JPH08294971A - 樹脂成形品 - Google Patents

樹脂成形品

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JPH08294971A
JPH08294971A JP10366695A JP10366695A JPH08294971A JP H08294971 A JPH08294971 A JP H08294971A JP 10366695 A JP10366695 A JP 10366695A JP 10366695 A JP10366695 A JP 10366695A JP H08294971 A JPH08294971 A JP H08294971A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂製の部材同士を振動溶着にて強固に外観
良く溶着する。 【構成】 インナーリッド12のアウタ取付部17に、アウ
ターリッド14を振動溶着してグローブボックス11を構成
する。アウタ取付部17には、上下の溶着用リブ21，22
と、両側の側部溶着用リブ23とを形成する。これらリブ
21，22，23をアウターリッド14に押圧しながら、アウタ
ーリッド14を所定の方向に振動して、摩擦熱により溶着
する。振動方向と交差する方向を長手方向とする側部溶
着用リブ23は、振動方向を長手方向とする多数の突条部
25と、これら突条部25を連結する連結突条部26とにより
形成する。連結突条部26は、長手方向に複数に分割す
る。 【効果】 連結突条部26の剛性が低下するため、この連
結突条部26の剛性の低下による成形後のグローブボック
ス11の反りを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、振動溶着により複数の
部材を溶着してなる樹脂成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、それぞれ樹脂にて形成された２個
の部材を、いわゆる振動溶着により溶着してなる樹脂成
形品が知られている。この樹脂成形品は、一方の部品か
ら板状のリブが突設されており、このリブの先端部を他
方の部品に当接した状態で、いずれかの部品を所定の方
向に振動させ、摩擦熱によってリブの先端部を溶融させ
ることにより、２個の部材を互いに溶着するようになっ
ている。
【０００３】そして、このような樹脂成形品として、例
えば、実開平６−４６９３７号公報に記載されたグロー
ブボックスが知られている。このグローブボックスは、
上側を開口した箱状をなすインナーリッドの正面側に、
略板状をなすアウターリッドを取り付けて構成されてい
る。そして、インナーリッドの正面側からは、外周の縁
部の近傍に沿って溶着用のリブが突設されており、この
リブの先端部をアウターリッドの裏面側に当接した状態
で、アウターリッドを所定の方向に振動させることによ
り、リブの先端部を溶融させ、インナーリッドとアウタ
ーリッドとを溶着するようになっている。
【０００４】また、この構成では、振動方向と直交する
方向を長手方向とするリブについて、基端部の厚さ寸法
を大きくするとともに、内部に中空部を形成して剛性を
高めており、リブの長手方向が振動方向と直交する部分
において、板状のリブの剛性を確保して、発熱量を確保
し、これにより溶着強度を確保することを図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、振動溶
着により複数の部材を溶着する場合には、例えば、平板
状の２部材を互いに溶着する場合でも、成形後に反り変
形が生じるため、振動溶着時などにこの反りを矯正する
必要がある。
【０００６】そして、湾曲した形状に設計されたアウタ
ーリッドとインナーリッドとを溶着してグローブボック
スを形成する場合には、箱型に特有の変形として、湾曲
を大きくする方向の変形が生じるが、この変形量および
変形の態様には、ばらつきがあるとともに、製品形状、
材質、添加材、成形条件などにより微妙に変動する。そ
こで、反りの形状を予測して、金型形状を修正し、予め
成形後の反りを相殺できる形状にアウターリッドおよび
インナーリッドを形成することは困難である。
【０００７】そこで、振動溶着時に、治具を用いて形状
を矯正することが考えられるが、実開平６−４６９３７
号公報記載の構成では、振動方向と直交する方向を長手
方向とするリブについて、インナーリッドの上下方向の
ほぼ全長にわたって一体に形成されているため、このリ
ブの剛性が大きくなる。そこで、振動溶着の直後には変
形を矯正できたとしても、時間の経過に伴い、このリブ
の剛性により、製品に反りが生じ、外観が悪化するとの
問題を有している。また、この公報記載の構成では、リ
ブの内部に中空部を形成する必要があり、製造工程が複
雑になって、製造コストが上昇する問題を有している。
【０００８】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、複数の部材を振動溶着してなる樹脂成形品におい
て、外観が良好で製造コストも低減できる樹脂成形品を
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂成形品は、
所定の部材を所定の方向に振動させることにより互いに
当接した部分を溶着してなる樹脂成形品において、少な
くとも１個の部材には、他の部材に溶着される複数の板
状の突条部と、これら複数の突条部を互いに連結する連
結突条部とが設けられ、前記各突条部は、それぞれ振動
方向を長手方向として形成されているとともに、互いに
前記振動方向と交差する方向に沿って並設され、前記連
結突条部は、長手方向に複数に分割されたものである。
【００１０】
【作用】本発明の樹脂成形品では、所定の部材を所定の
方向に振動させることにより、少なくとも１個の部材に
設けられた複数の突条部が、他の部材に摺接し、摩擦熱
により溶融して溶着される。そして、これら突条部は、
振動方向と交差する方向に沿って複数並設されていると
ともに、各突条部は、それぞれ振動方向を長手方向とし
て形成されているので、振動を受けた際の各突条部の剛
性が確保されて変形しにくくなり、溶着の際の振動方向
と交差する方向に沿った成形品部分が確実に溶着され
る。さらに、これら突条部は、連結突条部により互いに
連結されるので、変形しにくくなり、より確実に溶着さ
れる。そして、連結突条部は、長手方向に複数に分割さ
れたので、連結突条部の剛性が低下され、この連結突条
部の剛性により樹脂成形品に反りが生じることが抑制さ
れる。また、各突条部は、それぞれ板状をなすので、容
易に形成される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の樹脂成形品の一実施例の構成
を図面を参照して説明する。
【００１２】図１および図２において、11は樹脂成形品
としての自動車のグローブボックス（ＬＩＤ ＧＬＯＶ
Ｅ ＢＯＸ）で、このグローブボックス11は、部材とし
ての合成樹脂製の略箱状のインナーリッド（ＬＩＤ Ｉ
ＮＮＥＲ）12と、このインナーリッド12の表面側を覆う
合成樹脂製のアウターリッド（ＬＩＤ ＯＵＴＥＲ）14
とを組み合わせて構成されている。
【００１３】そして、インナーリッド12は、上側を開口
部15としたグローブボックス本体16と、このグローブボ
ックス本体16の正面側に一体に形成されたアウタ取付部
17とを有している。そして、このアウタ取付部17の上側
部には、取手用凹部18が形成されているとともに、この
アウタ取付部17の外周の縁部からは、本体側フランジ部
19が環状をなして突設されている。また、本体側フラン
ジ部19の内周側に沿って、上側部には、一対の上部溶着
用リブ21が形成され、下側部には、下部溶着用リブ22が
形成されているとともに、両側部には、それぞれ側部溶
着用リブ23が形成されている。
【００１４】そして、この側部溶着用リブ23は、図３お
よび図４に示すように、上下の溶着用リブ21，22に平行
な板状をなす多数の突条部25と、これら突条部25の両側
部を連結する対をなす板状の連結突条部26とにより、正
面から見て梯子状に形成されている。また、各突条部25
の先端部からは、それぞれ板状をなす溶着部27が突設さ
れている。さらに、各連結突条部26は、それぞれ所定の
寸法で長手方向に複数に分割され、それぞれ所定数の突
条部25と連結されている。
【００１５】また、アウターリッド14は、図１および図
２に示すように、緩やかに湾曲された板状をなすリッド
本体31を備え、このリッド本体31の上側部には、取手部
32が形成されているとともに、このリッド本体31の外周
の縁部から背面側に向かい、リッド側フランジ部33が突
設されている。
【００１６】そして、これらインナーリッド12とアウタ
ーリッド14とは、図５に示す振動溶着装置35により互い
に溶着され、グローブボックス11が形成されるようにな
っている。そして、この振動溶着装置35は、インナーリ
ッド12が装着される第１の治具36と、アウターリッド14
が装着された第２の治具37とを備えている。また、第１
の治具36は、図示しない加圧装置に接続され、第２の治
具37に向かう方向（図５に示す矢印Ａ方向）に加圧され
るようになっているとともに、第２の治具37は、図示し
ない振動装置に接続され、インナーリッド12の上下の溶
着用リブ21，22および突条部25の長手方向に沿った所定
の方向（図１および図４に示す矢印Ｂ方向）に振動する
ようになっている。
【００１７】そして、この振動溶着装置35では、第１の
治具36にインナーリッド12を装着し、第２の治具37にア
ウターリッド14を装着し、インナーリッド12の上下の溶
着用リブ21，22および突条部25の溶着部27をアウターリ
ッド14のリッド本体31の背面側に当接する。この状態
で、インナーリッド12をアウターリッド14側に押圧しな
がら、アウターリッド14を所定の方向Ｂに振動する。す
ると、アウターリッド14とインナーリッド12とが摺接す
る部分、すなわち上下の溶着用リブ21，22の先端部およ
び突条部25の溶着部27が摩擦熱により溶融して、アウタ
ーリッド14に溶着する。
【００１８】この状態で、図５および図６に示すよう
に、上下および両側の溶着用リブ21，22，23を介して、
インナーリッド12とアウターリッド14とが一体的に接合
され、所定の形状のグローブボックス11が形成されるよ
うになっている。
【００１９】そして、本実施例によれば、インナーリッ
ド12のアウタ取付部17の周縁の近傍に沿って溶着用リブ
21，22，23を形成することにより、インナーリッド12と
アウターリッド14とを強固に固定することができる。こ
の際、振動方向と交差する方向を長手方向とする側部溶
着用リブ23については、単なる板状のリブとすると、振
動を受けた際に変形しやすくなり、また、このリブの板
厚を大きくすると、表面にひけが生じて外観が悪化しや
すくなるが、本実施例では、側部溶着用リブ23につい
て、アウターリッド14に摺接して溶着される厚肉でない
複数の突条部25を設け、これら突条部25を、振動方向と
交差する方向に沿って複数並設したとともに、各突条部
25は、それぞれ振動方向を長手方向として形成したた
め、振動を受けた際に各突条部25が変形しにくく、溶着
の際の振動方向と直交する方向に沿った部分を確実に溶
着することができるとともに、外観に影響を与えること
がなく、外観品質を容易に向上することができる。ま
た、並設された各突条部25の両側部を、連結突条部26に
より互いに連結したため、各突条部25が変形しにくくな
り、溶着の際の振動方向と交差する方向に沿った部分を
確実に溶着することができる。
【００２０】さらに、インナーリッド12のアウタ取付部
17の周縁の近傍に沿って形成される連結突条部26を、長
手方向に複数に分割したため、連結突条部26の剛性を低
下させ、製品の反りを防止して、外観品質を向上するこ
とができる。すなわち、振動溶着装置35の第１の治具36
および第２の治具37の間にインナーリッド12およびアウ
ターリッド14を挟持して振動溶着することにより、グロ
ーブボックス11を所定の形状に矯正した状態で形成でき
るが、連結突条部26を長手方向に沿って連続して形成す
ると、この連結突条部26の剛性が大きくなり、時間の経
過に伴い、図５に想像線Ｃで示すように、グローブボッ
クス11に大きな反りが発生することがあるが、連結突条
部26を断続的に形成することにより、連結突条部26の剛
性を低下させ、この連結突条部26の剛性によりグローブ
ボックス11に反りが生じることを抑制して、製品の成形
変形を矯正した状態で保持し、グローブボックス11の外
観品質および製品品質を向上することができる。
【００２１】また、インナーリッド12から突設した上下
の溶着用リブ21，22および突条部25は、それぞれ板状に
形成したため、これらの溶着用リブを中空状に形成しあ
るいはテーパ状に形成する構成などに比べて、インナー
リッド12を容易に形成でき、グローブボックス11の製造
コストを低減することができる。
【００２２】なお、上記の実施例では、側部溶着用リブ
23について、突条部25の溶着部27を連結突条部26よりも
突出させ、これら突条部25の溶着部27をアウターリッド
14に摺接して溶着させるようにしたが、突条部25の先端
部と連結突条部26の先端部との突出寸法を等しくし、こ
れら突条部25と連結突条部26とをアウターリッド14に摺
接させて溶着することにより、溶着面積を増加させ、溶
着強度を向上することができる。
【００２３】また、側部溶着用リブ23の連結突条部26
は、突条部25の両側部を連結する形状に限られず、例え
ば、図６に示すように、インナーリッド12からアウター
リッド14側に突出する連結突条部41を、インナーリッド
12のアウタ取付部17の周縁の近傍に沿って断続的に形成
し、これら連結突条部41上に、それぞれ複数の突条部25
を形成することもできる。
【００２４】また、上記の各実施例では、突条部25を振
動方向と直交する方向に沿って並設したため、振動方向
と直交する方向を長手方向とする板状のリブでは溶着し
にくい部分を確実に溶着することができるが、突条部25
の整列方向は振動方向と直交する方向に限られず、振動
方向に対して傾斜する方向に整列させることもでき、あ
るいは、樹脂成形品の形状に合わせて、曲線上に沿って
配置することもできる。
【００２５】さらに、上記の各実施例では、側部溶着用
リブ23を長手方向に分割して形成したが、上下の溶着用
リブ23の一方または両方を長手方向に複数に分割するこ
ともできる。
【００２６】また、上記の各実施例では、グローブボッ
クス11のインナーリッド12から溶着用リブ21，22，23を
突設したが、これら溶着用リブ21，22，23の一部または
全部を、アウターリッド14から突設することもできる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の樹脂成形品によれば、所定の部
材を所定の方向に振動させることにより、少なくとも１
個の部材に設けられた複数の突条部を、他の部材に摺接
させ、摩擦熱により溶融して溶着することができる。そ
して、これら突条部は、振動方向と交差する方向に沿っ
て複数並設されているとともに、各突条部は、それぞれ
振動方向を長手方向として形成されているため、振動を
受けた際の各突条部の剛性を確保して変形を抑制し、溶
着の際の振動方向と交差する方向に沿った成形品部分を
確実に溶着することができる。さらに、これら突条部
は、連結突条部により互いに連結されるため、変形しに
くくなり、より確実に溶着することができる。そして、
連結突条部を、長手方向に複数に分割したため、連結突
条部の剛性を低下させ、この連結突条部の剛性により樹
脂成形品に反りが生じることを抑制して、製品の外観品
質を向上することができる。また、各突条部は、それぞ
れ板状をなすため、各部材を容易に形成でき、製造コス
トを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の樹脂成形品の一実施例を示すグローブ
ボックスの分解斜視図である。
【図２】同上グローブボックスの斜視図である。
【図３】同上グローブボックスを構成するインナーリッ
ドの一部の斜視図である。
【図４】同上グローブボックスの図２のＩ−Ｉ断面の分
解状態の説明図である。
【図５】同上グローブボックスの製造工程を示す図２の
II−II断面の説明図である。
【図６】本発明の他の実施例を示すグローブボックスの
一部の分解状態の断面図である。
【符号の説明】
11 樹脂成形品としてのグローブボックス 12 部材としてのインナーリッド 14 部材としてのアウターリッド 25 突条部 26 連結突条部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 所定の部材を所定の方向に振動させるこ
    とにより互いに当接した部分を溶着してなる樹脂成形品
    において、 少なくとも１個の部材には、他の部材に溶着される複数
    の板状の突条部と、これら複数の突条部を互いに連結す
    る連結突条部とが設けられ、 前記各突条部は、それぞれ振動方向を長手方向として形
    成されているとともに、互いに前記振動方向と交差する
    方向に沿って並設され、 前記連結突条部は、長手方向に複数に分割されたことを
    特徴とする樹脂成形品。
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