JPS63317462A - ラベル付容器及びその製造方法 - Google Patents

ラベル付容器及びその製造方法

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JPS63317462A
JPS63317462A JP62145585A JP14558587A JPS63317462A JP S63317462 A JPS63317462 A JP S63317462A JP 62145585 A JP62145585 A JP 62145585A JP 14558587 A JP14558587 A JP 14558587A JP S63317462 A JPS63317462 A JP S63317462A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、凸部または凹部を有するラベルを表面に貼着
した容器及びその製造方法に関する。
〈従来の技術〉 従来より、予め文字等の部分を凸部としたラベルを容器
表面に貼着してなるラベル付容器があり、該容器を製造
する場合、予めラベルにエンボス加工を施し、該ラベル
を容器表面に貼着して製造されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、従来のラベル付容器は、ラベル凸部の裏面(容
器貼着側)の凹部と容器表面とで空間部を形成するため
、ラベルにしわがよってしまうという問題点がある。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
凸部または凹部を有するラベルを容器表面に貼着してな
るラベル付容器において、前記凸部または凹部に対応す
る容器表面が凸部または凹部になっていることを特徴と
するラベル付容器である。また、上記容器は、ラベルの
凸部または凹部形成予定部に対応する金型内面に凹部ま
たは凸部を形成し、該金型内面にラベルを載置し、容器
の成形と同時にラベルの貼着及びラベルの凸部または凹
部を形成することにより製造される。
く作 用〉 本発明のラベル付容器は、凸部を有するラベル付容器の
場合、ラベル凸部に対応する容器表面が凸部となってい
るので、ラベル凸部の裏面(凹部)と容器表面凸部とが
密着し、ラベルの凹部と容器表面とで空間部は形成され
ない。
また、本発明の製造方法は、金型内面にラベルを載置し
、容器の成形と同時にラベルを貼着するが、その際、容
器を成形する圧(例えば吹込み圧)により、金型内面の
凹部の部分だけラベル及び容器表面が突出し、立体的な
ラベル付容器が製造される。
以上のことは、凹部を存するラベル付容器についても、
凸部と凹部が変わるだけで同様である。
〈実施例〉 次に本発明を実施例を用いて詳細に説明する。
第1図において、(1)は本発明のラベル付容器で該容
器(+)の胴部(2)にはラベル(3)が貼着されてい
る。
該ラベル(3)は、第2図に示すように「1」の文字部
分が凸部(4)となって容器表面より突出しており、他
の部分は、容器(1)の表面と面一となっている。
そして、該凸部(4)に対応する容器表面も凸部(5)
となっており、ラベル(3)の凸部(4)の裏面の凹部
(6)と密着している。
前記ラベル(3)は、ユボ、コート紙等からなる基材シ
ートの表面に文字、絵柄等の印刷層、裏面(容器表面貼
着側)にワックス系の接着剤層を設けたものである。
また、容器(1)の材質は、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエチレンテレフタレート等で特に限定される
ものではない、一方、上記容器を製造するには、まず射
出成形により試験管状の一次成形品(以下単にプリフォ
ームという)(7)を得る。
そして、該プリフォーム(7)は、延伸可能な温度まで
加熱溶融された後、第3図に示すように2つの割型(8
)、(9)と底型0■とからなる金型(11)内に挿入
、載置される。
このとき、該プリフォーム(ト)は、その首部を割型(
8) (9)に挟持されて固定される。それと同時にラ
ベル供給手段(図示せず)により、ラベルを集積保持し
ているマガジンからラベルを離脱し、前記金型OI)内
の所定位置へ移動、供給する。前記ラベル供給手段は、
先端に吸着子を有する移動可能なアームで、ラベルは該
吸着子を介してバキュームにより吸引されてマガジンよ
り離脱する。そして該アームが移動して該ラベルを金型
内の所定位置(a)(第4図破線部分)へ移動、ill
置する。
ここで、所定位置とは、容器のラベル貼着位置に相当し
、金型のこの位置には、バキュームによりラベルを金型
内面に固定するための通気部0りが設けられている。該
通気部021は、金型にあけた穴を焼成金属のような通
気性材料で埋めて形成されるもので、第4図に示すよう
に該所定位置の中心部及び外周に沿って設けることによ
り位置合せがより確実になる。
さらに、前記金型01)内面の所定位置には、ラベルの
凸部形成予定部(本実施例では「1」という文字の部分
)に対応する位置に凹部03)が形成されている。該凸
部形成予定部と凹部031との位置合せは、前述した金
型内の所定位置に対するラベルの位置合せにより、必然
的になされる。
以上のように、プリフォーム(7)とラベル(3)を金
型θ0内に載置、固定した状態で、延伸ロンドにより該
プリフォーム(7)を縦延伸し、次いで該プリフォーム
(7)内にエアーを吹込んで容器を成形する。
このエアーの吹込み圧で、金型内面に載置されているラ
ベル(3)が容器の成形と同時に容器表面に貼着し、さ
らに金型内面に設けられた凹部Qmの分だけラベル(3
)及び容器表面が突出し、貼着とともに凸部(5)、(
6)が形成される。
その後、該容器は離型されて容器の製造は、終了する。
なお、本実施例では、ラベルに凸部を形成する場合につ
いて述べたが、金型内面に凸部を設けてラベルに凹部を
形成できることは言うまでもない。
〈発明の効果〉 本発明のラベル付容器は、ラベルの表面に凸部を有する
ので意匠効果が高く、しかも該凸部の裏面つまり凹部に
対応する容器表面が凸部になって密着しているので、該
凹部が空間となってラベルにしわがよるということはな
い。
また、本発明の製造方法によれば、容器の成形と同時に
ラベルの貼着及びラベルの凸部または凹部形成を一度に
行うことができ、製造工程が簡略である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示し、第1図は本発明のラベル
付容器の正面図、第2図はそのA−A断面説明図、第3
図は製造工程の一部を示す説明図、第4図は割型の内面
を示す説明図である。 (1)・・・容器       (2)・・・胴部(3
)・・・ラベル      (4)・・・凸部(5)・
・・凸部       (6)・・・凹部(7)・・・
プリフォーム   (8) (9)・・・割型0[I)
・・・底型       00・・・金型θ′IJ・・
・通気部      0■・・・凹部時  許  出 
 願  人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴木和夫 第1図 ″ 色 @2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)凸部または凹部を有するラベルを容器表面に貼着し
    てなるラベル付容器において、前記凸部または凹部に対
    応する容器表面が凸部または凹部になっていることを特
    徴とするラベル付容器。 2)ラベルを金型内面に載置し、容器の成形と同時に容
    器表面に貼着させるラベル付容器の製造方法において、
    前記ラベルの凸部または凹部形成予定部に対応する金型
    内面に凹部または凸部を形成し、成形と同時にラベルに
    凸部または凹部を形成することを特徴とするラベル付容
    器の製造方法。
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