JPH02158541A - 紙送り装置 - Google Patents
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- JPH02158541A JPH02158541A JP31318988A JP31318988A JPH02158541A JP H02158541 A JPH02158541 A JP H02158541A JP 31318988 A JP31318988 A JP 31318988A JP 31318988 A JP31318988 A JP 31318988A JP H02158541 A JPH02158541 A JP H02158541A
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Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は記録装置の紙送り装置に係り、特に摩擦力を利
用して用紙を搬送する所謂フリクションフィード方式の
紙送り装置に関するものである。
用して用紙を搬送する所謂フリクションフィード方式の
紙送り装置に関するものである。
従来、プリンタやファクシミリなどの記録装置における
フリクションフィード方式の紙送り装置としては第6図
に示すものが知られている0紙送りローラ1は図示しな
いモータにより回転可能に構成されている。また、紙送
りローラ1の材質としてはゴムを用いる場合が多く、ま
れに、ウレタンフオーム等モ用いられている。ベーパパ
ン2は前記紙送りローラ1の外周と所定の隙間をもって
、用紙を案内するようになっている。また、紙押え板3
はステンレス板等の薄板から成り、所定の圧力で紙送り
ローラlに押し付けられており、印字ヘッド近傍での用
紙の浮きを防止している。さらに、ピンチローラ4は用
紙の幅に応じて2個又は3個と複数用いられており、一
端はピンチローラホルダ5に保持されている。該ピンチ
ローラホルダ5はピンチローラ4と反対側の端部がリリ
ース軸6に固着されている。ピンチばね7は、前記ビン
チローラホルダ5を押圧付勢しており、前記ピンチロー
ラ4が所定の圧力で前記紙送りローラ1に押圧されるよ
うになっている。なお、符号8はベースである。
フリクションフィード方式の紙送り装置としては第6図
に示すものが知られている0紙送りローラ1は図示しな
いモータにより回転可能に構成されている。また、紙送
りローラ1の材質としてはゴムを用いる場合が多く、ま
れに、ウレタンフオーム等モ用いられている。ベーパパ
ン2は前記紙送りローラ1の外周と所定の隙間をもって
、用紙を案内するようになっている。また、紙押え板3
はステンレス板等の薄板から成り、所定の圧力で紙送り
ローラlに押し付けられており、印字ヘッド近傍での用
紙の浮きを防止している。さらに、ピンチローラ4は用
紙の幅に応じて2個又は3個と複数用いられており、一
端はピンチローラホルダ5に保持されている。該ピンチ
ローラホルダ5はピンチローラ4と反対側の端部がリリ
ース軸6に固着されている。ピンチばね7は、前記ビン
チローラホルダ5を押圧付勢しており、前記ピンチロー
ラ4が所定の圧力で前記紙送りローラ1に押圧されるよ
うになっている。なお、符号8はベースである。
しかしながら、上述した従来の構成では、第7図に示す
ように、用紙9を挿入する場合、紙送りローラ1とペー
パパン2との隙間Δlのために紙押え板3に先端が当接
する角度θが小さくなる。
ように、用紙9を挿入する場合、紙送りローラ1とペー
パパン2との隙間Δlのために紙押え板3に先端が当接
する角度θが小さくなる。
このため、用紙9が、特に厚い場合では搬送力が必要に
なり、一方薄い場合では用紙9の先端が折れ、さらには
紙ジヤム等が発生し易いという欠点があった。
なり、一方薄い場合では用紙9の先端が折れ、さらには
紙ジヤム等が発生し易いという欠点があった。
また、用紙9がセットされたとしても、紙送りローラ1
とペーパパン2とが離れているため、用紙9が破線9A
で示すように、隙間Δβ内で遊んでしまい、その結実用
紙9の送りが不正確になるという問題もあった。
とペーパパン2とが離れているため、用紙9が破線9A
で示すように、隙間Δβ内で遊んでしまい、その結実用
紙9の送りが不正確になるという問題もあった。
さらに、ハガキ等の厚い用紙9は該用紙9の後端がピン
チローラ4から外れる時に、該ピンチローラ4の外周R
面で押し出され、その結果紙送りローラ1が回動して、
送りピッチムラを生じさせる、所謂けとばし現象が発生
していた。
チローラ4から外れる時に、該ピンチローラ4の外周R
面で押し出され、その結果紙送りローラ1が回動して、
送りピッチムラを生じさせる、所謂けとばし現象が発生
していた。
また、ピンチローラ4の圧接を解いて、リリース動作を
しても、紙押え板3がリリースできないという問題もあ
った。
しても、紙押え板3がリリースできないという問題もあ
った。
しかも、部品点数が多いばかりでなく、ペーパパン2は
紙送りローラ1の外周に合うように精度よく作る必要が
あり、部品自体も高価であるため、装置全体が高価にな
ってしまうという欠点もあった。
紙送りローラ1の外周に合うように精度よく作る必要が
あり、部品自体も高価であるため、装置全体が高価にな
ってしまうという欠点もあった。
本発明の目的は上述した従来の欠点を除去せんものとし
て成されたものであり、簡単な構造で、用紙の挿入及び
紙送り精度の向上が図れ、さらに厚紙での紙送りピッチ
ムラの除去及びリリース機構の簡素化を図った紙送り装
置を提供するにある。
て成されたものであり、簡単な構造で、用紙の挿入及び
紙送り精度の向上が図れ、さらに厚紙での紙送りピッチ
ムラの除去及びリリース機構の簡素化を図った紙送り装
置を提供するにある。
前記目的を達成するために、本発明は、紙送りローラの
摩擦力により用紙を搬送する紙送り装置において、前記
紙送りローラに所定の円周角度範囲に接するシート状部
材から成るピンチシートを備え、該ピンチシートで用紙
を前記紙送りローラに圧接して搬送するよう構成したも
のである。
摩擦力により用紙を搬送する紙送り装置において、前記
紙送りローラに所定の円周角度範囲に接するシート状部
材から成るピンチシートを備え、該ピンチシートで用紙
を前記紙送りローラに圧接して搬送するよう構成したも
のである。
このように本発明に係る紙送り装置によれば、用紙を搬
送するのに、紙送りローラの所定の円周角度範囲に巻付
くシート部材により、用紙を圧接するようにしため、用
紙の供給時の紙ジヤムをなくし、又搬送中も全面で密着
させるので、送り精度が向上するばかりでなく、紙押え
板の圧接解除を簡単な構成で実現できる。
送するのに、紙送りローラの所定の円周角度範囲に巻付
くシート部材により、用紙を圧接するようにしため、用
紙の供給時の紙ジヤムをなくし、又搬送中も全面で密着
させるので、送り精度が向上するばかりでなく、紙押え
板の圧接解除を簡単な構成で実現できる。
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
。
第1図は本発明に係る紙送り装置の一実施例を示す斜視
図である0紙送りローラ10は、アルミや鉄等の金属、
又はPC,ABS等の硬質プラスチック製の円筒基台に
、数十ミクロン(約15〜30μ程度が好ましい)の軟
質ウレタン樹脂塗料を構成したものである0紙送りロー
ラ10の中心には軸11が貫通固定されていると共に、
該軸11の一端は後述する右側板14bに回転自在に支
持されかつ他端は後述する紙送りモータ13のシャフト
に連結されている。
図である0紙送りローラ10は、アルミや鉄等の金属、
又はPC,ABS等の硬質プラスチック製の円筒基台に
、数十ミクロン(約15〜30μ程度が好ましい)の軟
質ウレタン樹脂塗料を構成したものである0紙送りロー
ラ10の中心には軸11が貫通固定されていると共に、
該軸11の一端は後述する右側板14bに回転自在に支
持されかつ他端は後述する紙送りモータ13のシャフト
に連結されている。
ベース14はその両側に左、右側板14a、14bが形
成されており、かつ該左側板14aには折曲げ部14c
及びクリック部14dが一体に形成されている。該ベー
ス14の左、右側板14a、14bには紙押え板15が
取り付けられていると共に、該紙押え板15は、前記紙
送りローラ10の外周より若干能れた位置に設けられて
おり、弾性を有する材質(ステンレス板、リン青銅板等
)で形成されている0紙送りモータ13は前記ベース1
4の右側板14bに取り付けられてい、ると共に、シャ
フト(図示せず)は前記紙送りローラlOの軸11と連
結しており、紙送りモータ13の回転に周期して前記紙
送りローラ10も回転するようになっている。ピンチシ
ート17は、フッ素樹脂フィルム等の低摩擦係数の材質
で形成されており、前記紙押え板15に一端が固着され
、かつ前記紙送りローラ10の下部外周に沿って所定の
円周角度(およそ100〜150度)巻付いた後、テン
ション軸18に巻付いた状態で固定されている。該テン
ション軸18は前記ベース14の左側板14a、右側板
14bに回動自在に支持されている。また、該テンショ
ン軸18にはスリット18aが全長に入っており、前記
ピンチシート17の端部が約374〜7/8回転巻付い
てから、該スリット18aに巻込まれて固定されている
。
成されており、かつ該左側板14aには折曲げ部14c
及びクリック部14dが一体に形成されている。該ベー
ス14の左、右側板14a、14bには紙押え板15が
取り付けられていると共に、該紙押え板15は、前記紙
送りローラ10の外周より若干能れた位置に設けられて
おり、弾性を有する材質(ステンレス板、リン青銅板等
)で形成されている0紙送りモータ13は前記ベース1
4の右側板14bに取り付けられてい、ると共に、シャ
フト(図示せず)は前記紙送りローラlOの軸11と連
結しており、紙送りモータ13の回転に周期して前記紙
送りローラ10も回転するようになっている。ピンチシ
ート17は、フッ素樹脂フィルム等の低摩擦係数の材質
で形成されており、前記紙押え板15に一端が固着され
、かつ前記紙送りローラ10の下部外周に沿って所定の
円周角度(およそ100〜150度)巻付いた後、テン
ション軸18に巻付いた状態で固定されている。該テン
ション軸18は前記ベース14の左側板14a、右側板
14bに回動自在に支持されている。また、該テンショ
ン軸18にはスリット18aが全長に入っており、前記
ピンチシート17の端部が約374〜7/8回転巻付い
てから、該スリット18aに巻込まれて固定されている
。
リリースレバー19は前記テンション軸18の端部に嵌
入しており、前記スリット18aに係合部19aが嵌合
して、回転方向に固着されている。
入しており、前記スリット18aに係合部19aが嵌合
して、回転方向に固着されている。
また、リリースレバー19の下部にばばね掛は部19b
が設けられており、該ばね掛は部19bにはテンション
ばね20の端末が掛けられている。
が設けられており、該ばね掛は部19bにはテンション
ばね20の端末が掛けられている。
さらに、該リリースレバー19のリリース部19Cは前
記ベース14の折曲げ部14cより上部に突出しており
、回動したときクリック部14dを乗り込えるので、前
記テンションバネ20の張力に逆らって該リリース部1
9cは停止し、リリース状態になるよう構成されている
。一方、ばね掛は軸21は前記ベース14に立設されて
いる。
記ベース14の折曲げ部14cより上部に突出しており
、回動したときクリック部14dを乗り込えるので、前
記テンションバネ20の張力に逆らって該リリース部1
9cは停止し、リリース状態になるよう構成されている
。一方、ばね掛は軸21は前記ベース14に立設されて
いる。
また、ガイド軸22は桁方向に沿って平行に配設されて
おり、2本が前記ベース14の左側板14a、右側板1
4bに取り付けられている。該ガイド軸22にはキャリ
ア23が摺動自在に取り付けられており、図示しない駆
動機構により、印字桁方向に走査可能に設けられている
。
おり、2本が前記ベース14の左側板14a、右側板1
4bに取り付けられている。該ガイド軸22にはキャリ
ア23が摺動自在に取り付けられており、図示しない駆
動機構により、印字桁方向に走査可能に設けられている
。
キャリア23に搭載された記録ヘッド24はインクジェ
ットヘッドとインクタンクが一体になった、所謂使い捨
て型の構成となっている。なお、電気接続用の部品は図
示を省略している。
ットヘッドとインクタンクが一体になった、所謂使い捨
て型の構成となっている。なお、電気接続用の部品は図
示を省略している。
次に、以上の構成においてその動作を説明する。
ピンチシート17はテンションばね20の張力により、
テンション軸18に巻付けられるように引張られている
ため、紙送りローラ10に所定の圧力が均一にかかった
状態で巻付けられている。
テンション軸18に巻付けられるように引張られている
ため、紙送りローラ10に所定の圧力が均一にかかった
状態で巻付けられている。
また、紙押え板15も引張られて紙送りローラ10にピ
ンチシート17を介して当接している。
ンチシート17を介して当接している。
一方、用紙25をセットする際、最初は用紙25がない
ため、紙送りローラ10とピンチシート17は直接当接
しているが、本実施例での軟質ウレタン樹脂塗装の紙送
りローラ10ではピンチシート17との静摩擦係数は0
.3程度であり、紙送りモータ13の負荷にはならない
。ちなみに、用紙25との摩擦係数として0.9〜1は
確保できるため、用紙25の搬送は問題ない0次に用紙
25を後方より挿入し、紙送りローラ10を回転すると
、用IE25は搬送され、紙押え板15の前を通過して
上方に送られる。この時、用紙25の先端は、紙押え板
15の前方まで、常に紙送りローラ10に圧接されるた
め、用紙25の先端の変形や、紙厚等に左右されず、確
実にセットされる。該用紙25のセント状態では、常に
、紙送りローラlOに密着しているため、紙送りローラ
10の回動に完全に周期し、紙送り精度が保証される。
ため、紙送りローラ10とピンチシート17は直接当接
しているが、本実施例での軟質ウレタン樹脂塗装の紙送
りローラ10ではピンチシート17との静摩擦係数は0
.3程度であり、紙送りモータ13の負荷にはならない
。ちなみに、用紙25との摩擦係数として0.9〜1は
確保できるため、用紙25の搬送は問題ない0次に用紙
25を後方より挿入し、紙送りローラ10を回転すると
、用IE25は搬送され、紙押え板15の前を通過して
上方に送られる。この時、用紙25の先端は、紙押え板
15の前方まで、常に紙送りローラ10に圧接されるた
め、用紙25の先端の変形や、紙厚等に左右されず、確
実にセットされる。該用紙25のセント状態では、常に
、紙送りローラlOに密着しているため、紙送りローラ
10の回動に完全に周期し、紙送り精度が保証される。
次に、リリース機構について述べる。第2図(a)、(
b)はリリース動作を説明するための図で、通常の紙送
り時は第2図(a)に示すように、上述したテンション
ばね20 (第1図参照)によりテンション軸18は、
矢印A方向に回転しようとして、ピンチシート17にテ
ンションをかけている。
b)はリリース動作を説明するための図で、通常の紙送
り時は第2図(a)に示すように、上述したテンション
ばね20 (第1図参照)によりテンション軸18は、
矢印A方向に回転しようとして、ピンチシート17にテ
ンションをかけている。
リリース時は、上述した第1図に示すように、リリース
レバー19を回動して、ベース14のクリック部14d
に係合させる。この時、第2図(b)に示すようにテン
ション軸1Bは、矢印B方向に回動して、ピンチシート
17へのテンションを解除するので、たるむことになり
、紙送りローラ10との間に隙間が生じる。また、紙押
え板15に対する張力も解除されるので、同様に、紙送
りローラIQとの間に隙間が生じ、用紙25は自由な状
態となる。
レバー19を回動して、ベース14のクリック部14d
に係合させる。この時、第2図(b)に示すようにテン
ション軸1Bは、矢印B方向に回動して、ピンチシート
17へのテンションを解除するので、たるむことになり
、紙送りローラ10との間に隙間が生じる。また、紙押
え板15に対する張力も解除されるので、同様に、紙送
りローラIQとの間に隙間が生じ、用紙25は自由な状
態となる。
第3図は本発明の第2実施例を示すもので、上述した第
1実施例と同一部品には同一符号を付し、その説明を省
略する。テンション軸18は、ベース14の左側板14
a、右側板14bに回動自在に支持されている。また、
該テンション軸1Bにはテンション板26が固着されて
おり、ビンチシ−ト17はその後端が該テンション板2
6に取付は固定されている。
1実施例と同一部品には同一符号を付し、その説明を省
略する。テンション軸18は、ベース14の左側板14
a、右側板14bに回動自在に支持されている。また、
該テンション軸1Bにはテンション板26が固着されて
おり、ビンチシ−ト17はその後端が該テンション板2
6に取付は固定されている。
用紙25の搬送動作は、上述した第1の実施例と同様で
あり、又、リリース時もリリースレバー19をベースエ
4のクリック部14dに係合させることにより、ピンチ
シート17及び紙押え板15の圧接を解除するようにな
っている0本実施例においては、テンション軸18の位
置と、ピンチシート17の後端との間に、テンシコン板
26を介在する構造のため、配置の自由度が増すと共に
、ピンチシート17の固定方法に自由度が得られるとい
う利点がある。
あり、又、リリース時もリリースレバー19をベースエ
4のクリック部14dに係合させることにより、ピンチ
シート17及び紙押え板15の圧接を解除するようにな
っている0本実施例においては、テンション軸18の位
置と、ピンチシート17の後端との間に、テンシコン板
26を介在する構造のため、配置の自由度が増すと共に
、ピンチシート17の固定方法に自由度が得られるとい
う利点がある。
第4図は本発明の第3実施例で、上述した第2実施例と
同様、同一部品には同一符号を付けζその説明を省略す
る。リリース軸27はベース14の左側板14a、右側
板14bに回動自在に支持されており、一端にはリリー
スレバー19が固着されている。該リリースレバー19
には、紙押え板15を保持するための腕部19dが一体
に形成されている。また、リリース軸27の他端には、
テンションレバー28が固着されており、前記リリース
レバー19及びテンションレバー28の先端部19e、
28aは紙押え板15を保持している。テンションばね
29は、前記リリースレバー19、テンションレバー2
8の下部に当接し、これらレバー19.28の先端部1
9e、28aを押し上げている。保持板30はベース1
4の左側板14a、右側板14bに取り付けられており
、ピンチシート17の端部が固着されている。ピンチシ
ート17は、紙押え板15が上方に上がる力(テンショ
ンばね29による)により、紙送りローラ10に圧接さ
るようになっている。
同様、同一部品には同一符号を付けζその説明を省略す
る。リリース軸27はベース14の左側板14a、右側
板14bに回動自在に支持されており、一端にはリリー
スレバー19が固着されている。該リリースレバー19
には、紙押え板15を保持するための腕部19dが一体
に形成されている。また、リリース軸27の他端には、
テンションレバー28が固着されており、前記リリース
レバー19及びテンションレバー28の先端部19e、
28aは紙押え板15を保持している。テンションばね
29は、前記リリースレバー19、テンションレバー2
8の下部に当接し、これらレバー19.28の先端部1
9e、28aを押し上げている。保持板30はベース1
4の左側板14a、右側板14bに取り付けられており
、ピンチシート17の端部が固着されている。ピンチシ
ート17は、紙押え板15が上方に上がる力(テンショ
ンばね29による)により、紙送りローラ10に圧接さ
るようになっている。
リリース時には、リリースレバー19をベース14のク
リック部14dに係合させることにより、反対側にある
テンションレバー28も回動し、紙押え板15を押し下
げることによりピンチシート17の圧接が解除される。
リック部14dに係合させることにより、反対側にある
テンションレバー28も回動し、紙押え板15を押し下
げることによりピンチシート17の圧接が解除される。
これによって用紙25は自由な状態になる。本実施例で
は、紙押え板工5を揺動させるために、該紙押え板15
は弾性材料である必要はない。これはリリース軸27の
位置を紙送りローラlOの中心より下に設定することに
より、リリース時に、紙押え板15が紙送りローラ10
より離れる方向に移動するためである。
は、紙押え板工5を揺動させるために、該紙押え板15
は弾性材料である必要はない。これはリリース軸27の
位置を紙送りローラlOの中心より下に設定することに
より、リリース時に、紙押え板15が紙送りローラ10
より離れる方向に移動するためである。
第5図(a)、(b)は本発明の第4実施例で、紙送り
ローラ10に巻付けて矢印Cのように用紙25を送る場
合と厚紙やラベル紙のように曲げると不都合を生じる用
紙のために、直進(矢印り方向)搬送用に、ボトムバス
を設けた場合である。
ローラ10に巻付けて矢印Cのように用紙25を送る場
合と厚紙やラベル紙のように曲げると不都合を生じる用
紙のために、直進(矢印り方向)搬送用に、ボトムバス
を設けた場合である。
紙押え板15は下方よりの用紙25を案内するために、
下方に案内部15aを設け、かつピンチシート17を取
り付けるための取付面15bが当接面15cより、ピン
チシート17の厚さ分子がった位置に設けられている。
下方に案内部15aを設け、かつピンチシート17を取
り付けるための取付面15bが当接面15cより、ピン
チシート17の厚さ分子がった位置に設けられている。
また、該当接面15cは、フッ素樹脂コート等の低摩擦
処理が施されている。ピンチシート17はボトムバスを
考慮して、ボトムバスより搬送される用紙25の幅に対
応した開口部17aを有しており、前面部では紙押え板
15の当接面15cが圧接している。
処理が施されている。ピンチシート17はボトムバスを
考慮して、ボトムバスより搬送される用紙25の幅に対
応した開口部17aを有しており、前面部では紙押え板
15の当接面15cが圧接している。
以上説明したように本発明によれば、用紙を搬送するの
に、紙送りローラの所定の円周角度範囲に巻付くシート
部材により用紙を圧接するように構成したため、用紙の
供給時の紙ジヤムをな(し又搬送中も全面で密着させる
ことができるので、送り精度の向上を図れるばかりでな
く、従来困難であった紙押え板の圧接解除を簡単な構成
で実現できる。したがって、本発明にあっては、小型か
つ安価で、信頼性の高い紙送り装置が提供できるという
効果を奏する。
に、紙送りローラの所定の円周角度範囲に巻付くシート
部材により用紙を圧接するように構成したため、用紙の
供給時の紙ジヤムをな(し又搬送中も全面で密着させる
ことができるので、送り精度の向上を図れるばかりでな
く、従来困難であった紙押え板の圧接解除を簡単な構成
で実現できる。したがって、本発明にあっては、小型か
つ安価で、信頼性の高い紙送り装置が提供できるという
効果を奏する。
第1図は本発明に係る紙送り装置の一実施例を示す斜視
図、第2図(a)、(b)は同装置の動作説明図、第3
図は本発明装置の第2実施例を示す斜視図、第4図は本
発明装置の第3実施例を示す斜視図、第5図(a)は本
発明装置の第4実施例を示す断面図、第5図(b)は同
装置の拡大断面図、第6図は従来の装置を示す概略構成
図、第7図は同装置の一部拡大構成図である。 10 紙送りローラ、14 ・−・・・・・−・
−ベース、15 紙押え坂、17・−・・・・・
−・・・・−ピンチシート、18 テンシラン軸
、19−・・・・・−・・1.リリースレバー、27
−−−−−−・・・・−リリース軸。
図、第2図(a)、(b)は同装置の動作説明図、第3
図は本発明装置の第2実施例を示す斜視図、第4図は本
発明装置の第3実施例を示す斜視図、第5図(a)は本
発明装置の第4実施例を示す断面図、第5図(b)は同
装置の拡大断面図、第6図は従来の装置を示す概略構成
図、第7図は同装置の一部拡大構成図である。 10 紙送りローラ、14 ・−・・・・・−・
−ベース、15 紙押え坂、17・−・・・・・
−・・・・−ピンチシート、18 テンシラン軸
、19−・・・・・−・・1.リリースレバー、27
−−−−−−・・・・−リリース軸。
Claims (3)
- (1)紙送りローラの摩擦力により用紙を搬送する紙送
り装置において、前記紙送りローラの所定の円周角度範
囲に接するシート状部材から成るピンチシートを備え、
該ピンチシートで用紙を前記紙送りローラに圧接して搬
送するよう構成したことを特徴とする紙送り装置。 - (2)前記紙送りローラは、アルミ等の金属又は硬質プ
ラスチックの円筒基台外周に軟質ウレタンを塗布して形
成したことを特徴とする請求項1記載の紙送り装置。 - (3)前記ピンチシートはフッソ樹脂フィルム等の低摩
擦係数の材質で形成されて成ることを特徴とする請求項
1記載の紙送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63313189A JP2686997B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63313189A JP2686997B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 紙送り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02158541A true JPH02158541A (ja) | 1990-06-19 |
JP2686997B2 JP2686997B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=18038175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63313189A Expired - Fee Related JP2686997B2 (ja) | 1988-12-12 | 1988-12-12 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2686997B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0527040A2 (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Carrying roller for recording apparatus |
US20130009355A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838046U (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | 三菱電機株式会社 | スプリングリ−フ |
JPS61154255U (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-25 | ||
JPS62108364U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-10 | ||
JPS62140045U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | ||
JPS62203144U (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-25 |
-
1988
- 1988-12-12 JP JP63313189A patent/JP2686997B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5838046U (ja) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | 三菱電機株式会社 | スプリングリ−フ |
JPS61154255U (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-25 | ||
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JPS62140045U (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | ||
JPS62203144U (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-25 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0527040A2 (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Carrying roller for recording apparatus |
US20130009355A1 (en) * | 2011-07-07 | 2013-01-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
US9016685B2 (en) * | 2011-07-07 | 2015-04-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device and image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2686997B2 (ja) | 1997-12-08 |
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Legal Events
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