JPS6339049Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はALC板端面のモルタル注入溝を所
望断面形状に切削する工具に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

近年、外壁構成材としてALC板（軽量気泡コ
ンクリートパネル）が多く使用されている。この
ALC板から成る外壁に窓用などの開口を形成す
る工法として特開昭57−137584号公報に記載のも
のが考案された。すなわち、この工法は、第５図
に示すように、開口部Ａの幅だけALC板１を隔
てて配置し、この対面端面に略同形状をなす側フ
レーム２，２をそれぞれ当てがうとともに、一対
の側フレーム２，２に上フレーム３及び下フレー
ム４を開口部Ａの縦寸法だけ隔てて熔接し、その
後、上フレーム３の上部及び下フレーム４の下部
にALC板１を設置し、下フレーム４のALC板１
同士の端面に設けられたモルタル注入孔５に挿入
筋を差し込んでモルタルを注入し、ALC板から
成る外壁に開口部Ａを形成するものである。

ところで、ALC板１は各社が製造販売し、大
きさ等については規格が統一されているが、端面
に形成するモルタル注入用溝５は規格が統一され
ていない。すなわち、各社のALC板の溝５の断
面形状は種々の形状となつている。

このため、上記開口部形成工法では、各社の溝
５の断面形状に合う断面形状の側フレーム２をそ
れぞれ製作しなければならないこととなる。

この考案の目的は、以上の点に留意し、ALC
板端面の溝を切削することにより、一つの断面形
状の側フレームを各社のALC板に全て対応する
ようにすることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この考案はALC板
の端面溝切削工具を提供するものであり、その工
具は、握持棒の先端にその軸方向に直角な支持片
を取付け、この支持片の一側端に前記軸方向のガ
イド片を設けるとともに、支持片下縁にALC板
端面のモルタル注入溝の所望断面形状の刃を設
け、かつ、ガイド片からその刃までの距離を前記
ALC板側面から所望断面形状の注入溝までの距
離に一致させたものである。

〔作用〕

この工具によつてて所要断面の溝を得るには、
まず、刃をALC板の端面溝に当てがうとともに
ガイド片をALC板側面に当てがい、握持棒をも
つてガイド片をALC板側面に沿つて摺接しなが
ら刃を溝内に圧接摺動し、刃により溝内面を切削
して、溝の断面形状を刃の形状とする。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

〔実施例〕

第１図に示すように、握持棒１０の先端に二又
状金片１１を突出して取付け、この金片１１の先
端間に握持棒１０の軸方向に直角の支持片１２を
一体に設ける。支持片１２の一側端には前記軸方
向のガイド板１３を設けるとともに、支持片１２
の下縁に刃先が直線状の刃１４を形成する。この
刃１４の刃先幅Ｔは、第５図において、側フレー
ム２の側片の内幅ｔと同じとする。

支持片１２の中央にはねじ孔１５を形成し、こ
の孔１５に締め付けねじ１６をねじ込み可能とす
る。支持片１２には取替え可能な刃板１７を当て
がい、この刃板１７に長孔１８を介しねじ１６を
通して孔１５にねじ込み締め付けることにより、
刃板１７が支持片１２に所望位置で固定される。
刃板１７の下縁には第５図の側フレーム２の溝５
への嵌入部の断面形状（実施例では円形）の刃１
９が形成されており、第３図に示すように、ガイ
ド片１３からこの刃１９までの距離ａをALC板
１側面から注入溝５までの距離a′に一致させる。

刃板１７の上縁には前側に突出した折片２０を
設け、この折片２０の中央切欠孔２１に締付ボル
ト２２を回転可能に嵌め、このボルト２２を支持
片１２に固着したナツト２３にねじ込み、ボルト
２２をねじ回すことにより、刃１９の支持片１２
下縁からの突出量を調節する。

なお、図中、２４はボルト２２に固着されたボ
ルト２２の折片２０への固定用ナツトである。

実施例は以上のように構成されており、つぎに
その作用について説明する。

まず、側フレーム２に側片を有するものにあつ
ては、第４図に示すように、刃板１７を取外した
状態で、ガイド片１３をALC板１端面に当てが
つて支持片１２の刃１４をALC板１側面に圧
接・摺動させて切削し、所望幅の凹部２５を形成
する。この凹部２５にフレーム２の側片がぴつた
り嵌まる。

つぎに、第２図、第３図に示すように、刃板１
７を取付けて、その刃１９をALC板１の端面溝
５に当てがうとともにガイド片１３をALC板１
側面に当てがい、握持棒１０をもつてガイド片１
３をALC板側面に沿つて摺接しながら刃１９を
溝５内に圧接摺動し、刃１９により溝内面を切削
して、溝５の断面形状を刃１９の形状とする。こ
の形状はフレーム２の溝嵌入部の形状であり、し
たがつて、この嵌入部は溝５内にぴつたり嵌まる
こととなる。

この様にして各社ALC板１の端面溝５をフレ
ーム２に合つた所望断面形状とし、以後、上述と
同様にして開口部Ａを構成する。

なお、実施例のように、刃板１７の刃１９の両
側にも刃１９′を形成して溝５の両側のALC板端
面も必要に応じて切削するようにしてもよい。

また、実施例は、支持片１２に側面切削用刃１
４を形成したが、刃板１７のようにこの刃１４も
支持片１２とは別体のものとして取外し、かつ突
出量調節可能としてもよい。

〔考案の効果〕

この考案は以上のように構成し、ALC端面の
モルタル用溝を所望の断面形状に切削可能とした
ので、各社異なるALC板においても一種類の開
口部構成要素のフレームを全てに適用させること
ができ、開口部などの構築コストの低減を図るこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の切削工具の一実施例の斜視
図、第２図は第１図の実施例の作用説明用部分正
面図、第３図は第２図の左側面図、第４図は第１
図の実施例の他の作用側面図、第５図はALC板
の外壁開口部の形成工法説明用斜視図である。 １……ALC板、２……側プレート、３……上
フレーム、４……下フレーム、５……モルタル注
入溝、１０……握持棒、１２……支持片、１３…
…ガイド片、１５……刃板、１９……刃。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 握持棒の先端にその軸方向に直角な支持片を
   取付け、この支持片の一側端に前記軸方向のガ
   イド片を設けるとともに、支持片下縁にALC
   板端面のモルタル注入溝の所望断面形状の刃を
   設け、かつ、ガイド片からその刃までの距離を
   前記ALC板側面から所望断面形状の注入溝ま
   での距離に一致させて成るALC板端面のモル
   タル注入溝切削工具。 (2) 上記刃を、支持片とは別体もので構成して突
   出方向の長孔を介してボルト締めにより固定可
   能として成る実用新案登録請求の範囲第(1)項に
   記載のALC板端面のモルタル注入溝切削工具。