RU2635622C2 - Устойчивый к высоким температурам материал основы для изоляционной адгезивной ленты - Google Patents

Устойчивый к высоким температурам материал основы для изоляционной адгезивной ленты Download PDF

Info

Publication number
RU2635622C2
RU2635622C2 RU2015145838A RU2015145838A RU2635622C2 RU 2635622 C2 RU2635622 C2 RU 2635622C2 RU 2015145838 A RU2015145838 A RU 2015145838A RU 2015145838 A RU2015145838 A RU 2015145838A RU 2635622 C2 RU2635622 C2 RU 2635622C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
resistant
base
present
adhesive
Prior art date
Application number
RU2015145838A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015145838A (ru
Inventor
Ванесса Корреа АРАНТЕС
Мануэла Лима Кейроз де Андраде КАНЕКО
Original Assignee
3М Инновейтив Пропертиз Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3М Инновейтив Пропертиз Компани filed Critical 3М Инновейтив Пропертиз Компани
Publication of RU2015145838A publication Critical patent/RU2015145838A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2635622C2 publication Critical patent/RU2635622C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J127/04—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09J127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K3/2279—Oxides; Hydroxides of metals of antimony
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C08K5/134—Phenols containing ester groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151—Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1515—Three-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/245—Vinyl resins, e.g. polyvinyl chloride [PVC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/41—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the carrier layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2427/00—Presence of halogenated polymer
    • C09J2427/006—Presence of halogenated polymer in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к составу основы для изоляционного материала для адгезивных лент и к изоляционной ленты. Изделие устойчиво к температурам до приблизительно 105°C в течение по меньшей мере 20000 часов и предназначено, в частности, для получения изоляционных лент для использования в различных типах применений, в том числе для изоляции электрических проводов. Состав основы изоляционной адгезивной ленты содержит поливинилхлорид, карбонат кальция и стабилизатор на основе кальция и цинка в заданных соотношениях ингредиентов. Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в изготовлении устойчивого к высоким температурам изоляционного материала основы с адгезивным покрытием и обеспечении простоты изготовления. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил., 5 табл, 4 пр.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к изоляционному материалу основы для адгезивных лент, который устойчив к температурам до приблизительно 105°C в течение, по меньшей мере, 20000 часов и который предназначен, в частности, для получения изоляционных лент, которые могут быть использованы в различных типах применений, в том числе для изоляции электрических проводов. Дополнительно, настоящее изобретение относится к составу основы.
Уровень техники
Как известно в данной области из уровня техники, ПВХ (поливинилхлоридные) изоляционные адгезивные ленты - так называемые изоляционные ленты - широко используются в некоторых промышленных сегментах и некоторых применениях, таких как, например, строительство, и в области электрики ввиду их конкурентоспособной стоимости. Тем не менее, следует отметить, что наиболее широко известно использование этого типа изоляционной ленты в применениях, которые требуют того, что электрические провода и кабели должны быть электрически изолированы, особенно для защиты сращиваний в электроустановках - местах, в которых материал должен также предоставлять характеристики термостойкости из-за тепловой энергии, высвобожденной благодаря эффекту Джоуля от электрического тока.
Термостойкость материала также необходима из-за возможного применения в средах, подверженных высокой температуре, ввиду того что в настоящее время известные и используемые ПВХ изоляционные ленты имеют максимальную термостойкость приблизительно 90°C, что соответствует максимальной температуре, которой обычные электрические кабели могут быть подвергнуты. В качестве примера можно привести документ CN 102153825, в котором описан ПВХ изоляционный материал для электрического кабеля, который устойчив к низким и высоким температурам в пределах от -30 до 90°C.
Более новое поколение электрических кабелей выпущено на рынок, и эти кабели могут надежно выдерживать температуру до 105°C, но доступные элементы для изоляции и защиты сращиваний не известны как способные сопутствовать такой эволюции, что может привести к серьезным недостаткам безопасности установок.
Документы JP 2011046964 и JP 2008143976, например, описывают основы для адгезивных лент, имеющие высокую термостойкость, но с составом, отличным от настоящего изобретения, включая различные полимерные основы.
Документ CN 101230171 относится к устойчивому к высоким температурам изоляционному пластиковому материалу, но его состав включает пластификатор фталат. Некоторые фталаты в настоящее время включены в списки REACH (Европейское сообщество регулирования по вопросам химикатов и их безопасного использования) в Европе, и их использование, вероятно, будет запрещено в некоторых регионах мира в будущем. Тот же пластификатор также используется в материале документа RU 2429255. В документе IN 2010 CH 02599 описывается устойчивый к высоким температурам электрический кабель, который имеет изоляционный слой слюды с ПВХ покрытием. Таким образом, он относится к электрическому кабелю, отличающемуся от настоящего изобретения.
Документ JP 2000345121 описывает другой ПВХ адгезивный материал, изготовленный из пластификатора на основе сложного полиэфира, но который не представляет ту же термостойкость в соответствии с настоящим изобретением, и, наконец, документ JP 2001247829 описывает термостойкий продукт без ПВХ, следовательно, можно сказать, что он имеет состав и характеристики, отличные от настоящего изобретения.
В уровне техники отсутствует материал основы для изоляционной адгезивной ленты, имеющий возможность термостойкости для выдерживания температуры приблизительно 105°C, для того чтобы безопасно использоваться в более новом поколении электрических кабелей, которые были разработаны и имеются в продаже в настоящее время.
Цели вариантов осуществления изобретения
Таким образом, одной целью, по меньшей мере, одного варианта осуществления настоящего изобретения является предоставление устойчивого к высоким температурам материала основы с адгезивным покрытием, который может выдерживать рабочую температуру приблизительно 105°C в течение, по меньшей мере, 20000 часов по сравнению с 90°C, которая ограничивает максимальную рабочую температуру аналогичных материалов, известных в текущем уровне техники.
Другой целью, по меньшей мере, одного варианта осуществления настоящего изобретения является предоставление изоляционного материала основы, содержащего поливинилхлоридную (ПВХ) смолу, который выдерживает температуру 105°C и дополнительно имеет электроизоляционную характеристику, чтобы его можно было безопасно использовать в обычных электрических установках.
Другой целью, по меньшей мере, одного варианта осуществления настоящего изобретения является раскрытие устойчивого к высоким температурам изоляционного материала основы, который не содержит в своем составе материалов фталатных пластификаторов.
Соответственно, одной из целей, по меньшей мере, одного варианта осуществления настоящего изобретения является предоставление устойчивого к высоким температурам изоляционного материала основы с адгезивным покрытием, который относительно просто получить и который имеет доступные производственные затраты/затраты коммерциализации, тем самым стимулируя его использование и, следовательно, является безопаснее для установок в целом.
Сущность изобретения
Вышеупомянутые цели достигаются посредством, по меньшей мере, одного варианта осуществления настоящего изобретения с помощью состава основы устойчивого к высоким температурам изоляционного материала для использования, в частности, в изоляционных адгезивных лентах.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, указанный состав содержит поливинилхлорид (ПВХ), карбонат кальция (CaCO3) и стабилизатор на основе кальция и цинка (Ca/Zn) для получения основы, имеющей термостойкость 105°C в течение, по меньшей мере, 20000 часов воздействия.
В другом варианте осуществления, указанный состав содержит от 30% до 60% ПВХ смолы; от 10% до 60% карбоната кальция (CaCO3) и от 4% до 20% стабилизатора на основе кальция/цинка (Ca/Zn). В другом варианте осуществления, указанный состав имеет следующее описание: от 30% до 60% ПВХ смолы; от 4% до 20% стабилизатора на основе кальция/цинка (Ca/Zn); от 0,2% до 5% мономерного пластификатора; полимерный пластификатор; от 10% до 60% карбоната кальция (CaCO3), замедлитель горения; антиоксиданты; пигмент.
В еще одном варианте осуществления, состав содержит от 40% до 50% ПВХ смолы; от 5% до 15% стабилизатора на основе кальция/цинка (Ca/Zn); от 1,5% до 4% мономерного пластификатора; полимерный пластификатор; ко-стабилизатор; от 10% до 30% карбоната кальция (CaCO3), замедлитель горения; антиоксиданты; пигмент.
Предпочтительно, изоляционный материал основы в соответствии с настоящим изобретением имеет толщину от 0,1 до 0,2 мм.
Таким образом, цели вариантов осуществления настоящего изобретения дополнительно достигаются при помощи устойчивой к высоким температурам изоляционной адгезивной ленты, содержащей, в частности, основу, по меньшей мере, один слой состава для грунтовки и, по меньшей мере, один слой адгезивного вещества, характеризующейся тем, что она содержит основу, выполненную в соответствии с характеристиками, описанными выше.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
ФИГ. 1 иллюстрирует результаты теста улетучивания HCl, который проводили на составах в соответствии с настоящим изобретением и сравнительном примере.
ФИГ. 2 иллюстрирует результаты теста на потерю массы образцов, подвергнутых тесту, описанному на ФИГ. 1.
ФИГ. 3 иллюстрирует результаты термогравиметрического анализа (ТГА) составов в соответствии с настоящим изобретением и сравнительного примера.
ФИГ. 4 показывает изображения сканирующего электронного микроскопа составов в соответствии с настоящим изобретением.
Подробное описание изобретения
Объект настоящего изобретения теперь будет подробно описан ниже в качестве примера, а не ограничения, так как материал и способ производства как таковые, раскрытые в данной заявке, могут содержать различные детали и структурные, процедурные и размерные аспекты, не выходя за предполагаемый объем охраны.
По меньшей мере, один вариант осуществления настоящего изобретения относится к изоляционному и термостойкому материалу основы для адгезивной ленты, предназначенному для использования в некоторых областях, в том числе для изоляции электрических кабелей, при этом указанный материал основы содержит в существенной степени поливинилхлоридную смолу с другими компонентами, включая термостабилизаторы, замедлители горения, пластификаторы, синтетический каучук и, необязательно, черный пигмент. Лента дополнительно содержит чувствительный к давлению адгезив и промежуточный слой грунтовки на водной основе.
Варианты осуществления состава в соответствии с настоящим изобретением не содержат пластификатор фталат. Дополнительно, варианты осуществления продукта, описанные в данной заявке, соответствуют рекомендациям соглашения RoHS - Ограничение опасных веществ, подписанного в 2002 г., в соответствии с которым страны-члены принимают на себя обязательство обеспечения того, что, начиная с 2006 г., новое электрическое и электронное оборудование, доступное на рынке, должно иметь минимальные количества следующих крайне опасных веществ: ртути, кадмия, шестивалентного хрома, полихромированных бифенилов, полибромированных дифениловых эфиров и свинца.
Дополнительно, указанные материалы основ и ленты, изготовленные из них, имеют термостойкость 105°C в течение, по меньшей мере, 20000 часов воздействия, в дополнение к превосходной гибкости и механической прочности - необходимо напомнить, что аналогичные материалы, известные из текущего уровня техники, также имеют превосходные механические и электрические свойства, но термостойкость ограничена до 90°C из-за состава основы.
Кратко, настоящее изобретение включает ПВХ основу, покрытую чувствительным к давлению каучуковым адгезивом, при этом первичные ингредиенты состава основы приведены в Таблице 1:
Figure 00000001
В дополнение к веществам, указанным в Таблице 1, другие вещества могут быть добавлены для получения пленки, и они обеспечивают различные характеристики материала, такие как мономерный пластификатор, например триоктилтримелитат (ТОТМ), диизононилфталат (DINP); ко-стабилизаторы, например эпоксидированное масло; замедлители горения, например трехокись сурьмы; синтетический каучук, например нитрильный каучук, фенольные антиоксиданты, например 4-метилфенол и 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил, и пигмент, например черный пигмент. Предпочтительно, первый фенольный антиоксидант в соответствии с настоящим изобретением является приемлемым для стабилизации нитрильного каучука, например 4-метилфенол, а второй фенольный антиоксидант является приемлемым для стабилизации ПВХ композиций, например 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил. Иллюстративно, неограничивающие диапазоны этих веществ приведены в Таблице 2.
Figure 00000002
ПВХ смолы, которые подходят для настоящего изобретения, имеют К значение 70. Такие смолы являются коммерчески доступными и предпочтительно включают SP1300 или 271 PY, которые являются коммерчески доступными от Braskem или Solvay, соответственно.
Состав в соответствии с настоящим изобретением может содержать коммерчески доступный стабилизатор на основе Ca/Zn под названием CZ6540 от Chemson, который содержит 34-38% кальция в своем составе.
Мономерные пластификаторы хорошо известны в данной области из уровня техники и их добавляют в состав для повышения свойства термостойкости изоляционной ленты и улучшения ее гибкости и технологических свойств. Мономерный пластификатор, подходящий для настоящего изобретения, включает, но не ограничивается приведенным, триоктил тримелитат. Примеры коммерчески доступных пластификаторов включают те, которые содержат триоктил тримелитат от Scandiflex и Elekeiroz.
CaCO3, который подходит для настоящего изобретения, предпочтительно имеет размер частиц от приблизительно 1 до 20 микрон, предпочтительно от приблизительно 1 до 10 микрон, и наиболее предпочтительно от приблизительно 1 до 3 микрон. Приемлемый CaCO3 является коммерчески доступным, например, от Micronita (www.micron-ita.com.br) и Provale (www.provale.ind.br). Характеристики термостойкости материала в соответствии с настоящим изобретением получают путем использования загрузки тонкоизмельченного неорганического карбоната кальция (CaCO3) с низкой плотностью и малыми частицами (в количестве 10-60%, предпочтительно 10-30%, более предпочтительно 13-23% от всего состава).
В связи с этим важно отметить, что, в общем, традиционные методы для улучшения термостойкости пластиковых пленок включают модификации природы и/или молекулярной массы пластификаторов, а также выбор различных типов и количеств стабилизаторов.
Состав в соответствии с настоящим изобретением использует термостабилизатор, содержащий большее количество кальция по сравнению с аналогичными продуктами, которые выдерживают максимальную температуру 90°C, и материал дополнительно содержит большее количество стабилизатора. Тем не менее, проведенные тесты приводят к выводу, что только этой модификации не было достаточно, чтобы получить предназначенную термостойкость 105°C. В связи с этим состав, полученный таким образом, имел большее количество загрузки тонкоизмельченного карбоната кальция в виниловой основе, и полученные результаты показали эффективность использования указанного материала в настоящей композиции. «Тонкоизмельченный» относится к частицам, которые были обработаны до размеров от приблизительно 1 до 100 мкм.
Дополнительно, важно отметить, что использование загрузки карбоната кальция также значительно улучшало свойство удлинения материала без ущерба прочности на разрыв.
Специалисту в данной области техники известно, что удлинение может быть улучшено путем добавления к составу больших количеств пластификатора, однако было неожиданно, что загрузка тонкоизмельченных неорганических веществ увеличила как термостойкость, так и удлинение продукта.
Приемлемый способ изготовления основы устойчивого к высоким температурам изоляционного адгезивного материала в соответствии с настоящим изобретением включает следующие стадии, на которых:
1) добавляют ПВХ смолу, стабилизатор на основе кальция/цинка (Ca/Zn), мономерный пластификатор, полимерный пластификатор, ко-стабилизатор, карбонат кальция (CaCO3) и трехокись сурьмы в смесительное оборудование и их обрабатывают при температуре от 85 до 105°C;
2) добавляют следующие компоненты к премиксу, полученному на предыдущей стадии: нитрильный каучук, антиоксиданты и черный пигмент и плавят материал при температуре от 175 до 195°C;
3) выливают смесь в оборудование для гомогенизации, работающее при температуре от 170 до 190°C;
4) перемещают смесь в экструзионное оборудование, работающее при температуре от 170 до 190°C, при этом указанное экструзионное оборудование поставляет, по меньшей мере, один каландр;
5) обрабатывают материал в каландре до достижения желаемой толщины основы, при этом предпочтительная толщина составляет от 0,1 до 0,2 мм.
После этого процесса на основу наносят грунтовку на водной основе, а затем чувствительный к давлению адгезив наносят на грунтовку. Следует отметить, что можно использовать другие типы адгезивов и грунтовок, такие как, например, акрилаты, при условии, что они не влияют на устойчивость основы к высоким температурам.
Заключительная стадия включает разрезание устойчивого к высоким температурам изоляционного адгезивного материала в желаемую форму для использования, которой обычно является цилиндр.
ПРИМЕРЫ
Следующие примеры и сравнительный пример предложены, чтобы помочь в понимании настоящего изобретения, и не должны быть истолкованы как ограничивающие его объем. Если не указано иное, все части и процентные содержания приведены по массе. Были использованы следующие тестовые методы и протоколы при оценке иллюстративных и сравнительных примеров, которые приведены ниже.
Figure 00000003
Figure 00000004
Были получены четыре образца: Пример 1, 2 и 3 и Сравнительный пример 1. Дополнительно были получены две композиции, заменяющие CaCO3 наполнитель на оксид магния (состоит из, по меньшей мере, 88% MgO, поставляется Buschle & Lepper S.A.) для Примера 2 и силикат алюминия (состоит из Al2O3 .2SiO2, коммерчески доступный под названием SAC 100ZA, поставляется Imerys) для Примера 3. Составы образцов приведены в Таблице 3 и описания того, как образцы были получены, приведены ниже.
Figure 00000005
Figure 00000006
Примеры 1, 2 и 3 были получены путем объединения материалов, перечисленных в Таблице 3, следующим образом:
1) добавление ПВХ смолы, стабилизатора на основе кальция/цинка (Ca/Zn), мономерного пластификатора, полимерного пластификатора, ко-стабилизатора, карбоната кальция (CaCO3), или оксида магния, или силиката алюминия и трехокиси сурьмы в смесительное оборудование и их обработка при температуре от 85 до 105°C;
2) добавление следующих компонентов к премиксу, полученному на предыдущей стадии: нитрильного каучука, антиоксидантов и черного пигмента и плавление материала при температуре от 175 до 195°C;
3) выливание смеси в оборудование для гомогенизации, работающее при температуре от 170 до 190°C;
4) перемещение смеси в экструзионное оборудование, работающее при температуре от 170 до 190°C, при этом указанное экструзионное оборудование поставляет, по меньшей мере, один каландр;
5) обработка материала в каландре до достижения желаемой толщины основы, при этом предпочтительная толщина составляет от 0,1 до 0,2 мм.
Затем на основу наносили грунтовку на водной основе (смесь синтетического и природного латекса) и давали высохнуть, затем чувствительный к давлению адгезив на основе каучука наносили на грунтовку и также высушивали. На заключительной стадии, устойчивый к высоким температурам изоляционный адгезивный материал разрезали в желаемую форму для использования.
Сравнительный пример 1 был получен аналогичным образом с материалами, перечисленными в Таблице 3.
Следующие тесты представлены для дополнительной иллюстрации составов и эффектов настоящего изобретения.
1 - Тест улетучивания HCl
Тест улетучивания HCl является практичным и простым тестом для демонстрации эффективности добавления СаСО3 для предотвращении распада ПВХ композиции из-за повышения температуры. В этом тесте образец помещали в стеклянную трубку и подвергали воздействию температуры 200°C. Окрашенную рН ленту помещали на верхнюю часть трубки и время, за которое произошло изменение цвета, соотносили с началом улетучивания HCl в ПВХ материале. Результат приведен в минутах воздействия в Таблице 4. Большее время связано с лучшей термостойкостью композиции.
Результаты теста улетучивания HCl, демонстрирующие эффективность добавления СаСО3, изображены на ФИГ. 1.
Figure 00000007
2 - Тест на потерю массы
Этот тест измеряет потерю массы (или массовую потерю) после воздействия на образец температуры 150°C в течение 24, 48, 120, 240, 336 и 480 часов. Более низкий уровень потери массы означает лучшую термостойкость ленты. Тесты проводили на составах Примеров 1, 2 и 3 и Сравнительного примера 1. Результаты теста на потерю массы, демонстрирующие эффективность добавления СаСО3,или MgO, или силиката алюминия, изображены на ФИГ. 2.
Графики, показанные на ФИГ. 1 и 2, иллюстрируют результаты тестов, проведенных на Примерах 1, 2 и 3 и Сравнительном примере 1.
График ФИГ. 1 описывает время улетучивания HCl, при этом чем больше время, тем лучше термостойкость состава. Следует отметить, что Пример 1 показал увеличение на 38% времени улетучивания HCl, Пример 2 - 22% и Пример 3 - 22%, что означает, что произошло увеличение времени распада ПВХ во время воздействия тестовой температуры 200°C.
График ФИГ. 2 показывает, что Примеры 1, 2 и 3 имели более низкую массовую потерю после воздействия на образцы температуры 150°C в течение определенных периодов времени (24, 48, 120, 240, 336 и 480 часов) по сравнению со Сравнительным примером. Результаты показаны в Таблице 5.
Figure 00000008
3 - Термогравиметрический анализ (ТГА)
ТГА проводили при помощи Q 500 от ТА Instruments с использованием синтетического воздуха и скорости нагревания 20°C/мин от 30°C до 1000°C.
График ФИГ. 3 показывает степень распада компонентов композиции по потере массы при повышении температуры до 1000°C в Примере 1, 2 и 3 и в Сравнительном примере.
4 - СЭМ (сканирующая электронная микроскопия)
ФИГ. 4 показывает некоторые изображения дисперсии наполнителей в ПВХ матрице при помощи анализа СЭМ в Примере 1, 2 и 3.
Изображения показывают, что наполнители хорошо диспергируются в полимерной матрице, представляя лишь некоторые различия между собой из-за типа и размера частиц используемого наполнителя.
ПВХ матрица некоторых вариантов осуществления настоящего изобретения использует 0,2-5% пластификатора триоктил тримелитата в сочетании с неорганическими веществами, например 10-60% СаСО3 или MgO или силикатированного алюминия для повышения производительности материала при высоких температурах, не влияя на его механические и диэлектрические свойства (105°C).
Смола ПВХ является базовым полимером состава и должна быть предпочтительно использована в количестве от 30 до 60% исходя из общей массы, количество стабилизатора на основе кальция/цинка для ПВХ, который используют для защиты продукта от термического распада в процессе обработки, и предпочтительное количество этого компонента находится в диапазоне от 5 до 15% от общего количества.
Дополнительно, антиоксидантные смолы используют в количестве приблизительно 0,6% от массы состава для предотвращения окисления составляющих материалов, особенно ПВХ смолы и нитрильного каучука.
Следует отметить, что предмет настоящего изобретения может быть использован в различных применениях, в первую очередь в электрических проводах и кабелях. Стоит также отметить, что известные аналогичные продукты имеют термостойкость 90°C в соответствии с Brazilian Technical Guidelines (Norma Tecnica Brasileira) ABNT NBR NM 60454-3-1/2007, и стандарты таких технических руководств были использованы в данной заявке, приводя к конечной термостойкости 105°C.
Таким образом, можно сделать вывод, что варианты осуществления настоящего изобретения решают проблемы текущего уровня техники, предоставляя совершенно новый состав, что приводит к продукту, имеющему уникальные характеристики, которые не наблюдались до сих пор в известных аналогичных продуктах.
Важно отметить, что приведенное выше описание предназначено для иллюстрации некоторых из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения. Таким образом, очевидно, что специалисты в данной области техники понимают, что некоторые модификации, вариации и комбинации элементов, которые выполняют ту же самую функцию, по существу, таким же образом, чтобы получить тот же результат, входят в пределы объема защиты, как это определено в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (7)

1. Устойчивый к высоким температурам состав основы для изоляционной адгезивной ленты, содержащий: от 40 до 50 мас.% поливинилхлорида, от 13 до 23 мас.% карбоната кальция и от 5 до 15 мас.% стабилизатора на основе кальция и цинка, причем состав основы для адгезивной ленты характеризуется повышенными термостойкостью и удлинением.
2. Состав основы по п. 1, дополнительно содержащий мономерный пластификатор.
3. Состав основы по п. 2, в котором мономерный пластификатор содержит триоктилтримелитат или диизононилфталат.
4. Состав основы по п. 1, дополнительно содержащий один или более из антиоксидантов, пигментов, мономерных пластификаторов, полимерных пластификаторов, замедлителей горения и ко-стабилизатора.
5. Состав основы по п. 1, в котором карбонат кальция имеет размер частиц от 1 до 20 микрон.
6. Состав основы по п. 1, имеющий термостойкость 105°С в течение по меньшей мере 20000 часов воздействия.
7. Изоляционная лента, содержащая состав основы по п. 1, покрытый чувствительным к давлению адгезивом.
RU2015145838A 2013-05-03 2014-04-29 Устойчивый к высоким температурам материал основы для изоляционной адгезивной ленты RU2635622C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR102013011036.1 2013-05-03
BR102013011036-1A BR102013011036B1 (pt) 2013-05-03 2013-05-03 Material adesivo isolante resistente à alta temperatura; composição do substrato do dito material adesivo isolante resistente à alta temperatura
PCT/US2014/035791 WO2014179264A1 (en) 2013-05-03 2014-04-29 High temperature resistant insulating adhesive tape substrate material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015145838A RU2015145838A (ru) 2017-06-08
RU2635622C2 true RU2635622C2 (ru) 2017-11-14

Family

ID=50896520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015145838A RU2635622C2 (ru) 2013-05-03 2014-04-29 Устойчивый к высоким температурам материал основы для изоляционной адгезивной ленты

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20160053139A1 (ru)
EP (1) EP2992060B1 (ru)
JP (1) JP6359085B2 (ru)
CN (1) CN105209565B (ru)
BR (1) BR102013011036B1 (ru)
MX (1) MX2015014908A (ru)
RU (1) RU2635622C2 (ru)
TW (1) TW201500511A (ru)
WO (1) WO2014179264A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160289506A1 (en) * 2015-04-01 2016-10-06 Nitto Denko Corporation Pressure-sensitive adhesive tape
CN105694750A (zh) * 2016-02-03 2016-06-22 河北华夏实业有限公司 一种新型耐高温聚氯乙烯胶带的制作方法
CN106398026A (zh) * 2016-08-30 2017-02-15 安徽盛装电子科技有限公司 一种防晒的pvc电气胶带基料及其压延成型方法
KR102528806B1 (ko) 2017-05-12 2023-05-03 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 접착 테이프
WO2018225541A1 (ja) * 2017-06-09 2018-12-13 デンカ株式会社 粘着テープ
CN107384232A (zh) * 2017-06-29 2017-11-24 万事达胶带（湖北）股份有限公司 环保型软质聚氯乙烯热熔压敏胶胶带及其制作方法
EP3805330B1 (en) * 2018-05-30 2022-10-26 Denka Company Limited Adhesive tape
CN108822756A (zh) * 2018-07-26 2018-11-16 赣州研顺飞科技有限公司 一种高韧性的绝缘胶带及其制备方法
CN111518302A (zh) * 2020-05-12 2020-08-11 浙江万叶绝缘材料有限公司 一种耐腐蚀老化的绝缘带生产配方及工艺
CN112430438A (zh) * 2020-11-17 2021-03-02 昆山东士隆电子材料有限公司 一种耐高温胶带及其使用耐高温胶粘剂
WO2022190808A1 (ja) * 2021-03-08 2022-09-15 デンカ株式会社 粘着テープ及びエアコン配管
JPWO2023048053A1 (ru) * 2021-09-24 2023-03-30
CN115572554A (zh) * 2022-10-09 2023-01-06 泰兴市川达塑业有限公司 一种抗拉性能好的耐高温胶带

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000345121A (ja) * 1999-06-04 2000-12-12 Yazaki Corp Ｐｖｃ粘着テープ
JP2001288319A (ja) * 2000-04-03 2001-10-16 Sumitomo Wiring Syst Ltd 塩化ビニル樹脂組成物およびその用途
EP1039481B1 (en) * 1999-03-23 2003-10-29 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. An insulated wire
US20100292379A1 (en) * 2009-05-12 2010-11-18 Nan Ya Plastics Corporation PVC resin composition and products made of the same
RU2429255C1 (ru) * 2010-02-16 2011-09-20 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" Поливинилхлоридная композиция для получения пленочных материалов
TW201219479A (en) * 2010-11-12 2012-05-16 Hong Tai Electric Ind Co Ltd Covering layer of lead-free PVC resin composition and wire, cable thereof

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10140118A (ja) * 1996-11-06 1998-05-26 Yazaki Corp 塩化ビニル樹脂テープ用粘着剤及び粘着剤用組成物
JPH11263952A (ja) * 1998-03-18 1999-09-28 Toyo Chem Co Ltd 粘着テープ
JP3888431B2 (ja) * 2001-11-28 2007-03-07 住友電装株式会社 ワイヤハーネス保護材及びこれを用いたワイヤハーネス
JP3827560B2 (ja) * 2001-11-20 2006-09-27 住友電装株式会社 ワイヤハーネス保護材及びこれを用いたワイヤハーネス
JP3952446B2 (ja) * 2001-12-12 2007-08-01 住友電装株式会社 ワイヤーハーネス保護材及びこれを用いたワイヤーハーネス
DE10218686A1 (de) * 2002-04-26 2003-11-27 Tesa Ag Handeinreißbares und dehnbares Abdeckklebeband
CN1227286C (zh) * 2003-04-29 2005-11-16 佛山塑料集团股份有限公司 一种软质聚氯乙烯压延薄膜及其制造方法
CN101412834A (zh) * 2008-11-12 2009-04-22 江苏三角洲塑化有限公司 电线电缆用耐高温环保聚氯乙烯材料
JP2012512923A (ja) * 2008-12-18 2012-06-07 テーザ・ソシエタス・ヨーロピア Ｐｖｃから成るフィルムを備えたマスキングテープ
CN101638499A (zh) * 2009-09-07 2010-02-03 王一群 环保聚氯乙烯电缆护套料
CN101781435B (zh) * 2010-03-02 2016-01-20 扬州华声电子实业有限公司 耐热聚氯乙烯电线电缆绝缘料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1039481B1 (en) * 1999-03-23 2003-10-29 Sumitomo Wiring Systems, Ltd. An insulated wire
JP2000345121A (ja) * 1999-06-04 2000-12-12 Yazaki Corp Ｐｖｃ粘着テープ
JP2001288319A (ja) * 2000-04-03 2001-10-16 Sumitomo Wiring Syst Ltd 塩化ビニル樹脂組成物およびその用途
US20100292379A1 (en) * 2009-05-12 2010-11-18 Nan Ya Plastics Corporation PVC resin composition and products made of the same
RU2429255C1 (ru) * 2010-02-16 2011-09-20 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи" Поливинилхлоридная композиция для получения пленочных материалов
TW201219479A (en) * 2010-11-12 2012-05-16 Hong Tai Electric Ind Co Ltd Covering layer of lead-free PVC resin composition and wire, cable thereof

Also Published As

Publication number Publication date
BR102013011036B1 (pt) 2021-09-08
EP2992060A1 (en) 2016-03-09
RU2015145838A (ru) 2017-06-08
JP6359085B2 (ja) 2018-07-18
CN105209565B (zh) 2018-09-14
MX2015014908A (es) 2016-03-07
JP2016524632A (ja) 2016-08-18
BR102013011036A2 (pt) 2014-12-23
TW201500511A (zh) 2015-01-01
CN105209565A (zh) 2015-12-30
EP2992060B1 (en) 2020-07-01
WO2014179264A1 (en) 2014-11-06
US20160053139A1 (en) 2016-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2635622C2 (ru) Устойчивый к высоким температурам материал основы для изоляционной адгезивной ленты
AU2017421247B2 (en) Flame retardant, low smoke, cold resistant electric cable
JP2012089287A (ja) 電線・ケーブル被覆用塩化ビニル樹脂組成物
KR20200016948A (ko) 점착 테이프
TW200936721A (en) Halogen-free flame retardant adhesive compositions and article containing same
CN104769065A (zh) 非卤化阻燃组合物和制品
EP3434462A1 (en) Spectacles rubber plate and manufacture method thereof
JP6325072B2 (ja) 炭酸カルシウム及び焼成粘土の相乗的ブレンド
JP2000219814A (ja) 難燃性樹脂組成物とそれの絶縁電線、チュ―ブ、熱収縮チュ―ブ、フラットケ―ブル及び直流用高圧電線
CA2924685A1 (en) Bioplasticizers and plasticized polymeric compositions
KR20160079162A (ko) 그래픽용 대전방지성 폴리에스테르 필름
JP2010018677A (ja) 難燃性架橋樹脂組成物の製造方法および難燃性架橋樹脂組成物
CN106349588B (zh) 氯乙烯树脂组合物、以及使用其的电线和电缆
JPH08259909A (ja) ポリ塩化ビニル粘着テープ
CN106349589B (zh) 氯乙烯树脂组合物、以及使用其的电线和电缆
JP2015015119A (ja) 電線被覆材用樹脂組成物及び絶縁電線
KR20140104797A (ko) 폴리에스테르 섬유 코팅용 폴리비닐 클로라이드 수지 컴파운딩 조성물
WO2021029225A1 (ja) 粘着性シート
JP2008063383A (ja) 導電性付与剤及び導電性樹脂組成物
KR20160062412A (ko) 고내열성을 갖는 폴리염화비닐 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 케이블
JP2023183000A (ja) 難燃性塩化ビニル樹脂組成物
JP2015143027A (ja) 耐燃焼性シート