JPS6333195A - ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材 - Google Patents
ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材Info
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- JPS6333195A JPS6333195A JP17626886A JP17626886A JPS6333195A JP S6333195 A JPS6333195 A JP S6333195A JP 17626886 A JP17626886 A JP 17626886A JP 17626886 A JP17626886 A JP 17626886A JP S6333195 A JPS6333195 A JP S6333195A
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Classifications
-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
-
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- B23K35/286—Al as the principal constituent
- B23K35/288—Al as the principal constituent with Sn or Zn
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明はろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複
合材に関し、さらに詳しくは、自動車用の空調器或いは
ラジェーター帥熱交換器の主構成部材に使用され、フレ
オン、水系熱媒体の通路として耐蝕性に優れ、さらに、
高強度であるろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合
金複合材に関する。
合材に関し、さらに詳しくは、自動車用の空調器或いは
ラジェーター帥熱交換器の主構成部材に使用され、フレ
オン、水系熱媒体の通路として耐蝕性に優れ、さらに、
高強度であるろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合
金複合材に関する。
［従来技術］
一般に、アルミニウム合金は比較的耐蝕性が良好な金属
として広く使用されているが、熱交換器のようなろう付
構造材料として使用する場合には、Ａｌ−９ｉ系ろう材
或いはＡｌ−８１−Ｍｇ系ろう材がカソード的に作用し
、熱媒体通路用アルミニウム母材か優先的に腐蝕が進行
する。また、ろう付時に６００℃程度の高温に加熱され
るため、ろう材がアルミニウム母材に拡散し、粒界腐蝕
が起こり易くなり耐蝕性の低下を助長する。
として広く使用されているが、熱交換器のようなろう付
構造材料として使用する場合には、Ａｌ−９ｉ系ろう材
或いはＡｌ−８１−Ｍｇ系ろう材がカソード的に作用し
、熱媒体通路用アルミニウム母材か優先的に腐蝕が進行
する。また、ろう付時に６００℃程度の高温に加熱され
るため、ろう材がアルミニウム母材に拡散し、粒界腐蝕
が起こり易くなり耐蝕性の低下を助長する。
しかして、いままではＪＩＳ３００３を母材として使用
１．ＪＩＳ４００４またｉ；ｔＪＩｓ４３４３をろうｖ
ｉ覆材として使用する組合わせが一般的であるが、必ず
しも耐蝕性が充分であるとはいえず耐蝕性を向上さ仕る
ことが望まれており、また、省エネルギーのための軽量
化等から薄肉化に伴う強度向上ら要求されている。
１．ＪＩＳ４００４またｉ；ｔＪＩｓ４３４３をろうｖ
ｉ覆材として使用する組合わせが一般的であるが、必ず
しも耐蝕性が充分であるとはいえず耐蝕性を向上さ仕る
ことが望まれており、また、省エネルギーのための軽量
化等から薄肉化に伴う強度向上ら要求されている。
［発明が解決しようとする問題点コ
本発明は上記に説明した従来におけるろう付熱交換器用
のアルミニウム材料の腐蝕および強度の問題点に鑑み、
本発明者が鋭意研究を行い、検討を重ねた結果、ろう付
後において粒界腐蝕感受性が優れ、耐蝕性が良好で高強
度を有する母材およびカソード的挙動を解消したろう被
覆材、さらには、電気的にアノード的に作用する熱媒体
に接する犠牲陽極材より構成された自動車用ラジェータ
ー、カーエアコン等に使用して信頼性のあるろう付用高
耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材を開発したので
ある。
のアルミニウム材料の腐蝕および強度の問題点に鑑み、
本発明者が鋭意研究を行い、検討を重ねた結果、ろう付
後において粒界腐蝕感受性が優れ、耐蝕性が良好で高強
度を有する母材およびカソード的挙動を解消したろう被
覆材、さらには、電気的にアノード的に作用する熱媒体
に接する犠牲陽極材より構成された自動車用ラジェータ
ー、カーエアコン等に使用して信頼性のあるろう付用高
耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材を開発したので
ある。
［問題点を解決するための手段］
本発明に係るろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合
金複合材は、 （１） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｏｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓ ｉ ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％
を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材を第１の発明とし、 （２） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％、
Ｚｒ ０．０５〜０．３５ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａ＋および不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍ
ｇ ０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材を第２の発明とし、 （３） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かっ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％を含
有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミニウ
ム合金のろう被覆材、さらに、Ｚｎ １．５ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材から構成されて
いることを特徴とするろう付用高耐蝕性、高強度アルミ
ニウム合金複合材を第３の発明とし、 （４） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％、
Ｚｒ ０．０５〜０．３５ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％、
Ｍｇ ０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、Ｚｎ １．５ｗｔ％
以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材から構成されて
いることを特徴とするろう付用高耐蝕性、高強度アルミ
ニウム合金複合材を第４の発明とし、 （５） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かっ、 Ｃｕ ０．４５ｗＬ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％を含
有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミニウ
ム合金のろう被覆材、さらに、Ｍｇ ０．０５〜０．８
ｗｔ％、Ｚｎ １．５ｗｔ％以下を含有し、残部Ａｌお
よび不可避不純物からなるアルミニウム合金の熱媒体に
接する犠牲陽極材から構成されていることを特徴とする
ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金度合＋オを
第５の発明とし、 （６） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％、
Ｚｒ ０．０５〜０．３５ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａ＋および不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍ
ｇ ０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、Ｍｇ ０．０５〜０
．８ｗｔ％、Ｚｎ １．５ｗｔ％以下を含有し、残部Ａ
ｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金の熱媒
体に接する犠牲陽極材から構成されていることを特徴と
するろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材
を第６の発明とする６つの発明よりなるものである。
金複合材は、 （１） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｏｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓ ｉ ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％
を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材を第１の発明とし、 （２） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％、
Ｚｒ ０．０５〜０．３５ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａ＋および不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍ
ｇ ０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材を第２の発明とし、 （３） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かっ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％を含
有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミニウ
ム合金のろう被覆材、さらに、Ｚｎ １．５ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材から構成されて
いることを特徴とするろう付用高耐蝕性、高強度アルミ
ニウム合金複合材を第３の発明とし、 （４） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％、
Ｚｒ ０．０５〜０．３５ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％、
Ｍｇ ０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、Ｚｎ １．５ｗｔ％
以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材から構成されて
いることを特徴とするろう付用高耐蝕性、高強度アルミ
ニウム合金複合材を第４の発明とし、 （５） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かっ、 Ｃｕ ０．４５ｗＬ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％を含
有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミニウ
ム合金のろう被覆材、さらに、Ｍｇ ０．０５〜０．８
ｗｔ％、Ｚｎ １．５ｗｔ％以下を含有し、残部Ａｌお
よび不可避不純物からなるアルミニウム合金の熱媒体に
接する犠牲陽極材から構成されていることを特徴とする
ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金度合＋オを
第５の発明とし、 （６） Ｍｎ ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ ０．０
５〜０．３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％、
Ｚｒ ０．０５〜０．３５ｗｔ％を含有し、かつ、 Ｃｕ ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａ＋および不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍ
ｇ ０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、Ｍｇ ０．０５〜０
．８ｗｔ％、Ｚｎ １．５ｗｔ％以下を含有し、残部Ａ
ｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金の熱媒
体に接する犠牲陽極材から構成されていることを特徴と
するろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材
を第６の発明とする６つの発明よりなるものである。
本発明に係るろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合
金複合材について以下詳細に説明する。
金複合材について以下詳細に説明する。
先ず、本発明に係るろう付用高耐蝕性、高強度アルミニ
ウム合金複合材の母材、ろう被覆材および犠牲陽極材（
以下、単に本発明複合材ということがある。）の含有成
分および含有割合について説明する。
ウム合金複合材の母材、ろう被覆材および犠牲陽極材（
以下、単に本発明複合材ということがある。）の含有成
分および含有割合について説明する。
（１）母材について。
この母材としては、Ａｌ−Ｍｎ−Ｍｇ−Ｃｒ系合金或い
はΔ１−Ｍｎ−Ｍｇ−Ｃｒ−Ｚｒ系合金で、Ｃｕ含有量
を規制したアルミニウム合金が使用される。
はΔ１−Ｍｎ−Ｍｇ−Ｃｒ−Ｚｒ系合金で、Ｃｕ含有量
を規制したアルミニウム合金が使用される。
Ｍｎはろう付熱交換器用の熱媒体通路形成材料として、
成形性を劣化させろことなく強度を保持させ、かつ、電
位向上効果、サブグレインを強化し、ろう何時の再結晶
を抑制するのに必要な元素であり、ろう何時における結
晶粒は圧延方向に伸長されて偏平となり、ろう材のＳｔ
の粒界拡散防止に有効であり、含有量が０ 、５ｗｔ％
未満ではこれらの効果は充分ではなく、また、１，２ｗ
ｔ％を越えて含有されるとＣｒの共存においてＡｌＭｎ
Ｃｒ系の巨大化合物を生成して加工性を低下させる。よ
って、Ｍｎ含有量は、０．５−１．２ｗｔ％とする。
成形性を劣化させろことなく強度を保持させ、かつ、電
位向上効果、サブグレインを強化し、ろう何時の再結晶
を抑制するのに必要な元素であり、ろう何時における結
晶粒は圧延方向に伸長されて偏平となり、ろう材のＳｔ
の粒界拡散防止に有効であり、含有量が０ 、５ｗｔ％
未満ではこれらの効果は充分ではなく、また、１，２ｗ
ｔ％を越えて含有されるとＣｒの共存においてＡｌＭｎ
Ｃｒ系の巨大化合物を生成して加工性を低下させる。よ
って、Ｍｎ含有量は、０．５−１．２ｗｔ％とする。
ＣｒはＭｎと同様な効果を有する元素であり、含有量が
０．０５ｗｔ％未満ではこの効果は小さく、また、０４
５ｗｔ％を越えて含有されると巨大化合物を生成して加
工性が低下すると共にこの効果は飽和してしまい無意味
である。よって、Ｃｒ含有量（よ０．０５〜０，３５ｗ
ｔ％とする。
０．０５ｗｔ％未満ではこの効果は小さく、また、０４
５ｗｔ％を越えて含有されると巨大化合物を生成して加
工性が低下すると共にこの効果は飽和してしまい無意味
である。よって、Ｃｒ含有量（よ０．０５〜０，３５ｗ
ｔ％とする。
Ｍｇはろう何役強度を向上させる効果を有する元素であ
り、含有量が０．０５ｗｔ％未満ではこの効果は不充分
であり、また、１．０ｗｔ％を越えて含有されるとろう
何時のろう材の侵蝕力く増大し、血（触性の劣化を生じ
、さらに、非腐蝕性フラックスろう何時の場合、フラ・
ンクスの作用を阻害しろうイ寸性の低下を生じる。よっ
て、Ｍｇ含有量は０．０５〜１．０ｗｔ％とする。
り、含有量が０．０５ｗｔ％未満ではこの効果は不充分
であり、また、１．０ｗｔ％を越えて含有されるとろう
何時のろう材の侵蝕力く増大し、血（触性の劣化を生じ
、さらに、非腐蝕性フラックスろう何時の場合、フラ・
ンクスの作用を阻害しろうイ寸性の低下を生じる。よっ
て、Ｍｇ含有量は０．０５〜１．０ｗｔ％とする。
Ｚｒはサブグレインを強化し、ろう何時の再結晶を抑制
する効果が大きく、Ｍｎ５Ｃｒを併用し、さらに、ろう
何時のＳｉの粒界拡散を低減することを可能する元素で
あり、含有量が０．０５ｗｔ％未満ではこれらの効果は
小さく、また、０Ｊ５ｗｔ％を越えて含有されるとＣｒ
と同様に巨大化合物を生成し、加工性が低下する。よっ
て、Ｚｒ含有量は０．０５〜０，３５ｗｔ％とする。
する効果が大きく、Ｍｎ５Ｃｒを併用し、さらに、ろう
何時のＳｉの粒界拡散を低減することを可能する元素で
あり、含有量が０．０５ｗｔ％未満ではこれらの効果は
小さく、また、０Ｊ５ｗｔ％を越えて含有されるとＣｒ
と同様に巨大化合物を生成し、加工性が低下する。よっ
て、Ｚｒ含有量は０．０５〜０，３５ｗｔ％とする。
Ｃｕは強度向上および著しい電位向上効果があるが、Ｍ
ｎとの共存においてろう何時の高温加熱の影響により粒
界腐蝕の感受性を高め、耐蝕性を低下させ、また、原子
半径が小さく犠牲陽極材に容易に拡散するため好ましく
ない元素である。よって、Ｃｕ含有量は０．４５ｗｔ％
以下とする。
ｎとの共存においてろう何時の高温加熱の影響により粒
界腐蝕の感受性を高め、耐蝕性を低下させ、また、原子
半径が小さく犠牲陽極材に容易に拡散するため好ましく
ない元素である。よって、Ｃｕ含有量は０．４５ｗｔ％
以下とする。
なお、上記に説明した含有成分以外に、鋳造時の結晶粒
を調整するためにＴｉを適宜含有させることができる。
を調整するためにＴｉを適宜含有させることができる。
（２）ろう１覆材について。
アルミニウム合金のろう材としては、Ａｌ−５Ｉ系合金
またはＡｌ−９１−Ｍｇ系合金が一般的に使用されろが
、Ｓｉ含有量が多いため電位が高くカソード的に作用す
るので、本発明被覆材においてはＡｌ−５ｉ−Ｚｎ系合
金或いはＡｌＡｌ−９ｉ−Ｚｎ−系合金を使用する。
またはＡｌ−９１−Ｍｇ系合金が一般的に使用されろが
、Ｓｉ含有量が多いため電位が高くカソード的に作用す
るので、本発明被覆材においてはＡｌ−５ｉ−Ｚｎ系合
金或いはＡｌＡｌ−９ｉ−Ｚｎ−系合金を使用する。
Ｓｉはろう材の融点を低下させる必須の元素で・あり、
含有量は５〜１５★ｔ％の範囲とするのか適切である。
含有量は５〜１５★ｔ％の範囲とするのか適切である。
Ｚｎはろう材の電位を下げ、母材に対するカソード作用
を低減させる元素であり、含貞量が０，２ｗｔ％未満で
はこの効果は小さく、また、１．２ｗｔ％を越えて含有
されるとろう材層自身の自己腐蝕が大きくなる。よって
、Ｚｎ含有量は０．２〜１．２ｗｔ％とずろ。
を低減させる元素であり、含貞量が０，２ｗｔ％未満で
はこの効果は小さく、また、１．２ｗｔ％を越えて含有
されるとろう材層自身の自己腐蝕が大きくなる。よって
、Ｚｎ含有量は０．２〜１．２ｗｔ％とずろ。
Ｍｇは真空ろう材用のろう材に含有されると０７、ｒ４
，０等のゲッター作用を行ってろう付を効果的なものと
し、含有量が０．１０ｗｔ％未満ではこのような効果は
小さく、また、２．０ｗｔ％を越えて含有されるとろう
付に有害となる。よって、Ｍｇ含有Ｈｔ ０．１０〜２
．０ｗｔ％トｔル。
，０等のゲッター作用を行ってろう付を効果的なものと
し、含有量が０．１０ｗｔ％未満ではこのような効果は
小さく、また、２．０ｗｔ％を越えて含有されるとろう
付に有害となる。よって、Ｍｇ含有Ｈｔ ０．１０〜２
．０ｗｔ％トｔル。
（３）犠牲陽極材について。
熱媒体、特に、ラジェーター等水系熱媒体はアルミニウ
ム合金に対して腐蝕性が大きいので、本発明複合材にお
ける犠牲陽極材は極めて有効であり、そして、この犠牲
陽極材は母材よりも電位が卑であり自己腐蝕の小さいこ
とが好ましい。
ム合金に対して腐蝕性が大きいので、本発明複合材にお
ける犠牲陽極材は極めて有効であり、そして、この犠牲
陽極材は母材よりも電位が卑であり自己腐蝕の小さいこ
とが好ましい。
Ｚｎは犠牲陽極材の電位を下げることにより、母材より
電位を卑にするためであり、Ｚｎ含有量が多いと犠牲陽
極材の自己腐蝕が大きいため、犠牲陽極としての有効時
間か短いことから、本発明複合材の犠牲陽極材ではＺｎ
含有量を１．５ｗｔ％以下に規制して、自己腐蝕を小さ
くすると共に電位を母材より卑に保つのである。よって
、Ｚｎ含有量は１．５ｗｔ％以下に規制するのである。
電位を卑にするためであり、Ｚｎ含有量が多いと犠牲陽
極材の自己腐蝕が大きいため、犠牲陽極としての有効時
間か短いことから、本発明複合材の犠牲陽極材ではＺｎ
含有量を１．５ｗｔ％以下に規制して、自己腐蝕を小さ
くすると共に電位を母材より卑に保つのである。よって
、Ｚｎ含有量は１．５ｗｔ％以下に規制するのである。
Ｍｇは犠牲陽極材の強度向上を図る元素であり、Ｚｎの
みの含有では母材より強度か低いため、複合材としての
強度か充分でない場合があり、含有量か０．０５ｗｔ％
未満では強度向上効果は小さく、また、０．８ｗｔ％を
越えて含ａされると母材へ被覆する際に技術的困難性を
伴う。よって、Ｍｇ含有量は０．０５〜０．８ｗｔ％と
する。
みの含有では母材より強度か低いため、複合材としての
強度か充分でない場合があり、含有量か０．０５ｗｔ％
未満では強度向上効果は小さく、また、０．８ｗｔ％を
越えて含ａされると母材へ被覆する際に技術的困難性を
伴う。よって、Ｍｇ含有量は０．０５〜０．８ｗｔ％と
する。
［実 施 例］
次に、本発明に係るろう付用高耐蝕性、高強度アルミニ
ウム合金複合材の実施例を説明する。
ウム合金複合材の実施例を説明する。
実施例
第１表に示す含有成分および含有割合のアルミニウム合
金を常法により溶製して製造し、第２表に示す組合わせ
のろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材を
作成した。
金を常法により溶製して製造し、第２表に示す組合わせ
のろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材を
作成した。
なお、ろう被覆材、犠牲陽極材は共に被覆率１０％とし
、全板厚を０ 、４ ｍｒａとした。
、全板厚を０ 、４ ｍｒａとした。
ろう付を想定し、次に示す条件で加熱後、ろう材面に酸
性塩水噴霧試験を行った後、最犬孔蝕深さを測定した。
性塩水噴霧試験を行った後、最犬孔蝕深さを測定した。
また、内面側の熱媒体に接する而については酸性腐蝕液
中に浸漬しくただし、ろう材面は塗料でシールした。）
、腐蝕減量と犠牲陽極効果を調査した。
中に浸漬しくただし、ろう材面は塗料でシールした。）
、腐蝕減量と犠牲陽極効果を調査した。
ろう付条件
・大気圧ろう寸法（符号Ｎ）
露点−４０℃以下に管理したＮ、ガス中で６００℃×２
分加熱。
分加熱。
・キャリヤーガスろう寸法（符号Ａ）
１０””Ｔｏｒｒ真空引きした後、露点−６０°Ｃ以下
に管理したＮ、ガスを流し、１０””Ｔｏｒｒとし、６
００℃×２分加熱。
に管理したＮ、ガスを流し、１０””Ｔｏｒｒとし、６
００℃×２分加熱。
・真空ろう寸法（符号■）
１０−５Ｔｏｒｒに真空引きし、６００℃×２分加熱。
腐蝕試験
・外面側
酸性塩水噴霧試験
腐蝕溶液 ＮａＣ１５％、Ｉ）Ｈ３
（ＣＨ３ＣＯＯＨで調整）
温度 ５０°Ｃ
・内面側
酸性腐蝕液浸漬試験
腐蝕液 ＣＩ−２５５ｐｐｍ
（ＮａＣ１、Ｆ ｅ Ｃｌａ、ＣｕＣＩＪＳｏ、２−
６０ｐｐｍ （ＮａＳ０．）Ｃｕ” Ｉ Ｉ
）Ｉ）ｍ （ＣｕＣｂ）Ｆｅ” ３０ｐｐｍ
（ＦｅＣＬ）ｐＨ３，４ 温度 ５０°Ｃ 耐蝕性の評価 ・外面側 酸性塩水噴霧試験７２時間後 最大孔蝕深さ ０．１５ｍｍ未満 ００．１５
〜０．３０未満 △ ０．３０以上 × ・内面側 酸性腐蝕液浸漬試験３０日後 腐蝕減量（ｍｇ／ｄｍ９ ５０未満 ０５０〜１
５０未満 △ １５０以上 × 母材（芯材）への腐蝕 無 ００．１未満
の侵蝕 △ ０．１以上の侵蝕 × 第２表に腐蝕試験結果およびろう何役強度（耐蝕性評価
試料と同様の材料からＪＩＳ５号引張試験片を切り出し
た。）を示す。
６０ｐｐｍ （ＮａＳ０．）Ｃｕ” Ｉ Ｉ
）Ｉ）ｍ （ＣｕＣｂ）Ｆｅ” ３０ｐｐｍ
（ＦｅＣＬ）ｐＨ３，４ 温度 ５０°Ｃ 耐蝕性の評価 ・外面側 酸性塩水噴霧試験７２時間後 最大孔蝕深さ ０．１５ｍｍ未満 ００．１５
〜０．３０未満 △ ０．３０以上 × ・内面側 酸性腐蝕液浸漬試験３０日後 腐蝕減量（ｍｇ／ｄｍ９ ５０未満 ０５０〜１
５０未満 △ １５０以上 × 母材（芯材）への腐蝕 無 ００．１未満
の侵蝕 △ ０．１以上の侵蝕 × 第２表に腐蝕試験結果およびろう何役強度（耐蝕性評価
試料と同様の材料からＪＩＳ５号引張試験片を切り出し
た。）を示す。
この第２表から明らかなように、本発明に係るろう材用
高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材は、耐蝕性に
選れ、さらに、高強度を示し、ろう付材料として優れた
複合材であることがわかる。
高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材は、耐蝕性に
選れ、さらに、高強度を示し、ろう付材料として優れた
複合材であることがわかる。
［発明の効果］
以」−１悦明したように、本発明に係るろう材用高耐蝕
性、高強度アルミニウム合金復合材は上記の購成である
から、ろう被覆材、母材および犠牲陽極材はノ（に耐蝕
性か極めて優れており、さらに、高強度を有し、ろう母
材料として良好なものである。
性、高強度アルミニウム合金復合材は上記の購成である
から、ろう被覆材、母材および犠牲陽極材はノ（に耐蝕
性か極めて優れており、さらに、高強度を有し、ろう母
材料として良好なものである。
Claims (6)
- （１）Ｍｎ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ０．０５〜０．
３５ｗｔ％、Ｍｇ ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ０．２〜１．２ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材。 - （２）Ｍｎ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ０．０５〜０．
３５ｗｔ％、Ｍｇ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｚｒ０．０
５〜０．３５ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍｇ
０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材。 - （３）Ｍｎ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ０．０５〜０．
３５ｗｔ％、Ｍｇ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ０．２〜１．２ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、 Ｚｎ１．５ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材。 - （４）Ｍｎ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ０．０５〜０．
３５ｗｔ％、Ｍｇ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｚｒ０．０
５〜０．３５ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍｇ
０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、 Ｚｎ１．５ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材。 - （５）Ｍｎ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ０．０５〜０．
３５ｗｔ％、Ｍｇ０．０５〜１．０ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母付、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ０．２〜１．２ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、 Ｍｇ０．０５〜０．８ｗｔ％、Ｚｎ１．５ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材。 - （６）Ｍｎ０．５〜１．２ｗｔ％、Ｃｒ０．０５〜０．
３５ｗｔ％、Ｍｇ０．０５〜１．０ｗｔ％、Ｚｒ０．０
５〜０．３５ｗｔ％ を含有し、かつ、 Ｃｕ０．４５ｗｔ％以下 に規制し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の母材、および、 Ｓｉ５〜１５ｗｔ％、Ｚｎ０．２〜１．２ｗｔ％、Ｍｇ
０．１０〜２．０ｗｔ％ を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金のろう被覆材、さらに、 Ｍｇ０．０５〜０．８ｗｔ％、Ｚｎ１．５ｗｔ％以下 を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるアルミ
ニウム合金の熱媒体に接する犠牲陽極材 から構成されていることを特徴とするろう付用高耐蝕性
、高強度アルミニウム合金複合材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626886A JPS6333195A (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626886A JPS6333195A (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6333195A true JPS6333195A (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=16010598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17626886A Pending JPS6333195A (ja) | 1986-07-26 | 1986-07-26 | ろう付用高耐蝕性、高強度アルミニウム合金複合材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6333195A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63262439A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウム合金材 |
| EP0492796A2 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Corrosion-resistant clad material made of aluminum alloy |
| US6115506A (en) * | 1997-05-07 | 2000-09-05 | Nec Corporation | Character recognition method, character recognition apparatus and recording medium on which a character recognition program is recorded |
-
1986
- 1986-07-26 JP JP17626886A patent/JPS6333195A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63262439A (ja) * | 1987-04-21 | 1988-10-28 | Mitsubishi Alum Co Ltd | 熱交換器用アルミニウム合金材 |
| EP0492796A2 (en) * | 1990-12-28 | 1992-07-01 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Corrosion-resistant clad material made of aluminum alloy |
| US6115506A (en) * | 1997-05-07 | 2000-09-05 | Nec Corporation | Character recognition method, character recognition apparatus and recording medium on which a character recognition program is recorded |
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