JPS6319505Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6319505Y2 JPS6319505Y2 JP17558880U JP17558880U JPS6319505Y2 JP S6319505 Y2 JPS6319505 Y2 JP S6319505Y2 JP 17558880 U JP17558880 U JP 17558880U JP 17558880 U JP17558880 U JP 17558880U JP S6319505 Y2 JPS6319505 Y2 JP S6319505Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sash frame
- connecting wall
- frame material
- screw
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Joining Of Corner Units Of Frames Or Wings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、サツシ枠材、詳しくは、一方のサツ
シ枠材、例えば横サツシ枠材と他方のサツシ枠
材、例えば縦サツシ枠材とをビスで連結して、方
形状のサツシ枠組体を構成する等に供するサツシ
枠材に関する。
シ枠材、例えば横サツシ枠材と他方のサツシ枠
材、例えば縦サツシ枠材とをビスで連結して、方
形状のサツシ枠組体を構成する等に供するサツシ
枠材に関する。
従来一般のかかるサツシ枠材の一方、例えば横
サツシ枠材ａは、第７図に示すように、その長手
方向全長に亘りビスホールｂが設けられた構成で
あり、サツシ枠材の他方、例えば縦サツシ枠材ｃ
に穿設されたビス挿通孔ｄに挿通係止されたビス
ｅを、前記横サツシ枠材ａのビスホールｂに強制
的に螺合して両サツシ枠材ａ，ｃを連結してい
る。
サツシ枠材ａは、第７図に示すように、その長手
方向全長に亘りビスホールｂが設けられた構成で
あり、サツシ枠材の他方、例えば縦サツシ枠材ｃ
に穿設されたビス挿通孔ｄに挿通係止されたビス
ｅを、前記横サツシ枠材ａのビスホールｂに強制
的に螺合して両サツシ枠材ａ，ｃを連結してい
る。
しかし、かかる両サツシ枠材ａ，ｃの連結にお
いては、縦サツシ枠材ｃに挿通係止されたビスｅ
は、横サツシ枠材ａの長手方向全長に亘るビスホ
ールｂの端部のみに、僅かに螺合するだけであつ
て、長手方向全長に亘るビスホールｂの大部分は
使用しない無駄な部分となり、余分な材料を使用
することになつて不経済である。
いては、縦サツシ枠材ｃに挿通係止されたビスｅ
は、横サツシ枠材ａの長手方向全長に亘るビスホ
ールｂの端部のみに、僅かに螺合するだけであつ
て、長手方向全長に亘るビスホールｂの大部分は
使用しない無駄な部分となり、余分な材料を使用
することになつて不経済である。
かかる不経済性を除去するために、実開昭54−
98037号公報に示す如く、サツシ枠材の端部を三
角形状に内側に折り曲げてビス留め部を形成した
ものが提案されているが、この構造では、第８図
に示す如く、折り曲げ部ｆは、サツシ枠材の端面
部が最大で中央に向かうに従い緩やか傾斜となつ
ているから、端面部より中央に向うに従つてビス
留め部ｇの間隔が広くなり、ビスｅがビス留め部
ｇに直接喰い込み螺合する部分は、端面部寄りの
極く短かい箇所となるから、ビスを確実かつ強固
に螺合できず、延いては結合が弱体化する不具合
を有する。
98037号公報に示す如く、サツシ枠材の端部を三
角形状に内側に折り曲げてビス留め部を形成した
ものが提案されているが、この構造では、第８図
に示す如く、折り曲げ部ｆは、サツシ枠材の端面
部が最大で中央に向かうに従い緩やか傾斜となつ
ているから、端面部より中央に向うに従つてビス
留め部ｇの間隔が広くなり、ビスｅがビス留め部
ｇに直接喰い込み螺合する部分は、端面部寄りの
極く短かい箇所となるから、ビスを確実かつ強固
に螺合できず、延いては結合が弱体化する不具合
を有する。
本考案は、上記の事情に鑑み案出されたもので
あつて、材料を節減できてコスト安であると共
に、ビスを確実かつ強固に螺合することができる
サツシ枠材を提供することを目的とするものであ
つて、サツシ枠材Ａを構成する連結壁２における
長手方向端部に、該連結壁２の巾方向中間部でそ
の長手方向に亘つて切離されかつ該連結壁２の長
手方向端面より所定の距離離隔した位置で終る長
さを有する一双の翼片５，５を上下いずれかへ折
曲して相対峙して設けると共に、前記一双の翼片
５，５の相対向する面３ａ，３ａにビスＢをガイ
ドするための凹溝４，４をその長手方向に亘つて
設けたことを特徴とするものである。
あつて、材料を節減できてコスト安であると共
に、ビスを確実かつ強固に螺合することができる
サツシ枠材を提供することを目的とするものであ
つて、サツシ枠材Ａを構成する連結壁２における
長手方向端部に、該連結壁２の巾方向中間部でそ
の長手方向に亘つて切離されかつ該連結壁２の長
手方向端面より所定の距離離隔した位置で終る長
さを有する一双の翼片５，５を上下いずれかへ折
曲して相対峙して設けると共に、前記一双の翼片
５，５の相対向する面３ａ，３ａにビスＢをガイ
ドするための凹溝４，４をその長手方向に亘つて
設けたことを特徴とするものである。
以下本考案の実施例を第１図乃至第６図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
サツシ枠材Ａは、第１図に示すように、相対峙
する側壁１，１と、該両側壁１，１を連結する連
結壁２とにより横断面Ｈ字形に形成された長尺材
である。そして、前記サツシ枠材Ａの連結壁２に
おける長手方向端部には、該連結壁２の巾方向中
間部で長手方向に亘つて切離されかつ該連結壁２
の長手方向端面より所定の距離離隔した位置、具
体的にはビスＢの螺子長さより若干長い位置に形
成された切離し面３で終る長さを有する、下向き
に折曲した翼片５，５が相対峙して形成される。
する側壁１，１と、該両側壁１，１を連結する連
結壁２とにより横断面Ｈ字形に形成された長尺材
である。そして、前記サツシ枠材Ａの連結壁２に
おける長手方向端部には、該連結壁２の巾方向中
間部で長手方向に亘つて切離されかつ該連結壁２
の長手方向端面より所定の距離離隔した位置、具
体的にはビスＢの螺子長さより若干長い位置に形
成された切離し面３で終る長さを有する、下向き
に折曲した翼片５，５が相対峙して形成される。
前記翼片５，５の相対向する面３ａ，３ａに
は、その長手方向に亘つてビスＢをガイドするた
めの凹溝４，４が形成されている。
は、その長手方向に亘つてビスＢをガイドするた
めの凹溝４，４が形成されている。
しかして、前述の如く構成されたサツシ枠材Ａ
における凹溝４，４をガイドとして、他方のサツ
シ枠材に穿設されたビス挿通孔に挿通係止された
ビスをねじ込むことにより、ビスＢの螺子部が、
第６図に示すように、翼片５，５に喰い込み、両
サツシ枠材を強固に連結固定するものである。
における凹溝４，４をガイドとして、他方のサツ
シ枠材に穿設されたビス挿通孔に挿通係止された
ビスをねじ込むことにより、ビスＢの螺子部が、
第６図に示すように、翼片５，５に喰い込み、両
サツシ枠材を強固に連結固定するものである。
前述のように、サツシ枠材Ａの連結壁２におけ
る長手方向端部に、折曲した翼片５，５を形成す
ることにより、連結壁２が肉厚t1であつたとして
も、連結壁２における長手方向端部は、それより
も厚い肉厚t2の連結壁と同等のものとなるもので
あつて、ビスＢに対する抱持力が安定するもので
あるばかりか、従来のようにサツシ枠材の長手方
向全長に亘つてビスホールを形成する必要がなく
材料費が節減できてコスト安となり、しかも結合
も強固となるものである。
る長手方向端部に、折曲した翼片５，５を形成す
ることにより、連結壁２が肉厚t1であつたとして
も、連結壁２における長手方向端部は、それより
も厚い肉厚t2の連結壁と同等のものとなるもので
あつて、ビスＢに対する抱持力が安定するもので
あるばかりか、従来のようにサツシ枠材の長手方
向全長に亘つてビスホールを形成する必要がなく
材料費が節減できてコスト安となり、しかも結合
も強固となるものである。
次に、前述の下向きに折曲した翼片５，５を形
成する方法の一例を説明する。
成する方法の一例を説明する。
先ず、第２図に示す如く、サツシ枠材における
連結壁２の巾方向中央部２′を境としてその両側
位置の上面２ｃに、前記凹溝４となる凹溝４′を
形成し、次に、第３図に示す如く、連結壁２の下
面２ｂに、上部がＶ字状に拡開したダイ１０をセ
ツトし、連結壁２の上面２ｃの中央部２′に、パ
ンチ１１の尖端部を押し当て打撃してバーリング
加工する。
連結壁２の巾方向中央部２′を境としてその両側
位置の上面２ｃに、前記凹溝４となる凹溝４′を
形成し、次に、第３図に示す如く、連結壁２の下
面２ｂに、上部がＶ字状に拡開したダイ１０をセ
ツトし、連結壁２の上面２ｃの中央部２′に、パ
ンチ１１の尖端部を押し当て打撃してバーリング
加工する。
これにより、連結壁２は、巾方向中央部２′よ
り、パンチ１１の巾部分によりその長手方向に亘
つて切離されかつその両側部分がダイ１０のＶ字
状部分１０ａに沿つて折曲されて、下向きに折曲
した翼片５，５となるものである。
り、パンチ１１の巾部分によりその長手方向に亘
つて切離されかつその両側部分がダイ１０のＶ字
状部分１０ａに沿つて折曲されて、下向きに折曲
した翼片５，５となるものである。
なお、前述の実施例においては、下向きに折曲
した翼片５，５が互いに平行にかつ傾斜して形成
されているが、翼片５，５は、第４図に示す如
く、連結壁２に対して直角に折曲してもよい。
した翼片５，５が互いに平行にかつ傾斜して形成
されているが、翼片５，５は、第４図に示す如
く、連結壁２に対して直角に折曲してもよい。
本考案は、前述のように、サツシ枠材Ａの連結
壁２における長手方向端部に、当該連結壁２を切
離して折曲した翼片５，５を設けるのみであるか
ら、従来のようにサツシ枠材の長手方向全長に亘
つてビスホールを形成する必要がなく材料費が節
減できてコスト安となるばかりか、折曲した翼片
５，５により、連結壁２の肉厚t1よりも厚い肉厚
t2の連結壁と同等となるものであつて、ビスＢに
対する抱持力が安定するものであり、しかも、翼
片５，５の相対向する面３ａ，３ａにその長手方
向に亘つて設けた凹溝４，４により、ビスＢは安
定してねじ込まれるもので、ビスＢを確実、強固
に螺合できるものである。
壁２における長手方向端部に、当該連結壁２を切
離して折曲した翼片５，５を設けるのみであるか
ら、従来のようにサツシ枠材の長手方向全長に亘
つてビスホールを形成する必要がなく材料費が節
減できてコスト安となるばかりか、折曲した翼片
５，５により、連結壁２の肉厚t1よりも厚い肉厚
t2の連結壁と同等となるものであつて、ビスＢに
対する抱持力が安定するものであり、しかも、翼
片５，５の相対向する面３ａ，３ａにその長手方
向に亘つて設けた凹溝４，４により、ビスＢは安
定してねじ込まれるもので、ビスＢを確実、強固
に螺合できるものである。
第１図は、本考案の第１実施例を示す斜視図、
第２図及び第３図はその作成方法を示す説明図、
第４図は本考案の第２実施例を示す斜視図、第５
図は本考案の第１実施例の結合状態を示す断面
図、第６図及び第７図は従来例を示す斜視図であ
る。 Ａはサツシ枠材、Ｂはビス、２は連結壁、４は
凹溝、５は翼片。
第２図及び第３図はその作成方法を示す説明図、
第４図は本考案の第２実施例を示す斜視図、第５
図は本考案の第１実施例の結合状態を示す断面
図、第６図及び第７図は従来例を示す斜視図であ
る。 Ａはサツシ枠材、Ｂはビス、２は連結壁、４は
凹溝、５は翼片。
Claims (1)
- サツシ枠材Ａを構成する連結壁２における長手
方向端部に、該連結壁２の巾方向中間部でその長
手方向に亘つて切離されかつ該連結壁２の長手方
向端面より所定の距離離隔した位置で終る長さを
有する一双の翼片５，５を上下いずれかへ折曲し
て相対峙して設けると共に、前記一双の翼片５，
５の相対向する面３ａ，３ａにビスＢをガイドす
るための凹溝４，４をその長手方向に亘つて設け
たことを特徴とするサツシ枠材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17558880U JPS6319505Y2 (ja) | 1980-12-09 | 1980-12-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17558880U JPS6319505Y2 (ja) | 1980-12-09 | 1980-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5799077U JPS5799077U (ja) | 1982-06-18 |
| JPS6319505Y2 true JPS6319505Y2 (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=29968003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17558880U Expired JPS6319505Y2 (ja) | 1980-12-09 | 1980-12-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6319505Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-09 JP JP17558880U patent/JPS6319505Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5799077U (ja) | 1982-06-18 |
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