JPS6335430B2 - - Google Patents

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JPS6335430B2
JPS6335430B2 JP54111700A JP11170079A JPS6335430B2 JP S6335430 B2 JPS6335430 B2 JP S6335430B2 JP 54111700 A JP54111700 A JP 54111700A JP 11170079 A JP11170079 A JP 11170079A JP S6335430 B2 JPS6335430 B2 JP S6335430B2
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JP
Japan
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permanent magnet
ring
plate
leaf spring
dot printer
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JP54111700A
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JPS5637176A (en
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Minoru Isobe
Ko Kikuchi
Minoru Tejima
Tadashi Kodama
Mitsuo Iwama
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Nippon Telegraph and Telephone Corp
Oki Electric Industry Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/235Print head assemblies
    • B41J2/25Print wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/23Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
    • B41J2/27Actuators for print wires
    • B41J2/28Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は永久磁石により板バネを偏倚し、前記
永久磁石の磁路中に設けたマグネツトコイルを励
磁して前記永久磁石の磁界を打消すことにより前
記偏倚された板バネを解放し、該板バネによりプ
リントワイヤを駆動するドツトプリンタ用印字ヘ
ツドに関する。
この種従来のドツトプリンタ用印字ヘツドは1
本のプリントワイヤに対して、このプリントワイ
ヤを支持するアーマチユアと、このアーマチユア
を支持する板バネと、前記アーマチユアを吸着す
る永久磁石と、この永久磁石の磁界を打消すマグ
ネツトコイルと、磁路を形成するヨークをそれぞ
れ1個ずつ備えたユニツトを複数個、例えば7個
有するものであり、板バネを解放してプリントワ
イヤを駆動するため印字圧が一定し、印字品質が
高い特徴がある。
しかしながら、前記従来のドツトプリンタ用印
字ヘツドは前記ユニツトを複数個分散配置してい
るため大型になる欠点があり、部品点数も多い欠
点があつた。また、アーマチユアの寸法誤差と永
久磁石の寸法誤差とが加算されるので、該アーマ
チユアと永久磁石間のギヤツプにバラツキが多
く、このギヤツプのほぼ3乗に比例して印字圧が
変わるため、所望の印字濃度が得られないことが
あり、また各ユニツト間でも前記ギヤツプにバラ
ツキが多いため印字濃度にむらが生ずる欠点があ
つた。また、プリントワイヤの先端部をガイドす
るガイド部材はガイド孔を有する宝石を用いたた
め高価となり、部品点数が多くなる欠点があつ
た。
また、特開昭55−51569号公報に示される如く、
多数の永久磁石を環状にするとともに求心状に分
割した板バネを用いたものもあるが、この板バネ
は透磁性のある弾性材料で構成されねばならず、
それゆえ磁気吸引に必要な磁束を流す磁気的断面
積は充分にとれないので、印字ヘツドの小型化が
阻害され、また印字ワイヤをガイドしないので複
数列に構成されて複雑な制御が要求され、さらに
プラスチツクの利用も考慮されていないなど種々
の欠点を有するものであつた。
なお、これらいずれの従来技術においても、板
バネの動作による摩耗について対策を施している
ものはなく、したがつて、印字ワイヤを高速駆動
することにより摩耗が促進し、印字品質の経時的
劣化が生じるなどの欠点もあつた。
本発明は前記欠点を除去するもので以下図面に
したがい詳細に説明する。
第1図は本発明に係る一実施例を示す分解斜視
図である。同図において、1は共通磁路を形成す
る第一プレート、2は前記第一プレート1の上面
に固着するN個(N=2、3、4………)のコ
ア、3は前記第一プレート1の上面に固着するリ
ング状永久磁石、4は前記N個のコア2に嵌装す
るマグネツトコイル、5はネジ穴5aを有し前記
リング状永久磁石3の上面に固着するリング状の
第二プレート、6は所望するギヤツプに等しい板
厚の板材に孔6aを設けたスペーサ、7は外周面
がリング状につながるように求心状に分割したN
個の分割片7aと周縁部に設けた孔7bとを有し
前記スペーサ6上に積層する1枚の板バネ、8は
前記分割片7aの上面に固着するアーマチユア、
9はこのアーマチユア8の先端に固着するプリン
トワイヤ、10は孔10aと溝10bを有し前記
板バネ7上に積層し前記リング状永久磁石3とア
ーマチユア8間に磁路を形成するヨークプレー
ト、11は前記プリントワイヤ9をガイドするガ
イド孔11aと孔11bおよび11cを有し前記
ヨークプレート10上に積層するガイドフレー
ム、12は前記スペーサ6、板バネ7、ヨークプ
レート10およびガイドフレーム11を積層状態
で前記第二プレート5に取付ける取付ネジ、13
はオイルフエルトである。
前記構成において組立方法を説明する。まず第
一プレート1にN個のコア2を固着し、このN個
のコア2にそれぞれマグネツトコイル4を嵌着
し、次にリング状永久磁石3を前記第一プレート
1に固着し、このリング状永久磁石3に第二プレ
ート5を固着し、さらにオイルフエルト13を挿
入して、第一のアツセンブリを形成する。またN
本のプリントワイヤ9をそれぞれ異なるアーマチ
ユアに固着し、このアーマチユア8を板バネ7の
N個の分割片7aの上面に1個ずつ固着して第二
のアツセンブリを形成する。次に前記第一のアツ
センブリの第二プレート5の上面あるいはコア2
の上端面を研摩し、この第二プレート5の上面と
コア2の上端面とが一平面となるように仕上げ
る。この仕上げた第一のアツセンブリの上にスペ
ーサ6、第二のアツセンブリ、ヨークプレート1
0およびガイドフレーム11を順次積層し、ガイ
ドフレーム11の孔11cにピンセツトのような
挾持器具を挿入してプリントワイヤ9を挾みなが
ら、該プリントワイヤ9を前記ガイドフレーム1
1のガイド孔11aに挿入する。この後取付ネジ
12を孔11b、孔10a、孔7bおよび孔6a
を介してネジ穴5aにネジ止めすることにより前
記第一のアツセンブリ上に前記スペーサ6、第二
のアツセンブリ、ヨークプレート10およびガイ
ドフレーム11を積層した状態で取付ける。
第2図は前述のようにして組立てた実施例を半
分に切断して示す断面図であり、同一要素には同
一符号を付す。
次に前記第2図を参照して前記実施例の動作を
説明する。まずマグネツトコイル4に通電しない
状態では、リング状永久磁石3の磁気力によりア
ーマチユア8がコア2の上端面へ吸引され、この
ため分割片7aが偏倚され前記コア2に吸着され
ている。なお、この際前記リング状永久磁石3の
磁束はリング状永久磁石3−第二プレート5−ス
ペーサ6−板バネ7−ヨークプレート10−アー
マチユア8−板バネ7−コア2−第一プレート1
−リング状永久磁石3という磁路を通る。次にマ
グネツトコイル4に通電すると、このマグネツト
コイル4による磁束が前記リング状永久磁石3に
よる磁束を打消すので前記コア2に偏倚されてい
た分割片7aが該コア2から釈放される。したが
つてアーマチユア8に固着されたプリントワイヤ
9がガイドフレーム11から突出し図示せぬイン
クリボンを印字用紙に強く押圧し、この印字用紙
上にドツトを印字することができる。なお、通電
状態における前記板バネ7とコア2間のギヤツプ
はスペーサ6の板厚に等しく、このためプリント
ワイヤ9のストロークが一定する。したがつてN
本のプリントワイヤ9相互間における印字濃度む
らが生じないし、また所望の印字濃度が得られた
ときのスペーサ6の板厚を一度測定すれば、以後
同じ板厚のスペーサ6を他のドツトプリンタ用印
字ヘツドに用い、前記所望の印字濃度で印字でき
る。またスペーサ6の板厚は比較的容易に高い精
度が得られるので、前記ギヤツプを所望値に保つ
ことは容易である。また第3図に示すようにヨー
クプレート10の溝幅WAより分割片7aの板幅
WRの方が大きいので、前述のように分割片7a
が釈放されたときこの分割片7aがヨークプレー
ト10に接触しながら当接する。したがつて分割
片7aは反発による余分な振動も殆んどせず、急
速に停止する。さらにオイルフエルト13にしみ
込んだ油はリング状永久磁石3および第二プレー
ト5の内周面を伝わつてスペーサ6、板バネ7お
よびヨークプレート10の表面にしみわたるので
摩耗が少なくなる。また前記オイルフエルト13
は第4図に示すようにスペーサ6の一部で押えら
れているので板バネ7に接触することはなく、し
たがつて板バネ7の振動を妨げる恐れはない。
なお、前記実施例において、第一プレート1に
コア2を固着するにはコア2をかしめるとよい。
またリング状永久磁石3と第一プレート1および
第二プレート5を固着するには接着剤を用いると
よい。また板バネ7にアーマチユア8を固着する
には、例えばスポツト溶接すればよく、さらにア
ーマチユア8にプリントワイヤ9を固着するには
ロウ付けすればよい。また第一プレート1、第二
プレート5、スペーサ6、板バネ7、アーマチユ
ア8およびヨークプレート10は鉄などの強磁性
材を用いることはもちろんである。さらにガイド
フレーム11はナイロンなどの合成樹脂でモール
ドすれば軽量安価となり組立工数も減少する。ま
た前記ナイロン製のガイドフレームにガラス繊維
等を入れて強化することにより、従来の高価な宝
石等を使用して別物として形成されるワイヤガイ
ドが不要となり、モールドに際しガイドフレーム
の先端にガイド孔を設けるだけでよく、一体化が
可能となり、コスト低減がはかれる。またアーマ
チユア8にプリントワイヤ9の一端を固着し、板
バネ7の分割片7aに該アーマチユア8を固着す
るので実装密度が高く、部品点数も少なくなる。
以上詳細に説明したように本発明に係る実施例
によれば、アーマチユアにプリントワイヤの一端
を固着し、外周部がリング状につながるように求
心状に分割して得られた複数の分割片よりなる板
バネに前記アーマチユアを固着するので、小型に
なり、部品点数が少なくなる効果がある。また永
久磁石の上面にプレートを固着し、このプレート
の上面とマグネツトコイルのコアの上端面とが一
平面となるように求心状に分割して得られた複数
の分割片よりなる板バネのリング状部分と前記プ
レートとの間にスペーサを挿入し、前記板バネを
前記プレートの板厚分偏倚するようにしたので、
前記板バネの偏倚量が一定になり、このため所望
の印字濃度を得ることができるし、印字濃度にむ
らが生じなくなる効果がある。またリング状の永
久磁石の内側にオイルを含浸した部材を挿入した
ので、板バネの動作による摩耗を防止することが
できる。またこのプリントワイヤをガイドするガ
イドフレームをプラスチツクで形成するので、ガ
イド孔の形成も容易となるし、高価な宝石が不要
となるので安価になる効果がある。また板バネの
幅より小さく、かつ該板バネに固着されたアーマ
チユアの幅より大きい溝を有するヨークプレート
を備えたので、アーマチユアのストツパを別に設
ける必要がなくなり、また板バネが反発されて生
ずる余分な振動が少なくなる効果がある。またリ
ング状永久磁石の上方にストツパを設けたのでこ
のリング状永久磁石の内側に挿入されたオイルを
含浸した部材が板バネの振動を妨げたり、脱落し
なくなる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る一実施例を示す分解斜視
図、第2図は第1図に示す実施例を半分に切断し
て示す断面図、第3図は第1図および第2図に示
す実施例の一部を拡大して示す図、第4図は第1
図および第2図に示す実施例の一部を示す斜視図
である。 1……第一プレート、2……コア、3……リン
グ状永久磁石、4……マグネツトコイル、5……
第二プレート、5a……ネジ穴、6……スペー
サ、6a……孔、7………板バネ、7a……分割
片、7b……孔、8……アーマチユア、9……プ
リントワイヤ、10……ヨークプレート、10a
……孔、10b……溝、11……ガイドフレー
ム、11a……ガイド孔、11bおよび11c…
…孔、12……取付ネジ、13……オイルフエル
ト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 リング状の永久磁石により板バネを偏倚し、
    マグネツトコイルの励磁によつて永久磁石の磁界
    を打消して偏倚状態の板バネを解放し、プリント
    ワイヤを駆動するドツトプリンタ用印字ヘツドに
    おいて、前記リング状の永久磁石の内側にオイル
    を含侵した部材を挿入したことを特徴とするドツ
    トプリンタ用印字ヘツド。 2 リング状永久磁石により板バネを偏倚し、マ
    グネツトコイルの励磁によつて永久磁石の磁界を
    打消して偏倚状態の板バネを解放し、プリントワ
    イヤを駆動するドツトプリンタ用印字ヘツドにお
    いて、前記リング状の永久磁石の内側にオイルを
    含侵した部材を挿入し、かつ前記リング状の永久
    磁石の上方に前記オイルを含侵した部材の脱落を
    防止するストツパを設けたことを特徴とするドツ
    トプリンタ用印字ヘツド。 3 永久磁石の上面に固着したプレートに中心方
    向にのびる突片を形成し、この突片をストツパと
    した特許請求の範囲第2項記載のドツトプリンタ
    用印字ヘツド。 4 外周部がリング状につながるように求心状に
    分割して得られた複数の分割片よりなる板バネの
    リング状部分と永久磁石の上面に固着したプレー
    トの間にスペーサを挿入するとともに該スペーサ
    の中心方向にのびる突片を形成し、この突片をス
    トツパとした特許請求の範囲第2項記載のドツト
    プリンタ用印字ヘツド。
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