JP2013203855A - 高柔軟塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】1700〜4000の範囲の重合度である塩化ビニル樹脂と、フタル酸エステル可塑剤30〜50%、トリメリット酸エステル可塑剤30〜50%、ポリエステル系可塑剤10〜40%を組合せて塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤とを備え、可塑剤のノルマル率は、30〜80%である高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
本発明の実施の形態に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、1700〜4000の範囲の重合度である塩化ビニル樹脂と、フタル酸エステル可塑剤30〜50%、トリメリット酸エステル可塑剤30〜50%、ポリエステル系可塑剤10〜40%を組合せて塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤とを備える。
実施例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.05重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が5重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が40重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が1重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が40重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が40重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が20重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が45重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が60重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が45重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が60重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が75重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が30重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が75重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が45重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が30重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度3000の塩化ビニル樹脂(TK−2500P;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
実施例16に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度3000の塩化ビニル樹脂(TK−2500P;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例1に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が15重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が15重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が20重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例2に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が24重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が24重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が32重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.01重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例3に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が10重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例4に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(TOTM;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例5に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例6に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例7に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例8に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が10重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例9に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が10重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例10に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が10重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(TOTM;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例11に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が50重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が0重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例12に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が10重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が10重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が80重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例13に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度2250の塩化ビニル樹脂(TK−2500;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が60重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が60重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が80重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例14に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度1300の塩化ビニル樹脂(TK−1300;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DOP;株式会社ジェイ・プラス)が30重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が40重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
比較例15に係る高柔軟塩化ビニル樹脂組成物は、ベース樹脂として平均重合度1300の塩化ビニル樹脂(TK−1300;信越化学工業株式会社)が100重量部、可塑剤としてフタル酸エステル可塑剤(DUP;株式会社ジェイ・プラス)が50重量部、可塑剤としてのトリメリット酸エステル可塑剤(n−TOTM;花王株式会社)が30重量部、可塑剤としてのポリエステル系可塑剤(PN−650;株式会社ADEKA)が20重量部、安定剤(RUP−14;株式会社ADEKA)が3重量部、充填剤としての炭酸カルシウム(ソフトン1500;白石カルシウム株式会社)が20重量部、カップリング剤としての有機チタネート化合物(プレンアクトKR TTS;味の素ファインテクノ株式会社)が0.5重量部、加工助剤(メタブレンP−530A;三菱レイヨン株式会社)が1重量部である。
上記のように、本発明は実施の形態によって記載したが、この開示の一部をなす記述及び図面はこの発明を限定するものであると理解するべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかになるはずである。
Claims (4)
- 1700〜4000の範囲の重合度である塩化ビニル樹脂と、
フタル酸エステル可塑剤30〜50%、トリメリット酸エステル可塑剤30〜50%、ポリエステル系可塑剤10〜40%を組合せて前記塩化ビニル樹脂に添加する可塑剤
とを備え、
前記可塑剤のノルマル率は、30〜80%であることを特徴とする高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。 - 0.05〜1重量部のカップリング剤を更に備えることを特徴とする請求項1に記載の高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。
- 前記可塑剤は、全体として80〜150重量部であることを特徴とする請求項1又は2に記載の高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。
- 5〜40重量部の充填剤を更に備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の高柔軟塩化ビニル樹脂組成物。
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