JPS6330551A

JPS6330551A - 熱可塑性エラストマ−組成物

Info

Publication number: JPS6330551A
Application number: JP17452086A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Kobayashi; 俊昭小林; Naoyuki Kobayashi; 直行小林; Junichi Watanabe; 順一渡辺
Original assignee: Nippon Zeon Co Ltd
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 1986-07-24
Filing date: 1986-07-24
Publication date: 1988-02-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱可塑性エラストマー組成物に関し、更に詳し
くは、加硫が不要で、圧縮永久歪が低（、耐候性の優れ
た熱可塑性エラストマー組成物に関する。

（従来の技術）アクリレート系エラストマーは、優れた耐熱性及び耐候
性等を併せ持ち、その特性を生かして自動車部品を始め
広（使われているが、特性の発現には加硫されることが
前提となる。

一方、軟質塩化ビニル樹脂として知られている可塑剤を
含有した塩化ビニル樹脂は、柔軟なゴム様感触を有し、
加硫ゴムに比べ、成形性、コスト、耐候性、着色性等に
優れており、広範囲に使用されている。しかし、圧縮永
久歪は加硫ゴムに比べて大きいため、高温での使用か限
定される。そこでゲル分を含む塩化ビニル樹脂に、さら
に架橋されたニトリルゴムを添加することにより圧縮永
久歪を改良するという手法が採られている（特開昭５８
−２１５４４２．５９　５１９３５）ｏしかし、これら
の方法では圧縮永久歪を改良することはできても、耐候
性が悪化するため用途が制限される。

従って、熱可塑加工が可能で、かつ、加硫をしないでも
加硫ゴムに近い圧縮永久歪特性を有し、かつ耐候性の優
れだ熱可塑性エラストマーの出現が強（求められている
のが現状である。

（発明が解決しようとする問題点）本発明者は、かかる状況にかんがみ、前記課題を解決す
べく鋭意研究の結果、特定量のゲル分を含むアクリレー
ト系エラストマー、塩化ビニル樹脂及び可塑剤を必須成
分として含有する組成物を用いることによって、熱可塑
加工が可能で、耐候性に優れ、かつ、加硫をしないでも
圧縮永久歪が額著に改善されることを見出し、本発明を
完成させるに到った。

（問題点を解決するだめの手段）カ（シて本発明によれば、メチルエチルケトンに不溶な
ゲル分を１０重量％以上有するアクリレート系エラスト
マー、塩化ビニル樹脂及び可塑剤を含有してなることを
特徴とする熱可塑性エラストマー組成物が提供される。

本発明において用いられるアクリレート系エラストマー
は、アクリレート単独重合体エラストマー、エチレン−
アクリレート共重合体エラストマー、エチレン−酢酸ビ
ニル−アク！Ｊ　Ｌ／−ト共重合体エラストマー、アク
リレート−アクリロニトリル共重合体エラストマー、ア
クリレート−酢酸ビニル−アクリロニトリル共重合体エ
ラストマー、アクリレート−ブタジェン−アクリロニト
リル共重合体エラストマーなどが挙げられるが、特にこ
れらのエラストマーに制限されるものではない。

このアクリレート系エラストマーにゲル分を含有させる
ためには、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジ
アリルマレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）
アクリレート、トリアリルトリメリテート等の分子内に
複数個の二重結合を有する単量体を共重合させるか、パ
ーオキサイド等を用いる後処理反応により分子間架橋を
生成させる等の方法を適宜採用すればよい。

メチルエチルケトンに不溶なゲル分とは、メチルエチル
ケトン１００−に、水冷したロールで１０分間素練りし
たアクリレート系エラストマーＱ、２？を添加し、２４
時間室温溶解後、８０メツシー金網で濾過した残渣をい
う０ゲル分は１０重量％以上が必要で、好ましくは３０
重量％以上である◎ゲル分が１０重量％未満であると、
高温クリープ特性の一つである圧縮永久歪が十分改善さ
れず好ましくない。

又、塩化ビニル樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体
、塩化ビニル主割合とこれと共重合し得る単量体との共
重合体を用いることができる。ここで、塩化ビニルと共
重合し得る他の単量体としては、酢酸ビニル、ステアリ
ン酸ビニル等のビニルエステル類、エチレン、プロピレ
ン等のオレフィン類、イソブチルビニルエーテル、２−
エチルヘキシルビニルエーテル、ラウリルビニルエーテ
ル等のビニルエーテル類、エチルアクリレート、ｎ−７
”ｆルアクリレート、２−エチルへキシルアクリレート
等のアクリル酸エステル類、マレイン酸シフチル、マレ
イン酸ジー（２−エチルヘキシル）等のマレイン酸エス
テル類などが挙げられる。

なお、塩化ビニル樹脂の平均重合度は特に制限されない
が、通常は５００〜ｓ、ｏｏｏで、テトラヒドロフラン
に不溶なゲル分を含有している塩化ビニル樹脂を用いて
も良い◇ 可塑剤としては、塩化ビニル樹脂の軟質用途に一般に使
われる可塑剤が使用可能であって、ジー２−エチルへキ
シルフタレート、シール−オクチルフタレート、ジイソ
デシルフタレート、ジブチルフタレート、ジアリルフタ
レート等の７タル酸エステル：ジオクチルアジベート、
ジオクチルセパケート等の直鎖二塩基酸エステル；トリ
メリット酸エステル、ポリエステル系高分子可塑剤：エ
ポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油等のエポキシ系可
塑剤；トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフ
ェート等のリン酸エステル系可塑剤等の単独又は二種以
上を混合したものが使用される。

アクリレート系エラストマーと塩化ビニル樹脂との混合
比は０．５：９．５〜９：１の範囲、好ましくは１：９
〜８：２である◇混合比率が０．５：９．５より小さい
と十分な圧縮永久歪の改良効果が発現せず、９：１を越
えると溶融流動性が低下し、加工方法が制約され好まし
くない〇本発明で使用される可塑剤量は、目的とする製品の硬度
によって適宜選択されるが、軟質ゴム様製品を得るため
には、塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、２０〜５０
０重量部が好ましい。

本発明における熱可塑性エラストマー組成物の製造に際
しては、一般の塩化ビニル樹脂におけると同様、安定剤
、滑剤、充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、加工助剤
、発泡剤、顔料、難燃剤、耐衝撃助剤等の各種添加剤を
必要に応じ添加することができる。また、他の重合体を
混合しても良い０（発明の効果）得られた組成物を押出成形、圧縮成形、カレンダー成形
、中空成形、射出成形等通常の塩化ビニル樹脂加工法に
より成形することにより、圧縮永久歪が低（、耐候性の
優れた成形品が得られる。

この成形品は、その特性の要求される自動車ウィンドシ
ール材、電線シース材、パツキン類などに好適に使用す
ることができる。

（実施例）以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例中の部及びチはとくに断りのないかぎり
重量基準である０実施例１第１表に示すアクリレート系エラストマー、塩化ビニル
樹脂、及びジー２−エチルへキシルフタレート１００部
、ジプチル錫マレート４部を１６０℃の熱ロールで１０
分間混練し、シートを得た。

これらのシートを１７５’Ｃで１０分間加熱プレスし、
所定の厚みのプレス試験片を作成した。

このプレス試験片の圧縮永久歪はＪ工５ｌ−６３０１に
より測定した２５％圧縮における１００’（！Ｘ７０時
間後の圧縮永久歪率（％）をもって表わした。

また、耐候性はサンシャイン型つエザロメーターで５０
０時間後の試験片の変色状態を観察して評価した。結果
を第１表に示す。

実施例２メチルエチルケトン不溶ゲル分９０％のブチルアクリレ
ート−７クリロニトリル共重合体（ブチルアクリレート
：アクリロニトリル重量比７５：２５）１００部、平均
重合度２．５００の塩化ビニル樹脂１００部、ジブチル
錫マレート４部及び第２表に示す可塑剤を用いるほかは
、実施例１と同様の実験及び評価を行った。結果を第２
表に示す。

第２表

Claims

【特許請求の範囲】

メチルエチルケトンに不溶なゲル分を１０重量％以上有
するアクリレート系エラストマー、塩化ビニル樹脂及び
可塑剤を含有してなることを特徴とする熱可塑性エラス
トマー組成物。