JPS633877B2 - - Google Patents
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- JPS633877B2 JPS633877B2 JP5142279A JP5142279A JPS633877B2 JP S633877 B2 JPS633877 B2 JP S633877B2 JP 5142279 A JP5142279 A JP 5142279A JP 5142279 A JP5142279 A JP 5142279A JP S633877 B2 JPS633877 B2 JP S633877B2
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Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、2−アミノ−アデノシン−3′,5′−
環状リン酸(以下2−アミノ−CAMPと呼ぶ)
の新規な製造法に関する。
環状リン酸(以下2−アミノ−CAMPと呼ぶ)
の新規な製造法に関する。
2−アミノ−CAMPは抗アレルギー作用、中
枢神経興奮作用、血小板凝集抑制作用、利尿作用
等の優れた薬理作用を有し、また例えば2−フル
オロ−アデノシン−3′,5′−環状リン酸の製造の
ための中間体としても重要であり、後者の化合物
は制癌作用、抗アレルギー作用、中枢神経興奮作
用、血小板凝集抑制作用、利尿作用等の優れた薬
理作用を有する。
枢神経興奮作用、血小板凝集抑制作用、利尿作用
等の優れた薬理作用を有し、また例えば2−フル
オロ−アデノシン−3′,5′−環状リン酸の製造の
ための中間体としても重要であり、後者の化合物
は制癌作用、抗アレルギー作用、中枢神経興奮作
用、血小板凝集抑制作用、利尿作用等の優れた薬
理作用を有する。
従来2−アミノ−CAMPを得る方法としては、
2−アミノ−アデノシンの5′位をリン酸化して得
られる2−アミノ−アデノシン−5′−リン酸に、
ジシクロヘキシルカルボジイミドを作用させてリ
ン酸部を3′位において閉環反応させる方法が知ら
れている(テイー・ポスターナークら著、アニユ
アルズ・オブ・ザ・ニユーヨーク・アカデミー・
オブ・サイエンシズ、第185巻42〜49頁1971年参
照)。しかしこの方法において出発物質として用
いられる2−アミノ−アデノシンの製造は極めて
困難である。
2−アミノ−アデノシンの5′位をリン酸化して得
られる2−アミノ−アデノシン−5′−リン酸に、
ジシクロヘキシルカルボジイミドを作用させてリ
ン酸部を3′位において閉環反応させる方法が知ら
れている(テイー・ポスターナークら著、アニユ
アルズ・オブ・ザ・ニユーヨーク・アカデミー・
オブ・サイエンシズ、第185巻42〜49頁1971年参
照)。しかしこの方法において出発物質として用
いられる2−アミノ−アデノシンの製造は極めて
困難である。
また2−アミノ−1,N6−エテノ−CAMPに、
ハロゲン化剤を作用させることにより2−アミノ
−CAMPを得る方法が知られている(特開昭53
−46998号公報参照)。しかしこの方法において
も、2−アミノ−1,N6−エテノ−CAMPの製
造には多数の工程が必要で、また各工程における
反応時間が長く、さらに生成物の精製においても
カラムクロマトグラフイー等を使用するなど操作
が極めて煩雑である欠点があつた。
ハロゲン化剤を作用させることにより2−アミノ
−CAMPを得る方法が知られている(特開昭53
−46998号公報参照)。しかしこの方法において
も、2−アミノ−1,N6−エテノ−CAMPの製
造には多数の工程が必要で、また各工程における
反応時間が長く、さらに生成物の精製においても
カラムクロマトグラフイー等を使用するなど操作
が極めて煩雑である欠点があつた。
本発明者らはこれらの欠点を解決するため種々
検討した結果、アデノシン−3′,5′−環状リン酸
から出発して簡単な操作で、2−イミノ−6−β
−D−3′,5′−サイクリツクホスホリボフラノシ
ル(1,2,4−オキサジアゾロ〔2,3−f〕
プリン)ハロゲン化水素酸塩を経由して得られる
2−アミノ−N6−アルコキシ−アデノシン−3′,
5′−環状リン酸を還元することにより、2−アミ
ノ−アデノシン−3′,5′−環状リン酸を有利に製
造しうることを見出した。
検討した結果、アデノシン−3′,5′−環状リン酸
から出発して簡単な操作で、2−イミノ−6−β
−D−3′,5′−サイクリツクホスホリボフラノシ
ル(1,2,4−オキサジアゾロ〔2,3−f〕
プリン)ハロゲン化水素酸塩を経由して得られる
2−アミノ−N6−アルコキシ−アデノシン−3′,
5′−環状リン酸を還元することにより、2−アミ
ノ−アデノシン−3′,5′−環状リン酸を有利に製
造しうることを見出した。
本発明はこの知見に基づくもので、一般式
(式中Rは低級アルキル基を意味する)で表わ
される2−アミノ−N6−アルコキシ−アデノシ
ン−3′,5′−環状リン酸を還元することを特徴と
する、次式 で表わされる2−アミノ−アデノシン−3′,5′−
環状リン酸の製造法である。
される2−アミノ−N6−アルコキシ−アデノシ
ン−3′,5′−環状リン酸を還元することを特徴と
する、次式 で表わされる2−アミノ−アデノシン−3′,5′−
環状リン酸の製造法である。
式の化合物は本発明によれば、一般式
(式中Xはハロゲン原子を意味する)で表わさ
れる2−イミノ−6−β−D−3′,5′−サイクリ
ツクホスホリボフラノシル(1,2,4−オキサ
ジアゾロ〔2,3−f〕プリン)ハロゲン化水素
酸塩をハロゲン化アルキルと反応させて、一般式 で表わされる1−アルコキシ−N6−ニトリル−
アデノシン−3′,5′−環状リン酸となし、次いで
アルカリ転位反応させることにより製造される。
れる2−イミノ−6−β−D−3′,5′−サイクリ
ツクホスホリボフラノシル(1,2,4−オキサ
ジアゾロ〔2,3−f〕プリン)ハロゲン化水素
酸塩をハロゲン化アルキルと反応させて、一般式 で表わされる1−アルコキシ−N6−ニトリル−
アデノシン−3′,5′−環状リン酸となし、次いで
アルカリ転位反応させることにより製造される。
さらに本発明によれば式の化合物は、一般式
で表わされるアデノシン−3′,5′−環状リン酸を
過酸化物と反応させて、次式 で表わされる1,N−オキシド−アデノシン−
3′,5′−環状リン酸となし、次いでこれをハロゲ
ン化シアンと反応させることにより得られる。
過酸化物と反応させて、次式 で表わされる1,N−オキシド−アデノシン−
3′,5′−環状リン酸となし、次いでこれをハロゲ
ン化シアンと反応させることにより得られる。
式ないしの化合物において、環状リン酸部
は塩の形、例えばアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩又は有機アンモニウム塩好ましくはトリア
ルキルアンモニウム塩の形であつてもよい。塩と
しては個々には例えばナトリウム塩、カリウム
塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、トリエチル
アンモニウム塩、トリブチルアンモニウム塩など
があげられる。
は塩の形、例えばアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩又は有機アンモニウム塩好ましくはトリア
ルキルアンモニウム塩の形であつてもよい。塩と
しては個々には例えばナトリウム塩、カリウム
塩、カルシウム塩、マグネシウム塩、トリエチル
アンモニウム塩、トリブチルアンモニウム塩など
があげられる。
本発明方法は下記の反応式により示される。な
お式中のX及びRは前記の意味を有し、Zはβ−
D−リボフラノシル−3′,5′−環状リン酸エステ
ル又はその塩の残基を意味する。
お式中のX及びRは前記の意味を有し、Zはβ−
D−リボフラノシル−3′,5′−環状リン酸エステ
ル又はその塩の残基を意味する。
本発明において出発物質として用いられるアデ
ノシン−3′,5′−環状リン酸(以下CAMPと呼
ぶ)は、例えば次のようにして製造される。アデ
ニン、キシロースもしくはリボース及び無機リン
酸塩を含む培地を用いて、ミクロバクテリウム属
に属し、アデニン、キシロースもしくはリボース
と無機リン酸塩とからCAMPを生産する能力を
有する菌を培養し、培養物よりCAMPを採取す
る(特許第651781号明細書参照)。遊離のCAMP
にアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化
物、炭酸塩、炭酸水素塩などあるいは有機アミン
好ましくはトリアルキルアミンを作用させると、
CAMPのリン酸部におけるアルカリ金属塩例え
ばナトリウム塩、カリウム塩等、アルカリ土類金
属塩例えばカルシウム塩、マグネシウム塩等、有
機アンモニウム塩例えばトリエチルアンモニウム
塩、トリブチルアンモニウム塩等が得られる。
ノシン−3′,5′−環状リン酸(以下CAMPと呼
ぶ)は、例えば次のようにして製造される。アデ
ニン、キシロースもしくはリボース及び無機リン
酸塩を含む培地を用いて、ミクロバクテリウム属
に属し、アデニン、キシロースもしくはリボース
と無機リン酸塩とからCAMPを生産する能力を
有する菌を培養し、培養物よりCAMPを採取す
る(特許第651781号明細書参照)。遊離のCAMP
にアルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化
物、炭酸塩、炭酸水素塩などあるいは有機アミン
好ましくはトリアルキルアミンを作用させると、
CAMPのリン酸部におけるアルカリ金属塩例え
ばナトリウム塩、カリウム塩等、アルカリ土類金
属塩例えばカルシウム塩、マグネシウム塩等、有
機アンモニウム塩例えばトリエチルアンモニウム
塩、トリブチルアンモニウム塩等が得られる。
化合物から化合物を製造するための工程A
においては、過酸化物としては好ましくは過酸化
水素が用いられるが、有機過酸化物を用いること
も可能である。この反応は酸性条件、例えばPH
4.0以下、好ましくはPH0.5〜2.0において一般に10
〜70℃、好ましくは20〜50℃の温度において、静
置もしくは撹拌下に10時間以上、好ましくは1〜
10日間行われる。
においては、過酸化物としては好ましくは過酸化
水素が用いられるが、有機過酸化物を用いること
も可能である。この反応は酸性条件、例えばPH
4.0以下、好ましくはPH0.5〜2.0において一般に10
〜70℃、好ましくは20〜50℃の温度において、静
置もしくは撹拌下に10時間以上、好ましくは1〜
10日間行われる。
次いで工程Bにおいて、化合物にハロゲン化
シアン(X−CN)を作用させる。両成分は等モ
ル量で又は一方の成分を過剰に用いて、好ましく
は化合物の1モルに対し1〜3モルのハロゲン
化シアンの量で反応させることができる。ハロゲ
ン化シアンとしては、例えば塩化シアン、弗化シ
アン、沃化シアン又は好ましくは臭化シアンが用
いられる。反応媒質としては通常は中性ないし弱
アルカリ性(例えばPH6〜9)の水が用いられ
る。この反応は一般に0℃以上、好ましくは10〜
40℃の温度で1時間以上、好ましくは2〜20時
間、好ましくは撹拌下に行われ、式の化合物が
得られる。
シアン(X−CN)を作用させる。両成分は等モ
ル量で又は一方の成分を過剰に用いて、好ましく
は化合物の1モルに対し1〜3モルのハロゲン
化シアンの量で反応させることができる。ハロゲ
ン化シアンとしては、例えば塩化シアン、弗化シ
アン、沃化シアン又は好ましくは臭化シアンが用
いられる。反応媒質としては通常は中性ないし弱
アルカリ性(例えばPH6〜9)の水が用いられ
る。この反応は一般に0℃以上、好ましくは10〜
40℃の温度で1時間以上、好ましくは2〜20時
間、好ましくは撹拌下に行われ、式の化合物が
得られる。
こうして得られた化合物にハロゲン化アルキ
ル(R−X)を作用させると式の1−アルコキ
シ−N6−ニトリル−アデノシン−3′,5′−環状リ
ン酸(以下1−アルコキシ−N6−ニトリル−
CAMPと呼ぶ)が得られる(工程C)。ハロゲン
化アルキルとしては、アルキル基中に1〜4個の
炭素原子を有するアルカンのハロゲン化物、例え
ば塩化物、臭化物又は好ましくは沃化物が用いら
れ、沃化メチルが特に好ましい。工程Cは例えば
次のように行うことができる。化合物のアルカ
リ水溶液(例えばPH8以上、好ましくはPH8.5〜
13.5)に、親水性有機溶媒例えばエタノール、ジ
メチルフオルムアミド、ジメチルアセトアミド等
又はその混合物を添加し、これにハロゲン化アル
キルを化合物に対し等モル以上、好ましくは1
〜10モルの量で添加し、一般に0℃以上、好まし
くは0〜40℃において数分以上、好ましくは数分
ないし数時間、好ましくは撹拌下に反応させる。
ル(R−X)を作用させると式の1−アルコキ
シ−N6−ニトリル−アデノシン−3′,5′−環状リ
ン酸(以下1−アルコキシ−N6−ニトリル−
CAMPと呼ぶ)が得られる(工程C)。ハロゲン
化アルキルとしては、アルキル基中に1〜4個の
炭素原子を有するアルカンのハロゲン化物、例え
ば塩化物、臭化物又は好ましくは沃化物が用いら
れ、沃化メチルが特に好ましい。工程Cは例えば
次のように行うことができる。化合物のアルカ
リ水溶液(例えばPH8以上、好ましくはPH8.5〜
13.5)に、親水性有機溶媒例えばエタノール、ジ
メチルフオルムアミド、ジメチルアセトアミド等
又はその混合物を添加し、これにハロゲン化アル
キルを化合物に対し等モル以上、好ましくは1
〜10モルの量で添加し、一般に0℃以上、好まし
くは0〜40℃において数分以上、好ましくは数分
ないし数時間、好ましくは撹拌下に反応させる。
次いで化合物から式の2−アミノ−N6−
アルコキシ−アデノシン−3′,5′−環状リン酸
(以下2−アミノ−N6−アルコキシ−CAMPと呼
ぶ)を製造するための化合物をアルカリ転位反
応させる(工程D)。この反応は極性有機溶媒例
えばジメチルフオルムアミド、ジメチルアセトア
ミド等の存在下にアルカリ性で行うことが好まし
く、アルカリとしては、例えば1,8−ジアザビ
シクロ〔5,4,0〕−7−ウンデセンなどが用
いられる。この反応は一般に40℃以上、好ましく
は50〜100℃の温度で数分以上、好ましくは数分
ないし数時間静置もしくは撹拌下に行われる。
アルコキシ−アデノシン−3′,5′−環状リン酸
(以下2−アミノ−N6−アルコキシ−CAMPと呼
ぶ)を製造するための化合物をアルカリ転位反
応させる(工程D)。この反応は極性有機溶媒例
えばジメチルフオルムアミド、ジメチルアセトア
ミド等の存在下にアルカリ性で行うことが好まし
く、アルカリとしては、例えば1,8−ジアザビ
シクロ〔5,4,0〕−7−ウンデセンなどが用
いられる。この反応は一般に40℃以上、好ましく
は50〜100℃の温度で数分以上、好ましくは数分
ないし数時間静置もしくは撹拌下に行われる。
工程Cの反応においては、プリン環の2位がア
ルカリ水解により一旦開環し、さらにN6位の炭
素原子と再閉環することにより式の化合物が得
られるものと推測される。
ルカリ水解により一旦開環し、さらにN6位の炭
素原子と再閉環することにより式の化合物が得
られるものと推測される。
前記の工程AないしCにおける各反応生成物は
常法により単離、精製できるが、化合物及び特
には反応系から単離又は精製しないでそれぞれ
次の工程で反応させることができ、これは工業上
きわめて有利である。単離、精製法としては、例
えば有機溶媒沈殿法、クロマトグラフイー法、再
結晶法などの1種又は2種以上を適宜に組合わせ
て用いられる。
常法により単離、精製できるが、化合物及び特
には反応系から単離又は精製しないでそれぞれ
次の工程で反応させることができ、これは工業上
きわめて有利である。単離、精製法としては、例
えば有機溶媒沈殿法、クロマトグラフイー法、再
結晶法などの1種又は2種以上を適宜に組合わせ
て用いられる。
次いで化合物を還元すると、式の2−アミ
ノ−CAMPが得られる(工程E)。還元は常法に
より、例えば接触還元用触媒例えばパラジウム炭
素、ラネーニツケル等の存在又は不在において水
素を作用させる方法、ならびに例えば水素化アル
ミニウムリチウム、水素化硼素ナトリウム、水素
化硼素リチウム等の還元剤を用いる方法などによ
り行うことができる。
ノ−CAMPが得られる(工程E)。還元は常法に
より、例えば接触還元用触媒例えばパラジウム炭
素、ラネーニツケル等の存在又は不在において水
素を作用させる方法、ならびに例えば水素化アル
ミニウムリチウム、水素化硼素ナトリウム、水素
化硼素リチウム等の還元剤を用いる方法などによ
り行うことができる。
接触還元用触媒としてパラジウム炭素を使用す
る場合には、好ましくは次のように操作する。2
−アミノ−N6−アルコキシ−CAMP()を含有
する反応混合物の濃縮物を中性ないし弱アルカリ
性(例えばPH7.0以上、好ましくはPH7.5〜10.0)
の水に添加し、これに5〜10重量%パラジウム炭
素を添加し、一般に10℃以上、好ましくは20〜90
℃の温度で水素ガスを導入し、撹拌下に数時間以
上、好ましくは数時間ないし数日間反応させる。
る場合には、好ましくは次のように操作する。2
−アミノ−N6−アルコキシ−CAMP()を含有
する反応混合物の濃縮物を中性ないし弱アルカリ
性(例えばPH7.0以上、好ましくはPH7.5〜10.0)
の水に添加し、これに5〜10重量%パラジウム炭
素を添加し、一般に10℃以上、好ましくは20〜90
℃の温度で水素ガスを導入し、撹拌下に数時間以
上、好ましくは数時間ないし数日間反応させる。
接触還元用触媒を用いない場合には、例えば化
合物を含有する反応混合物を濃縮し、この溶液
を強酸性(例えばPH1.0以下、好ましくはPH0〜
0.5)の水に添加し、例えば金属亜鉛等を添加し
て水素ガスを発生させながら、一般に5℃以上、
好ましくは10〜40℃の温度で撹拌下に数時間以
上、好ましくは数時間ないし数日間反応させる。
合物を含有する反応混合物を濃縮し、この溶液
を強酸性(例えばPH1.0以下、好ましくはPH0〜
0.5)の水に添加し、例えば金属亜鉛等を添加し
て水素ガスを発生させながら、一般に5℃以上、
好ましくは10〜40℃の温度で撹拌下に数時間以
上、好ましくは数時間ないし数日間反応させる。
式の目的物質は常法により単離、精製するこ
とができ、精製操作により遊離の環状リン酸又は
その塩の形で得られる。例えば接触還元用触媒を
用いた場合には、次のように操作することができ
る。反応混合物から触媒を除去し、濃縮したの
ち、塩酸等の無機酸を用いてPH4以下、好ましく
はPH0.5〜3.0に調整することにより、化合物の
粗結晶が得られ、さらに例えばシリカゲル、アル
ミナ、イオン交換樹脂等を用いるクロマトグラフ
イー又は再結晶などにより純粋な結晶を得ること
ができる。また式の遊離酸に例えばアルカリ金
属又はアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、炭
酸水素塩等あるいは有機塩基好ましくは三級アミ
ンを作用させると式の化合物の環状リン酸部に
おける対応する塩に導くことができる。
とができ、精製操作により遊離の環状リン酸又は
その塩の形で得られる。例えば接触還元用触媒を
用いた場合には、次のように操作することができ
る。反応混合物から触媒を除去し、濃縮したの
ち、塩酸等の無機酸を用いてPH4以下、好ましく
はPH0.5〜3.0に調整することにより、化合物の
粗結晶が得られ、さらに例えばシリカゲル、アル
ミナ、イオン交換樹脂等を用いるクロマトグラフ
イー又は再結晶などにより純粋な結晶を得ること
ができる。また式の遊離酸に例えばアルカリ金
属又はアルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、炭
酸水素塩等あるいは有機塩基好ましくは三級アミ
ンを作用させると式の化合物の環状リン酸部に
おける対応する塩に導くことができる。
実施例 1
(A) CAMP50.0gを水15mlに懸濁させ、これに
1N−水酸化ナトリウム水溶液を滴加してPHを
7.0に調整し、過する。液を常法により濃
縮乾固すると、CAMPのナトリウム塩が得ら
れる。
1N−水酸化ナトリウム水溶液を滴加してPHを
7.0に調整し、過する。液を常法により濃
縮乾固すると、CAMPのナトリウム塩が得ら
れる。
得られたCAMPナトリウム塩を35%過酸化
水素水150mlに溶解し、酢酸500mlを添加し、37
℃で4日間撹拌下に反応させる。反応混合物に
同量のエタノールを添加し、濃塩酸を加えてPH
を1.0としたのち、0〜5℃で16時間放置する
と、1,N−オキシド−CAMP51.8gが得られ
る。
水素水150mlに溶解し、酢酸500mlを添加し、37
℃で4日間撹拌下に反応させる。反応混合物に
同量のエタノールを添加し、濃塩酸を加えてPH
を1.0としたのち、0〜5℃で16時間放置する
と、1,N−オキシド−CAMP51.8gが得られ
る。
紫外線吸収スペクトル:
λ0.1N-HCl nax 232.0,266.0,274.0(肩)、307.
0
(肩)mμ λ0.1N-NaOH nax 232.0,257.0mμ (B) 1,N−オオキシド−CAMP20.0gを2N−
水酸化ナトリウム水溶液45.0mlに溶解し、蒸留
水60.0ml及び臭化シアン8.0gを添加し、室温
で16時間撹拌下に反応させると結晶が析出す
る。この結晶を過することにより、2−イミ
ノ−3′,5′−環状リン酸−6−β−D−リボフ
ラノシル−(1,2,4−オキサジアゾロ〔2,
3−f〕プリン)臭化水素酸塩の結晶21.0gを
得られる。
0
(肩)mμ λ0.1N-NaOH nax 232.0,257.0mμ (B) 1,N−オオキシド−CAMP20.0gを2N−
水酸化ナトリウム水溶液45.0mlに溶解し、蒸留
水60.0ml及び臭化シアン8.0gを添加し、室温
で16時間撹拌下に反応させると結晶が析出す
る。この結晶を過することにより、2−イミ
ノ−3′,5′−環状リン酸−6−β−D−リボフ
ラノシル−(1,2,4−オキサジアゾロ〔2,
3−f〕プリン)臭化水素酸塩の結晶21.0gを
得られる。
融点:154〜156℃(分解)
紫外線吸収スペクトル:
λ0.1N-HCl nax 223.0,267.0(肩)、281.0mμ
λ0.1N-NaOH nax 247.0,293.0mμ
(C) 2−イミノ−3′,5′−環状リン酸−6−β−
D−リボフラノシル−(1,2,4−オキサジ
アゾロ〔2,3−f〕プリン)臭化水素酸塩
20.0gを2N−水酸化ナトリウム水溶液40.0mlに
溶解し、蒸留水20.0ml、ジメチルホルムアミド
120.0ml及び沃化メチル8.0mlを添加し、室温で
2時間撹拌する。
D−リボフラノシル−(1,2,4−オキサジ
アゾロ〔2,3−f〕プリン)臭化水素酸塩
20.0gを2N−水酸化ナトリウム水溶液40.0mlに
溶解し、蒸留水20.0ml、ジメチルホルムアミド
120.0ml及び沃化メチル8.0mlを添加し、室温で
2時間撹拌する。
(D) 1−メトキシ−N6−ニトリル−CAMPを含
有する(C)で得られた反応混合物を濃縮し、これ
にジメチルホルムアミド200ml,1,8−ジア
ザビシクロ〔5,4,0〕−7−ウンデセン6.0
ml及び蒸留水400mlを添加し、80℃で2時間加
熱したのち、溶媒を完全に蒸発除去し、残留物
をエタノール100mlで洗浄すると、2−アミノ
−N6−メトキシ−CAMPの粗沈殿19.2gが得
られる。
有する(C)で得られた反応混合物を濃縮し、これ
にジメチルホルムアミド200ml,1,8−ジア
ザビシクロ〔5,4,0〕−7−ウンデセン6.0
ml及び蒸留水400mlを添加し、80℃で2時間加
熱したのち、溶媒を完全に蒸発除去し、残留物
をエタノール100mlで洗浄すると、2−アミノ
−N6−メトキシ−CAMPの粗沈殿19.2gが得
られる。
融点:147〜150℃(分解)
紫外線吸収スペクトル:
λ0.1N-HCl nax 258.0,296.0mμ
λ0.1N-NaOH nax 288.0mμ
(E) 2−アミノ−N6−メトキシ−CAMPの粗沈
殿19.2gを蒸留水に溶解して全量を100mlとな
し、水酸化ナトリウムを用いて液性を弱アルカ
リ性(PH8.0)にする。この溶液に5重量%パ
ラジウム炭素10.0gを添加し、水素を用いて70
℃で16時間撹拌下に接触還元したのち、パラジ
ウム炭素を別する。別したパラジウム炭素
からエタノール/水/28%アンモニア水(10:
10:1)で2−アミノ−N6−メトキシ−
CAMPを溶出する。溶出液と前記の液を合
わせ、約50mlまで濃縮し、次いで濃塩酸を用い
てPH2.0に調整したのち、0〜5℃で16時間放
置すると、2−アミノ−CAMPの結晶10.9gが
得られる。
殿19.2gを蒸留水に溶解して全量を100mlとな
し、水酸化ナトリウムを用いて液性を弱アルカ
リ性(PH8.0)にする。この溶液に5重量%パ
ラジウム炭素10.0gを添加し、水素を用いて70
℃で16時間撹拌下に接触還元したのち、パラジ
ウム炭素を別する。別したパラジウム炭素
からエタノール/水/28%アンモニア水(10:
10:1)で2−アミノ−N6−メトキシ−
CAMPを溶出する。溶出液と前記の液を合
わせ、約50mlまで濃縮し、次いで濃塩酸を用い
てPH2.0に調整したのち、0〜5℃で16時間放
置すると、2−アミノ−CAMPの結晶10.9gが
得られる。
紫外線吸収スペクトル:
λ0.1N-HCl nax 253.0,293.5mμ
λ0.1N-NaOH nax 257.5,280.0mμ
実施例 2
実施例1(D)と同様にして得られた2−アミノ−
N6−メトキシ−CAMP粗沈殿1.0gを3N−塩酸
2.0mlに溶解し、亜鉛粒200mgを添加し、水素ガス
を生成させながら室温で16時間撹拌下に反応させ
ると、反応液から2−アミノ−CAMPの結晶が
析出し、これを過処理すると、2−アミノ−
CAMPの結晶270mgが得られる。
N6−メトキシ−CAMP粗沈殿1.0gを3N−塩酸
2.0mlに溶解し、亜鉛粒200mgを添加し、水素ガス
を生成させながら室温で16時間撹拌下に反応させ
ると、反応液から2−アミノ−CAMPの結晶が
析出し、これを過処理すると、2−アミノ−
CAMPの結晶270mgが得られる。
紫外線吸収スペクトル:
λ0.1N-HCl nax 253.0,293.5mμ
λ0.1N-NaOH nax 257.5,280.0mμ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中Rは低級アルキル基を意味する)で表わ
される化合物を還元することを特徴とする、次式 で表わされる2−アミノ−アデノシン−3′,5′−
環状リン酸の製造法。 2 一般式 (式中Xはハロゲン原子を意味する)で表わさ
れる化合物をハロゲン化アルキルと反応させて、
一般式 で表わされる化合物となし、次いでアルカリ転位
反応により得られた一般式 (これらの式中Rは低級アルキル基を意味す
る)で表わされる化合物を還元することを特徴と
する、次式 で表わされる2−アミノ−アデノシン−3′,5′−
環状リン酸の製造法。 3 次式 で表わされる化合物を過酸化物と反応させて、次
式 で表わされる化合物となし、次いでこれをハロゲ
ン化シアンと反応させることにより得られた一般
式 (式中Xはハロゲン原子を意味する)で表わさ
れる化合物を用いることを特徴とする、特許請求
の範囲第2項に記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5142279A JPS55144000A (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Preparation of 2-amino-adenosine-3',5'-cyclic phosphoric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5142279A JPS55144000A (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Preparation of 2-amino-adenosine-3',5'-cyclic phosphoric acid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55144000A JPS55144000A (en) | 1980-11-10 |
JPS633877B2 true JPS633877B2 (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=12886480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5142279A Granted JPS55144000A (en) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Preparation of 2-amino-adenosine-3',5'-cyclic phosphoric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55144000A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106589030A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-04-26 | 南通宏慈药业有限公司 | 一种环磷腺苷氧化杂质的制备方法 |
-
1979
- 1979-04-27 JP JP5142279A patent/JPS55144000A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55144000A (en) | 1980-11-10 |
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