JP5561323B2 - ワーク成形方法及びワーク成形装置 - Google Patents
ワーク成形方法及びワーク成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5561323B2 JP5561323B2 JP2012165511A JP2012165511A JP5561323B2 JP 5561323 B2 JP5561323 B2 JP 5561323B2 JP 2012165511 A JP2012165511 A JP 2012165511A JP 2012165511 A JP2012165511 A JP 2012165511A JP 5561323 B2 JP5561323 B2 JP 5561323B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- flange
- shape
- punch
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
また、前記インバース部は、最終製品形状に成形するリストライク工程で成形し、前記フランジ加工は、前記リストライク工程の前工程であるトリム工程の中で実施する。
そして、前記フランジ加工では、フランジ加工前のワークのフランジ加工部位の弧の長さに対して、フランジ加工後のワークのフランジ加工部位の弧の長さを略同一長さに加工し、前記ワークがダイに沿うように異なる方向からパッドでワークを押し付けて位置決めした後に、トリムパンチでトリミングする直前にフランジパンチで成形する。
また、フランジ加工に際しては、フランジ加工工程前のフランジ加工部位の弧の長さに対して、フランジ加工工程後のフランジ加工部位の弧の長さを略同一長さとなるように加工しているので、フランジ加工工程で加工前と加工後の弧の長さが同一であることにより、成形時にワークが引き込まれることが無くなる。その結果、フランジ加工されることにより、インバース部における折曲げ先端部のR形状がきちんと出る。
2…ドリップ部
3…インバース部
3b…インバース部の折曲げ先端部
4…ダイ
5…第1パッド
6…第2パッド
7…フランジパンチ
8…トリムパンチ
A(A1,A2)…フランジ加工部位
W…ワーク
Claims (4)
- 最終製品形状前のワークをダイの上に置き、パッドで前記ワークをダイに押し付けて位置決めした後に、パンチでワークの一部をU字形状に折り曲げてインバース部を形成するワーク成形方法において、
前記インバース部を成形する前工程で、前記ワークの一部をU字形状に折り曲げる折曲げ先端部のR形状を予め成形するフランジ加工を行い、
前記インバース部は、最終製品形状に成形するリストライク工程で成形し、
前記フランジ加工は、前記リストライク工程の前工程であるトリム工程の中で実施すると共に、
前記フランジ加工では、前記フランジ加工前のワークのフランジ加工部位の弧の長さに対して、フランジ加工後のワークのフランジ加工部位の弧の長さを略同一長さに加工し、前記ワークがダイに沿うように異なる方向からパッドでワークを押し付けて位置決めした後に、トリムパンチでトリミングする直前にフランジパンチで成形する
ことを特徴とするワーク成形方法。 - 請求項1に記載のワーク成形方法であって、
前記フランジ加工においてワークを押し付けて位置決めする前記パッドは、複数設けられることを特徴とするワーク成形方法。 - 最終製品形状前のワークを載せるダイと、
前記ワークを前記ダイに沿うように異なる方向から押し付けて位置決めするパッドと、
前記ワークの一部をU字形状に折り曲げて形成されるインバース部の折曲げ先端部のR形状を成形するフランジパンチと、
前記ワークの不要部分を切断するトリムパンチと、を備え、
前記トリムパンチでワークの不要部分を切断する直前に、前記フランジパンチでインバース部の折曲げ先端部のR形状を成形する
ことを特徴とするワーク成形装置。 - 請求項3に記載のワーク成形装置であって、
前記パッドは、複数設けられることを特徴とするワーク成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012165511A JP5561323B2 (ja) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | ワーク成形方法及びワーク成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012165511A JP5561323B2 (ja) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | ワーク成形方法及びワーク成形装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008023758A Division JP5380847B2 (ja) | 2008-02-04 | 2008-02-04 | ワーク成形方法及びワーク成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012196714A JP2012196714A (ja) | 2012-10-18 |
JP5561323B2 true JP5561323B2 (ja) | 2014-07-30 |
Family
ID=47179465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012165511A Active JP5561323B2 (ja) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | ワーク成形方法及びワーク成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5561323B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3023737B1 (fr) * | 2014-07-16 | 2016-07-15 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Presse d’emboutissage comprenant une lame de decoupe mobile et une lame de relevage, un presseur general et un presseur independant |
FR3033719B1 (fr) * | 2015-03-19 | 2017-03-24 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Outillage de detourage d’emboutis |
CN107243546A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-10-13 | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 | 汽车翼子板模具的整形压料结构 |
CN111001711B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-09-03 | 神龙汽车有限公司 | 一种侧围集成翻边整形修边方法和模具 |
CN113798375B (zh) * | 2021-08-02 | 2023-09-26 | 广州敏实汽车零部件有限公司 | 一种嵌件连续成型工艺 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5930327U (ja) * | 1982-08-16 | 1984-02-25 | マツダ株式会社 | プレスワ−クの縁切り装置 |
JPS60210328A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-22 | Nissan Motor Co Ltd | フランジ曲げ加工方法 |
JP2520478B2 (ja) * | 1989-07-03 | 1996-07-31 | 日産自動車株式会社 | パネル部品の成形方法 |
JPH082466B2 (ja) * | 1991-01-22 | 1996-01-17 | 本田技研工業株式会社 | 薄板部材の曲げ加工方法およびその装置 |
JP2007061895A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Nissan Motor Co Ltd | 金型装置及びパネル成形方法 |
-
2012
- 2012-07-26 JP JP2012165511A patent/JP5561323B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012196714A (ja) | 2012-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102407168B1 (ko) | 프레스 부품의 제조 방법 및 제조 장치 | |
JP5733475B2 (ja) | 湾曲部品の製造方法及び湾曲部品の製造装置 | |
JP5561323B2 (ja) | ワーク成形方法及びワーク成形装置 | |
JP5570081B2 (ja) | プレス部品の成形方法、プレス部品の製造方法およびプレス部品の成形用金型 | |
KR100992801B1 (ko) | 베어링 씰 제조용 금형장치, 제조방법 및 그에 의하여제조된 베어링 씰 | |
JP5835768B2 (ja) | フレーム部品の製造方法 | |
JP2003117619A (ja) | プレス成形方法及びそれに用いる装置 | |
JP5380847B2 (ja) | ワーク成形方法及びワーク成形装置 | |
JP4496215B2 (ja) | リング状部材の製造方法 | |
JP6004296B1 (ja) | 曲げ金型およびそれを用いた曲げ方法 | |
JPS63154216A (ja) | 長フランジ製品の製造方法 | |
JP4651210B2 (ja) | 板材の成形加工方法およびその加工型 | |
KR101195748B1 (ko) | 자동차 패널부품 프레스 제조금형 | |
KR101201341B1 (ko) | 자동차 패널부품 프레스 제조방법 | |
JP6022363B2 (ja) | 立体縁付き金属部品の製造用金型 | |
JP2016155158A (ja) | ヘミング加工方法 | |
JPS6359799B2 (ja) | ||
JP6504102B2 (ja) | 閉断面形状部品のプレス成形方法および製造方法、並びにプレス装置 | |
JP4281463B2 (ja) | 液圧成形方法および液圧成形装置 | |
JP6187238B2 (ja) | プレス成形方法及びプレス成形装置 | |
JP7261826B2 (ja) | プレス成形品の製造方法 | |
JP7173847B2 (ja) | プレス成形方法 | |
JP6750569B2 (ja) | 絞りプレス加工方法 | |
RU2349408C2 (ru) | Способ многооперационной штамповки сложной крупногабаритной детали с внутренними полостями на стенке из листового материала (варианты) | |
RU2457058C2 (ru) | Штамп для вытяжки сложной крупногабаритной пространственной детали с прижимом краевой части половины листовой заготовки (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120824 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120824 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130912 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130917 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140513 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140526 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5561323 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |