JPS6333453A - 熱可塑性ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱可塑性ゴム組成物に関し、更に詳しくは、加
硫が不要で、圧縮永久歪が低く、耐候性の優れた熱可塑
性ゴム組成物に関する。

（従来の技術） クロロスルホン化ポリエチレンは優れた耐油性、耐候性
、耐オゾン性、耐薬品性等を併せ持ち、その特性を生か
して自動車部品を始め広く使われているが、当然加硫さ
れることが前提となる。

一方、軟質塩化ビニル樹脂として知られている可塑剤を
含有した塩化ビニル樹脂は、柔軟なゴム様感触を有し、
加硫ゴムに比べ、成形性、コスト。

耐候性、着色性等に優れており、広範囲に使用されてい
る。しかし圧縮永久歪は加硫ゴムに比べて大きいため、
高温での使用が限定される。そこでゲル分を含む塩化ビ
ニル樹脂に、さらに架橋されたニトリルゴムを添加する
ことによシ圧縮永久歪を改良するという手法が採られて
いる（特開昭５８−２１５４４２．５９−５１９３３）
。しかし、これらの方法では圧縮永久歪を改良すること
はできても、耐候性が悪化するため用途が制限される。

従って、熱可塑加工が可能で、かつ、加硫をしないでも
加硫ゴムに近い圧縮永久歪特性を有し、かつ耐候性の優
れた熱可塑性ゴムの出現が強く求められているのが現状
である。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明者は、かかる状況にかんがみ、前記課題を解決す
べく鋭意研究の結果、グル分を有するクロロスルホン化
ポリオレフィン、塩化ビニル樹脂及び可塑剤を必須成分
として含有する組成物を用いることによって、熱可塑加
工が可能で、耐候性に優れ、かつ、加硫をしないでも圧
縮永久歪が顕著に改善されることを見出し、本発明を完
成させるに到りた。

（問題点を解決するための手段） かくして本発明によれば、トルエンに不溶なグル分を１
０重量５以上有するクロロスルホン化ポリオレフィン、
塩化ビニル樹脂及び可塑剤を含有してなることを特徴と
する熱可塑性ゴム組成物が提供される。

本発明におけるクロロスルホン化ポリオレフィン、特に
クロロスルホン化ポリエチレンとしては市販されている
通常の品種が使用可能であシ、塩素含有量２０〜５０重
量シのものが好ましい。

このクロロスルホン化ポリオレフィンにグル分を含有さ
せるためには、パーオキサイドによる後処理反応で分子
間架橋を生成させる方法がとられる。

トルエンに不溶なゲル分トハ、トルエン１０〇−に、水
冷したロールで１０分間素練シしたクロロスルホン化ポ
リオレフィン０．２１を添加し、２４時間室温溶解後、
８０メッシ、金網で濾過した残渣をいう。ダル分は１０
重量％以上が必要で、好ましくは３０重量％以上である
。ゲル分が１０重量シ未満であると、高温クリープ特性
の一つである圧縮永久歪が十分改善されず好ましくない
。なお、ゲル分の上限は、％に限定されなφが、加工性
を考慮すると９８％以下であることが好ましい。

又、塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体
、塩化ビニル主割合とこれと共重合し得る単量体との共
重合体を用いることができる。ここで、塩化ビニルと共
重合し得る他の単量体としてａ、酢［ビニル、ステアリ
ン酸ビニル等のビニルエステル類、エチレン、ｆロビレ
ン等のオレフィン類、イソブチルビニルエーテル、２−
エチルヘキシルビニルエーテルｚ　ラｔ　リルピニルエ
ーテル等のビニルエーテル類、エチルアクリレート。

ａ−ブチルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレ
ート等のアクリル酸エステル類、マレイン酸ジツチル、
ｉレイン酸ジー（２−エチルヘキシル）等のマレイン酸
エステル類などが挙げられる。

なお、塩化ビニル樹脂の平均重合度は特に制限されなｉ
が、通常は５００〜５，０００で、テトラヒドロフラン
に不溶なダル分を含有して−る塩化ビニル樹脂を用いて
も良い。

可塑剤としては、塩化ビニル樹脂の軟質用途に一般に使
われる可塑剤が使用可能であって、ジー２−エチルへキ
シルフタレート、ジ−ｎ−オクチル７タレート、ジイソ
デシルツクレート、ジプチル７タレート、ジプチル７タ
レート等の７タル酸エステル；ジオクチルアジ（−ト、
ノオクチルセパケート等の直鎖二塩基酸エステル；トリ
メリット酸エステル、ポリエステル系高分子可塑剤；エ
ポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油等の工Ｉキシ系可
星剤；トリフェニルホスフェート１．トリクレジルホス
フェート等のリン酸エステル系可塑剤等の単独又は二種
以上を混合したものが使用される。

クロロスルホン化ポリオレフインド塩化ヒエル樹脂との
混合比は０．５：９．５〜９：１の範囲、好ましくは１
：９〜８：２である。混合比率が０．５：９．５よシ小
さめと十分な圧縮永久歪の改良効果が発現せず、９：１
を越えると溶融流動性が低下し、加工方法が制約され好
ましくない・本発明で使用される可塑剤量は、目的とす
る製品の硬度によって適宜選択されるが、軟質ゴム様製
品を考慮すると、塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、
２０〜３００重量部が好ましい。

本発明における熱可塑性が五組酸物の製造に際しては、
一般の塩化ビニル樹脂におけると同様、安定剤、滑剤、
充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤、発泡剤
、顔料、難燃剤、耐衝撃助剤等の各種添加剤を必要に応
じ添加することができる。また、他の重合体を混合して
も良い。

（発明の効果） 得られた組成物を押出成形、圧縮成形、カレンダー成形
、中空成形、射出成形等通常の塩化ビニル樹脂加工法に
よシ成形することによシ、圧縮永久歪が低く、耐候性の
優れた成形品が得られる。

この成形品は、その特性の要求される自動車ウィンドシ
ール材、電線シース材、・９ツキン類などに好適に使用
することができる。

（実施例） 以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例中の部及び％はとくに断シのないかぎシ
重量基準である。

実施例１ ｍ１表に示すクロロスルホン化Ｉリエチレン。

塩化ビニル樹脂、及びジー２−エチルへキシル７タレー
ト１００部、ジプチル錫マレート４部を１６０℃の熱ロ
ールで１０分間混練し、シートを得た。これらのシート
を１７５℃で１００分間加熱ブレス、所定の厚みのプレ
ス試験片を作成した。

このプレス試験片の圧縮永久歪はＪＩＳ　Ｋ−６３０１
によシ測定した２５％圧縮における１００℃３７０時間
後の圧縮永久歪率（％）をもって表わした。また、耐候
性はサンシャイン瓜つェデロメーターで５００時間後の
試験片の変色状態を観察して評価した。結果を第１表に
示す。

実施例２ 実施例１で用いたと同じトルエン不溶グル分８０％のク
ロロスルホン化ポリエチレン１ｏｏｓ、平均重合度２．
５００の塩化ビニル樹脂１００部、ジプチル錫マレート
４部及び第２表に示す可塑剤を用いるほかは、実施例１
と同様の実験及び評価を行った。結果を第２表に示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. トルエンに不溶なゲル分を１０重量％以上含有するクロ
   ロスルホン化ポリオレフィン、塩化ビニル樹脂及び可塑
   剤を含有してなることを特徴とする熱可塑性ゴム組成物
   。