JPS633717Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は板金プレス加工を行なうにあたり、
上型の上下動に伴つて横方向に前後動する受動カ
ム（寄りカム）でワークの端部を外方に開き曲げ
する際に使用する工具に関するものである。

例えば第１図に示すような箱形断面の本体部１
の先端部にフランジ２を有する製品をプレス加工
によつて成形する場合、従来では第１工程として
本体部１のプレス成形と同時にフランジ２のうち
左右の縦フランジ２ａの予備曲げを行なつて第２
図に示す形状の中間品を得、つぎに第２工程とし
てフランジ２のうち上側の横フランジ２ｂの正寸
曲げを行なつて第３図に示す形状とし、最後に第
３工程として前記縦フランジ２ａの正寸曲げを行
なつて第１図に示す形状に仕上げていた。

しかるにこのような従来方法では、縦フランジ
２ａの予備曲げを本体部１の成形と同時に行なつ
ているために、上型ポンチが縦フランジ２ａの表
面を擦するように下降するなどのことから、縦フ
ランジ２ａの端部に割れや所謂カジリが発生する
場合があつた。また従来方法は前述したように少
なくとも３工程を必要とするため、作業能率が悪
いばかりか、各工程で素材あるいは中間品の位置
が若干ずれるなどのために、フランジ２の精度が
悪くなることがあり、さらには各工程でそれぞれ
異なるプレス型（もしくは寄りカム）を必要とす
るから、型に要する経費が嵩み、結局製品の製造
原価が高騰する問題があつた。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、前述したフランジの成形の如き３方向への開
き曲げを同時に、しかも割れやカジリを生じさせ
ることなく行なうことのできる三方向同時開き曲
げ工具を提供することを目的とし、その特徴とす
るところは、ワークの先端部を外面側に押し開く
傾斜面を有する予備曲げ刃と、その傾斜面によつ
て押し開かれたワークの先端部を更に外面側に押
し曲げる正寸曲げ刃とを、上型が下降するに伴つ
てワークに対しその面と平行な方向すなわち上型
の動作方向に対して直角な横方向に移動する受動
カムに設けた点にある。

以下この考案の実施例を第４図ないし第７図を
参照して説明する。第４図はこの考案の一実施例
を示す斜視図であつて、符号３は受動カムを示
し、受動カム３は、上型（図示せず）が下降する
に伴つて、上型ポンチと下型ポンチとによつてプ
レス成形されかつ上型パツトによつて下型ポンチ
に押え付けられているワークＷに向けて前進する
ようになつており、その受動カム３の先端部に予
備曲げ刃４と、正寸曲げ刃５とが設けられてい
る。これらの曲げ刃４，５はワークＷの先端部の
フランジ２を開き曲げするものであつて、それら
のうち予備曲げ刃４は、第５図および第６図に断
面として示すように、箱形断面に形成されたワー
クＷ内にその内側面に沿つて挿入されるガイド部
４１を先端部に有し、かつそのガイド部４１の後
端部に、外面側に所定寸法Ｈ突出するよう所定の
角度（例えば30゜〜60゜）に設定された傾斜面４２
をワークＷのフランジ２に対応して形成したもの
であつて、この予備曲げ刃４は、その後端中央部
に設けたスプリング６によつて通常時は前方に突
出するよう受動カム３に対し前後動可能に取付け
られている。また、前記正寸曲げ刃５は、予備曲
げ刃４の周囲３箇所に前記傾斜面４２に対応して
配置されており、その長さｌは、前記予備曲げ刃
４が限界位置まで後退したときに、先端面が前記
傾斜面より若干前方に突出する寸法に設定されて
いる。

つぎに上記のように構成した工具により前記ワ
ークＷのフランジ２を開き曲げする場合について
説明すると、第７図はその過程を示す略解断面図
であつて、第７図Ａに示す状態では、本体部１が
上型ポンチ（図示せず）および下型ポンチ７によ
つて成形された後、そのワークＷが下型ポンチ７
と上型パツト８とによつて位置決め、固定されて
おり、この状態で前記受動カム３がワークＷに対
しその面と平行な横方向に前進し、前記予備曲げ
刃４のガイド部４１がワークＷの内側に入り込ん
でいる。受動カム３が更に前進すると、予備曲げ
刃４も前進し、その結果フランジ２の先端が予備
曲げ刃４の傾斜面４２に当ることによりフランジ
２が第７図Ｂに示すように前記傾斜面４２によつ
て外面側に押し開かれ、ここで所謂予備曲げが行
なわれる。なおこの場合、予備曲げ刃４にはフラ
ンジ２を押し開くことに伴う反力が作用するの
で、予備曲げ刃４は前記スプリング６を圧縮しつ
つ受動カム３に対して相対的に後退し、換言すれ
ば前進量が漸減する。受動カム３が更に前進する
と、予備曲げ刃４がついには下型ポンチ７の側面
に当接して停止し、フランジ２の予備曲げが終了
する。この状態では第７図Ｃに示すように前記傾
斜面４２が上型パツト８のコーナ部８１に対向し
た位置にある。以上の予備曲げ過程では、前記傾
斜面４２がフランジ２を外面側に押し開くので、
実質上フランジ２の内側面を面で押すことにな
り、したがつてフランジ２の予備曲げを行なうに
あたつて、成形型（工具）のエツジがフランジ２
の表面を特に擦過する事態は生じないので、フラ
ンジ２の割れやカジリが生じることはない。

上述した予備曲げと併行して、前記正寸曲げ刃
５が受動カム３と共に前進するので、前記傾斜面
４２によつて押し開かれたフランジ２は、正寸曲
げ刃５の先端面で押されて更に外面側に押し曲げ
られる。そして前記予備曲げ刃４が下型ポンチ７
の側面に当接した後は、受動カム３が前記スプリ
ング６を圧縮しつつ前進するので、正寸曲げ刃５
が更に前進し、最終的には正寸曲げ刃５が前記フ
ランジ２を第５図および第６図に示すように上型
パツト８に密着させるまで押し曲げ、かくして正
寸曲げが完了する。この正寸曲げの間においても
正寸曲げ刃５の先端面がフランジ２を押すことに
なるから、フランジ２にカジリや割れが生じるこ
とはない。

しかして上述した開き曲げ工具を用いれば、ワ
ークＷを一旦取外したり、成形型を取替えたりす
ることなく、フランジ２の開き曲げを行なうこと
ができるので、フランジ２の寸法精度が従来より
も向上し、しかも１つの工具でかつ１工程で加工
を行なうことができるから、作業能率が向上する
と同時に型に要する費用を削減することができ
る。

以上の説明で明らかなようにこの考案の開き曲
げ工具によれば、上型によつてワークに対しその
面と平行な方向へ移動される受動カムに予備曲げ
刃を前後可能に取付け、その予備曲げ刃にワーク
先端部の３箇所を外面側に押し開く傾斜面を形成
し、かつその傾斜面で押し開かれたワークの先端
部を更に外面側に押し曲げる正寸曲げ刃を前記予
備曲げ刃の周囲に配置したので、ワーク先端部の
曲げ加工は予備曲げ刃および正寸曲げ刃の面でワ
ークの先端部を押して行なうことになるため、割
れやカジリを生じることなく曲げ加工を行なうこ
とができ、しかもワークを曲げ成形して固定した
状態のまま受動カムを前進させることによりワー
ク先端部を３方向に同時に開き曲げすることがで
きるので、工程が簡素化するために作業効率が向
上し、しかも単一工具でよいから型費用を削減す
ることができ、さらにワークを固定したままでよ
いから、寸法精度に狂いのない、良品質の製品を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス加工をして得る製品の一例を示
す部分斜視図、第２図および第３図は従来方法に
よるその製品のフランジの曲げ加工の過程を示す
部分斜視図、第４図はこの考案の一実施例を示す
略解斜視図、第５図はフランジの曲げ加工完了時
における略解縦断面図、第６図はその略解横断面
図、第７図Ａ，Ｂ，Ｃはフランジの曲げ加工の過
程を示す略解断面図である。 ２……フランジ、３……受動カム、４……予備
曲げ刃、４２……斜視面、５……正寸曲げ刃、Ｗ
……ワーク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型を下降させるに伴つてワークに対しその面
   と平行な横方向に移動する受動カムに、前記ワー
   クの先端部の３箇所を外面側に押し開く傾斜面を
   有する予備曲げ刃が、前後動可能に取付けられ、
   その予備曲げ刃の周囲に、前記傾斜面によつて押
   し開かれた前記ワークの先端部を更に外面側に押
   し曲げる正寸曲げ刃が配置されていることを特徴
   とする三方向同時開き曲げ工具。