JPS6333530Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スライドフアスナーの開離嵌挿具に
関し、特に合成樹脂製の開離嵌挿具に関する。

従来技術 この種の開離嵌挿具としては、箱体と箱棒を一
体化する必要があることから、箱体、箱棒及び蝶
棒の３点を別々に成形した後箱体と箱棒をスナツ
プ式に止めて一体化したもの、及び箱体と箱棒を
別々に成形し、超音波等により溶着したものが知
られている。

しかし、箱体と箱棒をスナツプ式に止めた開離
嵌挿具は、箱体、箱棒の結合強度が弱いから箱体
に対する箱棒の位置が安定せず、前記結合強度を
強くすると箱体への箱棒の挿入がむずかしくな
る。また、この開離嵌挿具は、３点構成ではある
ものの、箱体に対する箱棒の位置決め手段に適切
なものがなく、従つて箱棒を箱体の所定の位置に
固定することができず、箱棒が箱体に対し傾いた
状態に固定されることが多い。従つて、この開離
嵌挿具はフアスナーチエーンに取付ける際には、
開離嵌挿具を構成している部品のセツト、組み合
せ、取付け用機械の操作等を人手によつて行なわ
なければならず、人手を要することなしに全てを
自動的に行なう自動機械によりフアスナーチエー
ンに取付けることができない。

箱体と箱棒を溶着した開離嵌挿具は、箱体への
箱棒の挿入は容易であるが、箱体に対する箱棒の
位置決めがむずかしく、箱棒を箱体の所定の位置
に正確に取付けることができない。従つて、この
開離嵌挿具もやはり自動機械によりフアスナーチ
エーンに取付けることができない。

また、箱体、箱棒及び蝶棒の３点を合成樹脂で
別個に作り、箱体と箱棒の一方には凹部を、他方
には前記凹部と係合する凸部を各々形成し、箱体
内に箱棒挿入部と蝶棒挿入部とを仕切る中仕切り
を形成し、この中仕切りに箱棒挿入部に突出する
突出部を形成し、箱体と箱棒とを超音波等により
溶着して一体化した開離間装具が考案された（実
願昭58−13834号）。この開離間装具において、前
記溶着を確実にする目的で、高さが同じ突起を箱
棒の長手方向に複数形成しておき、各突起を超音
波等により溶融することにより箱体と箱棒とを溶
着するようにすると、箱棒を箱体に挿入する際に
前記突起が箱体の箱棒挿入部分に係止して、箱体
への箱棒の挿入がむずかしく、また箱体の上下の
壁を挾圧しつつ箱棒の表裏両面において溶着する
と、箱体の上下の壁のうち一方のみが前記挾圧に
より傾いて溶着され、他方が溶着されないことが
あり、しかも箱棒が箱体に対して傾いた状態に溶
着されることがある。

考案の目的 本考案は、箱棒を箱体に簡単に取付けることが
できるし、箱棒の箱体への位置決めが容易で箱棒
を箱体の所定の位置に正確に取付けることがで
き、また自動機械によりフアスナーチエーンに取
付けることが可能であるばかりでなく、箱体への
箱棒の挿入が容易であるし、箱棒をその表裏両面
において確実に溶着することができるし、箱棒を
箱体に正しい姿勢に溶着することができるスライ
ドフアスナーの開離嵌挿具を提供することを目的
とする。

考案の構成 本考案によれば上記目的は、合成樹脂製の箱
体、箱棒、蝶棒の３点で構成し、箱体と箱棒の一
方には凹部を、他方には前記凹部と係合する凸部
を各々形成し、箱体内のほぼ中央に箱棒挿入部と
蝶棒挿入部とを仕切る中仕切りを形成し、この中
仕切りに箱棒挿入部に突出する突出部を形成し、
その上箱体の上下の壁部のうち、箱棒挿入部の内
面に底部に向つて順次低くなる突起を形成して、
少なくとも前記突起の部分において箱体と箱棒と
を溶着した開離嵌挿具とすることにより達成され
る。

実施例 以下、図面に示す実施例に基いて本考案を説明
する。

第１図ないし第６図において、１は開離嵌挿具
付きのスライドフアスナーであり、開離嵌挿具は
一方のフアスナーテープ２に取付けられた箱体４
と、この箱体４及びフアスナーテープ２と一体の
箱棒５と、他方のフアスナーテープ３に取付けら
れた蝶棒６の３部品で構成されている。

箱体４は、その上下の壁部１０，１１と一体の
中仕切り１４が内部空間部に形成されて、該内部
空間部が中仕切り１４により箱棒挿入部１５と蝶
棒挿入部１６とに仕切られており、両側壁１２，
１３にフアスナーテープ２，３用の切り込み１７
が各々棒挿入側（第４図上側）から形成されてい
る。

上下の壁部１０，１１には、箱棒挿入側端部に
箱棒挿入部１５に突出する凸部１８が各々形成さ
れており、また中仕切り１４の変形を容易にする
ための凹欠部１９が箱棒挿入部１５側に形成され
ている。また、上下の壁部１０，１１のうち、箱
棒挿入部１５を形成している部分の内面には前記
凸部１８側から箱体４の底壁に向つて平行に延び
る突起２０が複数条（図示の例では３条ずつ）
各々形成されている。各突起２０は、第６図に示
すように、箱棒挿入側から底部に向つて順次低く
なつており、また凸部１８側の部分は凸部１８の
高さよりもやや低くなつている。

中仕切り１４は、中央部分が箱棒挿入部１５に
向けて突出するとともに前記箱棒挿入側から反対
側にまで延びる突出部２１となつている。

箱棒挿入部１５は、底壁に形成された窓孔２２
に連通し、この窓孔２２とともに箱体４をその箱
棒挿入側から反対側に貫通する貫通孔になつてい
るのに対し、蝶棒挿入部１６は前記底壁により前
記箱棒挿入側からの盲孔になつている。

上述した箱体４は、金型を用いる成形加工によ
り合成樹脂で容易に製造することができる。

箱棒５は、第４図に示すように、合成樹脂の射
出成形等によりフアスナーテープ２の端部に一体
に形成されており、下部３０が箱体４の箱棒挿入
部１５への挿入部分になつている。箱棒５の下部
３０は、箱体４の箱棒挿入部１５における上下の
壁部１０，１１の間隔よりもやや狭く、しかも上
部３１よりも薄肉になつており、また表裏両面が
平坦面になつている。この上部３１には、箱体４
に挿入されたときに前記凸部１８が嵌入する凹部
３２が上部３１との境界部分の両面に各々形成さ
れている。箱棒５の上部３１には、蝶棒６の嵌合
凹部３３に嵌合する嵌合凸部３４がフアスナーエ
レメント７側に形成されている。箱棒５は、先端
角部が弧面に形成され、それによつて箱体４への
挿入が容易になつている。前記凹部３２には、尖
鋭な突起３５が凹部３２から突出しない状態に
各々複数個ずつ形成されている。箱棒５の下部３
０の厚さは、箱体４の上下の壁部１０，１１の間
隔とほぼ同じに作られている。

蝶棒６も、合成樹脂の射出成形等によりフアス
ナーテープ３の端部に一体に形成されている。

上述した開離嵌挿具は、先ずフアスナーテープ
２に一体化された箱棒５の下部３０を箱体４の箱
棒挿入部１５挿入して箱体４の凸部１８を箱棒５
の凹部３４に嵌合させ、蝶棒６を箱体４の蝶棒挿
入部１６に挿入し、次いでこの状態で第７図に示
すようにアンビル４０と超音波ホーン４１の間に
箱体４を挟んだ状態で加圧しつつ超音波を加えて
箱体４と箱棒５を溶着することにより組立てられ
る。

このようにすれば、箱体４の上下の壁部１０，
１１に箱棒挿入部１５に突出する凸部１８が形成
されており、箱体４の上下の壁部１０，１１の箱
棒挿入部１５に対応する部分の内面に底部に向つ
て順次低くなる突起２０を形成しており、しかも
上下の壁部１０，１１の間と箱棒５の下部３０の
厚さとがほぼ同じであるから、箱体４は箱棒５の
嵌入前においては第８図ａに示すようにt1なる厚
さであるが、箱棒６を挿入することにより第８図
ｂに示すようにt2なる厚さに押し広げられ、これ
により中仕切り１４は第８図ｂにおいて矢印で示
す方向の力が作用して引き延ばされる。この際、
箱体４は切込み１７を有するし、箱棒５は先端の
角部が弧面になつているから容易に弾性変形し、
箱棒の挿入が容易である。また、凸部１８が凹部
３２に嵌入すると、箱体４と箱棒５は確実にスナ
ツプ状に係合する。

また、箱棒５を挿入した状態でアンビル４０と
超音波ホーン４１の間に加圧されつつ超音波が加
えられるから、箱体４は第８図ｃに示すように厚
さt2よりは狭いがt1より広いt3なる厚さに変形さ
れて箱棒５を加圧し、中仕切り１４は第８図ｃに
おいて矢印で示す方向の力が加わつて箱棒５を加
圧する。このため、箱体４と箱棒５は、超音波に
より溶けて箱体４の上下の壁部１０，１１と箱棒
５の下部３０、箱体４の中仕切り１４と箱棒５の
下部３０及び箱体４の凸部１８と箱棒５の凹部３
２が溶融接着される。この場合、上下の壁部１
０，１１と下部３０の溶融接着部４２は箱体４の
突起２０が完全に溶けるから全面にわたつて強固
に接着される。また中仕切り１４と下部３０の溶
融接着部４３は中仕切り１４が加圧によつて変形
して箱棒５に加圧接触するからやや強固に接着さ
れる。さらに箱体４の凸部１８と箱棒５の凹部３
２との溶融接着部４４は、箱棒５の突起３５が完
全に溶けて、強固に固着される。また、箱棒５が
中仕切り１４の変形によつて箱体４の側壁部１３
に押されて箱体４に対する箱棒５の位置決めが行
なわれる。

この開離嵌挿具は、箱体４と箱棒５を一体化し
た状態において両者が溶着されているし、凸部１
８と凹部３２が嵌合して箱体４と箱棒５をスナツ
プ式に係合させているから、箱体４と箱棒５の結
合強度が著しく高い。また、箱体４に中仕切り１
４を形成してこの中仕切り１４に箱棒挿入部１５
に向う突出部２０を形成しているから、加圧溶着
時に箱棒５が中仕切り１４により箱体４に対し位
置決めされ、従つて、溶融接着前に凸部１８と凹
部３２を嵌合させた状態に箱体４に箱棒５を挿入
すればよいし、箱体４に対する箱棒５の位置決め
が容易であり、しかも箱体４の所定の位置に箱棒
５を容易にして正確に取付けることができる。

そして、この開離間装具で、最も大きな利点
は、突起２０を箱体４側に形成しているととも
に、底部側に向つて順次低くしているから、箱体
４への箱棒５の挿入がきわめて容易であること
と、加圧溶着時に箱体４の上下の壁部１０，１１
が箱棒５の表裏両面に均一に加圧され、従つて箱
棒５が表裏両面において確実に箱体４と溶着され
るし、正しい姿勢に溶着されることである。

突起２０が箱棒５に形成されていたり、同じ高
さの突起が箱棒５の長手方向に複数形成されてい
ると、箱棒５が突起２０の分だけ厚くなつて、箱
棒５を箱体４に挿入する際に、突起２０が箱体４
の箱棒挿入口部に当るし、厚くなつた分だけ箱体
４を押し広げなければならず、面倒である。ま
た、突起２０の高さが同じであると、箱棒５を箱
体４に挿入した状態において、箱体４の上下の壁
部１０，１１が平行になつていない限り、前記壁
部１０，１１が各突起に均一に接触せず、平行で
あると溶着時の加圧によつて傾斜し、従つて箱棒
５が表裏の一方の面だけで溶着されることになる
し、箱体４に対して正しい状態に溶着されない。

第９図は本考案にかかる開離嵌挿具の他の実施
例を示す。この開離嵌挿具は、箱体４の中仕切り
１４の中央部に切り込み１７よりも幅狭でかつ短
い切り込みを２３を形成した点を除いては、第１
図ないし第６図に示す実施例と同じである。従つ
て、この開離嵌挿具も、第１図ないし第６図に示
す開離嵌挿具と同様にして組立てることができる
し、同様の効果がある。

第１０図は、本考案にかかる開離嵌挿具のさら
に他の実施例を示す。この開離嵌挿具は、箱棒５
の下部に前記突出部２０に対応した凹溝２５を形
成し、また箱体４と箱棒５をスナツプ式に係合す
るための凹部３２′を箱体側に、凸部１８′を箱棒
５側に各々形成した点以外は第１図ないし第６図
の開離嵌挿具と同じに作られている。従つて、こ
の開離嵌挿具も、第１図ないし第６図の開離嵌挿
具と同様にして組立てることができるし、同様の
効果がある。なお、この開離嵌挿具における前記
凹部３２′は、箱体４の上下の壁部１０，１１を
貫通する貫通孔である。

上述した実施例では、各突起２０が箱棒５の長
手方向に長い突条であるが、箱体４の底部に向つ
て順次低くなつている限りにおいては、第１１図
に示すように、箱体４の上下方向に複数に分割さ
れた突起２０′であつてもよい。

以上のように本考案は、合成樹脂製の箱体と箱
棒の一方に突部を他方に凹部を各々形成して前記
突部と凹部を嵌合させて箱体と箱棒をスナツプ式
に係合しており、かつ箱体と箱棒を溶着している
から、箱棒を箱体に簡単かつ強固に取付けること
ができる。また、箱体に箱棒挿入部と蝶棒挿入部
を仕切る中仕切りを形成して、この中仕切りに箱
棒挿入部に向けて突出する突出部を形成したか
ら、箱体への箱棒の挿入、位置決めが容易であ
り、箱棒を箱体の所定の位置に正確に取付けるこ
とができる。さらに、箱体と箱棒の取付強度が高
く、位置決めが容易であり、しかも箱体、箱棒及
び蝶棒の３点で構成されるから、人手を要するこ
となしに自動機械で組立てることができる。

そして、本考案の開離嵌装具は、箱体の箱棒挿
入部内面に底部に向つて順次低くなる突起を設
け、前記突起の部分で箱体と箱棒とを溶着してい
るから、箱体への箱棒の挿入が容易であるし、箱
棒が表裏両面において確実に箱体に溶着され、そ
の上箱棒が箱体に対して正しい姿勢に溶着され
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る開離嵌挿具を装着したス
ライドフアスナーの正面図、第２図は第１図の
−線断面図、第３図は第１図の−線断面
図、第４図は箱体と箱棒の一例を示す斜視図、第
５図は箱体の縦断面図、第６図は第５図の−
線断面図、第７図は箱体と箱棒を一体化する状態
の説明図、第８図は箱体と箱棒を一体化する際の
箱体の動作説明図、第９図は開離嵌挿具の第２の
実施例を示す断面図、第１０図は開離嵌挿具の第
３の実施例を示す断面図、第１１図は開離嵌装具
の第４の実施例を示す断面図である。 １……スライドフアスナー、４……箱体、５…
…箱棒、６……蝶棒、１０……上壁部、１１……
下壁部、１４……中仕切り、１５……箱棒挿入
部、１６……蝶棒挿入部、１８，１８′……凸部、
２０，２０′……突起、２１……突出部、３２，
３２′……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂で作られた箱体４、箱棒５及び蝶棒６
   を備え、前記箱体４と箱棒５の一方には凸部１
   ８，１８′を、他方には前記凸部１８，１８′と係
   合する凹部３２，３２′を各々形成し、前記箱体
   ４に箱棒挿入部１５と蝶棒挿入部１６とを仕切る
   中仕切り１４を形成し、この中仕切り１４には前
   記箱棒挿入部１５に突出する突出部２１を形成し
   てなり、前記箱体４は上下の壁部１０，１１のう
   ち箱棒挿入部１５に対応する部分の内面に底部に
   向つて順次低くなる突起２０，２０′を有し、少
   なくとも前記突起２０，２０′の部分において箱
   棒５と溶着されていることを特徴とするスライド
   フアスナーの開離嵌挿具。