CN104119814A - 一种耐高温胶带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温胶带,由基材和胶黏剂层组成,所述基材由包含以下重量份的组分组成:聚酯薄膜80-90份;热稳定剂1-2份;耐冲击改制剂1-5份;晶核剂2-4份;增塑剂1-5份;填充剂5-8份,所述基材的制备方法为:取两层塑料薄膜放在压延机的两个压延辊之间,用挤出机将将上述原料混合得到的混合物基础在所述两层塑料膜之间,同时开动压延机将所述的混合物与塑料膜连续挤压成片状带材;将得到的片状带材连续通过电子加速器,得到基材层。本发明制备方法简便,制得的胶带基材热稳定性好,在高温条件下也不会损坏,适用于高温作业的各种工作,同时该耐高温胶带基材还具有极高的抗冲击性能。
Description
技术领域
本发明涉及胶带领域,具体涉及一种耐高温胶带。
背景技术
随着社会经济和人们生活水平的快速提高,胶带已经完全融入到各行各业及人们日常生活的使用中。胶带不仅应用广泛,种类也非常多,如 :高温作业环境下使用的耐高温胶带,这类胶带主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽等。
目前,市场上所使用的胶带基材样式各异,使用领域也各不相同。针对现有使用的胶带基材,大多都是遇高温就软化或者断裂,在一些高温工作环境下,胶带基材的耐高温性能往往无法满足需求,而耐高温胶带基材也没有被广泛的使用。另外,现有的胶带基材的抗冲击性能较差,极容易呗撕裂和损坏,耐用性能较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种耐高温胶带。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种耐高温胶带,由基材和胶黏剂层组成,其特征在于,所述基材由包含以下重量份的组分组成:
聚酯薄膜:80-90份;
热稳定剂:1-2份;
耐冲击改制剂:1-5份;
晶核剂:2-4份;
增塑剂:1-5份;
填充剂:5-8份;
所述基材的制备方法为:
步骤1)将聚酯薄膜80-90份;热稳定剂1-2份;耐冲击改制剂1-5份;晶核剂2-4份;增塑剂1-5份;填充剂5-8份充分混匀;
步骤2)取两层塑料薄膜放在压延机的两个压延辊之间,用挤出机将步骤(1)中得到的混合物基础在所述两层塑料膜之间,同时开动压延机将所述的混合物与塑料膜连续挤压成片状带材;
步骤3)将得到的片状带材连续通过电子加速器,得到基材层。
进一步的,所述热稳定剂为二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡,所述耐冲击改制剂为甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物,所述晶核剂为氧化锆,所述填充剂为云母粉。
本发明的有益效果:
采用本发明技术方案,制备方法简便,制得的胶带基材热稳定性好,在高温条件下也不会损坏,适用于高温作业的各种工作,同时该耐高温胶带基材还具有极高的抗冲击性能。
具体实施方式
下面将结合实施例,来详细说明本发明。
实施例1:
步骤1)将聚酯薄膜80kg;二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1kg;甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物1kg;氧化锆2kg;增塑剂1kg;云母粉5kg充分混匀;
步骤2)取两层塑料薄膜放在压延机的两个压延辊之间,用挤出机将步骤(1)中得到的混合物基础在所述两层塑料膜之间,同时开动压延机将所述的混合物与塑料膜连续挤压成片状带材;
步骤3)将得到的片状带材连续通过电子加速器,得到基材层。
制得的材料的耐高温性实验结果如表1所示。
实施例2:
步骤1)将聚酯薄膜85kg;二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1.5kg;甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物3kg;氧化锆3kg;增塑剂3kg;云母粉6.5kg充分混匀;
步骤2)取两层塑料薄膜放在压延机的两个压延辊之间,用挤出机将步骤(1)中得到的混合物基础在所述两层塑料膜之间,同时开动压延机将所述的混合物与塑料膜连续挤压成片状带材;
步骤3)将得到的片状带材连续通过电子加速器,得到基材层。
制得的材料的耐高温性结果如表1所示。
实施例3:
步骤1)将聚酯薄膜90kg;二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2kg;甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物5kg;氧化锆4kg;增塑剂5kg;云母粉8kg充分混匀;
步骤2)取两层塑料薄膜放在压延机的两个压延辊之间,用挤出机将步骤(1)中得到的混合物基础在所述两层塑料膜之间,同时开动压延机将所述的混合物与塑料膜连续挤压成片状带材;
步骤3)将得到的片状带材连续通过电子加速器,得到基材层。
制得的材料的耐高温性结果如表1所示。
表1
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
在120℃下,在板上粘附1h后剥离 | 板表面干净,无残胶 | 板表面干净,无残胶 | 板表面干净,无残胶 |
在120℃下,在板上粘附1h后剥离 | 板表面干净,无残胶 | 板表面干净,无残胶 | 板表面干净,无残胶 |
在120℃下,在板上粘附1h后剥离 | 板表面干净,无残胶 | 板表面干净,无残胶 | 板表面干净,无残胶 |
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种耐高温胶带,由基材和胶黏剂层组成,其特征在于,所述基材由包含以下重量份的组分组成:
聚酯薄膜:80-90份;
热稳定剂:1-2份;
耐冲击改制剂:1-5份;
晶核剂:2-4份;
增塑剂:1-5份;
填充剂:5-8份。
2.根据权利要求1所述的耐高温胶带,其特征在于,所述热稳定剂为二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡,所述耐冲击改制剂为甲基丙烯酸 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物,所述晶核剂为氧化锆,所述填充剂为云母粉。
3.根据权利要求1所述的耐高温胶带,其特征在于,所述基材的制备方法为:
步骤1)将聚酯薄膜80-90份;热稳定剂1-2份;耐冲击改制剂1-5份;晶核剂2-4份;增塑剂1-5份;填充剂5-8份充分混匀;
步骤2)取两层塑料薄膜放在压延机的两个压延辊之间,用挤出机将步骤(1)中得到的混合物基础在所述两层塑料膜之间,同时开动压延机将所述的混合物与塑料膜连续挤压成片状带材;
步骤3)将得到的片状带材连续通过电子加速器,得到基材层。
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CN201410318289.1A CN104119814A (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 一种耐高温胶带 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105504445A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-20 | 浙江万里新材料科技有限公司 | 一种新型双面胶带基材用复合材料 |
CN108501495A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-09-07 | 格润智能光伏南通有限公司 | 一种双玻组件层压方法 |
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WO2006039027A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | 3M Innovative Properties Company | Stretch releasing adhesive article for fragile surfaces |
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2014
- 2014-07-07 CN CN201410318289.1A patent/CN104119814A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141029 |