CN115572554A - 一种抗拉性能好的耐高温胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，所述PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，所述PVC膜料的份额为12‑25％，所述PE膜料的份额为12‑25％，所述BOPP膜料的份额为12‑25％，所述强力粘胶剂的份额为5‑12％，所述多功能复合膜料的份额为12‑25％，所述离型膜料的份额为5‑12％，所述多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂。本发明所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，增加多功能复合膜料，由多层膜料复合制备，且由PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料为基材，制备更为简单，具有抗拉性与耐温性，使用性能更为优异，增加使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及胶带领域，特别涉及一种抗拉性能好的耐高温胶带。
背景技术
胶带是一种进行产品贴合定位的胶体，随着电子产品的广泛应用，需经过焊锡炉的工艺要求越来越高，车载电子产品的要求比以往消费电子的要求更加严格，进行定位的时候对胶带的抗拉性、抗老化性与耐温性要求越来越高，进行快速胶合定位，随着科技的不断发展，人们对于胶带的制造工艺要求也越来越高。
现有的胶带在使用时存在一定的弊端，首先，在胶带进行使用的时候，强度可能较低，容易出现损坏的情况，使用功能可能较为单一，胶带采用单层基材进行制备，抗拉性能较差，容易扯断，不利于人们的使用，还有，胶带表面一般采用一层PVC薄膜制成，耐温效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种抗拉性能好的耐高温胶带。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗拉性能好的耐高温胶带，增加多功能复合膜料，由多层膜料复合制备，且由PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料为基材，制备更为简单，具有抗拉性与耐温性，使用性能更为优异，增加使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，所述PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，所述PVC膜料的份额为12-25％，所述PE膜料的份额为12-25％，所述BOPP膜料的份额为12-25％，所述强力粘胶剂的份额为5-12％，所述多功能复合膜料的份额为12-25％，所述离型膜料的份额为5-12％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述PVC膜料的份额为20％，所述PE膜料的份额为20％，所述BOPP膜料的份额为20％，所述强力粘胶剂的份额为10％，所述多功能复合膜料的份额为20％，所述离型膜料的份额为10％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述PVC膜料的份额为22％，所述PE膜料的份额为22％，所述BOPP膜料的份额为22％，所述强力粘胶剂的份额为6％，所述多功能复合膜料的份额为22％，所述离型膜料的份额为6％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，所述高分子聚合物材料的份额为25-40％，所述抗老化剂的份额为5-12％，所述阻燃材料的份额为10-18％，所述耐温材料的份额为10-22％，所述绝缘材料的份额为12-25％，所述促进剂的份额为5-12％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述高分子聚合物材料的份额为30％，所述抗老化剂的份额为12％，所述阻燃材料的份额为15％，所述耐温材料的份额为15％，所述绝缘材料的份额为16％，所述促进剂的份额为12％。
作为本申请一种优选的技术方案，所述高分子聚合物材料的份额为40％，所述抗老化剂的份额为6％，所述阻燃材料的份额为16％，所述耐温材料的份额为16％，所述绝缘材料的份额为16％，所述促进剂的份额为6％。
作为本申请一种优选的技术方案，包括以下制备步骤：
S1：材料的准备：准备制备耐高温胶带所需要使用到的材料，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料；
S2：多功能复合膜料制备：准备高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，将材料一次加入搅拌装置内部混匀，混匀后通过压塑的方式成型为膜状，备用；
S3：胶带基材制备：将准备的PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、多功能复合膜料进行叠压，裁切成相同片状大小，采用压塑的方式制成胶带基材；
S4：强力粘胶剂制备：准备工业粘着剂、氰基、丙烯酸正丁酯和二氧化硫，并进行混合处理制备；
S5：胶带成型：将离型膜料裁切成胶带基材相同尺寸大小，胶带基材与强力粘胶剂覆合成型，且离型膜料贴附在胶带基材表面位置，胶带成型。
作为本申请一种优选的技术方案，所述抗拉性能好的耐高温胶带制备工艺流程为材料的准备、多功能复合膜料制、胶带基材制备、强力粘胶剂制备与胶带成型。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种抗拉性能好的耐高温胶带，具备以下有益效果：该一种抗拉性能好的耐高温胶带，增加多功能复合膜料，由多层膜料复合制备，且由PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料为基材，制备更为简单，具有抗拉性与耐温性，使用性能更为优异，增加使用寿命，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，准备高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，将材料一次加入搅拌装置内部混匀，混匀后通过压塑的方式成型为膜状，备用，将准备的PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、多功能复合膜料进行叠压，裁切成相同片状大小，采用压塑的方式制成胶带基材，准备工业粘着剂、氰基、丙烯酸正丁酯和二氧化硫，并进行混合处理制备，将离型膜料裁切成胶带基材相同尺寸大小，胶带基材与强力粘胶剂覆合成型，且离型膜料贴附在胶带基材表面位置，胶带成型，整个胶带结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
具体实施方式
实施例一：
一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，PVC膜料的份额为12-25％，PE膜料的份额为12-25％，BOPP膜料的份额为12-25％，强力粘胶剂的份额为5-12％，多功能复合膜料的份额为12-25％，离型膜料的份额为5-12％。
进一步的，PVC膜料的份额为20％，PE膜料的份额为20％，BOPP膜料的份额为20％，强力粘胶剂的份额为10％，多功能复合膜料的份额为20％，离型膜料的份额为10％。
进一步的，多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，高分子聚合物材料的份额为25-40％，抗老化剂的份额为5-12％，阻燃材料的份额为10-18％，耐温材料的份额为10-22％，绝缘材料的份额为12-25％，促进剂的份额为5-12％。
进一步的，高分子聚合物材料的份额为30％，抗老化剂的份额为12％，阻燃材料的份额为15％，耐温材料的份额为15％，绝缘材料的份额为16％，促进剂的份额为12％。
实施例二：
一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，PVC膜料的份额为12-25％，PE膜料的份额为12-25％，BOPP膜料的份额为12-25％，强力粘胶剂的份额为5-12％，多功能复合膜料的份额为12-25％，离型膜料的份额为5-12％。
进一步的，PVC膜料的份额为22％，PE膜料的份额为22％，BOPP膜料的份额为22％，强力粘胶剂的份额为6％，多功能复合膜料的份额为22％，离型膜料的份额为6％。
进一步的，多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，高分子聚合物材料的份额为25-40％，抗老化剂的份额为5-12％，阻燃材料的份额为10-18％，耐温材料的份额为10-22％，绝缘材料的份额为12-25％，促进剂的份额为5-12％。
进一步的，高分子聚合物材料的份额为40％，抗老化剂的份额为6％，阻燃材料的份额为16％，耐温材料的份额为16％，绝缘材料的份额为16％，促进剂的份额为6％。
实施例三：
一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，PVC膜料的份额为12-25％，PE膜料的份额为12-25％，BOPP膜料的份额为12-25％，强力粘胶剂的份额为5-12％，多功能复合膜料的份额为12-25％，离型膜料的份额为5-12％。
进一步的，PVC膜料的份额为22％，PE膜料的份额为22％，BOPP膜料的份额为22％，强力粘胶剂的份额为6％，多功能复合膜料的份额为22％，离型膜料的份额为6％。
进一步的，多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，高分子聚合物材料的份额为25-40％，抗老化剂的份额为5-12％，阻燃材料的份额为10-18％，耐温材料的份额为10-22％，绝缘材料的份额为12-25％，促进剂的份额为5-12％。
进一步的，高分子聚合物材料的份额为30％，抗老化剂的份额为12％，阻燃材料的份额为15％，耐温材料的份额为15％，绝缘材料的份额为16％，促进剂的份额为12％。
实施例四：
一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，PVC膜料的份额为12-25％，PE膜料的份额为12-25％，BOPP膜料的份额为12-25％，强力粘胶剂的份额为5-12％，多功能复合膜料的份额为12-25％，离型膜料的份额为5-12％。
进一步的，PVC膜料的份额为20％，PE膜料的份额为20％，BOPP膜料的份额为20％，强力粘胶剂的份额为10％，多功能复合膜料的份额为20％，离型膜料的份额为10％。
进一步的，多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，高分子聚合物材料的份额为25-40％，抗老化剂的份额为5-12％，阻燃材料的份额为10-18％，耐温材料的份额为10-22％，绝缘材料的份额为12-25％，促进剂的份额为5-12％。
进一步的，高分子聚合物材料的份额为40％，抗老化剂的份额为6％，阻燃材料的份额为16％，耐温材料的份额为16％，绝缘材料的份额为16％，促进剂的份额为6％。
进一步的，包括以下制备步骤：
S1：材料的准备：准备制备耐高温胶带所需要使用到的材料，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料；
S2：多功能复合膜料制备：准备高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，将材料一次加入搅拌装置内部混匀，混匀后通过压塑的方式成型为膜状，备用；
S3：胶带基材制备：将准备的PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、多功能复合膜料进行叠压，裁切成相同片状大小，采用压塑的方式制成胶带基材；
S4：强力粘胶剂制备：准备工业粘着剂、氰基、丙烯酸正丁酯和二氧化硫，并进行混合处理制备；
S5：胶带成型：将离型膜料裁切成胶带基材相同尺寸大小，胶带基材与强力粘胶剂覆合成型，且离型膜料贴附在胶带基材表面位置，胶带成型。
进一步的，抗拉性能好的耐高温胶带制备工艺流程为材料的准备、多功能复合膜料制、胶带基材制备、强力粘胶剂制备与胶带成型。
工作原理：准备制备耐高温胶带所需要使用到的材料，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，准备高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，将材料一次加入搅拌装置内部混匀，混匀后通过压塑的方式成型为膜状，备用，将准备的PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、多功能复合膜料进行叠压，裁切成相同片状大小，采用压塑的方式制成胶带基材，准备工业粘着剂、氰基、丙烯酸正丁酯和二氧化硫，并进行混合处理制备，将离型膜料裁切成胶带基材相同尺寸大小，胶带基材与强力粘胶剂覆合成型，且离型膜料贴附在胶带基材表面位置，胶带成型，增加多功能复合膜料，由多层膜料复合制备，且由PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料为基材，制备更为简单，具有抗拉性与耐温性，使用性能更为优异，增加使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (8)
1.一种抗拉性能好的耐高温胶带，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料，其特征在于：所述PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料与多功能复合膜料合成胶带基材，所述PVC膜料的份额为12-25％，所述PE膜料的份额为12-25％，所述BOPP膜料的份额为12-25％，所述强力粘胶剂的份额为5-12％，所述多功能复合膜料的份额为12-25％，所述离型膜料的份额为5-12％。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：所述PVC膜料的份额为20％，所述PE膜料的份额为20％，所述BOPP膜料的份额为20％，所述强力粘胶剂的份额为10％，所述多功能复合膜料的份额为20％，所述离型膜料的份额为10％。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：所述PVC膜料的份额为22％，所述PE膜料的份额为22％，所述BOPP膜料的份额为22％，所述强力粘胶剂的份额为6％，所述多功能复合膜料的份额为22％，所述离型膜料的份额为6％。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：所述多功能复合膜料包括高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，所述高分子聚合物材料的份额为25-40％，所述抗老化剂的份额为5-12％，所述阻燃材料的份额为10-18％，所述耐温材料的份额为10-22％，所述绝缘材料的份额为12-25％，所述促进剂的份额为5-12％。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：所述高分子聚合物材料的份额为30％，所述抗老化剂的份额为12％，所述阻燃材料的份额为15％，所述耐温材料的份额为15％，所述绝缘材料的份额为16％，所述促进剂的份额为12％。
6.根据权利要求4所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：所述高分子聚合物材料的份额为40％，所述抗老化剂的份额为6％，所述阻燃材料的份额为16％，所述耐温材料的份额为16％，所述绝缘材料的份额为16％，所述促进剂的份额为6％。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：包括以下制备步骤：
S1：材料的准备：准备制备耐高温胶带所需要使用到的材料，包括离型膜料、PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、强力粘胶剂与多功能复合膜料；
S2：多功能复合膜料制备：准备高分子聚合物材料、抗老化剂、阻燃材料、耐温材料、绝缘材料与促进剂，将材料一次加入搅拌装置内部混匀，混匀后通过压塑的方式成型为膜状，备用；
S3：胶带基材制备：将准备的PVC膜料、PE膜料、BOPP膜料、多功能复合膜料进行叠压，裁切成相同片状大小，采用压塑的方式制成胶带基材；
S4：强力粘胶剂制备：准备工业粘着剂、氰基、丙烯酸正丁酯和二氧化硫，并进行混合处理制备；
S5：胶带成型：将离型膜料裁切成胶带基材相同尺寸大小，胶带基材与强力粘胶剂覆合成型，且离型膜料贴附在胶带基材表面位置，胶带成型。
8.根据权利要求7所述的一种抗拉性能好的耐高温胶带，其特征在于：所述抗拉性能好的耐高温胶带制备工艺流程为材料的准备、多功能复合膜料制、胶带基材制备、强力粘胶剂制备与胶带成型。
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2022
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