JPS6336592A - 高密度部品実装構造 - Google Patents

高密度部品実装構造

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JPS6336592A
JPS6336592A JP17935886A JP17935886A JPS6336592A JP S6336592 A JPS6336592 A JP S6336592A JP 17935886 A JP17935886 A JP 17935886A JP 17935886 A JP17935886 A JP 17935886A JP S6336592 A JPS6336592 A JP S6336592A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed wiring
wiring board
small
mounting structure
electronic components
Prior art date
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Pending
Application number
JP17935886A
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English (en)
Inventor
大野 俊雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
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Publication of JPS6336592A publication Critical patent/JPS6336592A/ja
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  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 プリント配線板上に電子部品を高密度に実装する構造で
あって、プリント配線板上の実装スペースが限られてい
る場合に、小型プリント配線板上に追加電子部品を搭載
し、プリント配線板上の実装スペース上に一取付部材を
介゛して小型プリント配線板を実装する高密度部品実装
構造。
産業上の利用分野 本発明はプリント配線板」二に電子部品を高密度に実装
する高密度部品実装構造に関する。
電子機器は高性能、高機能化の方向にあり、その処理速
度を大きくするため、小型部品を用い、できる限りの短
距離配線を行なった高密度実装技術が盛んに開発されて
いる。この機器実装の中で、電子部品類を搭載し、接続
するプリント配線板は重要な位置を占めており、プリン
ト配線板上に電子部品を高密度に実装する技術が要ff
1iされている。
従来の技術 プリント配線板上に電子部品を高密度に実装する技術は
種々提案され、開発されているが、その一つにプリント
配線板上の高さ方向に実装スペースがある場合に、従来
の実装構造ではプリント配線板を二段重ねにして上下の
プリント配線板の接続をコネクタを介して行なっていた
発明が解決しようとする問題点 しかしこのようにプリント配線板を二枚使用し、上下の
プリント配線板の接続を]ネクタを介して行なう実装構
造においては、上下のプリント配線板間にコネクタを挿
入する必要があるため、両プリント配線板間の間隔が大
きくなり、高さ的に不利になるという問題があった。又
上側のプリント配線板は下側のプリント配線板と同様な
大型サイズのプリント配線板を使用していたため、コス
ト的に不利になるという問題点もあった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたちのであり、そ
の目的とするところは、簡単な構造により最小限の二〕
ストでIC,lsr等の電子部品をプリント配線板上に
高密度に実装する高密度部品実装構造を提供することで
ある。
問題点を解決するための手段 複数個の電子部品を実装−たプリント配線板上の高さ方
向に実装スペースがある場合、プリント配線板上の非実
装部分及び非配線部分を利用して、この部分に取付部材
を介して追加電子部品を搭載した小型プリント配線板を
取付ける。プリント配線板と小型プリント配線板との電
気的接続は、スルーボールメツキを利用して行なう。
作   用 このように本発明によれば、追加電子部品を搭載できる
大きざの小型プリント配線板を利用しで、プリント配線
板上に取付部材を介して小型プリント配線板を実装する
構造にしたので、高さ方向のスペースをあまり必要とせ
ず、必要最小限のコストにより必要とする追加電子部品
をプリント配線板上に高密度に実装することができる。
プリント配線板と小型プリント配線板間の゛電気的接続
は、スルーホールメツキを利用して、例えばストラップ
ワイヤにより行なうか、あるいは取付部材のビンをスル
ーホールメツキ中に挿入して行なう。
実  施  例 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明す
ることにする。
第1図乃至第4図は本発明の実装構造の第1実施例を示
しており、第1図は実施例の断面図、第2図は小型プリ
ント配線板平面図、第3図は実施例の側面図、及び第4
図は第3図の分解図をそれぞれ示している。親プリント
配線板10土にはフラットパッケージタイプあるいはヂ
ップキ11リアタイプ等の表面実装型電子部品12が高
密度に表面実装されている。14は小型プリント配線板
であり、第2図に示ずように多数の銅メツキスルーホー
ル(以下単にスルーホールという)16が設けられてお
り、これらのスルーホール16は銅配線パターン18に
より相互接続されている。ざらに小型プリント配線板1
4の両端部には取付穴20.22が設けられでいる。こ
の小型プリント配線板14上にはDIPタイプの電子部
品24がリード(ピン)26をスルーホール16中に挿
入することにより実装されている。
一方、親プリント配線板1′0上には、プリント・配線
が形成されていない部分に間隔モールド28.30がネ
ジ31.33で取付けられている。本実施例においては
、これらの間隔モールド28.30上に電子部品24の
搭載された小型プリント配線板14をその取付穴20.
22にネジ32,34を挿入して間隔モールド28.3
0に締付けることにより取付けている。このように本実
施例においては、親プリント配線板10上に実装された
電子部品12の高さより僅がばかり高さの高い間隔モー
ルド28.30を利用して小型プリント配線板14を実
装しているので、親プリント配線板10上に小型プリン
ト配線板14を重ねて実装したのにかかわらず、その高
さを低く抑えることができる。
小型プリント配線板14と親プリント配線板10との電
気的接続は、どのような方法でもよいが、本実施例にお
いては親プリント配線板10及び小型プリント配線板1
4に設けられたスルーホールを利用して、ストラップワ
イヤ36により各々のプリント配線板に設けられたスル
ーホールを接続するようにしている。この接続方法によ
れば、親プリント配線板10及び小型プリント配線板1
4上の回路構成にかかわらず、自由な配線が可能である
という利点がある。
次に第5図乃至第9図を参照すると、本発明の第2の実
施例が示されており、第5図は第2実施例の断面図、第
6図は第5図の分解図、第7図は本実施例に使用でる小
型プリント配線板平面図、第8図は本実施例の側面図、
および第9図は第8図の分解図をそれぞれ示している。
小型/リント配線板14′には上述した第1実施例と同
様に、多数のスルーホール16及び各スルーホール16
を接続する銅配線パターン18が設けられている。
本実施例の実装構造においては、電子部品24の搭載さ
れた小型プリント配線板14′は、間隔モールド40に
多数の金属ビン42を貫通して上端面及び下端面から突
出させたビン付き取付部材44により親プリント配線板
10上にそのスルーホールを利用して実装される。この
ように、親プリント配線板10及び小型プリント配線板
14′に設けられたスルーホールを利用することにより
、小型プリント配線板14′の親プリント配線板10へ
の固定と電気的配線を同時に達成することができる。
以上説明した実施例においては、親プリント配線板上に
小型プリント配線板を一つのみ間隔モールドあるいはビ
ン付き取付部材により実装した例を示したが、親プリン
ト配線板」−への小型プリント配線板の実装は一つのみ
に限られるものではなく、親プリント配線板の無配線パ
ターン領域を利用して必要に応じて複°数個の小型プリ
ント配線板を親プリント配線板上に重ねて実装できるこ
と勿論である。
発明の効果 本発明は以上詳述したように、親プリント配線板上に追
加電子部品を搭載した小型プリント配線板を取付部材を
介して実装するように構成したので、プリント配線板を
積重ねることにより、より高密度な実装を達成でき、さ
らに小型プリント配線板の採用によりそのコストを最小
限に抑えることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る高密度部品実装構造の第1実施例
の断面図、 第2図は第1図の実施例に採用した小型プリント配線板
平面図、 第3図は第1実施例の側面図、 第4図は第3図の分解図、 第5図は本発明に係る高密度部品実装構造の第2実施例
の断面図、 第6図は第5図の分解図、 第7図は第2実施例に採用した小型プリント配線板平面
図、 第8図は第2実施例の側面図、 第9図は第8図の分解図である。 10・・・親プリント配線板、 12・・・電子部品、
14.14’−・・・小型プリント配線板、16・・・
スルーホール、 20.22・・・取付穴、24・・・
電子部品、   26・・・リード(ビン)、28.3
0・・・間隔モールド、 36・・・ストラップワイヤ、40・・・間隔モールド
、42・・・金属ビン。 欠花ρ述午め図 小“型、フ゛リントタ乙オrオ反:P面図)2図 +o−−−−−親フ・リント白己透(く才及J12.2
4−一電モ師ゐ +4−−−−− ノド型7リント西己#−オ反−30−
−−−−開陸七−ルド 36−−−−−ストラツブワイイ +4−−−−−−)j−裂プリントfA乙啄摩し目(+
6−−−−−ヌノL一本一ル 20.22−−ヌスイ寸ト坊こ 少記イ列Q#蟹預IJ面図 第4図 to −−−−−一親プシンF配季τ」蓬(+4 −−
−−−ノド4訟〕゛リントm色4穿しか(24−−−−
一老子町品 28.30−一 開γ週5モー)しト・突ズ麟と、イク
!Jy)町面口 14.    第6図 小ダブりント前己轢オ廼了jb回 第7図 鴫?カキ已イタIJ/)イ@1」 面 図第8図 災艶イグJの分千順q勤図 第9図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  複数個の電子部品(12)を実装したプリント配線板
    (10)上に追加電子部品(24)を実装する高密度部
    品実装構造であって、 前記プリント配線板(10)よりも小さい小型プリント
    配線板(14)に前記追加電子部品(24)を実装し、
    取付部材(28、30、44)を前記プリント配線板(
    10)と前記小型プリント配線板(14)間に介装して
    両プリント配線板を離間して前記プリント配線板(10
    )上に前記小型プリント配線板(14)を搭載すること
    を特徴とする高密度部品実装構造。
JP17935886A 1986-07-30 1986-07-30 高密度部品実装構造 Pending JPS6336592A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17935886A JPS6336592A (ja) 1986-07-30 1986-07-30 高密度部品実装構造

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JPS6336592A true JPS6336592A (ja) 1988-02-17

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ID=16064451

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JP17935886A Pending JPS6336592A (ja) 1986-07-30 1986-07-30 高密度部品実装構造

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08250836A (ja) * 1995-03-08 1996-09-27 Fujitsu Ltd 印刷配線板の追加部品実装構造
CN1071374C (zh) * 1995-11-13 2001-09-19 株式会社日本能源 内燃机用润滑油
US6382680B1 (en) 1997-10-16 2002-05-07 Sakura Rubber Co., Ltd. Coupler apparatus and method of manufacturing the same
JP2005017120A (ja) * 2003-06-26 2005-01-20 Micronics Japan Co Ltd プローブカード
JP2007100469A (ja) * 2005-10-07 2007-04-19 Akira Hirao 推進管の接続装置

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