五部材の平面部が紙案内
補助板8に変位(たわみ)′f:与えてお9、その力(
矢印41)ti、ファンホールド紙lOが、印字中にプ
ラテンから浮きとがらないでプラテン表面上を滑る嵌に
弱く設定される。
第3図及び第4図に本発明の7リクシヨン状態について
示す、レリースレバー51を左回転する事により、前述
した機構により、紙送りローラ4が。
単票用紙14をプラテンに圧接し、紙案内補助板8・−
8− は、カム部材13が右回転する事によシ多くたわめられ
、圧接(矢印42)がトラクタ状態よシ大きくなって^
る。単票用紙14 tit 、紙案内3から、プラテン
に圧接された紙送シローラ4及び紙案内補助板8とプラ
テン2の接部間を各々通シ、印字ヘッド1部までプラテ
ン2に巻きつけられる。この時、バネ性を有する紙案内
補助板はカム部材13によシWX1図トラクタ状態より
大きな変位が加えられてたわみ、圧接力が支持部5と、
単票用紙14t−介してプラテン2に作用する。
そのプラテン2への圧接力(矢印42)は、!1図トラ
クタ状態の圧接力(矢印41)よシ大きく、その大きさ
は使用単票用紙14の厚さやプラテン2へ巻きつけるの
に必要な圧接力より大きく設定される。この時、圧接力
(矢印42)が過小であると単票用紙14が印字ヘッド
1部でプラテン2から浮き上がシ、印字中の単票用紙の
振動による騒音発生や、印字アライメントの乱れや、紙
送勺ピッチの乱れが発生する。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、トラクタ状態及びフ
リクション状態の両状鯨において、用紙がプラテン2に
正確に巻きつけられることにょシ、印字騒音の低減、正
確な印字アライメントと紙送りピッチが得られるという
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のトラクタ状態を示す断面図。 第2図は本発明のトラクタ状態を示す機構図。 第3図は本発明の7リクシヨン状態を示す断面図。 第4図u本発明のフリクション状態を示す機構図。 第5図は従来例のトラクタ状態を示す断面図。 第6図は従来列の7リクシヨン状態を示す断面図。 1:印字ヘッド 2ニブラテン 4:紙送りローラ 8:紙案内補助板 lO− ll:トラクタ 13:カ五部材 51ニレリーズレバー 以   上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 最 上  務他1名 第1図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 回転するプラテンと、プラテンに印字用紙を介して圧接
    し従回転する紙送りローラと、印字用紙を紙送りローラ
    部までガイドする紙案内3と、プラテンの正面でプラテ
    ン軸方向に移動する印字ヘッドと、印字ヘッドと紙送り
    ローラの間でプラテンに圧接していてバネ性を有する紙
    案内補助板8とよりなるプリンタの紙送り機構において
    、前記紙案内補助板に加圧状態で接して、紙案内補助板
    のプラテンへの圧接力を強弱調整するカム部材13を設
    けた事を特徴とするプリンタの紙送り機構。
JP61147371A 1986-06-24 1986-06-24 プリンタの紙送り機構 Expired - Lifetime JP2562303B2 (ja)

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JP2562303B2 JP2562303B2 (ja) 1996-12-11

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113199878A (zh) * 2021-04-16 2021-08-03 安徽麦特电子股份有限公司 一种电容器生产用表面喷码装置

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