JP2574975Y2 - 振動溶着構造 - Google Patents
振動溶着構造Info
- Publication number
- JP2574975Y2 JP2574975Y2 JP1993024030U JP2403093U JP2574975Y2 JP 2574975 Y2 JP2574975 Y2 JP 2574975Y2 JP 1993024030 U JP1993024030 U JP 1993024030U JP 2403093 U JP2403093 U JP 2403093U JP 2574975 Y2 JP2574975 Y2 JP 2574975Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- groove
- cover
- edge
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Instrument Panels (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えば自動車のタコメ
ータやスピードメータなどの計器前方に設けられるよう
な透明カバーを溶着部材としてその一部を溶融し、この
溶融部分を介して計器盤などの被溶着部材に溶着部材を
固着する構造に関し、特に溶着部材又は被溶着部材を相
手方に対して振動することにより発生する熱を以て溶着
する振動溶着構造に関するものである。
ータやスピードメータなどの計器前方に設けられるよう
な透明カバーを溶着部材としてその一部を溶融し、この
溶融部分を介して計器盤などの被溶着部材に溶着部材を
固着する構造に関し、特に溶着部材又は被溶着部材を相
手方に対して振動することにより発生する熱を以て溶着
する振動溶着構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車のダッシュボードに設置
されるタコメータやスピードメータなどの計器類は、主
として見返し部材と呼ばれる計器部品と、アクリルなど
の透明樹脂材料より形成される透明カバー部品（表ガラ
スとも呼ばれる）とによって構成されており、その組み
立てにあたっては、双方の部品を組付けた状態でこれを
超音波振動させ、発生した熱によってカバー部品の一部
を溶融することで一体化するようになっている。
されるタコメータやスピードメータなどの計器類は、主
として見返し部材と呼ばれる計器部品と、アクリルなど
の透明樹脂材料より形成される透明カバー部品（表ガラ
スとも呼ばれる）とによって構成されており、その組み
立てにあたっては、双方の部品を組付けた状態でこれを
超音波振動させ、発生した熱によってカバー部品の一部
を溶融することで一体化するようになっている。
【０００３】図７及び図８は、代表的な２種類の見返し
部材とこれに組み合わされるカバーとの溶着前時点での
組立て状態を示すものであって、各図の（ａ）は組み立
て正面を示し、（ｂ）はその断面を示している。
部材とこれに組み合わされるカバーとの溶着前時点での
組立て状態を示すものであって、各図の（ａ）は組み立
て正面を示し、（ｂ）はその断面を示している。
【０００４】即ち図７を例にとると、この場合、見返し
部材２１にはその周縁に沿ってカバー２２を受けるため
の溝２３が形成されており、この溝２３に対して折曲さ
れたカバー端縁部２２ｂが嵌め込まれる。そして、この
状態からカバー２２を見返し部材２１に強く加圧しなが
ら、例えば矢印方向にカバーを低周波（１００〜２４０
Ｈｚ）振動させることで、接触部分を加熱させて溶着す
るのである。
部材２１にはその周縁に沿ってカバー２２を受けるため
の溝２３が形成されており、この溝２３に対して折曲さ
れたカバー端縁部２２ｂが嵌め込まれる。そして、この
状態からカバー２２を見返し部材２１に強く加圧しなが
ら、例えば矢印方向にカバーを低周波（１００〜２４０
Ｈｚ）振動させることで、接触部分を加熱させて溶着す
るのである。
【０００５】尚、通常、これら見返し部材２１の周縁に
形成される溝２３は、嵌入するカバー端縁部２２ｂに比
較して、その溝幅にかなりの余裕をもって形成されてい
る。これは、振動溶着という特殊な接続法を採用するた
めに、カバー２２が見返し部材２１に対して振動する間
隙を設けなければならないためと、カバー端縁部２２ｂ
の溶解部分を充分溝底に充満させて両部品の固着力を高
めようとする理由によるものである。
形成される溝２３は、嵌入するカバー端縁部２２ｂに比
較して、その溝幅にかなりの余裕をもって形成されてい
る。これは、振動溶着という特殊な接続法を採用するた
めに、カバー２２が見返し部材２１に対して振動する間
隙を設けなければならないためと、カバー端縁部２２ｂ
の溶解部分を充分溝底に充満させて両部品の固着力を高
めようとする理由によるものである。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに溶着前の状態で、見返し部材２１，３１の溝２３，
３３とカバー端縁部２２ｂ，３２ｂとの間にかなりの間
隙があるような場合、振動溶着の加圧の際、図９
（ａ），（ｂ）に示すように、端縁部２２ｂ，３２ｂの
変位によってカバー中央に撓みや、ずれを生じてしま
い、溶着後の各部寸法が製品仕様や設計寸法から外れて
しまったり、撓んだカバー２２の弾性復帰力により溶着
が不完全となってしまう恐れがある。
うに溶着前の状態で、見返し部材２１，３１の溝２３，
３３とカバー端縁部２２ｂ，３２ｂとの間にかなりの間
隙があるような場合、振動溶着の加圧の際、図９
（ａ），（ｂ）に示すように、端縁部２２ｂ，３２ｂの
変位によってカバー中央に撓みや、ずれを生じてしま
い、溶着後の各部寸法が製品仕様や設計寸法から外れて
しまったり、撓んだカバー２２の弾性復帰力により溶着
が不完全となってしまう恐れがある。
【０００７】本考案は、かかる現状に鑑み、振動溶着す
る溶着部材と被溶着部材との固着力を強化すると共に、
溶着部材にずれや撓みを生ずることのない振動溶着構造
を提供することを目的とするものである。
る溶着部材と被溶着部材との固着力を強化すると共に、
溶着部材にずれや撓みを生ずることのない振動溶着構造
を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案によれば被溶着部材の周縁に沿って形成され
た溝に、溶着部材の端縁部を嵌入接触し、以て上記被溶
着部材に対して上記溶着部材を加圧振動させることによ
り、上記端縁部を溶融させて双方の部材を一体化させる
振動溶着構造において、上記被溶着部材の溝側面には、
部分的に溝幅を狭める複数のリブが形成されることを特
徴とする振動溶着構造が提供される。
め、本考案によれば被溶着部材の周縁に沿って形成され
た溝に、溶着部材の端縁部を嵌入接触し、以て上記被溶
着部材に対して上記溶着部材を加圧振動させることによ
り、上記端縁部を溶融させて双方の部材を一体化させる
振動溶着構造において、上記被溶着部材の溝側面には、
部分的に溝幅を狭める複数のリブが形成されることを特
徴とする振動溶着構造が提供される。
【０００９】
【作用】溝内に複数のリブを形成することで、加圧に伴
う溶着部材の端縁部の変位量が制限され、ずれや撓みが
低減される。又、これまでの接触部分に加えて端縁部と
リブが接触するため、加圧力が溝底面とリブに有効に加
わり溶着面積増加に伴って固着力が高まる。
う溶着部材の端縁部の変位量が制限され、ずれや撓みが
低減される。又、これまでの接触部分に加えて端縁部と
リブが接触するため、加圧力が溝底面とリブに有効に加
わり溶着面積増加に伴って固着力が高まる。
【００１０】
【実施例】図面を参照しながら本考案の実施例を以下、
説明する。
説明する。
【００１１】図１は、本考案による振動溶着構造を構成
する被溶着部材としての見返し部材を示しており、
（ａ）はその正面、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断
面を夫々示すものである。
する被溶着部材としての見返し部材を示しており、
（ａ）はその正面、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断
面を夫々示すものである。
【００１２】又、図２はこの見返し部分に組み合わされ
る溶着部材としての透明カバーを、図１と同様に示し、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面を示したものであ
る。
る溶着部材としての透明カバーを、図１と同様に示し、
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面を示したものであ
る。
【００１３】これらの図１，２から明らかなように、本
実施例における見返し部材１及び透明カバー２は、正面
から見て略楕円形に形成されるが、透明カバーの前面２
ａは断面図からも明らかなように、凹状に湾曲して形成
される。
実施例における見返し部材１及び透明カバー２は、正面
から見て略楕円形に形成されるが、透明カバーの前面２
ａは断面図からも明らかなように、凹状に湾曲して形成
される。
【００１４】従って、これに組み合わされる筒状の見返
し部材１も又、その前部は透明カバー２に対応した形状
となっており、その周縁にはカバー端縁部２ｂが嵌入さ
れる溝３が形成される。
し部材１も又、その前部は透明カバー２に対応した形状
となっており、その周縁にはカバー端縁部２ｂが嵌入さ
れる溝３が形成される。
【００１５】この溝３は、正面から見て、外側に位置す
る溝側面３ａと内側に位置する溝側面３ｂと溝底面３ｃ
とによって画成され、当然ながらその溝幅Ｗは、嵌め込
まれるカバー端縁部２ｂの厚さＴよりも余裕を持って大
きく設定される。
る溝側面３ａと内側に位置する溝側面３ｂと溝底面３ｃ
とによって画成され、当然ながらその溝幅Ｗは、嵌め込
まれるカバー端縁部２ｂの厚さＴよりも余裕を持って大
きく設定される。
【００１６】以上のように形成される見返し部材１にあ
って、本実施例によれば、溝３を画成する溝側面３ａ，
３ｂには、対向する溝側面３ｂ，３ａに対して突出する
ことで上記溝幅Ｗを部分的に狭める多数のリブ４ａ，４
ｂが形成される。
って、本実施例によれば、溝３を画成する溝側面３ａ，
３ｂには、対向する溝側面３ｂ，３ａに対して突出する
ことで上記溝幅Ｗを部分的に狭める多数のリブ４ａ，４
ｂが形成される。
【００１７】図３（ａ）及び図４（ａ）は、図１の部分
Ｄ，Ｅを拡大したものであり、各図の（ｂ）はその断面
を示している。
Ｄ，Ｅを拡大したものであり、各図の（ｂ）はその断面
を示している。
【００１８】これらの図からも明らかなように、リブ４
ａ，４ｂは溝底面３ｃから溝側面３ａ，３ｂに沿って溝
開口部に向かって延び、それぞれのリブ４ａ，４ｂに関
して言えば、図１で中心線Ｃよりも上側に位置するリブ
４ｂ（即ち、接触する溝底面３ｃが見返し部材底面１ａ
に対して斜めになるリブ）は内側の溝側面３ｂに設けら
れ、逆に中心線Ｃより下側に位置する溝部分に形成され
るリブ４ａは、図４に示すように外側の溝側面３ａに設
けられる。
ａ，４ｂは溝底面３ｃから溝側面３ａ，３ｂに沿って溝
開口部に向かって延び、それぞれのリブ４ａ，４ｂに関
して言えば、図１で中心線Ｃよりも上側に位置するリブ
４ｂ（即ち、接触する溝底面３ｃが見返し部材底面１ａ
に対して斜めになるリブ）は内側の溝側面３ｂに設けら
れ、逆に中心線Ｃより下側に位置する溝部分に形成され
るリブ４ａは、図４に示すように外側の溝側面３ａに設
けられる。
【００１９】これは、見返し部材１及び透明カバー２
を、図１（ｂ）のように組み立てた状態で矢印方向に加
圧しながら振動溶着させた場合、斜めの溝底面３ｃのた
めにカバー２が下方に滑り、カバー端縁部２ｂが溝３中
心よりも下側に偏倚してしまうのを防止するためであっ
て、即ち端縁部２ｂが変位する方向に、予め移動規制手
段としてのリブ４ａ，４ｂを設けることで端縁部２ｂの
ずれ、ひいてはカバー２全体の位置ずれを防止するもの
である。
を、図１（ｂ）のように組み立てた状態で矢印方向に加
圧しながら振動溶着させた場合、斜めの溝底面３ｃのた
めにカバー２が下方に滑り、カバー端縁部２ｂが溝３中
心よりも下側に偏倚してしまうのを防止するためであっ
て、即ち端縁部２ｂが変位する方向に、予め移動規制手
段としてのリブ４ａ，４ｂを設けることで端縁部２ｂの
ずれ、ひいてはカバー２全体の位置ずれを防止するもの
である。
【００２０】尚、本実施例においては、見返し部材１の
両サイド側にはリブ４ａ，４ｂは形成されていない。こ
れは、本実施例では溶着時、カバー２は図１（ａ）に矢
印で示した方向に振動されるため、この方向にリブがあ
るとカバー２の振動が制限されるからである。
両サイド側にはリブ４ａ，４ｂは形成されていない。こ
れは、本実施例では溶着時、カバー２は図１（ａ）に矢
印で示した方向に振動されるため、この方向にリブがあ
るとカバー２の振動が制限されるからである。
【００２１】以上のようにリブ４ａ，４ｂを設けたこと
でカバー全体の溶着時の変位は抑えられることになる
が、更に本実施例ではカバー２の端縁部２ｂは、これま
での溝底面３ｃとの接触に加え、上述したようなリブ４
ａ，４ｂにも接触することになるため、結果としてリブ
４ａ，４ｂと端縁部２ｂも溶着することになり、従来よ
りも固着力が高まることになる。
でカバー全体の溶着時の変位は抑えられることになる
が、更に本実施例ではカバー２の端縁部２ｂは、これま
での溝底面３ｃとの接触に加え、上述したようなリブ４
ａ，４ｂにも接触することになるため、結果としてリブ
４ａ，４ｂと端縁部２ｂも溶着することになり、従来よ
りも固着力が高まることになる。
【００２２】図５及び図６に本考案の第２実施例を示
す。
す。
【００２３】本実施例における見返し部材１１は、図５
（ａ）に示すように、矩形となる筒状体として形成さ
れ、またこれに組み合わされる透明カバー１２も又、同
図（ｂ）の２点鎖線に示すように、平坦な前面２１ａを
有する矩形体として形成される。
（ａ）に示すように、矩形となる筒状体として形成さ
れ、またこれに組み合わされる透明カバー１２も又、同
図（ｂ）の２点鎖線に示すように、平坦な前面２１ａを
有する矩形体として形成される。
【００２４】この見返し部材１１には、第１実施例と同
様にその周縁に沿って透明カバー１２（図５の２点鎖線
に示す）の端縁部１２ｂを収容するための溝１３が形成
される。
様にその周縁に沿って透明カバー１２（図５の２点鎖線
に示す）の端縁部１２ｂを収容するための溝１３が形成
される。
【００２５】図６は図５の溝部分Ｇを拡大した図であ
る。溝１３は、図示するように２つの溝側面１３ａ，１
３ｂと、部材底面１１ａ（図５）に対して略平行な溝底
面１３ｃとによって画成されており、先の実施例同様、
その溝幅Ｗ’は透明カバー１２の端縁部１２ｂの厚さ
Ｔ’よりも大きく設定され、カバーを嵌入した状態で
は、溝側面１３ａ，１３ｂとの間に間隙を残す。
る。溝１３は、図示するように２つの溝側面１３ａ，１
３ｂと、部材底面１１ａ（図５）に対して略平行な溝底
面１３ｃとによって画成されており、先の実施例同様、
その溝幅Ｗ’は透明カバー１２の端縁部１２ｂの厚さ
Ｔ’よりも大きく設定され、カバーを嵌入した状態で
は、溝側面１３ａ，１３ｂとの間に間隙を残す。
【００２６】そして本実施例では、この溝１３を画成す
る外側の溝側面１３ａであって、かつ溶着の際のカバー
振動方向に位置しない部分に、部分的に溝幅Ｗ’を狭め
る複数のリブ１４が形成される。
る外側の溝側面１３ａであって、かつ溶着の際のカバー
振動方向に位置しない部分に、部分的に溝幅Ｗ’を狭め
る複数のリブ１４が形成される。
【００２７】これは、見返し部材１１の溝１３に透明カ
バー端縁部１２ｂを嵌入させ、図５（ｂ）のように透明
カバー１２を矢印方向に加圧させた場合、カバー端縁部
１２ｂは加圧によって外側の溝側面１３ａのある方向に
変位してしまうのを防止するために設けられたものであ
って、溝側面１３ａにリブ１４を形成し、これで透明カ
バー１２を外側から支持することにより、加圧による端
縁部１２ｂの溝内変位が規制され、従来技術の項で述べ
たようなカバー１２中央部の撓みが防止されることにな
る。
バー端縁部１２ｂを嵌入させ、図５（ｂ）のように透明
カバー１２を矢印方向に加圧させた場合、カバー端縁部
１２ｂは加圧によって外側の溝側面１３ａのある方向に
変位してしまうのを防止するために設けられたものであ
って、溝側面１３ａにリブ１４を形成し、これで透明カ
バー１２を外側から支持することにより、加圧による端
縁部１２ｂの溝内変位が規制され、従来技術の項で述べ
たようなカバー１２中央部の撓みが防止されることにな
る。
【００２８】即ち、本実施例における見返し部材１１の
溝底面１３ｃは、溶着の際の加圧方向に対して略垂直と
なるために、第１実施例のように透明カバー全体が見返
し部材に対してずれてしまうようなことはなく、従って
リブ１４は、撓みを生ずるような端縁部変位に対してこ
れを規制する作用を持つ。
溝底面１３ｃは、溶着の際の加圧方向に対して略垂直と
なるために、第１実施例のように透明カバー全体が見返
し部材に対してずれてしまうようなことはなく、従って
リブ１４は、撓みを生ずるような端縁部変位に対してこ
れを規制する作用を持つ。
【００２９】尚、当然ながら本実施例においても、リブ
１４と端縁部１２ｂの溶着により、従来よりも固着力が
高まるという効果がある。
１４と端縁部１２ｂの溶着により、従来よりも固着力が
高まるという効果がある。
【００３０】以上、本考案による振動溶着構造を、形状
の異なる２組の見返し部材及び透明カバーを例にとり説
明したが、溝内に形成されるリブの形状は図示した実施
例に限定されるものではなく、例えばその変形例として
の角柱状リブでも良い。
の異なる２組の見返し部材及び透明カバーを例にとり説
明したが、溝内に形成されるリブの形状は図示した実施
例に限定されるものではなく、例えばその変形例として
の角柱状リブでも良い。
【００３１】又、リブの配置パターンに関しても、溶着
部材の振動を規制するものでなければ、図示したパター
ンや数に限定されるものではない。
部材の振動を規制するものでなければ、図示したパター
ンや数に限定されるものではない。
【００３２】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、振
動溶着するにあたり、溶着部材を嵌入する被溶着部材の
溝の部分に、溝幅を狭めるリブを形成することで、加圧
に伴う溶着部材の端縁部の溝内変位が制限され、溶着部
材のずれや撓みが低減され、溶着後の組立体の寸法精度
を向上することができる。
動溶着するにあたり、溶着部材を嵌入する被溶着部材の
溝の部分に、溝幅を狭めるリブを形成することで、加圧
に伴う溶着部材の端縁部の溝内変位が制限され、溶着部
材のずれや撓みが低減され、溶着後の組立体の寸法精度
を向上することができる。
【００３３】加えて、従来の接触部分に加えて端縁部と
リブも接触することになるため、加圧力が溝底面とリブ
に有効に加わり溶着面積増加に伴って部材間の固着力が
高まる。
リブも接触することになるため、加圧力が溝底面とリブ
に有効に加わり溶着面積増加に伴って部材間の固着力が
高まる。
【図１】本考案による振動溶着構造の第１実施例を示
し、（ａ）は見返し部材の正面を示し、（ｂ）は（ａ）
のＡ−Ａ線に沿う断面を示した図である。
し、（ａ）は見返し部材の正面を示し、（ｂ）は（ａ）
のＡ−Ａ線に沿う断面を示した図である。
【図２】本考案の第１実施例を示し、（ａ）は溶着部材
としての透明カバーの正面を示し、（ｂ）は（ａ）の線
Ｂ−Ｂに沿う断面を示した図である。
としての透明カバーの正面を示し、（ｂ）は（ａ）の線
Ｂ−Ｂに沿う断面を示した図である。
【図３】図１の部分Ｄを拡大したものであって、（ａ）
はその正面を示し、（ｂ）はカバーを含み、部分Ｄの拡
大断面を示した図である。
はその正面を示し、（ｂ）はカバーを含み、部分Ｄの拡
大断面を示した図である。
【図４】図１の部分Ｅを拡大したものであって、（ａ）
はその正面を示し、（ｂ）はカバーを含み、部分Ｅの拡
大断面を示した図である。
はその正面を示し、（ｂ）はカバーを含み、部分Ｅの拡
大断面を示した図である。
【図５】本考案による振動溶着構造の第２実施例を示
し、（ａ）は見返し部材の正面を示し、（ｂ）は（ａ）
のＦ−Ｆ線に沿う断面を示した図である。
し、（ａ）は見返し部材の正面を示し、（ｂ）は（ａ）
のＦ−Ｆ線に沿う断面を示した図である。
【図６】図５の部分Ｇを拡大したものであって、（ａ）
はその正面を示し、（ｂ）はカバーを含み、部分Ｄの拡
大断面を示した図である。
はその正面を示し、（ｂ）はカバーを含み、部分Ｄの拡
大断面を示した図である。
【図７】従来の矩形型見返し部材と透明カバーの組立て
状態を示し、（ａ）はその正面を示し、（ｂ）はそのＨ
−Ｈ線に沿う断面を示した図である。
状態を示し、（ａ）はその正面を示し、（ｂ）はそのＨ
−Ｈ線に沿う断面を示した図である。
【図８】従来の略楕円型見返し部材と透明カバーの組立
て状態を示し、（ａ）はその正面を示し、（ｂ）はその
Ｊ−Ｊ線に沿う断面を示した図である。
て状態を示し、（ａ）はその正面を示し、（ｂ）はその
Ｊ−Ｊ線に沿う断面を示した図である。
【図９】溶着の際の加圧によるカバー変形例を示した断
面図であって、（ａ）は図７のカバー変形、（ｂ）は図
８のカバー変形例を示した図である。
面図であって、（ａ）は図７のカバー変形、（ｂ）は図
８のカバー変形例を示した図である。
１，１１ 見返し部材（被溶着部材） ２，１２ 透明カバー（溶着部材） ３，１３ 溝 ３ａ，３ｂ，１３ａ 溝側面 ４ａ，４ｂ，１４ リブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 65/06 - 65/08 B60K 37/00
Claims (3)
- 【請求項１】 被溶着部材の周縁に沿って形成された溝
に、溶着部材の端縁部を嵌入接触させ、以て上記被溶着
部材に対して上記溶着部材を加圧振動させることによ
り、上記端縁部を溶融させて双方の部材を一体化させる
振動溶着構造において、 上記被溶着部材の溝側面には、部分的に溝幅を狭める複
数のリブが形成されることを特徴とする振動溶着構造。 - 【請求項２】 上記リブは、少なくとも上記溶着部材の
加圧による端縁部の変位方向に位置する請求項１に記載
の振動溶着構造。 - 【請求項３】 上記被溶着部材は自動車計器用見返し部
材であり、上記溶着部材は上記見返し部材を覆う透明カ
バーである請求項２に記載の振動溶着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993024030U JP2574975Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 振動溶着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993024030U JP2574975Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 振動溶着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0681726U JPH0681726U (ja) | 1994-11-22 |
| JP2574975Y2 true JP2574975Y2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=12127126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993024030U Expired - Fee Related JP2574975Y2 (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 振動溶着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574975Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2238386C (en) * | 1996-10-08 | 2002-01-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for welding hard resin product to substrate, method of manufacturing window glass and window glass |
| JP2004161041A (ja) * | 2002-11-11 | 2004-06-10 | Nishikawa Kasei Co Ltd | 車両のインストルメントパネル |
| JP4667891B2 (ja) * | 2005-02-08 | 2011-04-13 | 本田技研工業株式会社 | 樹脂成形品 |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP1993024030U patent/JP2574975Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0681726U (ja) | 1994-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6142838A (en) | Connecting structure between covered wire and terminal | |
| JP2574975Y2 (ja) | 振動溶着構造 | |
| JPH037499B2 (ja) | ||
| JPH1142709A (ja) | 内部部材を有する樹脂製物品の製造方法 | |
| JP3925242B2 (ja) | 樹脂成形品とそのインサート成形方法 | |
| JP6272195B2 (ja) | 弾性構造体の製造方法及び締付バンドの製造方法 | |
| JPH08294971A (ja) | 樹脂成形品 | |
| JP2001153687A (ja) | 計器の見返し固定構造 | |
| JP3603476B2 (ja) | 自動車のドアの衝撃吸収パッド構造 | |
| JP3084838B2 (ja) | 車両用ガーニッシュの結合構造 | |
| JP3208369B2 (ja) | センサ装置 | |
| JPH08230041A (ja) | 樹脂成形品 | |
| JPH068925Y2 (ja) | 屈曲モール | |
| JP4091505B2 (ja) | 振動溶着構造 | |
| JP3103497B2 (ja) | 膜式ガスメータの計量膜構造 | |
| JP2566484B2 (ja) | ステアリングホイール | |
| JP2892441B2 (ja) | コネクタ | |
| JP2577016Y2 (ja) | 車両のアウトサイドモールディングの構造 | |
| JP3907420B2 (ja) | シーソーツマミおよびオーディオ機器 | |
| JP3475502B2 (ja) | 車両用計器 | |
| JP3386223B2 (ja) | 振動溶着構造及びその製造方法 | |
| JPH0372799A (ja) | 圧電スピーカ | |
| JP2000203351A (ja) | 自動車用ガ―ニッシュ | |
| JPS6112705Y2 (ja) | ||
| JPH08192702A (ja) | ニープロテクタ用ブラケット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |