JP2571761Y2 - 連続紙用ガイド装置 - Google Patents

連続紙用ガイド装置

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JP2571761Y2
JP2571761Y2 JP1992042813U JP4281392U JP2571761Y2 JP 2571761 Y2 JP2571761 Y2 JP 2571761Y2 JP 1992042813 U JP1992042813 U JP 1992042813U JP 4281392 U JP4281392 U JP 4281392U JP 2571761 Y2 JP2571761 Y2 JP 2571761Y2
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guide roller
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雪彦 塚田
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Nagano Japan Radio Co Ltd
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  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案はプリンタの記録紙搬送機
構等に用いて好適な連続紙用ガイド装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、図6に示すようなフリクションフ
ィード方式プリンタの記録紙搬送機構50は知られてい
る。同機構50は下部に折畳記録紙(連続紙)52を収
容するトレイ51を備えるとともに、トレイ51の上方
には記録紙52をガイドするガイド装置60が配設さ
れ、さらに、ガイド装置60の上方にはサーマルヘッド
54とプラテンローラ(駆動ローラ)55を有する記録
部53が配設される。よって、トレイ51内の記録紙5
2はガイド装置60にガイドされ、サーマルヘッド54
とプラテンローラ55間を通ってプリンタ外部に排出さ
れる。この際、記録紙52はプラテンローラ55の回転
により搬送されるとともに、サーマルヘッド54によっ
て記録紙52への記録が行われる。
【0003】また、ガイド装置60は両端部に大径のフ
ランジ61f…を有するガイドローラ61と、このガイ
ドローラ61の周面61sにガイドされる記録紙52に
圧接する加圧ローラ62を備え、これにより、記録紙5
2の搬送時における片寄り及び蛇行を防止していた。な
お、加圧ローラ62は不図示のスプリングによってガイ
ドローラ61を加圧する方向に付勢されている。図中、
56は記録紙52をガイドするガイドプレートを示す。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のガイド装置60は記録紙52の片寄り及び蛇行を防止
するには十分とはいえず、特に、感熱記録紙のような比
較的薄い記録紙52の場合は、紙のエッジ強度を得にく
いため、片寄りや蛇行により記録紙52がガイドローラ
61のフランジ61f…を乗り越え、搬送不良を発生し
やすい問題点があった。
【0005】本考案はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、比較的薄い連続紙であって
も正確にガイドし、連続紙の片寄りや蛇行による搬送不
良を確実に防止できる連続紙用ガイド装置の提供を目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は両端部に大径の
フランジ2f、2fを有するガイドローラ2と、ガイド
ローラ2の周面2sにガイドされる連続紙Lに圧接する
加圧部3を備える連続紙用ガイド装置1において、ガイ
ドローラ2の上方に、当該ガイドローラ2から導かれる
連続紙Lを搬送する駆動ローラ5を配し、かつガイドロ
ーラ2の下方に、当該ガイドローラ2に供給する折畳連
続紙Lを配してなるプリンタの記録紙搬送機構Cを構成
するとともに、連続紙Lの供給側におけるガイドローラ
2の近傍に配し、かつ連続紙Lに当接させることによ
り、連続紙Lをガイドローラ2の周面2sにおける所定
の角度範囲Qにわたって接触させる補助ガイド部4を設
けてなることを特徴とする。
【0007】この場合、加圧部3は加圧ローラ3x又は
加圧プレート3yを用いて構成できる。また、補助ガイ
ド部4は補助ガイドプレート4i又は補助ガイドローラ
4jを用いることができ、特に、補助ガイドプレート4
iは加圧プレート3yと一体に形成できる。
【0008】
【作用】本考案に係るガイド装置1によれば、搬送され
る連続紙Lは加圧部3に加圧されつつガイドローラ2の
周面2sによりガイドされる。この際、連続紙Lのエッ
ジはガイドローラ2の両端部に有する大径のフランジ2
f、2fにより紙幅方向に規制され、連続紙Lは定位置
にガイドされる。
【0009】また、連続紙Lの供給側におけるガイドロ
ーラ2の近傍に配した補助ガイド部4は、連続紙Lに当
接するため、連続紙Lはガイドローラ2に対する進入角
度(進入位置)が規制され、これにより、連続紙Lはガ
イドローラ2の周面2sにおける所定の角度範囲Qにわ
たって接触する。
【0010】よって、連続紙Lは補助ガイド部4に当接
することにより紙のエッジ強度が高められ、しかも、こ
の直後に、ガイドローラ2に進入するとともに、ガイド
ローラ2の周面2sにおける所定の角度範囲Qにわたっ
て接触するため、連続紙Lのガイドローラ2によってガ
イドされる距離が実質的に長くなり、連続紙Lは正確か
つ確実にガイドされる。
【0011】
【実施例】次に、本考案に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
【0012】まず、本考案を明確にするため、本考案に
係るガイド装置1を備えるプリンタの記録紙搬送機構の
概要について、図3を参照して説明する。
【0013】同図はフリクションフィード方式プリンタ
における記録紙搬送機構Cを示す。31はプリンタのハ
ウジングであり、内部下部にはトレイ32を備え、この
トレイ32には折畳記録紙を用いた連続紙Lが収容され
る。また、トレイ32の上方に位置するトレイ32の端
部側には本考案に係るガイド装置1を配設する。さらに
また、ガイド装置1の上方にはサーマルヘッド33及び
このサーマルヘッド33を加圧する駆動ローラ(プラテ
ンローラ)5を有する記録部35を配設する。なお、駆
動ローラ5とガイド装置1間にはガイドプレート36を
配設するとともに、駆動ローラ5の前方におけるケース
31には連続紙Lの排出口37を設けるとともに、排出
口37の前方におけるケース31の外面には連続紙Lが
載る排出トレイ38を配設する。
【0014】このような構成により、トレイ32内の連
続紙Lはガイド装置1、ガイドプレート35、サーマル
ヘッド33(駆動ローラ5)、排出口37を通って排出
トレイ38まで搬送される。この際、駆動ローラ5の回
転により連続紙Lが搬送されるとともに、サーマルヘッ
ド33により連続紙Lに対する記録が行われる。
【0015】次に、本考案に係るガイド装置1の構成に
ついて、図1及び図2を参照して具体的に説明する。
【0016】2はガイドローラであり、その両端部には
ガイドローラ2における周面2sの径よりも大径となる
フランジ2f、2fを一体に設けるとともに、中心に設
けたシャフト11により回動自在に支持される。また、
ガイドローラ2の横方には加圧部3、即ち、加圧ローラ
3xを配設する。加圧ローラ3xは三個の小ローラ3x
a、3xb、3xcからなり、回動自在に支持されたシ
ャフト12上に一定間隔を置いて取付けられる。そし
て、加圧ローラ3xはスプリング13によりガイドロー
ラ2側に付勢され、ガイドローラ2の周面2sにガイド
される連続紙Lに圧接する。
【0017】また、連続紙Lの供給側(トレイ32側)
におけるガイドローラ2の近傍、即ち、ガイドローラ2
の直下には補助ガイド部4を構成する補助ガイドプレー
ト4iを配設する。この場合、補助ガイドプレート4i
は矩形板材における一端辺をJ形に折曲して折曲部4r
を形成し、この折曲部4rを連続紙Lに当接可能に配す
るとともに、特に、補助ガイドプレート4iの配設位置
として、ガイドローラ2に近接して配すること、連続紙
Lをガイドローラ2の周面2sにおける所定の角度範囲
Qにわたって接触可能に配すること、の二条件を考慮す
る。
【0018】次に、本考案に係るガイド装置1の機能に
ついて各図を参照して説明する。
【0019】まず、搬送される連続紙Lは加圧ローラ3
xに加圧されつつガイドローラ2の周面2sによりガイ
ドされる。この際、連続紙Lのエッジはフランジ2f、
2fにより紙幅方向に規制され、連続紙Lは定位置にガ
イドされる。
【0020】また、補助ガイドプレート4iは連続紙L
に当接するため、連続紙Lはガイドローラ2に対する進
入角度が規制され、これにより、連続紙Lはガイドロー
ラ2の周面2sにおける所定の角度範囲Qにわたって接
触する。この場合、連続紙Lは折畳記録紙であるため、
補助ガイドプレート4iに対する連続紙Lの進入角度は
周期的に変化するが、ガイドローラ2の周面2sに接触
する連続紙Lの角度範囲Qは一定となる。
【0021】よって、連続紙Lは当接する補助ガイドプ
レート4iに当接することにより紙のエッジ強度が高め
られ、しかも、この直後に、ガイドローラ2に進入する
とともに、ガイドローラ2の周面2sにおける所定の角
度範囲Qにわたって接触するため、連続紙Lのガイドロ
ーラ2によってガイドされる距離が実質的に長くなり、
連続紙Lは正確にガイドされ、かつ片寄りや蛇行が確実
に防止される。
【0022】なお、図4及び図5には本考案に係るガイ
ド装置1の変更実施例をそれぞれ示す。
【0023】図4に示す変更実施例は加圧部3を構成す
るに際して、加圧プレート3yを用いる点が前記図1に
示した実施例(基本実施例)と異なる。変更実施例の場
合には加圧プレート3y自身を板バネ材により形成し、
ガイドローラ2に対して一定の加圧力を付与してもよい
し、基本実施例と同様に、スプリングにより付勢しても
よい。また、変更実施例では基本実施例と同様の補助ガ
イドプレート4iを用いるが、補助ガイドプレート4i
は加圧プレート3yに対して一体に形成した。したがっ
て、この変更実施例の場合には小型化が図れ、低コスト
に実施できる利点がある。
【0024】一方、図5に示す変更実施例は補助ガイド
部4を構成するに際して、補助ガイドローラ4jを用い
る点が基本実施例と異なる。この補助ガイドローラ4j
はシャフト21により回動自在に支持される。なお、補
助ガイドローラ4jはガイドローラ2の周面2sから離
間してもよいし、スプリング22により加圧状態に支持
されてもよい。したがって、この変更実施例の場合には
連続紙Lの移送が円滑に行われる利点がある。
【0025】以上、実施例について詳細に説明したが、
本考案はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、補助ガイドプレートとは同プレートの端辺に沿
った補助ガイドピンも含む概念である。その他、細部の
構成、形状、数量、素材等において、本考案の要旨を逸
脱しない範囲で任意に変更できる。
【0026】
【考案の効果】このように、本考案は両端部に大径のフ
ランジを有するガイドローラと、ガイドローラの周面に
ガイドされる連続紙に圧接する加圧部を備える連続紙用
ガイド装置において、ガイドローラの上方に、当該ガイ
ドローラから導かれる連続紙を搬送する駆動ローラを配
し、かつガイドローラの下方に、当該ガイドローラに供
給する折畳連続紙を配してプリンタの記録紙搬送機構を
構成するとともに、連続紙の供給側におけるガイドロー
ラの近傍に配し、かつ連続紙に当接させることにより、
連続紙をガイドローラの周面における所定の角度範囲に
わたって接触させる補助ガイド部を設けてなるため、比
較的薄い連続紙であっても正確にガイドし、連続紙の片
寄りや蛇行による搬送不良を確実に防止できるという顕
著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るガイド装置の断面側面図、
【図2】同ガイド装置の平面図、
【図3】同ガイド装置を備えるプリンタの記録紙搬送機
構の一部断面構成図、
【図4】同ガイド装置の変更実施例に係る断面側面図、
【図5】同ガイド装置の他の変更実施例に係る断面側面
図、
【図6】従来の技術に係るガイド装置の側面図、
【符号の説明】
1 ガイド装置 2 ガイドローラ 2f フランジ 2s ガイドローラの周面 3 加圧部 3x 加圧ローラ 3y 加圧プレート 4 補助ガイド部 4i 補助ガイドプレート 4j 補助ガイドローラ 5 駆動ローラ L 連続紙 Q 所定の角度範囲 C 記録紙搬送機構

Claims (6)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両端部に大径のフランジを有するガイド
    ローラと、ガイドローラの周面にガイドされる連続紙に
    圧接する加圧部を備える連続紙用ガイド装置において、
    前記ガイドローラの上方に、当該ガイドローラから導か
    れる連続紙を搬送する駆動ローラを配し、かつガイドロ
    ーラの下方に、当該ガイドローラに供給する折畳連続紙
    を配してプリンタの記録紙搬送機構を構成するととも
    に、当該ガイドローラの近傍に配し、かつ連続紙に当接
    させることにより、連続紙をガイドローラの周面におけ
    る所定の角度範囲にわたって接触させる補助ガイド部を
    設けてなることを特徴とする連続紙用ガイド装置。
  2. 【請求項2】 加圧部は加圧ローラを用いることを特徴
    とする請求項1記載の連続紙用ガイド装置。
  3. 【請求項3】 加圧部は加圧プレートを用いることを特
    徴とする請求項1記載の連続紙用ガイド装置。
  4. 【請求項4】 補助ガイド部は補助ガイドプレートであ
    ることを特徴とする請求項1記載の連続紙用ガイド装
    置。
  5. 【請求項5】 補助ガイドプレートは加圧プレートに一
    体形成することを特徴とする請求項3又は4記載の連続
    紙用ガイド装置。
  6. 【請求項6】 補助ガイド部は補助ガイドローラである
    ことを特徴とする請求項1記載の連続紙用ガイド装置。
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