JPH08144315A - 掘削機 - Google Patents
掘削機Info
- Publication number
- JPH08144315A JPH08144315A JP31268994A JP31268994A JPH08144315A JP H08144315 A JPH08144315 A JP H08144315A JP 31268994 A JP31268994 A JP 31268994A JP 31268994 A JP31268994 A JP 31268994A JP H08144315 A JPH08144315 A JP H08144315A
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- JP
- Japan
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- excavator
- auger
- drill
- excavating
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 掘削バケットの重量を大とすることなく、し
かも衝撃力を与えることなく硬質もしくは超硬質地盤の
掘削をも可能とする。 【構成】 掘削機の先端に揺動可能にして設ける掘削バ
ケット１の底部外下面にオーガドリル２を設ける。これ
により衝撃力を与えなくてもオーガドリル２を回転させ
るだけで確実に掘削バケット１先端を土中に喰い込ませ
ることができる。
かも衝撃力を与えることなく硬質もしくは超硬質地盤の
掘削をも可能とする。 【構成】 掘削機の先端に揺動可能にして設ける掘削バ
ケット１の底部外下面にオーガドリル２を設ける。これ
により衝撃力を与えなくてもオーガドリル２を回転させ
るだけで確実に掘削バケット１先端を土中に喰い込ませ
ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は小型で大型機なみの掘削
能力を発揮でき、かつ硬質地盤の掘削に適した掘削機に
関するものである。
能力を発揮でき、かつ硬質地盤の掘削に適した掘削機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】土木工事、建築工事、造園工事等におい
て、地盤の掘削に、パワーシャベル、バックホー、クラ
ムシェルバケット、電動油圧グラブバケット等が使用さ
れている。そしてこの様な掘削機を用いて掘削する場
合、一般の通常の土質ではバックホー、パワーシャベル
の持つ重量にて掘削バケット先端の爪を土中に喰い込む
ように押し込み、次に爪間のバケットを押し進ませて掻
き込むように操作している。またバックホーの重量のみ
では土中にバケット先端爪が喰い込まない硬い土質では
バックホー等の掘削バケットに衝撃的に落下させてバケ
ット先端の爪先を土中に喰い込むようにして掘削してい
る。
て、地盤の掘削に、パワーシャベル、バックホー、クラ
ムシェルバケット、電動油圧グラブバケット等が使用さ
れている。そしてこの様な掘削機を用いて掘削する場
合、一般の通常の土質ではバックホー、パワーシャベル
の持つ重量にて掘削バケット先端の爪を土中に喰い込む
ように押し込み、次に爪間のバケットを押し進ませて掻
き込むように操作している。またバックホーの重量のみ
では土中にバケット先端爪が喰い込まない硬い土質では
バックホー等の掘削バケットに衝撃的に落下させてバケ
ット先端の爪先を土中に喰い込むようにして掘削してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし土中にバックホ
ー等の掘削バケット先端を喰い込ませるためには掘削能
力に応じたバケット重量と力を必要とし、このアーム先
端部に設けた、あるいはロープに吊垂した掘削バケット
が大重量、大型になれば、これを操作する掘削機本体も
必然的に大型化される。また硬い土質において、バケッ
トに衝撃を与える場合、装置の機構及び消耗等により与
える衝撃力にも限度があり、超硬質の地盤では従来の掘
削機では掘削不能となることがある。
ー等の掘削バケット先端を喰い込ませるためには掘削能
力に応じたバケット重量と力を必要とし、このアーム先
端部に設けた、あるいはロープに吊垂した掘削バケット
が大重量、大型になれば、これを操作する掘削機本体も
必然的に大型化される。また硬い土質において、バケッ
トに衝撃を与える場合、装置の機構及び消耗等により与
える衝撃力にも限度があり、超硬質の地盤では従来の掘
削機では掘削不能となることがある。
【０００４】本発明は掘削バケットの重量を大とするこ
となく、しかも衝撃力を与えることなく硬質もしくは超
硬質地盤の掘削をも可能とすることを目的とする。
となく、しかも衝撃力を与えることなく硬質もしくは超
硬質地盤の掘削をも可能とすることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、掘削機の先端に開閉及び衝撃
可能にして設ける掘削バケットの底部にオーガドリルを
設けたことを要旨とする。
するためになしたもので、掘削機の先端に開閉及び衝撃
可能にして設ける掘削バケットの底部にオーガドリルを
設けたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】掘削機の先端部に設ける、又は吊垂する掘削バ
ケットにオーガドリルを土質に応じて設け、かつ掘削時
にこのオーガドリルを駆動してドリルビットツースが土
中に掘進し喰い込むようにした後、掘削バケットを突き
進ませるようにしているので、硬質地盤、超硬質地盤で
あっても掘削バケットの重量を大としたり、あるいは衝
撃力を与えなくてもオーガドリルを回転させるだけで確
実に掘削バケット先端を土中に喰い込ませることがで
き、従来のように掘削バケット及び掘削機本体を必要以
上に大型化、重量を大としなくても掘削作業が行えるの
で小型の掘削機でもその能力を大型機並に向上できるも
のとなると共に、従来の掘削機では掘削不能な硬質なと
ころでも掘削可能となる。
ケットにオーガドリルを土質に応じて設け、かつ掘削時
にこのオーガドリルを駆動してドリルビットツースが土
中に掘進し喰い込むようにした後、掘削バケットを突き
進ませるようにしているので、硬質地盤、超硬質地盤で
あっても掘削バケットの重量を大としたり、あるいは衝
撃力を与えなくてもオーガドリルを回転させるだけで確
実に掘削バケット先端を土中に喰い込ませることがで
き、従来のように掘削バケット及び掘削機本体を必要以
上に大型化、重量を大としなくても掘削作業が行えるの
で小型の掘削機でもその能力を大型機並に向上できるも
のとなると共に、従来の掘削機では掘削不能な硬質なと
ころでも掘削可能となる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の掘削機を図示の実施例にもとづ
いて説明する。図１，図２は本発明のバックホーの掘削
機を示し、本体（図面省略）に屈伸自在に突設したブー
ム５、アーム６を介し、このアーム６の先端に掘削バケ
ット１を揺動自在に取り付け、突き進ませるようにす
る。
いて説明する。図１，図２は本発明のバックホーの掘削
機を示し、本体（図面省略）に屈伸自在に突設したブー
ム５、アーム６を介し、このアーム６の先端に掘削バケ
ット１を揺動自在に取り付け、突き進ませるようにす
る。
【０００８】この掘削バケット１の掘削時底部となる面
の外側に箱形をしたオーガドリルの取付函体１１を一体
に取り付けると共に、この取付函体１１内に軸受２１を
設ける。そしてこの取付函体１１の一部を開閉可能と
し、内部へのオーガドリルの取付、取外しを可能とす
る。なお、この取付函体１１は掘削バケットを水中或い
は大深度水の泥中で操作する場合には泥水と水圧に耐え
るようにするために必要であるが、掘削を水中で行わな
い現場等での掘削作業には不要となる。
の外側に箱形をしたオーガドリルの取付函体１１を一体
に取り付けると共に、この取付函体１１内に軸受２１を
設ける。そしてこの取付函体１１の一部を開閉可能と
し、内部へのオーガドリルの取付、取外しを可能とす
る。なお、この取付函体１１は掘削バケットを水中或い
は大深度水の泥中で操作する場合には泥水と水圧に耐え
るようにするために必要であるが、掘削を水中で行わな
い現場等での掘削作業には不要となる。
【０００９】前記取付函体１１内には図５以下に示すオ
ーガドリル２を取り付ける。このオーガドリル２は油圧
モータ又は電動モータ等の原動機２２より伝動機２３を
介して軸２４を回動させると共に、この軸２４の中間部
を前記軸受２１にて回動自在に支持すると共に軸先端に
はオーガドリルのドリルビットツース２５を着脱交換自
在に取り付けてなる。
ーガドリル２を取り付ける。このオーガドリル２は油圧
モータ又は電動モータ等の原動機２２より伝動機２３を
介して軸２４を回動させると共に、この軸２４の中間部
を前記軸受２１にて回動自在に支持すると共に軸先端に
はオーガドリルのドリルビットツース２５を着脱交換自
在に取り付けてなる。
【００１０】このオーガドリルのドリルビットツース２
５は掘削バケット１の先端縁より予め定めた長さを突出
するようにして掘削バケット１に取り付けると共に、こ
のオーガドリルのドリルビットツース２５の先端部には
図示のように超硬金属にて製作されたコニカルビット２
６をドリルビットツース本体外周に図８に示すように螺
旋形に所定間隔をあけて交換可能にして植設する。ま
た、このドリルビットツース２５はコニカルビット２６
を用いることなく、超硬金属にてドリルビットツース本
体の外周に螺旋形の穿孔掘削用羽根を突設するよう一体
に成形したものとすることもできる。
５は掘削バケット１の先端縁より予め定めた長さを突出
するようにして掘削バケット１に取り付けると共に、こ
のオーガドリルのドリルビットツース２５の先端部には
図示のように超硬金属にて製作されたコニカルビット２
６をドリルビットツース本体外周に図８に示すように螺
旋形に所定間隔をあけて交換可能にして植設する。ま
た、このドリルビットツース２５はコニカルビット２６
を用いることなく、超硬金属にてドリルビットツース本
体の外周に螺旋形の穿孔掘削用羽根を突設するよう一体
に成形したものとすることもできる。
【００１１】また掘削バケット１に備えるオーガドリル
２は図６、図７に示すように土質に応じてその使用数及
びその配列間隔、原動機数を適宜選択するもので、図６
では一台の原動機２２で、伝動機２３を介して、各先端
にドリルビットツース２５を備えた複数本の軸２４を回
動させるようにし、かつ図６の（１）は地盤が普通もし
くは少し硬い程度のものに適し、同図（２）は地盤が硬
くドリルビットツース間隔をあけると確実な掘削できな
い場合に適するもので、ドリルビットツース間隔を可及
的に近接している。尚、複数本のドリルビットツースを
備えた軸２４はすべて同方向に回転させるが、隔個毎に
夫々逆回転するように配列することも可能である。さら
には並列する複数本のドリルビットツースに植設するコ
ニカルビット２６の配列螺旋方向を隔本毎にその方向を
変える、即ち螺旋方向を右と左を交互に配列することも
できる。
２は図６、図７に示すように土質に応じてその使用数及
びその配列間隔、原動機数を適宜選択するもので、図６
では一台の原動機２２で、伝動機２３を介して、各先端
にドリルビットツース２５を備えた複数本の軸２４を回
動させるようにし、かつ図６の（１）は地盤が普通もし
くは少し硬い程度のものに適し、同図（２）は地盤が硬
くドリルビットツース間隔をあけると確実な掘削できな
い場合に適するもので、ドリルビットツース間隔を可及
的に近接している。尚、複数本のドリルビットツースを
備えた軸２４はすべて同方向に回転させるが、隔個毎に
夫々逆回転するように配列することも可能である。さら
には並列する複数本のドリルビットツースに植設するコ
ニカルビット２６の配列螺旋方向を隔本毎にその方向を
変える、即ち螺旋方向を右と左を交互に配列することも
できる。
【００１２】図７に示すものは土質が硬く１台の原動機
では動力が不足する場合、２台もしくは２台以上の原動
機を並列配置して全原動機にて駆動するようになし、こ
の使用する原動機数は土質硬度に適した駆動力を得るよ
うにして選択する。そして超硬土質においては同図
（４）に示すように各オーガドリルに一台の原動機を備
える。
では動力が不足する場合、２台もしくは２台以上の原動
機を並列配置して全原動機にて駆動するようになし、こ
の使用する原動機数は土質硬度に適した駆動力を得るよ
うにして選択する。そして超硬土質においては同図
（４）に示すように各オーガドリルに一台の原動機を備
える。
【００１３】なお図１、図２はバックホーの掘削バケッ
ト部について詳示しているが、この操作及び動作はオー
ガドリルを駆動する以外従来のバックホーと同じである
ためその説明は省略する。さらにこのオーガドリルを備
えた掘削バケットをパワーシャベルにも取付け同様の掘
削作業を行う。
ト部について詳示しているが、この操作及び動作はオー
ガドリルを駆動する以外従来のバックホーと同じである
ためその説明は省略する。さらにこのオーガドリルを備
えた掘削バケットをパワーシャベルにも取付け同様の掘
削作業を行う。
【００１４】図３乃至図５に示す実施例はクラムシェル
バケット４に用いたものを示す。これはバケットフレー
ム４１をワイヤーＷにて吊垂支持し、このバケットフレ
ーム４１に互いに対向する２つの掘削バケット４２、４
３を夫々支持すると共に、掘削バケットフレーム４１に
設けた電動油圧シリンダ機構にて２つの掘削バケット４
２、４３を互いに同調して相互方向に突き進ませて開閉
動作を行わしめ、かつ各掘削バケット４２、４３の底部
外下面に、図１、図２の掘削バケットに示したようにオ
ーガドリル２を複数本づつ備える。
バケット４に用いたものを示す。これはバケットフレー
ム４１をワイヤーＷにて吊垂支持し、このバケットフレ
ーム４１に互いに対向する２つの掘削バケット４２、４
３を夫々支持すると共に、掘削バケットフレーム４１に
設けた電動油圧シリンダ機構にて２つの掘削バケット４
２、４３を互いに同調して相互方向に突き進ませて開閉
動作を行わしめ、かつ各掘削バケット４２、４３の底部
外下面に、図１、図２の掘削バケットに示したようにオ
ーガドリル２を複数本づつ備える。
【００１５】グラブバケット４においては対峙する左方
と右方の各掘削バケット４２と４３は図３に示すように
掘削バケット４２、４３を閉じた時、底部外下面に突設
したオーガドリルのドリルビットツースが互いに干渉し
ないように配列する。これは図５に示すように掘削バケ
ット４２、４３が閉じた時に左方のオーガドリル群２Ａ
と右方のオーガドリル群２Ｂとは左方オーガドリル群の
各ドリルビットツース間に右方オーガドリル群のドリル
ビットツースが挿入され、干鳥状に配置されるようにす
る。
と右方の各掘削バケット４２と４３は図３に示すように
掘削バケット４２、４３を閉じた時、底部外下面に突設
したオーガドリルのドリルビットツースが互いに干渉し
ないように配列する。これは図５に示すように掘削バケ
ット４２、４３が閉じた時に左方のオーガドリル群２Ａ
と右方のオーガドリル群２Ｂとは左方オーガドリル群の
各ドリルビットツース間に右方オーガドリル群のドリル
ビットツースが挿入され、干鳥状に配置されるようにす
る。
【００１６】そしてこの場合も左左の各オーガドリル群
２Ａ、２Ｂを１台又は複数台の原動機で駆動するように
し、この原動機数は掘削する土質に適したものとなるよ
うにして選定する。
２Ａ、２Ｂを１台又は複数台の原動機で駆動するように
し、この原動機数は掘削する土質に適したものとなるよ
うにして選定する。
【００１７】またバックホー、パワーシャベル、グラブ
バケット等の掘削機にて掘削する際、掘削すべき土質が
硬い場合、あるいは掘削途中において硬い岩石や地盤に
遭遇した場合、各オーガドリルの原動機によるドリルビ
ットツースの回動のみではドリルビットツース先端が硬
い岩石、地盤等への喰い込みが不能なる時、この各オー
ガドリルに、削岩、穿孔用ドリルと同様にオーガドリル
に衝撃力を与える衝撃発生装置３を配設するようにす
る。これは図５に示すように並列するオーガドリル群２
Ａ、２Ｂの全体に配設しても、あるいはオーガドリル一
台づつに配設してもよい。これによりオーガドリルのド
リルビットツースの回動と前後方向の衝撃すなわちハン
マー効果との相乗的効果にて超硬岩盤でも容易に掘削バ
ケット先端を喰い込ませて掘削可能とするものである。
バケット等の掘削機にて掘削する際、掘削すべき土質が
硬い場合、あるいは掘削途中において硬い岩石や地盤に
遭遇した場合、各オーガドリルの原動機によるドリルビ
ットツースの回動のみではドリルビットツース先端が硬
い岩石、地盤等への喰い込みが不能なる時、この各オー
ガドリルに、削岩、穿孔用ドリルと同様にオーガドリル
に衝撃力を与える衝撃発生装置３を配設するようにす
る。これは図５に示すように並列するオーガドリル群２
Ａ、２Ｂの全体に配設しても、あるいはオーガドリル一
台づつに配設してもよい。これによりオーガドリルのド
リルビットツースの回動と前後方向の衝撃すなわちハン
マー効果との相乗的効果にて超硬岩盤でも容易に掘削バ
ケット先端を喰い込ませて掘削可能とするものである。
【００１８】なお、上記実施例は掘削機について説明し
たが、この装置をコンクリートカッター、削岩機、ブレ
ーカー破砕作業における作業工程の省略としても使用可
能である。
たが、この装置をコンクリートカッター、削岩機、ブレ
ーカー破砕作業における作業工程の省略としても使用可
能である。
【００１９】
【発明の効果】本発明の掘削機は、掘削バケット底部に
オーガドリルを備えているので、硬い地盤でも容易にバ
ケット先端を喰い込ませることができるので、掘削機の
軽量化、作業能率の向上を図ることができる。またこの
オーガドリルに衝撃発生装置を備えることによりさらに
硬い土質をも掘削可能となる等の利点がある。
オーガドリルを備えているので、硬い地盤でも容易にバ
ケット先端を喰い込ませることができるので、掘削機の
軽量化、作業能率の向上を図ることができる。またこの
オーガドリルに衝撃発生装置を備えることによりさらに
硬い土質をも掘削可能となる等の利点がある。
【図１】本発明の掘削機をバックホーに応用した実施例
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】同要部の拡大正面図である。
【図３】クラムシェルバケットの実施例を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】同側面図である。
【図５】同対峙する掘削バケットに備えたオーガドリル
群の展開配置図である。
群の展開配置図である。
【図６】オーガドリルの配置説明図である。
【図７】同オーガドリルの駆動説明図である。
【図８】オーガドリルのドリルビットツースの説明図で
ある。
ある。
１ 掘削バケット １１ 取付函体 ２ オーガドリル ２Ａ オーガドリル群 ２Ｂ オーガドリル群 ２１ 軸受 ２２ 原動機 ２３ 伝動機 ２５ ドリルビットツース ２６ コニカルビット ３ 衝撃発生装置 ４ グラブバケット ４１ バケットフレーム ４Ａ 左方掘削バケット ４Ｂ 右方掘削バケット
Claims (3)
- 【請求項１】 掘削機の先端に開閉及び衝撃可能にして
設ける掘削バケットの底部にオーガドリルを設けたこと
を特徴とする掘削機。 - 【請求項２】 掘削バケットに設けるオーガドリルは掘
削土質の硬度に合わせて取付数及びその原動機数を変え
るようにする請求項１記載の掘削機。 - 【請求項３】 掘削機に設ける電動油圧グラブバケット
において、左右に対峙し開閉する各掘削バケットの底部
外下面にオーガドリルを夫々配設すると共に左右の各オ
ーガドリルを互いに干渉しないように配列配置したこと
を特徴とする掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31268994A JPH08144315A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31268994A JPH08144315A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144315A true JPH08144315A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=18032247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31268994A Pending JPH08144315A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08144315A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013508B1 (ko) * | 2010-04-21 | 2011-02-10 | (주)신명건설기술공사 | 수륙양용 준설선 |
| CN112726699A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 山东水利职业学院 | 一种沟渠挖掘用设备 |
| CN113107031A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-13 | 吕佑添 | 一种用于高原冻土层挖机抓斗的可拆卸式冲击破碎机构 |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP31268994A patent/JPH08144315A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013508B1 (ko) * | 2010-04-21 | 2011-02-10 | (주)신명건설기술공사 | 수륙양용 준설선 |
| CN112726699A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 山东水利职业学院 | 一种沟渠挖掘用设备 |
| CN113107031A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-13 | 吕佑添 | 一种用于高原冻土层挖机抓斗的可拆卸式冲击破碎机构 |
| CN113107031B (zh) * | 2021-05-11 | 2023-11-17 | 吕佑添 | 一种用于高原冻土层挖机抓斗的可拆卸式冲击破碎机构 |
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