JPS63308181A

JPS63308181A - ア−スドリルバケットを用いた掘削機

Info

Publication number: JPS63308181A
Application number: JP14148887A
Authority: JP
Inventors: 池田　敏男; 横江　重行; 川邉　登美男; 徹内野
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 1987-06-08
Filing date: 1987-06-08
Publication date: 1988-12-15
Also published as: JPH0522033B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、アースドリルバケットを使用する掘削機に係
り、特に埋設管の下を掘削する場合に使用するに好適な
構造を有する掘削機に関する。

（従来の技術）第８図および第９図に示すように、例えば車道ｌと建造
物が建てられた敷地２との間の歩道３に、電力線や信号
線、あるいはさらに水道管やガス管等を収容するＵ字形
のコンクリートブロックを埋設するため、深さＨの溝を
歩道３に沿って掘削する場合、従来は油圧ショベル４に
より掘削を行なっていたが、油圧ショベル４は、ブーム
５の先端のアーム６をアームシリンダ７によりとン８を
中心として矢印ａに示すように回動させると共に、バッ
クホウ型バケット９をバケットシリンダｌＯにより回動
角拡大用リンク１２．１３を介し、かっとン１１を中心
として矢印すに示すように回動させることにより、掘削
を行ない、バケット９内に土砂を採込んだ後は、バケッ
ト９の開口側を上向きにした姿勢でバケット９をブーム
シリンダ１５の伸長により上げ、上部旋回体１６を旋回
させて排土するものであるから、掘削に伴なうバケット
９の動く範囲か前後に長く、このため、水道管やガス管
等の地下埋設管１４の下の部分の掘削は行なえず、また
、２本の埋設管１４．１４どうしか近接している場合に
は、その間より下の部分を掘削することができず、この
ため、埋設管１４以下の部分の掘削はスコップ等を用い
た人手による掘削作業に依存せざるをえず、人手による
掘削領域は油圧ショベル４による場合より多くなってい
るのか実状であり、このため、多大の労力を要すると共
に、作業ス七率か悪いという問題点かあった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記の点に鑑み、地下埋設管の下部の掘削か
容易に行なえるアースドリルバケットを用いた掘削機を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）この目的を達成するため、本発明の掘削機は。

油圧ショベルのアームの先端にバケットシリンダにより
回９！ｈ範囲拡大用のリンクを介して前後方向に首振り
自在に、かつハックホウ型掘削バケットと互換性を有し
てブラケットをビン結合により取付け、該ブラケットに
モータおよび該モータにより回転されるアースドリルバ
ケットを取付けたことを特徴とする。

（実施例）以下本発明の一実施例を図面により説明する。

第１図は本発明の掘削機の一実施例の全体図てあり、該
掘削機は油圧ショベル４の先端に、前記バックホウ型へ
ケット９の代わりに、駆動装置付きのアースドリルバケ
ット１７を互換性を有して取付けてなるものである。ア
ースドリルバケット１７は、取付は用ブラケット１８と
、駆動装置１９と、バケット本体２０とからなる。

前記ブラケット１８は、第２図、第３図に示すように、
水平円板部１８ａと、その上に固着された２枚の垂直板
部１８ｂとからなり、垂直板部１８ｂにはアーム６に連
結するピン穴２１と、リンク１３に連結するピン穴２２
とを有し、これらのピン穴２１．２２に挿着するピン２
３．２４により、ブラケット１８かそれぞれアーム６、
リンク１３に連結される。

前記駆動装Ｎ１９は、円筒状をなすケース２５内に減速
機付きの油圧モータ（電動モータであってもよい、）２
６を内蔵したもので、ケース上端の７ランジ２５ａは前
記ブラケット１８の円板部１８ａにボルト２７．ナツト
２Ｂにより結合される。

第３図、第４図に示すように、バケット本体２０は円筒
形をなし、前記駆動装置１９のケース２５の下端のフラ
ンジ２５ｂにボルト２７により取付けられた軸受２９を
介して回転自在に、かつケース２５と同心に取付けられ
、天板部３０の上面中心に設けた筒状軸３２は前記油圧
モータ２６の出力軸３１に結合される。該バケット本体
２０の下面にはヒンジ３３により円錐形をなす底Ｍ３４
か開閉自在に取付けられ、かつセンターカッタ３５か中
心に固着され、土砂導入用の開口部３６か半径方向に形
成され、開口部３６の縁に掘削用カッタ３７が取付けら
れる。底蓋３４のヒンジ３３の反対側には底蓋係止爪３
８を挿入する長穴３９を有する係止受Ａ４０か固着され
、係と爪３８を下端に取付けたロッド４１は、バケット
・本体２０の上方の内部に設けた内ケース４２とバケッ
ト本体２０の内壁に取付けたガイド４３に回動自在に貫
挿されている。７０はバケット本体２０の内壁にブラケ
ット７１を介し固定された掘削反力受は用ロッドてあり
、底蓋３４が閉じた状態においては、底蓋３４に設けた
穴７２に嵌合される。

前記ロッド４１を回動させて底蓋３４を開放する機構は
第５図に示すように構成されている。第５図において、
４５は操作用ロッドであり、該操作用ロッド４５は、（
Ａ）に示すように、バケ・シト本体２０の天板部３０に
軸受４６を介して貫挿され、かつ該天板部３０上に固着
したコ字形の受板４７に設けた軸受４８により回動自在
に支持される。操作用ロッド４５の上端、中間部および
下錠部にはそ、れぞれ爪４９，５０．５１かロッド４５
の半径方向に向けて固定される。（Ｂ）に示すように、
操作用ロット４５の中間部に固定された爪５０の左右と
受板４７との間には、へケット非回転時に前記爪４９が
（Ｃ）のｆに示すように中間位ｌにあるように付勢する
引張りばね５３，５４を取付けている。上端の爪４９は
、（Ｃ）に示すように、駆動装置１９のケース２５の下
端部内面に周方向に等間隔に設けた突起５２に接触し、
バケット本体２０か矢印Ｃに示すように正転する時には
、爪４９は、中間位置ｆから突起５２との接触により実
線ｄで示すように回り、反対に逆転する時には２点鎖線
ｅに示すように反対方向に回る構造を有する。（Ａ）お
よび（Ｄ）に示すように、前記係止爪３８を下端に設け
たロッド４１の１端には、ブラケット５５が固定され、
該ブラケット５５には、バケ・ント本体２０の側面部に
設けた操作用開口部５６に向けて操作レバー５７か取付
けられ、該ブラケット５５の内端側には、前記操作用ロ
ット４５の下端に設けた爪５１が矢印り方向に回動する
ことにより接触して押され、ブラケット５５をｉに示す
ように回動させるロッド５８が固定しである。＃記聞口
部５６は土砂導入防止のために、蓋５９がボルト６０に
より取付けである。

前記操作レバー５７と前記内ケース４１との間には、係
止爪３８と係止受具４０との係止状態において、ロット
４１の回動を防止する引張りばね６１が取付けである。

この構成によれば、第１図のｊに示すように、バケット
１７を垂直姿勢にしてバケット本体２０を駆動装２１１
９によって回転させることにより、埋設管１４．１４間
の間隔が狭い場合においても、その間の部分を掘削する
ことかできる。また、バケット１７をｊの垂直姿勢から
ｋあるいは見に示すように横向き姿勢にしてバケット２
０を回転させることにより、従来不可能であった埋設管
１４の下部の壁面６４等の掘削を行なうことかできる。

第２図のように、本実施例においては、アーム６を連結
するビン２２の位置を、リンク１３を連結するビン２３
の位置よりも高くしたが、これはアーム６がほぼ垂直と
なる姿勢において、バケット１７かに、ＪＬに示すよう
に、垂直姿勢から前後に９０度首振りした水平姿勢が取
れるようにし、これによって壁面６４の掘削が容易に行
なわれるようにするためである。仮に第６図に示すよう
に、ピン２２と２３の位置を同じ高さに設定すると、バ
ケットシリンダｌＯを収縮させてバケット１７を前向き
に回動させようとしても、ピン２３かアーム６に当接し
てしまい、バケット１７はｐに示す傾斜姿勢以上に持ち
上がらない。

また、第５図に示す本実施例の底蓋開閉機構において、
掘削時に第５図（Ｃ）の矢印Ｃのようにバケット本体２
０が正転している時には、爪４９は実線ｄの回動位置と
ｆの位置との間を振動し、（Ｄ）に示す下端の爪５１は
ロッド５８押すことはないから、第３図に示す係止爪３
８は係止受具４０から外れることはない、バケット本体
２０を逆転させると、爪４９かｅに示すように回動し、
これに伴なって操作用ロッド４５および下端の爪５１か
（Ｄ）の矢印りに示すように回り、ロッド５８を押すた
め、ロッド４１が回り、係止爪３８が長穴３９の向きに
合致して係止爪３８と係止受具４０との係合か解かれ、
底蓋３４が開く。何らかの故障によりロッド４１の回動
がなされない場合には、！５９を外して操作レバー５７
によりロット４１を回すことにより、底蓋３４を開放す
ることかできる。

なお、この底Ｍ１３１ｇ閉は、油圧シリンダや空気圧シ
リンダ、あるいは電動シリンダを用いて行なう構成も採
用することも回部であり、この場合は、作動油や空気、
あるいは電気を伝達する接続装置を設ける必要がある。

バケット底蓋の構造は、第７図に示すように、平らな形
状も採用でき、この場合には、第１図に示した壁面６４
や底面６３を平らな面に仕上げることかできる。また、
開口部３６には、ばねにより常時は閉じておく蓋を設け
る構成とすることにより、比較的流動性の高い土壌であ
っても掘削された土砂がバケット本体２０の開口部３６
から洩れることか防止される。

また、本発明を実施する場合、油圧ショベルのフロント
として、ブームあるいは中間ブーム、アームが左右に回
動できる構成のもの、または側溝掘フロント、もしくは
伸縮アームを備えたちのにも適用できる。

（発明の効果）以上述べたように、本発明の掘削機は、油圧ショベルの
アームの先端にバケットシリンダにより回動範囲拡大用
のリンクを介して前後方向に首振り自在に、かつハック
ホウ型掘削バケットと互換性を有してブラケットをピン
結合により取付け。

該ブラケットにモータおよび該モータにより回転される
アースドリルバケットを取付けたものであり、埋設管の
下部においてバケットの向きを横向にして掘削すること
により、埋設管の下の部分の掘削を行なうことができる
。

また、埋設されている２木の埋設管の間隔が小さい場合
にもバケットを垂直姿勢にして挿入することにより、埋
設管の間の部分の掘削を行なうことが可能となる。従っ
て、埋設管の多い近年の都市における道路で溝や穴の掘
削を行なう場合１人手によらず、能率良く、労力少なく
掘削作業を行なうことかできる。

また、従来のバックホウ型バケットの場合にはマンホー
ル程度の穴を掘削することができなかったが、本発明の
アースドリルバケットによれば、アースドリルΦ用機を
用いることなく、かつ無駄な土砂を排出することなく、
マンホール程度の大きさの穴を掘削することかできる。

また、バケットの向きの選択により斜めの穴やバケット
の径よりも大きな穴の掘削が可ス蔚となる。また、バケ
ットを鉛直にして掘り進んだ後。

バケットの向きを斜めにして掘削することにより、拡底
杭の施工にも用いることができる。

また１本発明の掘削機は、油圧ショベルのアームにバッ
クホウ型バケットと互換性を有してアースドリルバケッ
トを取付けてなるものであり、駆動装置として複雑な構
造のものを必要としないので、安価に提供でき、かつア
ースドリルバケットを取外してバックホウ型バケットを
取付けたり、あるいはコンクリート破砕装置や解体用カ
ッタを取付けることがてき、ベースマシンとしての油圧
ショベルの有効利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による掘削機の一実施例を作業状態にて
示す側面図、第２図は該実施例の要部拡大側面図、第３
図は該実施例のバケットの一部破断背面図、第４図は該
実施例のバケット本体の横断面図、第５図（Ａ）は該実
施例における底蓋開閉装置を示す縦断面図、同（８）、
（Ｃ）、（Ｄ）はそれぞれ（Ａ）のＥ、Ｆ、Ｇ線に沿う
断面図、第６図は本発明の実施例と異なるビン結合構造
を有するアースドリルバケットを示す側面図、第７図は
底蓋構造の異なる本発明によるアースドリルバケットの
他の例を示す背面図、第８図および第９図はそれぞれ従
来の油圧ショベルによる掘削状態を示す側面図および平
面図である。特許出願人　り設省近畿地方建設局外１名代理人　弁理
上　秋本正実外１名第１図第２図第６図第９図

Claims

【特許請求の範囲】１、油圧ショベルのアームの先端にバケットシリンダに
より回動範囲拡大用のリンクを介して前後方向に首振り
自在に、かつバックホウ型掘削バケットと互換性を有し
てブラケットをピン結合により取付け、該ブラケットに
モータおよび該モータにより回転されるアースドリルバ
ケットを取付けたことを特徴とするアースドリルバケッ
トを用いた掘削機。２、前記ブラケットのアームに対する連結ピンの位置を
前記リンクに対する連結ピンの位置より高くしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のアースドリルバ
ケットを用いた掘削機。